3. Характеристика безопасности и экологических свойств товаров, определение их значимости для современного рынка.
4. Методы определения показателей качества товаров (количественные, качественные, статистические).
5. Уровень качества товаров: понятие, методы оценки (дифференциальный, комплексный, смешанный).
6. Оценка качества и ее результат. Градации товаров по качеству.
7. Дефекты, их виды и характеристика.
8. Технологический жизненный цикл товаров.
9. Факторы, формирующие потребительские свойства и качество товаров.
10. Факторы, сохраняющие качество товаров.
11. Товарные потери: виды и меры по предупреждению и снижению потерь.
12. Управление качеством: понятие системной организации работ по качеству, принципы, функции, методы.
13. Управление качеством. Факторы, стимулирующие качество товаров.
Тема 4. Количественная характеристика товаров
Количественные градации товаров
Единичные экземпляры – отдельные товары, обладающие целостностью и определенными потребительскими свойствами.
Комплексные упаковочные единицы – совокупность единичных экземпляров (ящик или пачка печенья).
Комплект товаров (непродовольственных) – совокупность единичных экземпляров разнородных товаров предназначенных для одного функционального назначения (например, комплект одежды, мебели).
Товарная партия – совокупность единичных экземпляров или упаковочных единиц, объединенных по определенному признаку (чаще всего производственному, например, смена или день выработки и т. д.).
Количественные характеристики товаров выражаются посредством физических величин или свойств. Все товары имеют общие и специфичные количественные (размерные) характеристики:
Общие: масса (кг, мг, г, ц, т и др.) и длина (м). Их производные: площадь (м2) и объем (л и мл – для жидких товаров). Теплофизические свойства товаров: температура, теплоемкость и теплопроводность.
Специфичные:
Для товарных партий – объемная (насыпная) масса (кг на 1 м2) и скважистость – аэропространство товарной массы.
Для отдельных экземпляров товаров – механические свойства (прочность, твердость, деформация, упругость, пластичность, вязкость), теплофизические (температура плавления, застывания и замерзания), электрофизические (электропроводность, диэлектри-ческая проницаемость), оптические свойства (цвет, прозрачность, преломляемость), акустические (спектр звука, скорость звука, сила или интенсивность звука, тон звука, резонирующая способность).
Многие количественные характеристики одновременно служат и показателями качества товаров. Например, масса, объем, плотность и многие другие показатели физических свойств товаров регламентируются в стандартах как показатели качества (закон перехода количества в качество). Неоднородность качества отдельных экземпляров товаров требует установления средних значений их количественных характеристик для товарной партии в целом.
4.1. Контроль качества и количества товарных партий
(Приемка товаров по качеству и количеству)
Контроль качества продукции – это контроль количественных и качественных характеристик товарной партии. Различают следующие виды контроля качества: входной (продукции, поступившей к потребителю или заказчику), операционный (во время выполнения или после завершения технологической операции), приемочный (по его результатам принимают решение о пригодности товарной партии к поставкам), инспекционный (осуществляют специально уполномоченные лица с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля).
В торговых организациях приемочный контроль по качеству чаще носит выборочный характер, а по количеству – сплошной (за исключением фасованных товаров и товаров с фиксированной массой упаковки).
Стандартами предусматривается контроль по количественному и альтернативному (качественному) признаку. В ходе контроля по количественному признаку определяют числовые значения одного или нескольких параметров продукции, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от этих значений. Контроль по альтернативному признаку: проверенную продукцию относят к категории годной или бракованной, а решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от числа бракованных единиц. Для осуществления контроля из товарной партии извлекают пробу.
Отбор проб. Чтобы проба обладала неоднородностью, аналогичной с товарной партией, должны быть выполнены следующие условия:
1. Оптимальность размера пробы – не ниже минимально допустимого предела, но и не слишком большой.
2. Представительность пробы – ее способность с достаточной достоверностью отражать действительную неоднородность качества товарной партии.
3. Единообразие операций по отбору проб – единые правила отбора проб.
Проба (образец) – минимально допустимая часть товарной партии, отобранная по установленным правилам и предназначенная для оценки качества.
Выборка – минимально допустимое количество упаковочных единиц, составляющих представительную часть товарной партии, отобранное для составления средней пробы.
Различают точечные, объединенные и средние пробы. Точечная проба – единичная проба определенного размера (от нескольких мг до кг), отбираемая из одного места товарной партии. Точечные пробы отбирают из разных мест товарной партии. Объединенная проба – совокупность точечных проб, отобранных от одной товарной партии. Средняя проба – часть объединенной пробы, выделенная и подготовленная соответствующим образом для проведения лабораторных исследований. Отбор средней пробы может осуществляться методами квадратов (квартование), случайной выборки. Иногда среднюю пробу делят на две-три части, одну – на анализ, две другие хранят в установленных условиях в течение определенных сроков.
Навеска – часть средней пробы, выделенная для определения показателей качества товара.
Объединенную пробу подвергают испытаниям для оценки качества. Если проба однородная, то результат распространяется на всю товарную партию. В противном случае применяют контроль по альтернативному признаку (статистический контроль качества – контроль качества товарных партий с применением методов математической статистики), используя в качестве контрольного норматива приемочное или браковочное число.
Приемочное число – максимально допустимое количество забракованных единиц выборки, позволяющее принять решение о приемке товарной партии по качеству.
Браковочное число – минимально допустимое количество забракованных единиц выборки, являющееся основанием для отказа от приемки товарной партии по качеству.
Партию принимают, если количество товаров, не отвечающих требованиям нормативных документов, меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если оно больше или равно браковочному числу. Эти числа зависят от массы нетто упаковочных единиц или их количества (например, табл. 7).
Статистический контроль может проводиться в трех режимах: нормальный контроль – когда результат проверки заданного числа предыдущих партий не дает оснований предполагать, что действительный уровень дефектности существенно отклоняется от приемочного. Ослабленный контроль – когда результат проверки заданного числа предыдущих партий продукции является положительным, например, 10 последовательных партий приняты с первого предъявления, поэтому есть основания для заключения о том, что действительный уровень дефектности ниже приемочного. Усиленный контроль необходим, когда результат проверки заданного числа предыдущих партий отрицательный, например, две из пяти последовательных партий были забракованы.
Таблица 7
Приемочные и браковочные числа
для фасованных кондитерских изделий
Масса нетто упаковочных единиц, г | Объем выборки, шт. | Приемочное число | Браковочное число |
До 50 включительно | 50 | 7 | 8 |
От 51 до 200 включительно | 32 | 5 | 6 |
От 201 до 500 включительно | 20 | 3 | 4 |
От 501 до 750 включительно | 13 | 2 | 3 |
От 751 до 1000 включительно | 8 | 1 | 2 |
Статистический приемочный контроль может быть одноступенчатым (контроль одной выборки), двухступенчатый (контроль двух выборок), многоступенчатым (ограниченное максимальное число выборок) и последовательным (число выборок не ограничено). На практике при приемке товаров народного потребления используют первые два вида контроля. Многоступенчатый контроль применяется редко, поскольку организационные трудности внедрения данного контроля не компенсируются экономией от сокращения среднего числа проверяемых изделий (их количество убывает с ростом числа ступеней). Последовательный контроль получил распространение в практике ресурсных испытаний на надежность, где по условиям их проведения очень важно сокращение объема выборок.
Статистический приемочный контроль применятся при входном контроле материалов, сырья и комплектующих изделий, контроле закупок, операционном контроле, контроле готовой продукции. Контролируемая партия (не следует отождествлять с партией поставки или закупки) – это предназначенная для контроля сово-купность единиц продукции одного наименования, типономинала или типоразмера и назначения, произведенная в течение определенного интервала времени в одних и тех же условиях. Совокупность данных о виде контроля, объемах контролируемой партии, выборке, контрольных нормативах составляет план контроля. Цель любого контроля – выявление годных, бракованных и дефектных изделий.
Существует еще один способ приемки товарной партии по качеству – приемочный уровень дефектности (AQL – acceptable quality level – допустимый качественный уровень) – максимально допустимый или средний уровень дефектности (количество обнаруженных дефектов, полученных регистрационным методом), который определяется как приемлемый при приемке товарной партии по качеству.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 |



