Жидкие топлива перед сжиганием должны пройти цикл специальной подготовки.

Первичный подогрев в приемной и основных емкостях осуществляется змеевиковыми подогревателями или открытым паром. Подогревается мазут до температуры перед форсунками от 110 до 150°С.

Фильтрация мазута производится в фильтрах грубой очистки (от 5 до 64 отверстий на 1 см2 фильтрующей поверхности) и тонкой очистки (от 64 до 400 отверстий на 1 см'). Фильтры грубой очистки устанавливаются перед топливными насосами, фильтры тонкой очистки - перед форсунками. Минимальный размер отфильтрованных частиц не должен превышать 5 мкм.

Обработка присадками и обессоливание. Для обессоливания применяют водную промывку мазута. В мазут вводится пресная вода, создается водно-топливная эмульсия, затем промывочная вода, насыщенная солями щелочных металлов, удаляется с помощью центробежных сепараторов. Для обработки мазута в местах потребления используются жидкие присадки ВНИИНП-106 или ВТИ-4 ст. Эти присадки снижают интенсивность коррозии, уменьшают количество и прочность золовых отложений на поверхностях нагрева, уменьшают коксообразование.

Обеспечение рабочего давления достигается использованием насосов различного типа и назначения: шестеренные насосы, винтовые насосы типа 3В; центробежные консольные насосы типов НК, КНК, НД; разъемные многосекционные насосы типа НПС; насосы-дозаторы типа НД для подачи присадок.

Подогрев мазута перед форсунками производится паром или горячей водой. Для подогрева мазута используют кожухотрубные подогреватели типа ПМ и ПМР и секционные подогреватели типа «труба в трубе» (ТТ).

4.4. Топливоснабжение при газообразном топливе

Большое количество действующих и вновь открытых крупных газовых и газоконденсатных месторождений позволило создать Единую газоснабжающую систему (ЕГСС) государств бывшего СССР. В настоящее время ЕГСС охватывает территорию примерно в 5 тыс. км с запада на восток и более 3,5 тыс. км с севера на юг и обеспечивает газоснабжение потребителей на всей европейской части, на Урале и Западной Сибири. Производство газа в ЕГСС в 1990 г. превысило 805 млрд м3 и составило около 99% общего производства газа (815 млрд м3 ). На топливные нужды расходуется более 90%:газа, из них более 30% - на электростанциях. Кроме того, газ экспортируется в страны восточной и западной Европы по газопроводу «Союз» (Оренбург - Львов - государственная граница) и газопроводу Уренгой - Помары - Ужгород.

Схема основных магистральных газопроводов (МГ) ЕГСС включает в себя 198 месторождений газа и газового конденсата; сеть МГ с линейной трубопроводной частью длиной около 215 тыс. км имеет около 385 компрессорных станций, 47 подземных хранилищ газа (ПХГ), большое количество газораспределительных станций (ГРС) и газораспределительных пунктов (ГРП).

В структуре МГ около 55% газопроводов имеют диаметры 1020, 1220 и 1420 мм. Пропускная способность МГ диаметром 1420 мм - 31...33 млрд м3 в год при давлении газа 7,6 МПа. Давление в МГ создается на компрессорных станциях газоперекачивающими агрегатами (ГПА). Суммарная мощность всех ГПА (5,6 тыс.) превышает 45 млн кВт. ГПА имеют приводы электрический (около 15% суммарной мощности) и газотурбинный. Максимальная установленная мощность привода ГПА составляет 25 МВт.

От магистрального газопровода газ поступает на газораспределительную станцию (ГРС), а из нее - в городскую (поселковую) систему распределения газа или непосредственно к крупным потребителям газа (предприятиям, ТЭС и т. п.). Назначение ГРС — снижение давления газа, поступающего по МГ до требуемого в системе распределения газа (например, до 1,2 МПа).

В системе распределения газа (СРГ) могут находиться трубопроводы с различным давлением газа. Ступенчатое изменение давления и распределение газа по трубопроводам различных давлений производится в специальных инженерных сооружениях - газорегуляторных пунктах (ГРП) и газорегуляторных установках (ГРУ).

В зависимости от числа ступеней перепада давления газа в газопроводах, СРГ подразделяются на одно-, двух-, трех - и многоступенчатые: 1) одноступенчатая - СРГ с одним давлением газа в газопроводе; такое решение применяется как при поступлении газа к ГРС по магистральному газопроводу, так и в случае, когда источником газа являются коксогазовый или нефтеперерабатывающий заводы, станции получения сжиженных углеводородных газов (СУГ), биогазовые или газогенераторные установки; 2) двухступенчатая СРГ обеспечивает распределение и подачу газа потребителям двух давлений;

3) трехступенчатая СРГ - подача и распределение газа потребителям осуществляется по газопроводам трех категорий: низкого, среднего и высокого давления;

4) многоступенчатая СРГ обеспечивает подачу газа четырех давлений: высокого I и II категории, среднего и низкого. Эта СРГ используется в крупных городах с большим числом потребителей. Связь между газопроводами различных давлений осуществляется только через ГРП и ГРУ.

Газопроводы систем газоснабжения согласно СНиП 2.04.08.-87 классифицируются так:

-  газопроводы высокого давления I категории (при рабочем давлении газа от 0,6 до 1,2 МПа для природного газа и до 1,6 МПа для СУГ);

-  газопроводы высокого давления II категории (при рабочем давлении газа от 0,3 до 0,6 МПа);

-  газопроводы среднего давления (при рабочем давлении газа от 500 даПа до 0,3 МПа);

-  газопроводы низкого давления (при рабочем давлении газа до 500 даПа; давление газа перед бытовыми приборами не должно быть более 300 даПа).

Классифицируются газопроводы по следующим показателям:

-  по назначению в системе газоснабжения: распределительные, вводы, вводные, продувочные, сбросные, импульсные, межпоселковые;

-  по виду транспортируемого газа: природного газа, попутного газа, СУГ и пр.;

-  по местоположению относительно планировки населенных пунктов: наружные (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые) и внутренние (внутри зданий и помещений);

-  по материалу труб: металлические (стальные и др.) и неметаллические (полиэтиленовые и др.).

Распределительные газопроводы обеспечивают подачу газа от источников газоснабжения до газопроводов-вводов, а также газопроводы высокого и среднего давления, предназначенные для подачи газа к одному объекту (ГРП, промышленное предприятие, котельная, ТЭС и т. п.).

Газопровод-ввод — это газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства на вводе.

Вводным газопроводом является участок от отключающего устройства на вводе (при установке отключающего устройства снаружи здания) до внутреннего газопровода, включая газопровод в футляре, пронизывающий стену здания.

Межпоселковыми являются распределительные газопроводы, проложенные между населенными пунктами.

Наружные газопроводы прокладываются на территории промышленных и коммунальных предприятий, как правило, надземно. Схема межцеховых наружных газопроводов зависит от взаимного расположения городского распределительного газопровода и предприятия. Общее запорное устройство располагают вне территории предприятия, как можно ближе к распределительному газопроводу и не менее 2 м снаружи от линии застройки или ограждения предприятия.

За центральным ГРП находятся межцеховые газопроводы, на каждом из которых установлено запорное устройство (при подземной прокладке - в колодцах глубокого или мелкого заложения). Газопроводы на своем протяжении имеют компенсаторы для восприятия линейной деформации при изменении температуры. В колодцах мелкого заложения такие компенсаторы не нужны, так как в этих колодцах газопровод имеет П - образную форму и обладает свойством самокомпенсации. Фланцевые соединения на газопроводах шунтируются электроперемычками. На подземных газопроводах также имеются: гидрозатворы, устанавливаемые на газопроводах низкого давления в качестве запорной арматуры; контрольные трубки, устанавливаемые в наиболее ответственных местах газопроводов; контрольные проводники для измерения электрического потенциала земля - газопровод; футляры, устанавливаемые в местах пересечения газопроводами фундаментов и подземных коммуникаций. Местоположение сооружений на газопроводах должно быть обозначено табличками-указателями, закрепленными на стенах зданий и сооружений вблизи газопровода или на специальных ориентирных столбиках.

В конце каждого межцехового газопровода предусматривают продувочный трубопровод с краном и штуцером для отбора проб.

Прокладку надземных газопроводов до 0,6 МПа производят по стенам производственных зданий, с давлением до 0,3 МПа газопроводы можно прокладывать и по стенам общественных и жилых зданий. Вне стен газопроводы прокладывают по колоннам, отдельно стоящим опорам и этажеркам из несгораемых материалов.

В местах, предусмотренных проектом, газопроводы должны иметь жесткие (нескользящие) опоры.

Внутренние газопроводы. Ввод газопровода в здание и в местапрохождения его сквозь строительные конструкции внутри здания должен выполняться с использованием специальных футляров (из стальных труб). Пространство между газопроводом и футляром заполняется просмоленной паклей, а затем цементным раствором. Между футляром и строительной конструкцией пространство заполняется бетоном.

Газопроводы прокладываются по кронштейнам, прикрепленным к стенам, колоннам, каркасам котлов, по подвескам, прикрепленным к перекрытиям, или крепят с помощью хомутов и крючьев к стенам.

Давление газа. При сжигании газообразного топлива его давление может быть низкое (<0,005 МПа), среднее (0,005...0,3 МПа) или высокое (0,3... 1,2 МПа). Топливоиспользующие установки работают на газе низкого и среднего давления (коммунально-бытовое потребление, промышленные и отопительные котельные, Топливоиспользующие установки промпредприятий) и среднего (котлы ТЭС). Обеспечивается постоянное давление газа при помощи ГРУ или ГРП.

ГРУ монтируют непосредственно в помещениях, где расположены Топливоиспользующие установки. ГРП размещают вне помещения в отдельном здании или пристройке, в шкафах, закрепленных на стене снаружи помещения или на отдельной опоре, на несгораемой крыше помещения (например, здания котельной). Кроме поддержания постоянного рабочего давления газа перед горелочными устройствами в ГРУ и ГРП производится: очистка газа и снижение его давления от давления в магистральном (распределительном) газопроводе до рабочего давления; контроль за входным и выходным давлением и температурой газа; учет расхода газа; предохранение от возможного повышения или понижения давления газа сверх допустимых значений. Основное оборудование ГРУ и ГРП: регулятор давления; предохранительный запорный клапан (ПЗК); предохранительный сбросной клапан (ПСК); фильтр; контрольно-измерительные приборы (КИП); импульсные трубопроводы, по которым подаются импульсы давления газа к регулятору, ПЗК, ПСК и КИП; сбросные трубопроводы, по которым газ отводится в атмосферу от ПСК, продувочных линий и т. п.; запорные устройства (задвижки, краны); отводной газопровод (байпас) для подачи газа к потребителю при ремонте основного оборудования ГРП (ГРУ) [5].

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18