Физические характеристики изоляционных материалов [15]
Наименование материала | Плотность ν, кг/м3 | Теплопроводность λ, Вт/(м·К) | Удельная теплоемкость С, Дж/(кг·К) |
Аминопласт | 1600…1800 | 0,126…0,314 | 1670 |
Асбест листовой | 770 | 0,117 | 815 |
Бакелит | 150…1080 | 0,12…0,25 | 1250…1670 |
Битум (температура размягчения 1000С) | 1000…1400 | 0,1 | 1250…1670 |
Бумага обыкновенная | 1000…1400 | 0,14 | 1510 |
Бумага, пропитанная маслом | 700…800 | 0,21 | 1510 |
Винипласт | 1300…1400 | 0,163…0,167 | 1510 |
Гетинакс | 1250…1400 | 0,17…0,173 | 1250…1670 |
Картон | 900…1100 | 0,12…0,16 | 1500 |
Лакоткани | 900…1200 | 0,12…0,26 | 1500 |
Песок речной сухой | 1500 | 0,3…0,38 | 790 |
Полихлорвинил | 1250…1400 | 0,09 | 790 |
Полиэтилен | 920…960 | 0,25…0,33 | 2100…2900 |
Прессшпан | 900…1150 | 0,22…0,26 | 2100…2900 |
Резина | 1200 | 0,16 | 1380 |
Слюда | 2800…3000 | 0,43…0,48 | 1380 |
Стеклоткани на кремнийорганике | 1250…1350 | 0,2…0,26 | 1380 |
Текстолит | 1300…1400 | 0,17…0,175 | 1250…1670 |
Фарфор изоляторный | 2400 | 1,0…1,5 | 1090 |
Фторопласт-4 | 2100…2300 | 0,247…0,251 | 1050 |
Шелк | 100 | 0,043…0,058 | 1050 |
Эбонит | 1140…1250 | 0,125..0,167 | 1400 |
ПРИЛОЖЕНИЕ З
Создание двумерной модели модульного аппарата магнитной обработки воды при помощи APDL команд
/filname, AMOV_a=45_d=10_h=04
/prep7 !вход в препроцессор
/com,
/pnum, kp,1 !включение нумерации
/pnum, line,1
/pnum, area,1
!
!***ввод переменных модели***
!значение величины ограничения пояснение
n=11500 ! n>0 количество витков НК
i=0.352 ! i>0 сила тока
alfa=45 ! alfa>0 угол ПН
delta=10 ! delta>0 расстояние между ПН-ками
hpn=4 ! 0<hpn<27 высота ПН
hok=42 ! hok>0 высота окна катушки
lok=55 ! 0<lok/2<dtp/2+hpn-amp длина окна катушки
amp=25 ! amp>0 ширина магнитопровода
lm=105 !105<=lm<116 длина модуля
izo=1 ! izo>0 толщина изоляции
dtr=108 ! dtr>0 диаметр трубопровода
hmp=hok+amp! высота магнитопровода
hh=54+hpn! расстояние от центра до верхней
!поверхности когтя
!
!***выбор типа элементов***
!
et,1,13
!
!***определение свойств материалов***
!
tb, bh,1,,17
tbpt,,440,0.80
,,590,1.00
,,690,1.10
,,840,1.20
,,1090,1.30
,,1300,1.35
,,1550,1.40
,,2000,1.46
,,2340,1.50
,,3000,1.54
,,4500,1.60
,,6200,1.65
,,8000,1.70
,,10000,1.75
,,12450,1.80
,,20000,1.90
,,30000,2.00
tb, bh,2,,17
tbpt,,440,0.80
,,590,1.00
,,690,1.10
,,840,1.20
,,1090,1.30
,,1300,1.35
,,1550,1.40
,,2000,1.46
,,2340,1.50
,,3000,1.54
,,4500,1.60
,,6200,1.65
,,8000,1.70
,,10000,1.75
,,12450,1.80
,,20000,1.90
,,30000,2.00
mp, murx,3,1
mp, murx,4,1
mp, murx,5,1
!
!***создание геометрии ПН***
!
k,,
k,,,54
k,,hh+2,hh+2
k,,lm/2,hh
k,,lm/2,38.3
k,,,hh
k,,54
k,,delta/2,55
k,,delta/2,34
lstr,4,6
lstr,1,3
lstr,8,9
lstr,4,5
larc,2,7,1,54
lovlap,2,3,4,5
lang,1,11,alfa
ldele,2,,,1
ldele,7,13,,1
ldele,6
a,4,12,10,11,13
!
!***создание магнитопровода***
!
kgen,2,4,,,-amp
kgen,2,4,,,,hmp
kgen,2,2,,,,hok
ksymm, x,all
larc,16,15,1,54
larc,11,16,1,54
a,15,16,18,9,17
a,4,3,8,9,7,14,5,2
!
!***создание НК и рабочей зоны***
!
a,2,5,14,7
agen,2,4,,,,hmp
pcirc,50,54,45,135
pcirc,,50,45,135
a,11,16,18,13
!
!***создание окружающей среды***
!
k,,70,35.4
k,,70,210
ksymm, x,30,31
a,26,30,31,33,32,25
aovlap, all
numcmp, all
!
!***присваивание объемам веществ***
!
asel, s,,,4,6
asel, a,,,8
aatt,1,1,1
asel, s,,,5
aatt,2,1,1
asel, s,,,3
aatt,3,1,1
asel, s,,,2,9,7
aatt,4,1,1
asel, s,,,1,7,6
aatt,5,1,1
allsel, all
/pnum, mat,1
!
!***масштабирование модели***
!
arscale, all,,,dtr/dtr/dtr/,0,1
!
!***построение сетки КЭ***
!
aplot
esize,0.003
asel, s,,,4,5,,1
esize,0.003
asel, s,,,8,,,1
esize,0.004
asel, s,,,3,,,1
esize,0.003
asel, s,,,2,,,1
esize,0.003
asel, s,,,1,7,6,1
esize,0.003
allsel
mshape,1,2d
mshkey,0
amesh, all
eplot
!
!***создание намагничивающей катушки***
!
asel, s,,,1
esla, s
bfe, all, js,,,,4000000
asel, s,,,7
esla, s
bfe, all, js,,,,
!
!***граничные условия***
!
lsel, s,,,23,29
dl, all,,az,,0
allsel, all
save
finish
!
!***расчет***
!
/solu
magsolv,1
save
finish
/post1
senergy,0,0
r=0.05
r1=0.045
r2=0.04
r3=0.035
r4=0.025
r5=0.015
*afun, deg
asel, s,mat,,4,,,1
!
path, radius,2,,18
ppath,1,,,r
ppath,2
pdef, rbsum, b,sum
prpath, rbsum
plnsol, b,sum,0
plf2d,27,0,10,1
ПРИЛОЖЕНИЕ И
Создание трехмерной модели модульного аппарата магнитной
обработки воды при помощи APDL команд
/filname, a=45_d=10_h=04_dl=20_t=25
/prep7
/com,
/pnum, kp,1
/pnum, line,1
/pnum, area,1
/pnum, volu,1
!
!***ввод переменных модели***
!***ввод переменных модели***
!значение величины ограничения пояснение
n=11500 ! 11500 количество витков НК
i=0.352 ! 0.352 сила тока НК
dtr=108 ! dtr>0 диаметр трубопровода
alfa=45 ! 0<alfa<90 угол ПН
delta=10 ! delta>0 расстояние между ПН
hpn=4 ! 0<hpn<27 высота ПН
dl=20 ! dl>0 приращение ширины ПН
izo=1 ! izo>0 толщина изоляции
!
hok=42 ! hok>0 высота окна катушки
lok=55 ! 0<lok/2<rtr+hpn-amp длина окна катушки
tmp=25 ! tmp>0 толщина магнитопровода
smp=625 ! smp>0 сечение магнитопровода
lm=105 !105<=lm<116 длина модуля
!
rtr=dtr/2 !радиус трубопровода
msht=dtr/108 !масштаб
amp=smp/tmp! ширина магнитопровода
hmp=hok+amp! высота магнитопровода
hh=rtr+hpn! расстояние от центра до верхней
!поверхности когтя
lpn=tmp+2*dl! ширина полюсного наконечника
hck=(hh+hok+amp/2)/1000 !высота центра катушки
xc=(hok+tmp)/2000 !центр НК
yc=(hok+amp)/2000
dy=(hok-2*izo)/1000
dz=(lok-2*izo)/1000
!
!***выбор типа элементов***
!
et,1,96
!
!***определение свойств материалов***
!
tb, bh,1,,17
tbpt,,440,0.80
,,590,1.00
,,690,1.10
,,840,1.20
,,1090,1.30
,,1300,1.35
,,1550,1.40
,,2000,1.46
,,2340,1.50
,,3000,1.54
,,4500,1.60
,,6200,1.65
,,8000,1.70
,,10000,1.75
,,12450,1.80
,,20000,1.90
,,30000,2.00
tb, bh,2,,17
tbpt,,440,0.80
,,590,1.00
,,690,1.10
,,840,1.20
,,1090,1.30
,,1300,1.35
,,1550,1.40
,,2000,1.46
,,2340,1.50
,,3000,1.54
,,4500,1.60
,,6200,1.65
,,8000,1.70
,,10000,1.75
,,12450,1.80
,,20000,1.90
,,30000,2.00
mp, murx,3,1
mp, murx,4,1
mp, murx,5,1
!
!***создание геометрии ПН***
!
k,,
k,,,rtr
k,,hh+2,hh+2
k,,lm/2,hh
k,,lm/2,38.3*msht
k,,,hh
k,,rtr
k,,delta/2,rtr
k,,delta/2,rtr-20*msht
!
lstr,4,6
lstr,1,3
lstr,8,9
lstr,4,5
larc,2,7,1,rtr
lovlap,2,3,4,5
lang,1,11,alfa
ldele,2,,,1
ldele,7,13,,1
ldele,6
a,4,12,10,11,13
!
!***создание магнитопровода***
!
kgen,2,4,,,-amp
kgen,2,4,,,,hmp
kgen,2,2,,,,hok
kgen,2,4
k,,,hh+hok
kgen,2,7,,,,amp
a,6,2,5,7,8,3
vext,1,,,,,-lpn/2
vext,2,,,,,-tmp/2
!
!***создание рабочей зоны***
!
cylind,54,50,-105,,45,90
cylind,50,,-lpn/2,,45,90
vext,22,,,,,-5*msht
vext,27,,,,,-100+lpn/2
!
!***создание окружающей среды***
!
larc,29,11,1,rtr
aos=(63+hok)*msht
hos=hh+2*hmp+amp+50*msht
block,,aos, hh, hos,-aos
k,,aos,38.2*msht
a,52,49,48,29,11,10
vext,41,,,,,-105*msht
vadd,7,8
vovlap,1,2,9
vglue, all
numcmp, all
!
!***присваивание объемам веществ***
!
vsel, s,,,3,5,2
vatt,1,1,1
vsel, s,,,6
vatt,2,1,1
vsel, s,,,2
vatt,3,1,1
vsel, s,,,4,7,3
vatt,4,1,1
vsel, s,,,1
vatt,5,1,1
allsel, all
/pnum, mat,1
!
!***масштабирование модели***
!
vlscale, all,,,0.001,0.001,0.001,,0,1
!
!***построение сетки КЭ***
!
sze=0.003
esize,0.016*msht
vsel, s,,,5,,,1
aesize, all,0.003*msht
aesize,5,sze
vsel, s,,,3,,,1
aesize, all,0.004*msht
vsel, s,,,6,,,1
aesize, all,0.002*msht
vsel, s,mat,,3,5,2,1
aesize, all,0.003*msht
allsell, all
mshape,1,3d
mshkey,0
vmesh, all
eplot
!
!***создание намагничивающей катушки***
!
local,11,0,,hck,,90,90
wpcsys,-1,11
race, yc, xc,,n*i, dy, dz,,,'coil-m1'
/eshape,1
eplot
csys
save
finish
!
!***расчет***
!
/solu
!d,168,mag,0
asel, s,loc, x
da, all, mag,0
magsolv,4,,,,70,0
*dim, cur, array,1
cur(1)=i
lmatrix,1,'coil-m','cur'
finish
/post1
senergy,0,0
r=0.0539*msht
r1=0.049*msht
r2=0.044*msht
r3=0.034*msht
r4=0.025*msht
r5=0.015*msht
w=(wpn+10)/2000*msht
*afun, deg
!
path, radius,2,,18
ppath,1,,,r
ppath,2
pdef, rbsum, b,sum
prpath, rbsum
prpath, l3bsum
plnsol, b,sum,0
ПРИЛОЖЕНИЕ К
Зарубежные аналоги некоторых марок сталей
Таблица К1 – Магнитные стали
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
Р0 М2 СФ10-МП | - | - | А11 |
Р2 М9-МП | S2-9-2 | 1.3348 | М7 |
Р2 М10 К8-МП | S | 1.3247 | М42 |
Р6 М5-МП | S6-5-2 | 1.3343 | М2 |
Р6 М5 К5-МП | S6-5-2-5 | 1.3243 | - |
Р6 М5 Ф3-МП | S6- 1 | 1.3344 | М3 |
Р6 М5 Ф4-МП | - | - | М4 |
Р6 М5 Ф3 К8-МП | - | - | М36 |
Р10 М4 Ф3 К10-МП | S | 1.3207 | - |
Р6 М5 Ф3 К9-МП | - | - | М48 |
Р12 М6 Ф5-МП | - | - | М61 |
Р12 Ф4 К5-МП | S | 1.3202 | - |
Р12 Ф5 К5-МП | - | - | Т15 |
Р18-МП | - | - | Т1 |
Таблица К2 – Конструкционные стали
Марка стали | Аналоги в стандартах США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Евронормы | ||
10 | C10E | 1.1121 | 1010 |
10XГН1 | 10 ХГН1 | 1.5805 | - |
14 ХН3 М | 14 NiCrMo1-3-4 | 1.6657 | 9310 |
15 | C15 Е | 1.1141 | 1015 |
15 Г | С16 Е | 1.1148 | 1016 |
16 ХГ | 16 МnCr5 | 1.7131 | 5115 |
16XГР | 16Mn CrB5 | 1.7160 | - |
16 ХГН | 16NiCr4 | 1.5714 | - |
17 Г1 С | S235J2G4 | 1.0117 | - |
17 ХН3 | 15NiCr13 | 1.5752 | Е3310 |
18 ХГМ | 18CrMo4 | 1.7243 | 4120 |
18 Х2 Н2 М | 18CrNiMo7-6 | 1.6587 | - |
20 | C22E | 1.1151 | 1020 |
20 ХМ | 20MoCr3 | 1.7320 | 4118 |
20 ХГНМ | 20MoCr2-2 | 1.6523 | 8617 |
25 | C25E | 1.1158 | 1025 |
25 ХМ | 25CrMo4 | 1.7218 | 4130 |
28 Г | 28Mn6 | 1.1170 | 1330 |
30 | C30E | 1.1178 | 1030 |
34 Х | 34Cr4 | 1.7033 | 5130 |
34 Х2 Н2 М | 34CrNiMo6 | 1.6582 | 4340 |
35 | C35E | 1.1181 | 1035 |
36 ХНМ | 36CrNiMo4 | 1.6511 | 9840 |
36 Х2 Н4 МА | 36NiCrMo16 | 1.6773 | - |
40 | C40E | 1.1186 | 1040 |
42 ХМ | 42CrMo4 | 1.7225 | 4140 |
45 | C45E | 1.1191 | 1045 |
46 Х | 46Cr2 | 1.7006 | 5045 |
50 | C50E | 1.1206 | 1050 |
50 ХГФ | 50CrV4 | 1.8159 | 6150 |
Таблица К3 – Подшипниковая сталь
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 |



