Мастер план развития перерабатывающей промышленности в Республике Казахстан до 2020 года (стр. 16 )

Согласно статистике за 2012 год в республике произведено злаковых культур в следующем объеме: гречихи – 48,0 тыс. тонн, ячменя – 1 490,7 тыс. тонн, овса – 147,1 тыс. тонн, проса – 22,6 тыс. тонн, что в общем объеме составляет 2 059,2 тыс. тонн.

Из данных злаковых культур за 2012 год произведено крупы в объеме 40,2 тыс. тонн, что на 1,9% меньше по сравнению с 2011 годом.

Производство крупы осуществляется в основном там, где имеются крупные зерноперерабатывающие предприятия. В частности, в г. Астана (ТОО «Цесна Астык») – 11,1 тыс. тонн (27,6 %), в Павлодарской области (ТОО «Зерноград», ТОО «Жарна») – 10,2 тыс. тонн (25,3 %), в Костанайской (ТОО « Юлиана») – 5,1 тыс. тонн (12,6 %), в Восточно-Казахстанской (ТОО «Алтай», ТОО «Вертек-Восток») – 8,0 тонн (20 %) и др. Общая мощность указанных предприятий составляет около 152,2 тыс. тонн, которая используется на 21,6 %.

При этом объем экспорта крупы составил 3,6 тыс. тонн, что ниже 2011 года на 22,2 %. Казахстанские крупы преимущественно реализуются на рынках стран СНГ, в том числе в России (38,7 %), Таджикистане и Узбекистане по 26-29 %, Кыргызстане (2,3 %) и незначительно – в других странах.

Объем импорта составил 9,1 тыс. тонн что на 11,8% больше в сравнении с 2011 годом. Доля импорта во внутреннем потреблении составляет 18,5 %.

При этом следует отметить, что доля отечественной продукции во внутреннем потреблении составляет 80%.

Из общего объема импорта крупы в 2012 году на долю России пришлось 90,7 %, на долю Киргизии – 8,6 %. Присутствие остальных стран незначительно, от 0,5 до 2%. Внутреннее потребление крупы составило 49, 1 тыс. тонн.

При минимальной норме потребления на душу населения крупы 6 кг/год (гречневая, овсяная, манная) (по рекомендации Казахской Академии питания) за 2012 год фактически потреблено около 3 кг. При этом обеспеченность рисом почти в 2 раза превышает минимальную норму потребления.

Таблица. Баланс производства, экспорта, импорта и потребления крупяных изделий за 2007-2012 годы

Вместе с тем развитию макаронной и крупяной отрасли препятствует ряд проблем:

1)  высокая доля морально и физически изношенного оборудования, к тому же достаточно затратного по энергетике и обслуживанию, низкий уровень механизации и автоматизации;

2)  нехватка оборотных средств у перерабатывающих предприятий;

3) проблемы сбыта макаронной и крупяной продукции.

В результате наша продукция становится менее конкурентоспособной по сравнению с импортной.

5.3. Пути решения проблем отрасли по производству макаронных изделий

5.3.1. Модернизация и реконструкция предприятий по производству макаронных изделий, обеспечение оборотными средствами

Модернизация и реконструкция

По данным статистики около 50% действующего оборудования и техники предприятий по производству макаронных изделий требует модернизации. Учитывая, что всего мощности предприятий по производству макаронных изделий составляют 283,1 тыс. тонн продукции в год, оборудование, выпускающее продукцию на 141,5 тыс. тонн, требует модернизации.

Модернизация подразумевает инвестиции в технологию производства (обработка, переработка, упаковка) круп для повышения производительности человеческого труда, рентабельности предприятий и конкурентоспособности продукции.

Оборотные средства.

Наличие оборотных средств, необходимых для закупа сырья, материалов, топлива, оплаты коммунальных услуг, заработной платы и т. д., являются одним из залогов успешной финансовой деятельности предприятия.

Нехватка оборотных средств, в том числе на закуп сырья, вынуждает перерабатывающие предприятия осуществлять закуп сырья под его дальнейшую реализацию, что негативно отражается на производителях сырья.

Согласно проведенным исследованиям потребность предприятий по производству макаронных изделий в оборотных средствах составляет около 8 400 000 тыс. тенге. Учитывая изложенное, планируется обеспечить субсидирование ставки вознаграждения по кредитам на пополнение оборотных средств на сумму около 8 400 000 тыс. тенге до 2020 года.

5.3.2.Механизмы государственной поддержки модернизации и реконструкции предприятий по производству макаронных изделий, обеспечения оборотными средствами

Для решения проблемы изношенного оборудования, повышения уровня механизации и автоматизации, а также нехватки оборотных средств планируется осуществить модернизацию и реконструкцию существующих предприятий по производству макаронных изделий, обеспечить их оборотными средствами.

Для этого будут применены следующие механизмы:

- инвестиционное субсидирование оборудования и техники в размере 30 % от общей стоимости проекта;

- субсидирование ставки вознаграждения по кредиту и/или лизингу на приобретение необходимой техники и оборудования, пополнение оборотных средств до 7 % годовых при сроке кредита до 7 лет.

1) Инвестиционное субсидирование

Для снижения сроков окупаемости вновь приобретенного оборудования и техники будут выплачиваться инвестиционные субсидии в размере 30 % от вложенных инвестиций.

Как указывалось выше, по данным статистики около 50 % действующего оборудования и техники предприятий по производству макаронных изделий требует модернизации. Учитывая, что всего мощности предприятий по производству макаронных изделий составляют 283,1 тыс. тонн продукции в год, оборудование, выпускающее продукцию на 141,5 тыс. тонн, требует модернизации.

Согласно проведенным исследованиям стоимость указанного оборудования и техники составляет более 12 914 000 тыс. тенге, соответственно размер инвестиционных субсидий составит около 3 875 000 тыс. тенге (30 %).

Таблица. Объем необходимых бюджетных средств для выплаты инвестиционных субсидий при модернизации и реконструкции существующих предприятий по производству макаронных изделий

6)  субсидирование ставок вознаграждения по кредитам и лизингу оборудования, а также на пополнение оборотных средств.

Стоимость оборудования и техники для модернизации и реконструкции предприятий по производству макаронных изделий составляет более 12 900 000 тыс. тенге. Учитывая выплату инвестиционных субсидий после целевого освоения денежных средств в размере 30%, сумма кредита предприятий составит 9 030 000 тыс. тенге (12 900 000 тыс. тенге – 30 %).

В настоящее время основная часть кредитных организаций выдает кредиты под 14 % годовых и более на небольшой срок. Указанная ставка, наряду с коротким сроком кредитования, как правило, негативно отражается на финансовом состоянии переработчиков. В этой связи планируется внедрить механизм субсидирования ставки вознаграждения по кредитам и лизингу, который предполагает увеличение срока кредитования и снижения процентной ставки.

При субсидировании ставки вознаграждения по кредиту и лизингу оборудования, кредитование будет рассчитано на 7 лет из расчета ставки коммерческого кредита в 14 % и его удешевления за счет субсидий до 7 % годовых для создания льготных условий для инициаторов проектов.

В целях упрощения расчета объема средств, необходимых для субсидирования ставки вознаграждения по кредитам на 7 лет, с учетом уменьшения суммы основного долга был применен усредненный процент – 3,5 %, который был получен следующим образом. Срок кредитования составляет 7 лет, в связи с тем, что сумма основного долга в начале периода является максимальной, то и сумма процентов по нему также является максимальной, при этом в конце периода сумма основного долга и сумма процента по нему напротив – минимальна. Учитывая изложенное, 7 % были поделены на 2 и получена средняя ставка вознаграждения в год – 3,5 %, которая за 7 лет составляет 24,5 %.

Учитывая изложенное, объем средств для субсидирования ставки вознаграждения за 7 лет составит около 2 212 350 тыс. тенге.

Таблица. Необходимый объем средств для субсидирования ставки вознаграждения по кредитам и лизингу при модернизации и реконструкции существующих предприятий по производству макаронных изделий

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28