Платиновую проволоку и контролируемую деталь подключают к электрической схеме, в которую входят источник тока с регули­руемым напряжением 1—3 В и внутренним сопротивлением 10— 20 кОм, микроамперметр с пределом измерения 150—300 мкА и классом точности не ниже 4,0 и включатель.

Перед началом работы воронку на три четверти объема за­полняют раствором, открывают кран и заполняют капиллярную трубку. Горлышко воронки закрывают пробкой, закрывают кран. Снова открывают кран и дают возможность раствору вытекать до тех пор, пока не начнется равномерное засасывание пузырьков воздуха в воронку, что указывает на установившееся в ней по­стоянное давление.

Деталь укрепляют в штативе (на подставке) таким образом, чтобы конец капиллярной трубки был расположен на расстоянии 4—5 мм от поверхности детали и обеспечивалось свободное стекание раствора.

Деталь должна быть электрически изолирована от металли­ческого штатива (подставки).

При проведении измерения включают схему, одновременно открывают кран и включают секундомер. Останавливают секундомер и закрывают кран в момент отклонения стрелки измеритель­ного прибора, которое происходит при появлении основного ме­талла или подслоя.

3.16.3. Струйно-периодический метод

При проведении измерений применяют установку по п. 3.16.2 без электрической схемы.

Подготовку установки проводят по п. 3.16.2.

При измерении полностью открывают кран, одновременно включают секундомер и наблюдают за состоянием поверхности в месте падения струи до полного растворения покрытия. Признак окончания измерения указан в табл. 4.

Допускается прерывать измерение (закрывать кран и останав­ливать секундомер) при необходимости удаления продуктов растворения покрытия, при этом число секунд, в течение

ГОСТ 9.302—88 С. 15

1 – деталь; 2 – капиллярная трубка; 3 – резиновая трубка; 4 – кран; 5 – капельная воронка;

6, 8 – стеклянные трубки; 7 – платиновая проволока; 9 – пробка; 10 – термометр

Черт. 1

ко­торых идет растворение по­крытия, суммируют.

Продукты растворения покрытия удаляют фильт­ровальной бумагой, сверну­той в виде жгута.

При измерении толщины многослойных покрытий от­дельно отмечают время, за­траченное на растворение каждого слоя.

С. 16 ГОСТ 9.302-88

Т а б л и ц а 5

Температура, ºС

Толщина Ht, снимаемая за 1 с, мкм, для покрытия

цинкового из циани­стых, сер­нокислых, аммиакат­ных и цинкатных электро­литов

кадмие­вого из цианистых и сульфат­ноаммо­ниевых электро­литов

медного из сернокис­лых и пи­рофосфат­ных элек­тролитов

сплава медь-цинк из циани­стых элек­тролитов

никеле­вого из сернокис­лых элек­тролитов

хромового их серно­кислых электро­литов

серебря­ного из цианистых и дициа­ноарген­татных электро­литов

сплава серебро-сурьма из циа­нистых и дициа­ноарген­татных электролитов

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

0,515 0,530 0,542 0,560 0,571 0,589 0,610 0,630 0,645 0,670 0,690 0,715 0,740 0,752 0,775 0,790 0,808 0,824 0,833

0,190 0,195 0,201 0,207 0,211 0,217 0,223 0,229 0,235 0,241 0,247 0,253 0,260 0,265 0,272 0,279 0,286 0,294 0,302

0,538 0,568 0,602 0,641 0,685 0,735 0,794 0,862 0,926 0,980 1,042 1,099 1,163 1,220 1,266 1,333 1,389 1,429 1,471

0,443 0,470 0,498 0,526 0,560 0,594 0,629 0,664 0,699 0,734 0,768 0,802 0,836 0,870 0,900 0,934 0,968 1,000 1,030

0,236 0,262 0,294 0,333 0,376 0,424 0,467 0,493 0,521 0,546 0,575 0,606 0,641 0,671 0,709 0,741 0,769 0,800 0,833

0,066 0,075 0,083 0,094 0,101 0,109 0,120 0,131 0,139 0,147 0,156 0,164 0,169 0,174 0,178 0,184 0,188 0,193 0,196

0,290 0,305 0,320 0,340 0,355 0,367 0,380 0,390 0,403 0,413 0,420 0,431 0,439 0,450 0,459 0,469 0,478 0,485 0,495

0,210 0,216 0,224 0,236 0,248 0,260 0,272 0,285 0,295 0,310 0,320 0,325 0,345 0,360 0,370 0,382 0,395 0,410 0,420

Примечание. Значение Нt для покрытий сплавом медь-олово при температуре 18—30 °С равно 0,50.

ГОСТ 9.302-88 С. 17

Толщину покрытия (Н) в микрометрах вычисляют по формуле

Н = Нt τ, (5)

где Нt — толщина покры­тия, снимаемая за 1 с, мкм;

τ — время, затрачен­ное на растворение покры­тия, с.

Толщины Ht для раз­личных покрытий в зависи­мости от температуры при­ведены в табл.5.

При расчете в формулу вводят поправочный коэф­фициент для следующих по­крытий:

0,7 — для кадмиевого из сернокислых электролитов;

1,15 — для кадмиевого из хлористоаммонийных электролитов;

1,35 — для медного из цианистых электролитов;

1,2 — для хромового из саморегулирующихся и тетрахроматных электролитов;

1,2 — для никелевого из электролитов с блескообразователями Лимеда НБ-1, Лимеда НБ-3, Лимеда ННБ-1;

1,1 — для никелевого из сульфаминового электролита;

0,9 — для сплава медь-цинк из пирофосфатного электролита.

Относительная погрешность электроструйного и струйно-периодического методов ±10 %.

3.16.4. Струйно-объемньй метод

При проведении измерений применяют бюретку со стеклянным краном с ценой деления 0,1 см3. К бюретке при помощи резиновой трубки присоединяют капиллярную трубку, откалиброванную, как указано в п. 3.16.2.

Деталь укрепляют в штативе (подставке) как указано в п. 3.16.2.

Измерение проводят по п. 3.16.3.

Перед началом измерения бюретку наполняют до нулевого деления.

При измерении отмечают объем раствора, затраченный на рас­творение покрытия.

Толщину покрытия (Н) в микрометрах вычисляют по формуле

H = HvV, (6)

где Нv — толщина покрытия, снимаемая 1 см3 раствора, мкм;

V — объем раствора, израсходованный на растворение по­крытия, см3.

Толщины Нvдля различных покрытий в зависимости от температуры приведены в табл. 6.

При расчете толщины покрытия в формулу вводят поправоч­ный коэффициент для следующих покрытий:

1,1 — для цинкового из электролитов с блескообразователями ДХТИ-102, Ликонда ZnSR, Лимеда СЦ, Лимеда НЦ, Лимеда ОЦ;

1,2 — для цинкового из электролитов с блескообразующими до­бавками БЦ, НБЦ, БЦУ;

С. 18 ГОСТ 9.302-88

Таблица 6

Температура, ˚С

Толщина Нv, снимаемая 1 см3 раствора, мкм, для покрытия

цинкового из цианистых, сернокислых, аммиакатных и цинкатных электролитов

кадмиевого из цианистых электролитов

медного из сернокислых и пирофосфатных электролитов

сплава медь-цинк из сернокислых и пирофосфатных электролитов

никелевого из сернокислых электролитов

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

1,465

1,501

1,540

1,597

1,610

1,645

1,688

1,740

1,776

1,845

1,895

1,945

1,990

2,033

2,080

2,126

2,173

2,219

2,266

0,886

0,900

0,914

0,929

0,943

0,957

0,971

0,986

1,000

1,014

1,029

1,043

1,057

1,071

1,086

1,100

1,114

1,129

1,143

2,268

2,370

2,481

2,604

2,747

2,915

3,115

3,344

3,546

3,717

3,906

4,065

4,255

4,425

4,455

4,472

4,485

4,500

4,515

1,475

1,560

1,660

1,750

1,865

1,970

2,080

2,210

2,330

2,440

2,560

2,680

2,780

2,910

3,000

3,100

3,240

3,330

3,350

0,995

1,091

1,211

1,355

1,510

1,681

1,832

1,908

1,996

2,070

2,151

2,242

2,347

2,433

2,520

2,620

2,720

2,820

2,920

ГОСТ 9.302-88 С. 19

0,7 — для кадмиевого из сернокислых электролитов;

1,35 — для медного из цианистых электролитов;

1,1 — для медного из электролитов с блескообразующими до­бавками БС-1, БС-2, Лимеда Л-2А, ЛТИ-1,1;

1,1 — для никелевого из электролитов с блескообразующими добавками на основе 1,4-бутиндиола и сульфаминового электро­лита;

1,4 — для никелевого из электролитов с блескообразующими добавками на основе динатриевой соли нафталин-1,5-дисульфо-кислоты, динатриевых солей 2,6- и 2,7-нафталиндисульфокислоты;

1,1 — для сплава медь-цинк из цианистых электролитов.

При измерении толщины покрытий, полученных из электроли­тов с блескообразующими добавками, образовавшийся шлам сле­дует удалить фильтровальной бумагой, свернутой в виде жгута.

При измерении толщины многослойных покрытий отдельно от­мечают объем раствора, затраченный на растворение каждого слоя.

Относительная погрешность метода ±15 %.

3.17. Метод капли

3.17.1. Метод основан на растворении покрытия соответствую­щим раствором, наносимым на поверхность каплями и выдержи­ваемым в течение определенного промежутка времени.

Метод применяют для однослойных и многослойных покрытий (послойно).

3.17.2. При проведении измерения на поверхность покрытия наносят из капельницы одну каплю раствора, выдерживают вре­мя, указанное в табл. 7, и насухо удаляют фильтровальной бу­магой. Затем на то же место наносят вторую каплю раствора, по­вторяют до полного растворения покрытия.

Для предотвращения растекания раствора на поверхности де­тали с помощью любого химически стойкого изолирующего мате­риала ограничивают площадку и наносят на нее каплю раствора для снятия покрытия.

Растворы, применяемые для измерения толщины покрытия, время выдержки капли и признак окончания измерения приведе­ны в табл. 7, а их приготовление — в приложении 4.

3.17.3. Толщину покрытия (Н) в микрометрах вычисляют по формуле

Н = Нк (n – 0,5) (7)

где Нк — толщина покрытия, снимаемая одной каплей раствора за определенное время, мкм;

п — количество капель, израсходованное на растворение покрытия.

С. 20 ГОСТ 9.302-88

Таблица 7

Растворы, применяемые для контроля толщины покрытий методом капли

Вид покрытия

Основной ме­талл или

металл подслоя

Номер

раствора

Состав раствора

Время выдержки одной капли, с

Признак окончания измерения

Компоненты

Концентрация

г/дм3

см3/дм3

Цинковое, кад­миевое

Сталь, медь и ее сплавы, ни­кель

29

Медь сернокислая

100

—

60

Появление розо­вого пятна

Медное

Сталь, никель, алюминий и его сплавы

2

Ангидрид хромовый Аммоний сернокислый

275

110

—

—

60

Появление основ­ного металла или металла подслоя

Никелевое

Сталь, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, титан

23

Железо хлорное

Медь сернокислая

300

100

—

—

30

Появление розо­вого пятна

Хромовое

Сталь, медь и ее сплавы, никель, цинк и его сплавы, титан

6

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

—

360

60

Появление основ­ного металла или металла подслоя

Оловянное, сплав олово-висмут

Сталь, медь и ее сплавы, никель

30

Железо хлорное

Медь сернокислая Кислота соляная

1 моль/дм3

75

50

—

—

—

300

30

Появление розо­вого пятна или ме­талла подслоя

ГОСТ 9.302-88 С. 21

Продолжение табл. 7

Вид покрытия

Основной ме­талл или

металл подслоя

Номер

раствора

Состав раствора

Время выдержки одной капли, с

Признак окончания измерения

Компоненты

Концентрация

г/дм3

см3/дм3

Оловянное, сплав олово-вис­мут, сплав олово-свинец, сплав олово-цинк, свин­цовое

Сталь, медь и ее сплавы, никель

8

Кислота борфтористо-водородная

(плотность 1,3 г/см3)

Лимеда УПОС-2

—

100

150

—

30

Появление основ­ного металла или металла подслоя

31

Кислота борфтористо-водородная

(плотность 1,3 г/см3)

Лимеда УПОС-2

50

—

75

—

Сплав медь-цинк (латунь)

Сталь

28

Железо хлорное Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) Кислота уксусная (ле­дяная)

Сурьма треххлористая

150

—

—

15

—

150

250

—

30

Появление основ него металла

С. 22 ГОСТ 9.302—88 ГОСТ 9.302—88 С. 23

Таблица 8

Температура , ºС

Толщина Нк, снимаемая одной каплей, мкм, для покрытия

цинкового из циани­стых, сер­нокислых, аммиакат­ных, цин­катных электроли­тов

кадмие­вого из цианистых, серно­кислых, хлористо­аммоний­ных, суль­фатноам­монийных электроли­тов

медного из цианистых, серно­кислых, пирофос­фатных электроли­тов

никеле­вого из сернокис­лых, суль­фоаммо­нийных электроли­тов

хромового

сплава медь-цинк

Оловянного сплава олово-висмут

Сплава олово-свинец (40)

Сплава олово-свинец (60)

Сплава олово-цинк (70)

Свинцового

Раствор

Раствор

Раствор

Раствор

Раствор

ε

30

31

8

31

8

31

8

31

8

31

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

1,91

1,97

2,05

2,12

2,19

2,26

2,33

2,40

2,47

2,55

2,62

2,69

2,76

2,83

2,90

2,96

3,05

3,12

3,17

3,24

3,32

3,40

3,48

3,55

1,79

1,80

1,81

1,82

1,83

1,84

1,85

1,86

1,87

1,88

1,89

1,90

1,91

1,92

1,93

1,94

1,95

1,96

1,97

1,98

1,99

2,00

2,01

2,02

1,04

1,07

1,09

1,12

1,14

1,16

1,17

1,19

1,20

1,22

1,23

1,24

1,26

1,28

1,29

1,32

1,33

1,34

1,35

1,36

1,36

1,36

1,37

1,37

0,55

0,57

0,59

0,61

0,63

0,65

0,67

0,69

0,70

0,71

0,72

0,73

0,74

0,75

0,75

0,76

0,77

0,77

0,78

0,78

0,80

0,80

0,82

0,82

0,75

0,80

0,86

0,92

0,98

1,03

1,08

1,14

1,20

1,26

1,32

1,38

1,44

1,50

1,56

1,62

1,71

1,86

1,98

2,12

2,33

2,37

2 40

2,50

0,30

0,30

0,31

0.31 0,31

0,31

0,31

0,32

0,32

0,32

0,32

0,32

0,33

0,33

0,33

0,33

0,34

0,34

0,34

0,35

0,35

0,36

0,36

0,36

1,55

1,57

1,59

1,61

1,63

1,65

1,67

1,69

1,71

1,73

1,75 1,77

1,79

1,81

1,83

1,85

1,87

1,89

1,91

1,93

1,95

1,97

2,00

2,03

0,90

0,91

0,92

0,94

0,96

0,98

1,00

1,02

1,04

1,06

1,08

1,10

1,12

1,14

1,16

1,18

1,20

1,22

1,24 1,26

1,27

1,29

1,31

1,33

0,75

0,77

0,79

0,81

0,83

0,85

0,87

0,89

0,91

0,93

0,95

0,97

0,99

1,01

1,03

1,05

1,07

1,09

1,11

1,13

1,15

1,17

1,19

1,22

2,06

2,08

2,09

2,11

2,12

2,13

2,15

2,16

2,17

2,18

2,20 2,21

2,22

2,23

2,25

2,26

2,27

2,28

2,29

2,31

2,32

2,34

2,36

2,37

1,17

1,19

1,21

1,22

1,23

1,24

1,25

1,27

1,28

1,29

1,30

1,32

1,33

1,34

1,35

1,36 1,37

1,39

1,40

1,42

1,44

1,45

1,46

1,47

1,87

1,89

1,90

1,92

1,93

1,94

1,95

1,97

1,98

1,99

2,00

2,02

2,03

2,04

2,05

2,07

2,08

2,09

2,10

2,11

2,12

2,14

2,15

2,17

1,00

1,02

1,03

1,05

1,06

1,07

1,08

1,10

1,11

1,12

1,13

1,15

1,16

1,17

1,18

1,20

1,21

1,22

1,23

1,24

1,25

1,26

1,28

1,30

1,70

1,71

1,75

1,77

1,80

1,83

1,86

1,89

1,92

1,95

1,98

2,01

2,05

2,07

2,10

2,13

2,16

2,19

2,22

2,25

2,28

2,31

2,35

2,39

0,80

0,83

0,85

0,86

0,88

0,89

0,91

0,93

0,95

0,96

0,98

0,99

1,01

1,03

1,05

1,06

1,07

1,09

1,10

1,11

1,13

1,15

1,17

1,20

2,09

2,11

2,15

2,18

2,22

2,25

2,29

2,32

2,36

2,39

2,42

2,46

2,50

2,53

2,57

2,60

2,63

2,67

2,70

2,75

2,79

2,84

2,89

2,92

1,14

1,16

1,20

1,23

1,27

1,30 1,35

1,37

1,40

1,44

1,48

1,51

1,55

1,58

1,61

1,65

1,68

1,72

1,75

1,78

1,82

1,85

1,89

1,93

Примечания:

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10