4.5.11 Незавершенный монтажом вентканал (открытый его торец) по окончании рабочего дня защищают специальным колпаком, предусмотренным поставкой оборудования.

4.6 При монтаже устройства для очистки, промывки и дезинфекции ствола мусоропровода должны соблюдаться следующие требования с учетом инструкций заводов-изготовителей.

4.6.1 Промывные устройства для стволов, обслуживающих «нижний» или «верхний» мусоропроводы, различаются канатоемкостью лебедок и мощностью привода.

4.6.2 Промывное устройство монтируется на оголовке каждого ствола, их стык уплотняется (аналогично уплотнению стыка модульных элементов ствола) и крепится кронштейном (через виброизолирующую прокладку) к строительной конструкции здания.

4.6.3 При установке устройства должно быть обеспечено удобное для его обслуживания положение дверцы.

4.6.4 Послемонтажная проверка качества становки включает апробацию лебедки на всю высоту, срабатывание конечных выключателей в крайних положениях, проверку водоподачи, проверку наличия комплектующей аварийной ручки, после чего установка запирается на замок. Ключ от замка подлежит последующей передаче генподрядчику под расписку.

4.6.5 Подвод воды к устройству, его электроснабжение и заземление выполняются генподрядчиком. Наличие запорной арматуры на подводке воды должно быть обязательным.

4.7 При монтаже гасителя гравитационной кинетической энергии (скорости) падения отходов в стволе мусоропровода должны соблюдаться следующие требования.

4.7.1 Гаситель монтируется в разрыве «высокого» ствола мусоропровода на виброизолирующих прокладках, предусмотренных под его порами. При возможности опоры крепятся к перекрытию дюбелями.

4.7.2 Контгрузы на гасителе после проверки горизонтальности положения его демпфирующих плоскостей подлежат закреплению. Положение рычагов контгрузов - вертикально вниз.

4.7.3 По завершению монтажных работ на промежуточном техническом этаже гаситель подлежит шумоизоляции.

Изоляция производится рулонным утеплителем «Пенофол» С - 3010 , закрепляемым скотчем рулонным алюминиевым ЛАМС в два слоя и шипами, предусмотренными на корпусе гасителя и дверцах. При этом обеспечивается возможность пользования ревизионной дверцей.

4.7.4 Подвод воды к спринклерам гасителя выполняется генподрядчиком.

Наличие запорной арматуры на подводке воды обязательно.

4.8 При монтаже загрузочных клапанов (устройство, предназначенное для порционного приема калибровки и перегрузки ТБО в ствол мусоропровода) должны соблюдаться следующие требования.

4.8.1 Патрубки под установку загрузочного клапана на нижних модульных элементах ствола, поступающих на монтаж, должны быть снабжены заглушками, исключающими доступ в ствол мусоропровода в период его монтажа.

4.8.2 Демонтаж заглушек и установка вместо них загрузочных клапанов осуществляются по согласованию с генподрядчиком.

4.8.3 При монтаже клапанов должно гарантироваться качественное их уплотнение с фланцами патрубков, что обеспечивается в том числе равномерной затяжкой крепежа.

4.8.4 Каждый смонтированный клапан подлежит проверке на срабатываемость ковша, а также его запорного замка. Смонтированный клапан должен быть закрыт на замок. Ключи от замков подлежат последующей передаче генподрядчику под расписку.

4.8.5 При комплектации мусоропроводов клапанами в типовом (только загрунтованном) исполнении их лакокрасочное покрытие выполняется генподрядчиком в соответствии с интерьером помещения.

4.8.6 Обеспечение вентиляции закрытых помещений установкой клапанов в проект системы мусороудаления не входит.

4.9 При монтаже компакторов (устройство для уплотнения ТБО в процессе их перегрузки из ствола в контейнер или иную емкость либо для брикетирования или затаривания отходов) должны соблюдаться следующие требования.

4.9.1 Размещение компактора в мусороборной камере (как вертикального, так и горизонтального исполнения) определяется проектом системы мусороудаления. Аналогичное требование относится к размещению электротехнического щита управления, линий питания и заземления.

4.9.2 Монтаж компактора, как правило, выполняется его поставщиком. Стыковка компактора с мусоропроводом выполняется при монтаже.

4.9.3 Место стыковки компактора с мусоропроводом может быть как открытым (над бункером компактора располагается шибер с противопожарной заслонкой), так и закрытым. Противопожарная заслонка в этом случае размещается в патрубке, соединяющем ствол мусоропровода с крышкой бункера.

4.9.4 При открытом соединении с компактором монтаж элементов мусоропровода, размещаемых в мусоросборной камере, выполняется согласно настоящим Рекомендациям и вне зависимости от завершения монтажа компактора.

4.9.5 При закрытом соединении с компактором монтаж соединительных элементов мусоропровода может производиться после завершения монтажа компактора и сводится к их взаимной увязке, закреплению и наладке срабатывания противопожарной заслонки.

4.10 Сдача-приемка систем мусороудаления.

4.10.1 Сдача-приемка монтажных работ производится на полностью завершенной системе мусороудаления.

4.10.2 Перед сдачей-приемкой следует обследовать систему на завершенность всего комплекса монтажных работ, очистить наружные и внутренние поверхности оборудования. Внутренние поверхности вытяжного вентилятора вентсистемы подлежат особо тщательной очистке.

4.10.3 Подлежат проверке и предварительной апробации энерго- и водоснабжение прочистных устройств, гасителя, вытяжного вентилятора.

4.10.4 Приемочную комиссию организует и обеспечивает условия для ее работы генподрядчик или заказчик.

4.10.5 Программа работы комиссии включает: визуальный осмотр качества выполненных монтажных работ и внешнего вида оборудования; удобство обслуживания оборудования в мусоросборной камере и на технических этажах; выборочную проверку работоспособности загрузочных клапанов, включая их запорное устройство; проверку работоспособности прочистных устройств - одно - или многоразовый спуск - подъемом прочистного узла устройства; проверку водопоступления в прочистное устройство и на спринклера гасителя; проверку работы вытяжного вентилятора.

Испытаниям на водонепроницаемость мусоропроводы подвергаются проливкой воды с верхнего этажа с помощью очистного устройства в течение 5 мин. Протечки в лестнично-лифтовый узел не допускаются.

В качестве результатов вывода комиссии допускается принимать во внимание заключение стройнадзора генподрядчика.

4.10.6 Выявленные недостатки подлежат незамедлительному устранению.

4.10.7 Комиссии предъявляются также документы, оформленные в процессе монтажа системы мусороудаления (акт скрытых работ, акт замера сопротивления линии заземления, разрешения на отступление от проекта и т. п.).

4.10.8 Работа комиссии завершается оформлением акта сдачи-приемки системы мусороудаления из высотного дома.

5 Требования по безопасности и охране окружающей среды

5.1 При производстве работ по монтажу систем внутренней канализации, водостоков, водопроводов и мусоропроводов необходимо соблюдать общие требования СНиП 12-03 и СНиП 12-04.

5.2 Пластмассовые трубы, патрубки и фасонные части, а также медные и металлополимерные трубы в процессе монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте. Работа с ними не требует особых мер предосторожности.

5.3 В местах производства работ с использованием пластмассовых и металлополимерных труб, а также рядом с местами их складирования запрещается разводить огонь, производить электро - и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся вещества.

5.4 В техподпольях над полимерными трубопроводами, мешающими проходу, следует обустраивать деревянные переходные мостики.

Места складирования трубной продукции из полимерных и металлополимерных материалов должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

5.6 При выполнении работ по монтажу и ремонту систем водоснабжения, канализации, водостоков и мусоропроводов разрешается пользоваться только исправным инструментом и приспособлениями с обязательным соблюдением условий их эксплуатации.

Раздел VII КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

1 Общие положения

1.1 Настоящий раздел Рекомендаций предназначен для использования при проектировании и устройстве кровель многофункциональных высотных зданий и комплексов в Москве.

1.2 Рекомендации разработаны в соответствии с основными требованиями нормативных документов: СНиП II-26, СНиП 3.04.01, «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценки качества» (М.: , 2002).

1.3 Устройство кровель должно выполняться специализированными организациями на основе проекта производства работ, рабочих чертежей кровли и настоящих Рекомендаций.

2 Конструктивные решения кровель

2.1 Кровли высотных зданий и комплексов должны проектироваться в соответствии со СНиП II-26 и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценки качества»; предусматриваться плоскими, с парапетами, с внутренним организованным водостоком, проходящим внутри здания. Воронки организованных водостоков должны быть обогреваемыми. Все ограждающие конструкции, начиная как минимум с пятого этажа, должны иметь высоту 110 см.

2.2 В качестве дополнительной документации может быть использовано «Руководство по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов кровельной компании «ТехноНИКОЛЬ».

2.3 Кровли отдельных конструкций на крыше зданий (пентхаусы, зенитные фонари, архитектурные украшения в виде шпилей, башен и т. д.) могут быть запроектированы скатными.

В этих случаях для устройства водоизоляционного ковра должны быть использованы листовые материалы (медь, цинк-титан, металлический профлист, металлочерепица) или штучные материалы (керамическая или мягкая черепица). Карнизы таких конструкций предусматривают обогреваемыми.

Все кровельные покрытия (особенно на кровлях с крутыми скатами) должны быть устойчивыми к вихревым воздействиям, вызываемым ветром. Для расчета статики следует учитывать ветровую нагрузку, ожидаемую в зоне расположения здания в зависимости от его высоты.

2.4 Плоские кровли с уклоном до 1,5 % необходимо предусматривать из трех слоев рулонных битумно-полимерных материалов - два нижних из материалов с пылевидным, мелкозернистым или пленочным антиадгезионным покрытием. Верхний слой предусматривают из материалов, имеющих с одной (лицевой) стороны защитную крупнозернистую посыпку. Такие марки материалов обычно имеют индекс «К».

2.5 Плоские кровли с уклоном 1,5-25 % необходимо предусматривать из двух слоев рулонных битумно-полимерных материалов: нижний - марки «Л»; верхний - марки «К».

2.6 При уклонах более 25 % предусматривают кровли из одного слоя рулонного материала марки «К» или листовых и штучных материалов.

2.7 Для листовых материалов предусматривают подкладочные слои из полимерных пленок типа ДЮК; для штучных материалов - из битумных или битумно-полимерных подкладочных материалов типа руфлекс.

2.8 Для всех типов водоизоляционных ковров предусматривают дополнительное крепление материалов к основанию - усиление крепления на 25-30 % обычного расчета. Для рулонных материалов предусматривают крепление в местах нахлестов полотнищ, для листовых материалов - увеличивают число кляммеров; для профлистов и металлочерепицы предусматривают дополнительное число крепежных элементов (саморезов) по контуру листов; для штучных материалов - повышение сопротивления выдергиванию крепежных элементов (гвоздей, шурупов и т. д.).

2.9 Во всех местах примыкания к вертикальным поверхностям основной водоизоляционный ковер из рулонных материалов закрывается дополнительными слоями, закрепленными на вертикальных поверхностях, а кромки дополнительных слоев - металлическими фартуками. Стыки между фартуками и стенами следует заполнять герметиками. Для всех мест примыкания необходимо выполнять требования настоящих Рекомендаций.

3 Материалы для устройства кровель

3.1 Для устройства плоских кровель рекомендуется применять рулонные кровельные битумно-полимерные материалы типа «техноэласт», отвечающие требованиям ГОСТ 30547, нормативной документации на эти материалы и имеющие сертификаты соответствия.

3.2 Битумно-полимерные материалы должны иметь прочность сцепления с основанием не менее 0,2 МПа; сопротивление раздиру клееного соединения - не менее 0,5 кН/м.

Испытания материалов на соответствие требованиям нормативных документов должны проводиться по ГОСТ 2678.

3.3 Долговечность битумно-полимерных материалов составляет не менее 25 лет.

3.4 Для устройства скатных кровель рекомендуется применять металлочерепицу типа «Монтеррей» или аналогичную ей, профилированные листы по ГОСТ 24045, листы из меди, цинк-титан, керамическую черепицу, битумно-полимерную черепицу типа «Тегола», отвечающие требованиям нормативных документов.

3.5 Долговечность профилированных листов с полимерным покрытием и металлочерепицы должна составлять не менее 40 лет; листов из меди - 100 лет; листов из цинк-титана - 140 лет, керамической черепицы - 150 лет. Долговечность мягкой черепицы должна быть не менее 25 лет.

3.6 Для герметизации стыков необходимо применить герметизирующие мастики типа АМ-0,5 или аналогичные ей.

4 Требования к основанию

4.1 Основание под водоизоляционный ковер из рулонных материалов на плоской кровле проектируется и выполняется из бетона, железобетона, или армированной цементно-песчаной стяжки. Материалы для устройства оснований должны быть классов по прочности на сжатие не ниже В20. Для дополнительного крепления материалов к основанию необходимо заложить в основание деревянные пробки, число которых определяется расчетом.

4.2 Основание под водоизоляционный ковер на скатной кровле следует проектировать как деревянную сплошную обрешетку (для листов из меди и цинк-титана), деревянные бруски с шагом 200-500 мм (для профилированных листов, керамической черепицы и металлочерепицы), обрешетку из водостойкой фанеры (для рулонных материалов и мягкой черепицы). Во всех случаях должен быть выполнен дополнительный расчет на ветровую нагрузку для несущих конструкций кровли.

4.3 Основание должно быть сухим: влажность бетонных оснований не должна превышать 4 %, остальные - не более 5 %.

4.4 Поверхность основания должна быть ровной; отклонения поверхности не должны превышать по горизонтали ±5 мм, по вертикали минус -5 +10 мм; отклонения от заданного уклона не должны превышать 0,2 %. В местах водоприемных коронок предусматриваются местные понижения 10-30 мм.

4.5 Все деревянные конструкции должны быть антисептированы.

4.6 Перед наклейкой рулонных материалов основание и места примыканий к вертикальным поверхностям должны быть огрунтованы раймером не менее чем за сутки в соответствии с СНиП 3.04.01.

5 Технология устройства водоизоляционных ковров

5.1 Перед применением все материалы проверяются на соответствие проекту и выборочно - на соответствие требованиям нормативной документации.

5.2 Устройство водоизоляционных ковров плоских кровель из рулонных материалов должно выполняться в соответствии с ВСН 18 - дли материалов, укладываемых с помощью газовых горелок; ТР 113 - для материалов, укладываемых с помощью горелок с инфракрасным излучением.

5.3 Устройство водоизоляционных ковров катных кровель из листовых материалов должно выполняться в соответствии с рекомендациями или руководствами по устройству скатных кровель, разработчиками которых являются фирмы-производители материалов, а также типовыми технологическими картами по устройству кровель, разрабатываемыми АОЗТ «ЦНИИОМТП».

6 Контроль качества работ

6.1 Постоянный контроль качества используемых материалов должен вестись приобъектной строительной лабораторией, а качества производства работ - подрядчиком и органами строительного надзора.

6.2 К укладке материалов приступают после подписания акта на скрытые работы по устройству основания.

6.3 В процессе производства работ устанавливается постоянный контроль за соблюдением технологии выполнения отдельных этапов работ. На объекте должен вестись «Журнал производства работ».

6.4 Качество укладки материалов устанавливается путем визуального осмотра их поверхности. Внешний вид уложенных материалов должен удовлетворять следующим условиям:

для рулонных материалов: отсутствие порезов, дыр и других дефектов; полотнища в местах нахлестки должны быть прочно склеены между собой;

для листовых материалов: отсутствие трещин, царапин и других дефектов в полимерном покрытии (профилированные листы и металлочерепица); отсутствие дыр, трещин, вмятин и других дефектов (для медных и цинк-титановых листов);

для штучных материалов: отсутствие трещин, дыр и других дефектов; плотное прилегание материалов друг к другу в местах нахлестов; наличие дополнительных уплотнений по конькам и ребрам.

6.5 Качество устройства кровель устанавливают путем определения основных параметров на соответствие требованиям СНиП 3.04.01 и проекту. При этом контролируются: отклонения поверхности основания; отклонения основания от заданного уклона; наличие понижения в водоприемной воронке; число неровностей основания; влажность основания; толщина грунтовки; наличие дополнительных креплений материалов к основанию; величина нахлестов материалов; высота наклейки или заводки дополнительных слоев материалов (для рулонных материалов) или фартуков (для остальных материалов) на вертикальные поверхности; отклонения величины шага брусков и досок обрешетки; отклонения величины выноса карнизных и фронтонных свесов; отклонения шага кляммеров, наличие подвижных кляммеров (в соответствии с проектом); величина отгибов картин для устройства фальцев; в местах примыкания к вертикальным поверхностям кромки должны быть закреплены и закрыты в соответствии с проектом; наличие лежачих фальцев поперек стока воды и их вид; наличие дополнительных креплений между собой профилированных листов и металлочерепицы в местах нахлеста листов.

6.6 Обнаруженные при осмотре слоя дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до подписания акта на выполненные работы по укладке материала.

6.7 Приемка законченной кровли сопровождается тщательным осмотром ее поверхности, особенно в местах примыканий к выступающим конструкциям (для плоских кровель), к мансардным окнам (для скатных кровель).

7 Техника безопасности и охрана труда

7.1 Работы по устройству кровель должны роводиться в соответствии с требованиями СНиП 12-03, СНиП 12-04, ППБ 01.

7.2 К работам по устройству кровель допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный (при поступлении на работу) и периодический медицинские осмотры, имеющие наряд-допуск.

7.3 Работы по устройству кровель производятся только при использовании средств индивидуальной защиты (СИЗ). Для защиты тела должны быть использованы брезентовые комбинезоны (ГОСТ 27653); для защиты ног - ботинки кожаные (ГОСТ 28507); для защиты рук - брезентовые рукавицы (ГОСТ 12.4.010).

7.4 Допуск рабочих к выполнению работ по устройству кровель разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания, ограждений и мест страховки.

7.5 По окончании работ (смены) материалы и инструменты должны быть убраны с кровли.

7.6 Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

огнетушитель пенный из расчета на одну секцию кровли, не менее - 2 шт.

ящик с песком вместимостью 0,05 м3 - 1 шт.

лопата - 2 шт.

асбестовое полотно - 1 м2

аптечка с набором медикаментов - 1 шт.

Раздел VIII ОКРАСКА ФАСАДОВ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ

1 Общие положения

1.1 Отделочные работы должны вестись с использованием готовых к применению красок на основе водных дисперсий полимеров (акриловых, силан-силоксановых, поливинилацетатных, акрил-стирольных и др.), на основе жидкого калийного стекла (силикатных), органо-растворимых на основе синтетических смол, а также наполненных декоративных составов и минеральных штукатурок.

1.2 При производстве отделочных работ должны выполняться требования СНиП 3.04.01, ТР 79, ТР 95.11, ТР 85.

1.3 Работы по отделке и окраске фасадов зданий должны выполняться в соответствии с проектом и при наличии паспорта «Колористическое решение, материалы и технология проведения работ», выдаваемого Москомархитектурой по установленной форме, утвержденной Главным художником Москвы (колористическое решение) и с учетом рекомендаций ГУ Центр «ЭНЛАКОМ» (материалы и технология производства работ). В работе следует использовать лакокрасочные материалы (ЛКМ), имеющие сертификаты соответствия, выданные ГУП «НИИМосстрой» (система ГОСТ Р) или ОС «ЭНЛАКОМсертификации» (московская система сертификации), и экспертные заключения по качеству, выдаваемые ГУ Центр ЭНЛАКОМ» (распоряжение № 000 РМ от 01.01.01 г.). На проект по отделке фасадов должно быть техническое заключение ГУ Центр «ЭНЛАКОМ» или ГУП «НИИМосстой».

1.4 Для обеспечения совместимости подготовительных и финишных отделочных материалов необходимо применение однородных систем ЛКМ, включающих материалы для подготовки поверхностей (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративные штукатурки и фактурные составы).

1.5 Отделочные материалы должны готовиться централизованно и поступать на строительные объекты готовыми к употреблению.

1.6 В зависимости от технических характеристик материала, области применения и условий эксплуатации межремонтные сроки для фасадов зданий, окрашенных ЛКМ, устанавливаются в интервале 12-15 лет.

1.7 Штукатурные покрытия должны прочно соединяться с поверхностью конструкции, не отслаиваться от нее. Прочность сцепления должна быть не менее 0,4 МПа. Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, подтеков раствора, пятен и высолов. Трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая поверхность, пропуски не допускаются.

1.8 Влажность поверхностей под окраску должна составлять: для оштукатуренных - не более 8 %; для бетонных - не более 4 %.

2 Технология подготовки поверхностей под окраску и отделку декоративными фактурными составами

До начала выполнения отделочных работ на фасадах необходимо произвести следующие работы: устройство кровли и карнизных свесов, водосточных труб, козырьков над входами, балконов, лоджий и их ограждений, полов и гидроизоляции, а также отмосток вокруг зданий; покрытие оцинкованным железом или листовым алюминием сливов оконных проемов, выступающих архитектурных деталей; заделка стыков и швов; обрезка металлической арматуры, выступающей из плоскости фасада; установка пожарных лестниц.

2.1 Транспортирование и хранение отделочных материалов должны соответствовать требованиям стандартов (ГОСТ 9980.3-9980.5, ГОСТ 28013) и техническим условиям на их применение.

2.2 Подготовленный под окраску фасад должен быть принят по акту.

2.3 Поверхности из монолитного бетона подлежат оштукатуриванию или выравниванию шпатлевками для соответствия требованиям СНиП 3.04.01 (местные неровности - до 2 мм, отклонения от вертикали - до 5 мм для высококачественной отделки). В зависимости от величины отклонения от плоскости под 2-метровой рейкой выравнивание производят безусадочными шпатлевками, полимерцементной штукатуркой или сухими специализированными смесями, а при отклонениях более 20 мм - производят оштукатуривание оснований цементно-песчаным раствором по сетке.

2.4 Поврежденные места (сколы, раковины диаметром более 3 мм, трещины) огрунтовывают и затирают полимерцементным раствором из сухой смеси марки не ниже 100-150 или специальным раствором на основе специализированных сухих смесей.

2.5 Стыки монолитных участков прошлифовывают и при необходимости затирают полимерцементным раствором.

2.6 Неровные основания, впадины и плотные глянцевидные участки следует насечь с целью повышения адгезии последующих слоев.

2.7 Грунтовку следует наносить механизированным способом при помощи краскопульта или вручную кистью или валиком.

К шпатлевке поверхности приступают после сушки огрунтовки, но не ранее чем через 12 ч после ее нанесения.

2.8 При выравнивании фасадных поверхностей нужно использовать специально разработанные фасадные шпатлевки под определенные арки красок, а также сухие шпатлевочные составы на основе цемента с определенной степенью дисперсности наполнителя.

2.9 Шпатлевочные составы на основе сухих специализированных смесей применяются для выравнивания поверхностей конструкций и заделки раковин, трещин, неровностей глубиной до 3 мм.

2.10 Рабочий состав раствора приготавливается непосредственно на строительном объекте путем смешивания сухой смеси и воды в строго дозированных количествах в соответствии с техническими условиями или информацией фирмы-производителя материала.

Для перемешивания применяются малогабаритные растворосмесители СО-23В, СО-11А и СО-116А, смесители СО-137.

Шпатлевочный выравнивающий состав пригоден к употреблению в течение 2 ч с момента приготовления.

3 Требования к поверхностям, подготовленным под окраску

3.1 При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции: очистка поверхности, шлифовка, обеспыливание; огрунтовка очищенной поверхности и упрочнение слабых осыпающихся оснований; заделка стыков монолитных участков; заполнение трещин и раковин; выравнивание стен; очистка и обеспыливание.

3.2 Поверхности монолитного бетона, подлежащие подготовке к окраске или отделке, олжны соответствовать СНиП 3.03.01 (местные неровности - до 5 мм, отклонения от вертикали - 15 мм).

3.3 Подготовленные под окраску поверхности должны быть обеспылены, влажность поверхности не должна превышать 4 % для бетонных и 8 % для оштукатуренных.

3.4 Прочность основания должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной.

3.5 Поверхности, подлежащие окраске, должны быть ровными и сглаженными, трещины, поры, раковины огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены, следы затирочных инструментов отсутствуют.

3.6 Поверхности, подлежащие отделке фактурными декоративными составами, должны быть выровнены без сглаживания.

3.7 Прочность сцепления покрытий из штукатурных составов должна составлять не менее 0,4 МПа.

4 Материалы для подготовки и окраски поверхностей

4.1 Для обеспечения долговечности отделочных покрытий необходимо применять системы ЛКМ, включающие однородные материалы для подготовки поверхности (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративной штукатурки и фактурные составы).

4.2 Материалы, применяемые для подготовки и окраски поверхностей, должны иметь гигиенические заключения и сертификаты соответствия (систем ГОСТ Р или МСС), гарантирующие стабильность технических характеристик, заявленных в нормативной документации на материалы.

4.3 Системы ЛКМ содержат комплекс материалов, включающих: пропиточные составы; выравнивающие шпатлевочные составы; грунтовки; финишные окрасочные материалы.

4.4 Пропиточные составы предназначаются для: упрочнения рыхлых слоев поверхности путем ее пропитки, связывания солей, образующихся в основании-подложке, при этом поры остаются открытыми; выравнивания сильно и неравномерно впитывающих оснований; уменьшения впитывающей способности и повышение адгезии отделочных слоев.

Пропиточные составы представляют собой низковязкие растворы смол или дисперсий с включением различных добавок.

4.5 Материалы, применяемые для приготовления сухих шпатлевочных составов, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий, в том числе: шпатлевки не должны стекать с вертикальной поверхности; шпатлевка должна легко наноситься, не свертываться и не тянуться за шпателем; на слое шпатлевки проектной толщины, нанесенном на бетонную поверхность, после высыхания не должны появляться усадочные трещины; шпатлевка должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной бумагой.

Готовые к применению шпатлевки на основе полимерных связующих должны иметь прочность сцепления с бетонным основанием не менее 0,2 МПа и стойкость к статическому воздействию воды не менее 24 ч.

Шпатлевочные составы на основе сухих смесей должны иметь прочность сцепления с бетонным основанием не менее 0,4 МПа, морозостойкость не менее 35 циклов, водостойкость не менее 24 ч, прочность на сжатие не менее 7,5 МПа.

Шпатлевочные составы наносят на обработанные пропитками поверхности тонким слоем при помощи шпателя или механизированно. При необходимости возможно нанесение второго слоя. После высыхания поверхности обрабатываются наждачной бумагой и обеспыливаются. Толщина шпатлевочного слоя - 1-5 мм.

4.6 Грунтовочные составы предназначаются для пропитки и связывания поверхностных слоев основания, эгализации (выравнивания) впитывающей способности поверхности, обеспечивания адгезии и сокращения расходов финишных покрытий.

Грунтовочные составы представляют собой суспензии пигментов наполнителей, целевых добавок в растворе синтетических связующих или водных дисперсий полимеров.

Грунтовочные составы поступают на объекты готовыми к применению или готовятся непосредственно на строительном объекте путем разбавления финишной краски растворителем или водой.

4.7 К финишным отделочным материалам относятся следующие виды красок.

4.7.1 Краски водно-дисперсионные различных цветов представляют собой суспензии пигментов, наполнителей в водные дисперсии или эмульсии синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ.

Краски водно-дисперсионные для окраски фасадов в зависимости от типа связующего разделяются на следующие основные типы:

водно-дисперсионные акриловые краски (на основе эмульсии акриловых или стиролакриловых сополимеров), отличаются высокими физико-механическими свойствами и долговечностью;

силикатные краски (на основе жидкого калийного стекла или жидкого калийного стекла, модифицированного водными эмульсиями акриловых сополимеров), отличаются повышенной паропроницаемостью, высокой декоративностью и светостойкостью;

силан-силоксановые, силиконовые краски на основе водоразбавляемых силоксановых, силан-силоксановых, силиконовых водоразбавляемых смол или на основе акриловых сополимерных водных эмульсий, модифицированных силан-силаксановыми или силиконовыми смолами, отличаются повышенной паропроницаемостью, водостойкостью и пониженным грязеудержанием.

Водно-дисперсионные ЛКМ для фасадных работ должны отвечать следующим техническим требованиям: прочность покрытия при ударе - не менее 50 см; эластичность пленки при изгибе - не более 1 мм; адгезия покрытия - не более 1 балла; смываемость - не более 2 г/м2; стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С - не менее 24 ч; стойкость покрытия к статическому воздействию 5 %-ного раствора щелочи при температуре (20±2) °С - не менее 24 ч; условная светостойкость - не менее 24 ч; коэффициент диффузионного отражения - не более 5 %.

4.7.2 Органо-растворимые краски (акриловые, плиолитовые и др.) представляют собой суспензии пигментов наполнителей и технологических добавок в растворе синтетических смол.

Органо-растворимые краски для фасадных работ должны отвечать таким же техническим требованиям, как и водно-дисперсионные ЛКМ.

Органо-растворимые ЛКМ для фасадных работ в зависимости от вида связующего рекомендуется применять в интервале температуры от минус 10 до +25 °С.

4.7.3 Декоративные фактурные составы представляют собой высоконаполненные суспензии пигментов и наполнителей в синтетических связующих (водных дисперсиях или растворах синтетических смол) с целевыми добавками.

Применение декоративных фактурных составов исключает операцию по шпатлеванию поверхности перед нанесением составов.

Внешний вид покрытия, выполненного декоративными фактурными составами, имеет разнообразную фактуру (зернистую, рельефную, специальную) и зависит от фракции наполнителя и метода нанесения.

Декоративные фактурные составы поступают на объекты готовыми к употреблению.

Декоративные фактурные составы должны отвечать следующим техническим требованиям: прочность покрытия при ударе - не менее 40 см; адгезия методом отрыва - не менее 0,4 МПа; стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С - не менее 24 ч; стойкость покрытия к статическому воздействию 5 %-ного раствора щелочи при температуре (20±2) °С - не менее 24 ч; условная светостойкость - не менее 24 ч; морозостойкость - не менее 75 циклов.

Декоративные фактурные составы на основе растворов синтетических смол рекомендуется применять в интервале температуры от минус 10 до +25 °С, декоративные фактурные составы на основе водных дисперсий полимеров - в интервале от +5 до +27 °С.

4.7.4 Декоративные минеральные штукатурки представляют собой сухие смеси на основе минеральных вяжущих, которые после затворения водой и нанесения на поверхность формируют декоративное отделочное покрытие. Применение таких материалов устраняет необходимость тщательного выравнивания основания, обеспечивает повышенную прочность и паропроницаемость.

Декоративные штукатурки должны отвечать следующим техническим требованиям: прочность покрытия при ударе - не менее 40 см; адгезия методом отрыва - не менее 0,4 МПа; условная светостойкость - не менее 24 ч; морозостойкость - не менее 25 циклов.

Декоративные минеральные штукатурки применяются в качестве финишного покрытия в системах наружной теплоизоляции и при отделке наружных бетонных и оштукатуренных поверхностей.

Декоративные минеральные штукатурки рекомендуется применять в интервале температуры от +5 до +25 °С.

5 Отделка подготовленных поверхностей фасадов ЛКМ и отделочными фактурными составами

5.1 Подготовленные под окраску или отделку фактурными составами поверхности должны быть чистыми, сухими и ровными.

5.2 Применяемые для окраски материалы должны быть принятыми службами контроля качества по результатам входного контроля или по паспортам на применяемые материалы.

5.3 При входном контроле отделочных материалов проверяется: соответствие ЛКМ рекомендованным в паспорте «Колористическое решение, материалы и технология проведения работ» по цвету и наименованию; наличие и содержание документов о качестве, этикеток и других сопроводительных документов; наличие сертификатов соответствия; соответствие основных показателей материалов требованиям нормативно-технической документации.

5.4 Работа по окраске фасадов производится только с жестких оснований и определяется проектом организации работ.

5.5 Отделку фасадов запрещается производить: в жаркую погоду при температуре воздуха в тени более +27 °С для водно-дисперсионных и +20 °С и выше для органо-растворимых ЛКМ, при прямом воздействии солнечных лучей; во время и после дождя по мокрым поверхностям; при скорости ветра более 10 м/с; при круглосуточной температуре воздуха ниже +5 °С для водно-дисперсионных и -10 °С для ЛКМ на растворителях; зимой по наледи, во время снегопада, по влажным поверхностям; при работе в зимнее время органо-растворимые ЛКМ следует хранить в отапливаемых помещениях и на рабочее место поставлять в утепленной таре в требуемом количестве.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72