7.2.2.2. Порядок действий при получении государственной поддержки при модернизации и реконструкции существующих предприятий по переработке кукурузы, обеспечение оборотными средствами:

Инициатор модернизации - предприятие по переработке кукурузы подготавливает необходимый пакет документов, требуемых для выплаты инвестиционных субсидий и субсидирования ставки вознаграждения по кредиту/лизингу (требования устанавливаются соответствующими правилами, утверждаемыми постановлением Правительства Республики Казахстан). После чего инициатор модернизации в установленном законодательством порядке обращается в соответствующую комиссию, принимающую решение о предоставлении инвестиционного субсидирования и субсидирования ставки вознаграждения по кредиту/лизингу.

После приобретения и ввода в эксплуатацию оборудования 30% от стоимости оборудования и техники возмещается инициатору проекта в виде инвестиционных субсидий. При этом после освоения средств и в соответствии с установленным законодательством порядке 30% от стоимости оборудования и техники возмещается фермеру в виде инвестиционных субсидий. При этом в случае приобретения техники в кредит/лизинг, инвестиционные субсидии идут на погашение основного долга напрямую в кредитную организацию.

При этом субсидирование ставки вознаграждения по кредиту и лизингу уже предусматривается в момент заключения договора кредитования/лизинга на основании решения соответствующей комиссии.

Аналогичный принцип применяется при необходимости получения государственной поддержки в виде субсидирования ставки вознаграждения по кредиту, полученному для пополнения оборотных средств.

7.3. Решения проблем сбыта предлагается рассмотреть в целом для всех направлений переработки в конце настоящего Мастер-Плана (раздел VI)

Сводная таблица. Необходимые средства государственной поддержки

Годы

На модернизацию и реконструкцию

На пополнение

оборотных средств

Всего,

тыс. тенге

Инвест. субсидии (30%),

тыс. тенге

Субсидирование ставки вознаграждения

(средняя ставка за 7 лет - 24,5%),

тыс. тенге

Субсидирование ставки вознаграждения

(средняя ставка за 7 лет - 24,5%),

тыс. тенге

2014

418 300

57 758,8

52 500

528 559

2015

237 000

57 758,8

52 500

347 259

2016

51 960

57 758,8

52 500

162 219

2017

-

57 758,8

52 500

110 259

2018

-

57 758,8

52 500

110 259

2019

-

57 758,8

52 500

110 259

2020

-

57 758,8

52 500

110 259

Итого:

404 311,6

367 500

1 479 073

8. Первичная переработка шерсти и шкур сельхозживотных в Республике Казахстан

8.1.Анализ текущей ситуации предприятий по переработке шкуры и шерсти сельхозживотных в Республике Казахстан

По данным местных исполнительных органов в настоящее время в республике обработкой кожевенного сырья занято порядка 9 предприятий, мойку и обработку шерсти осуществляют 8 предприятий.

На сегодняшний день предприятия по обработке кожсырья в среднем загружены на 23 %, а по шерсти – на 13,4 %.

Всего в 2012 году произведено 2 425 тыс. шкур из КРС, в том числе переработано 226 тыс. шкур, экспортировано 916 тыс. шкур, не переработанный остаток 1 281 тыс. штук.

Шкур из МРС произведено 7 669 тыс. штук, в том числе переработано 0,4 тыс. штук, экспортировано 535 тыс. штук, не переработанный остаток – 7 134 тыс. штук.

Шерсти произведено 38 437 тонн, в том числе переработано 7 968 тонн, экспортировано 5 160 тонн, не переработанный остаток 25 309 тонн.

Таким образом, всего 9,3% кожсырья КРС, 0,005 % кожсырья МРС и 20,7 % шерсти подвергаются обработке.

По данным статистики более 70 % поголовья КРС и 60% МРС сосредоточено в ЛПХ. В этой связи основной причиной складывающейся ситуации является концентрация поголовья скота в личных подсобных хозяйствах и мелких крестьянских, фермерских хозяйствах, где практически не соблюдаются ветеринарные требования, не уделяется должное внимание селекционно-племенной работе, отсутствует механический съем шкур и настриг шерсти.

В результате, как правило, имеется сырье не пригодное к промышленной переработке.

Кроме того, развитию предприятий по переработке шкур и шерсти сельхозживотных препятствует отсутствие налоговых льгот, которыми пользуются другие направления перерабатывающей отрасли.

Таким образом, развитию отрасли препятствует ряд следующих проблем:

- низкое качество сырья и территориальная удаленность личных подсобных хозяйств;

- практически полное отсутствие оборудования для переработки кожсырья;

- нехватка оборотных средств у предприятий по первичной обработке шкур с/х животных.

- отсутствие налоговых льгот (освобождение от НДС), которыми пользуются другие направления перерабатывающей отрасли.

8.2. Пути решения проблем отрасли

В целях эффективного использования производственных мощностей отрасли планируется увеличение объема заготовки шкур сельхозживотных путем создания пунктов приема шкур сельхозживотных.

8.2.1. Создание пунктов приема шкуры сельхозживотных

Для решения проблем низкого качества сырья в личных подсобных хозяйствах и их территориальной раздробленностью будут созданы пункты приема шкур.

При этом организация пунктов приема шкур позволит выявлять низкокачественное сырье на стадии его сбора. В то же время наличие спроса сырья и адекватная закупочная цена наряду с контролем сырья должны мотивировать ЛПХ улучшать качество сырья.

В 2012 году объем производства кожсырья составил 2 425 тыс. штук, из которых 417,7 тыс. штук было произведено в организованных хозяйствах (56,9 тыс. штук в сельхозпредприятиях, 360,8 тыс. штук в крестьянско-фермерских хозяйствах). Остальные объемы производства (2 007 тыс. штук) приходятся на долю ЛПХ.

На переработку было сдано всего 226,6 тыс. штук или 9,3%. Кроме того, согласно данным статистики и Комитета таможенного контроля МФ РК в 2012 году было экспортировано 16 тыс. тонн кожсырья (916,8 тыс. штук) на сумму 3 453 тыс. долл. США. При этом остаток составляет 1 281,6 тыс. штук (2 425 тыс. штук -226,6 тыс. штук -916,8 тыс. штук=1 281,6 тыс. штук).

Таким образом, по отрасли имеется достаточное количество сырья, не направляемое на переработку. Основными факторами, сдерживающими развитие переработки являются, низкое качество сырья ввиду того, что порядка 90% скота находится в личных подсобных хозяйствах, где, как правило, наблюдается неудовлетворительное содержание и кормление скота (10-15% сырья имеют дефекты вследствие заболеваний), а при забое скота не соблюдается соответствующая технология, что естественным образом приводит к ухудшению качества получаемого сырья (до 80% шкур имеют порезы, подрезы, прирезы мяса и жира).

Согласно Мастер-Плану «Развитие отрасли мясного скотоводства в РК до 2020 года» к 2020 году рост производства кожсырья составит до 12,4 тыс. тонн.

Учитывая мощность одного пункта приема шкуры 1080 тонн в год необходимо ежегодно по 2-3 пункта приема шкуры или 17 ед. до 2020 года.

Таким образом, к 2020 году планируется создание 17 пунктов приема шкур общей заготовкой 18,4 тыс. тонн шкуры сельхозживотных.

Районы и области, в которых рекомендуется строительство заготовительных центров:

Алматинская: Панфиловский, Балкашский, Саркандский, Енбекшиказахский, Карасайский, Жамбылский, Кербулакский, Коксуский.

Актюбинская:Айтекебиский, Темирский, Мугалжарский, Алгинский, Кобдинский и Жартакский.

Восточно-Казахстанская:Тарбагатайский, Куршимский.

Жамбылская: Жуалинский, Талаский.

Южно-Казахстанская:Сайрамский, Мактаральский, Сарыагашский, Тюлькубаский, Толебиский, Туркестанский.

Механизм реализации

Закуп шкур будет осуществляться в 2-х направлениях:

1) население самостоятельно осуществляют сдачу шкур сельхозживотных;

2) СЗЦ самостоятельно осуществляют закуп шкур.

В этих целях предусмотрено приобретение и реконструкция здания для сдачи и хранения шкур сельхозживотных и весы для взвешивания поступающего сырья.

Участок для строительства пункта приема шкур выделяет местный исполнительный орган (при необходимости), который должен иметь необходимую инфраструктуру – электроснабжение, водоснабжение и т. д.

8.2.1.1. Механизмы государственной поддержки строительства пунктов приема шкуры

Для строительства пунктов приема шкур, необходимо создать условия для повышения их инвестиционной привлекательности следующими механизмами:

- инвестиционное субсидирование затрат на оборудование и специализированный транспорт в размере до 30% от общей стоимости проекта.

- субсидирование ставки вознаграждения по кредиту и/или лизингу, в т. ч. на строительно-монтажные работы, приобретение необходимой техники и оборудования до 7% годовых при сроке кредита до 7 лет.

1) Инвестиционное субсидирование

Для снижения сроков окупаемости проектов по строительству пунктов приема шкуры будут выплачиваться инвестиционные субсидии после введения объекта в эксплуатацию в размере 30% от инвестиций в оборудование и технику. Следует отметить, что инвестиционные субсидирование строительно-монтажных работ осуществляться не будет, при этом ставка вознаграждения по кредиту, полученному на осуществление строительно-монтажных работ, подлежит субсидированию в установленном законодательством порядке.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28