Перед укладкой бетонной смеси проверяют установленные арматурные конструкции.
Перед укладкой бетонной смеси необходимо подготовить основание.
Основанием может быть бетон ранее уложенных блоков, а также естественный грунт.
Для прочного соединения ранее уложенного затвердевшего бетона монолитных конструкций с новым бетоном горизонтальные поверхности затвердевшего монолитного бетона и сборных элементов перед укладкой бетонной смеси очищают от мусора, грязи и обязательно цементной пленки (3…4 мм). Удаляют цементную пленку в зависимости от прочности которую приобрел бетон нижнего слоя.
Если прочность: не более 0,3 мПа цементная пленка смывается водяной или водовоздушной струёй; до 1,5 мПа – удаляется ручными или механическими щетками, после чего промывается и продувается сжатым воздухом; более 5 мПа удаляют цементную пленку пескоструйными аппаратами. Использовать механизмы ударного действия запрещено.
Перед укладкой бетонной смеси на естественное основание с него необходимо удалить растительные, торфяные и прочие слои органического происхождения, а сухой несвязный грунт увлажнить. Переборы (перекопы) грунта заполнить песком и уплотнить. При наличии ГВ отвести их за пределы основания и тампонировать участки бетонной пригрузкой.
Готовность основания под укладку бетоном оформляют актом.
Методы укладки бетонной смеси выбирают с учетом типа конструкции, ее расположения, климатических условий и т. д.
В фундаменты и массивы бетонную смесь укладывают горизонтальными рядами слоем 30 — 50 см. Крупные бетонные массивы при укладке смеси разбивают вертикальными швами на более мелкие блоки, называемые конструктивными (строительными) блоками. Деление сооружений выполняется на этапе проектирования. Строительные блоки соединяются между собой строительными швами, которые обеспечивают монолитность всего сооружения. Отличительная особенность строительных блоков: они бетонируются без перерыва, опалубливаются по всему периметру и на всю высоту.
Деление конструктивного блока на строительные блоки осуществляется по объему, по высоте, по площади в плане.
По объему. Если режим работы централизованного бетонного завода (ЦБЗ) непрерывный, то объем строительного блока может быть любым. Если же режим работы с перерывом (1-2 смены), то будет перерыв. В этом случае наибольший объем блока зависит от того, сколько выдаст ЦБЗ для данного строительного блока за день работы, т. е.
Vстрmax = ПЦБЗ ·tнепр; nv=Vк/ Vс т рmax
где ПЦБЗ – производительность ЦБЗ, м3/ч; tнепр – время непрерывной работы ЦБЗ, ч; nv – количество блоков, шт.; Vк – объем конструктивного блока, м3.
По высоте. 
Максимальная высота (из условия удобства работы с опалубкой и не нагружения нижних неокрепших слоёв бетона) 5…6 м. При высоте превышающей 5…6 м конструкция делится на ярусы.
По площади блока в плане. Площадь строительного блока ограничивается условиями укладки каждого последующего слоя до начала схватывания смеси в ранее уложенном нижележащем слое. Этим достигается надежное омоноличивание между слоями.
Максимальную площадь (м2) строительного блока можно определить по формуле:
где Пч — часовая интенсивность укладки бетонной смеси, м3/ч; tсх— время от момента подачи воды при приготовлении бетонной смеси до начала ее схватывания; tтр — время, затрачиваемое на доставку бетонной смеси от завода до места укладки, ч: tук — время, затрачиваемое на укладку бетона, ч; Кз — коэффициент запаса на случайные задержки в пути транспортных средств и при укладке бетона, 0,8; hсл — толщина укладываемого слоя, м.
Если строительный блок имеет большую площадь, то блок укладывают в два приема.
Процесс укладки состоит из следующих рабочих операций: подача смеси в блок; прием, разравнивание и уплотнение; комплекс мер по уходу за бетоном.
Бетонную смесь укладывают тремя методами: с уплотнением, литьем и напорной укладкой. При каждом методе укладки должно быть соблюдено основное правило – новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Этим исключается необходимость устройства рабочих швов бетонирования по высоте конструкции.
Как правило, укладку в небольшие в плане конструкции (балки, колонны, перегородки и др.) ведут сразу на всю высоту без перерыва для исключения устройства рабочих швов. В большие в плане конструкции бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями, как правило сразу по всей площади.
При наличии в форме арматурных стержней, бетонная смесь должна обволакивать всю арматуру и равномерно без зазоров заполнять все свободное пространство между стенками формы и арматурой, не образуя каверн, или раковин.
Все слои укладывают в одном направлении одинаковой толщины, а бетонирование ведут непрерывно. Продолжительность укладки слоя ограничивается временем начала схватывания цемента. Укладку последующего слоя производят только после соответствующего уплотнения предыдущего.
Уплотнение бетонной смеси производят в основном механическими способами: трамбованием, центробежным уплотнением, прессованием, вибрацией и вакуумированием. Ручное уплотнение допускается лишь при малых объемах работ и бетонировании тонких стенок с густой арматурой. Наиболее эффективный способ уплотнения — вибрация. В зависимости от вида конструкции применяют различные типы вибраторов. Для уплотнения горизонтальных конструкций (плиты перекрытия, полы, площадки, дороги), используют площадочные вибраторы (виброрейки). Они осуществляют уплотнение бетонной смеси с поверхности. Вибратор может также погружаться в бетонную смесь, такой процесс уплотнения называют внутренним вибрированием. Этот способ дает высокое качество уплотнения бетона и имеет широкое распространение. При невозможности применение данных вибраторов, используют способ наружного вибрирования конструкции, т. е. вибратор прикрепляют к элементам опалубки и сотрясение ее передается в виде колебаний бетонной смеси. Вибрирование каждого слоя бетона продолжается в течение 30 – 40 с до появления цементного молока на поверхности бетонной смеси, прекращения осадки и выделения пузырьков воздуха.
Свободное сбрасывание бетонной смеси разрешается производить с высоты 3 м для обычного бетона и 1 м — для крупнопористого. При большей высоте бетонную смесь спускают по вертикальным хоботам, виброжелобам, наклонным лоткам и т. п. Уложенную в конструкцию бетонную смесь уплотняют.
В вертикальные конструкции укладку бетонной смеси производят с соблюдением следующих требовании: высокие колонны бетонируют участками высотой не более 5 м, а стены и перегородки — не более 3 м; колонны со сторонами сечения менее 0,4 м и стены или перегородки толщиной менее 0,15 м, а также колонны любого сечения с перекрещивающимися хомутами арматуры бетонируют без перерыва сбоку участками высотой не более 2 м с уплотнением бетонной смеси внутренними или наружными вибраторами.
Колонны высотой до 5 м и сечением не менее 40x40 см при отсутствии перекрещивающихся хомутов бетонируют сверху. При высоте более 5 м бетонирование начинают слоями от низа колонны (с открытой стороны короба опалубки) до тех пор, пока останется 5-метровая высота колонны. По мере укладки слоев бетонной смеси опалубку открытой боковой стороны короба постепенно наращивают; когда до верха колонны останется 5 м, устанавливают целиком на всю оставшуюся высоту короб колонны и продолжают бетонирование сверху. При этом до начала спуска бетонной смеси поверхность стыков уложенного бетона очищают и через установленный короб покрывают цементным раствором слоем 20 см, имеющим такую же прочность, как и укладываемый бетон.
Балки бетонируют послойно по всей длине. Бетон в балках уплотняют глубинными вибраторами. В балках высотой более 50 см бетон укладывают обычно в два слоя и вибрируют его в два приема. Балки бетонируют вместе с плитой. Для соблюдения запроектированной толщины плиты применяют маячные рейки, верхняя плоскость которых совпадает с отметкой верха плиты. Бетонную смесь, укладываемую в плиты перекрытия, уплотняют поверхностными вибраторами.
Типы опалубки: разборно-переставная, передвижная катучая, горизонтально скользящая, тоннельная, подъемная скользящая, переставная объемная, опалубка-облицовка (несъемная) и пневматическая.
Конструкции опалубки, поддерживающих ее лесов или стоек, крепежных и др. устройств должны быть жесткими, прочными и устойчивыми, обеспечивать легкость установки и разборки, а также соответствовать классу точности и принятым для возведения данного сооружения способа армирования, укладки и уплотнения бетонной смеси.
Разборно-переставная опалубка применяется при возведении массивов, фундаментов, колонн, балок, прогонов, рам, плит, стен, и т. д.
Передвижная катучая опалубка представляет собой опалубочную форму с механическим устройством для распалубки и складывания в транспортное положение. Опалубку устанавливают на щитах или тележках и передвигают по рельсовому пути. Катучую опалубку применяют в основном для бетонирования линейных сооружений с относительно большой протяженностью и постоянным сечением.
Объемно-переставная опалубка представляет собой П-образный опалубочный блок, включающий опалубку стен и перекрытий. Ее применяют только при строительстве зданий с поперечными стенами и открытыми фасадами, необходимыми для извлечения опалубки.
Опалубка-облицовка представляет собой тонкостенную форму, которая служит опалубкой при бетонировании конструкции, а затем ее облицовкой. В зависимости от назначения опалубку изготавливают из теплоизоляционных ж/б и арматурных плит, асбестоцементных пластиковых листов и т. д.
Скользящую опалубку применяют для бетонирования высоких сооружений с компактным периметром и неизменяемой по высоте формой плана. Это различного рода трубы, ядра жесткости жилых зданий, силосные банки элеваторов и др.
6.5. Технология специальных способов бетонирования,
их характеристика и условия применения
Специальные способы бетонирования применяют в тех случаях, когда обычные методы мало пригодны или неэкономичны. Из специальных применяют методы литья, раздельного бетонирования, торкретирования, инъецирования и др.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 |
