М  Е  Ж  Г  О  С  У  Д  А  Р  С  Т  В  Е  Н  Н  Ы  Й  С  Т  А  Н  Д  А  Р  Т

___________________________________________________________________________________

АРМАТУРА КОМПОЗИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ

ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие технические условия

Fiber-Reinforced Polymer Bar for Concrete Reinforcement.

Specifications

     Дата введения –

1  Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия и распространяется на арматуру композитную полимерную периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных строительных конструкций и элементов, эксплуатирующихся в средах с различной степенью агрессивного воздействия, отвечающих требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 30403 и огнестойкости по ГОСТ 30247.

Настоящий стандарт не распространяется на стержни композитные полимерные гладкого профиля и композитные полимерные гибкие связи.

2  Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4651-82 Пластмассы. Метод испытания на сжатие

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе

ГОСТ Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ГОСТ Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ Маркировка грузов

ГОСТ Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

ГОСТ Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504–81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ Шпагаты. Технические условия

ГОСТ Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общие технические требования

ГОСТ Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен),  то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3  Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 10884 и ГОСТ 12004, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 композит: Твердый продукт, состоящий из двух или более материалов, отличных друг от друга по форме и/или фазовому состоянию, и/или химическому составу, и/или свойствам, скрепленных, как правило, физической связью и имеющих границу раздела между обязательным материалом (матрицей) и ее наполнителями, включая армирующие наполнители.

Примечание — Матрица и наполнитель композита образуют единую струк­туру и действуют совместно, обеспечивая наилучшим образом необходимые свойства конечного изделия по его функциональному назначению.

3.2 матрица полимерного композита; матрица: Структура, состоящая из отвержденной термореактивной смолы, которая обеспечивает цельность полимерного композита, отвечает за передачу и распределение напряжений в армирующем наполнителе и определяет термостойкость, влагостойкость, огнестойкость и химическую стойкость полимерного композита.

3.3 термореактивная смола: Смола, которая при отверждении под действием температуры и/или в результате химической реакции необратимо превращается в твердый, неплавкий и нерастворимый материал с трехмерной сетчатой структурой.

Примечание — К термореактивным относятся ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, винилэфирные, фенольные и другие виды органических смол.

3.4 наполнитель термореактивной смолы; наполнитель: Материал, соединенный с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для изменения или придания требуемых свойств смоле и/или матрице или для снижения стоимости конечной продукции.

3.5 армирующий наполнитель: Материал или изделие, соединенный или соединенное с термореактивной смолой до начала процесса отверждения для улучшения физико-механических характеристик полимерного композита.

Примечания

1  Под армирующим наполнителем в настоящем стандарте понимается армирующий наполнитель, изготовленный из непрерывного волокна. Термин не является синонимом термина наполнитель.

2  Для изготовления АКП используют непрерывные армирующие наполнители из стекловолокна, базальтоволокна, углеволокна и арамидного волокна.

3.6 волокно: Гибкое протяженное, непрерывное и прочное тело ограниченной длины с малыми поперечными размерами по  отношению к длине, применяемое для изготовления волокнистых материалов, предназначенных для армирования полимерных композитов.

Примечания

1  К поперечным размерам относится толщина или диаметр волокна.

2  В зависимости от технологии производства различают непрерывное или штапельное волокно.

3.7 стеклянное волокно; стекловолокно: Волокно для армирования полимерных композитов, образуемое из расплава неорганического стекла.

3.8 базальтовое волокно; базальтоволокно: Волокно для армирования полимерных композитов, образуемое из расплава базальта или габродиабаза.

3.9 углеродное волокно; углеволокно: Волокно для армирования полимерных композитов, образуемое путем пиролиза органических волокон прекурсоров и содержащее не менее 90 % масс. углерода.

Примечания

1  К прекурсорам относятся, например, полиакрилонитрильные или гидратцеллюлозные волокна.

2  В зависимости от предела прочности и модуля упругости углеродные волокна подразделяются на волокна общего назначения, высокопрочные, среднемодульные, высокомодульные и сверхвысокомодульные.

3.10 арамидное волокно: Волокно для армирования полимерных композитов, образуемое из линейных волокнообразующих полиамидов, в которых не менее 85 % амидных групп непосредственно связано с двумя ароматическими кольцами.

3.11 стеклокомпозит: Полимерный композит, содержащий непрерывный армирующий наполнитель из стекловолокна.

3.12 базальтокомпозит: Полимерный композит, содержащий непрерывный армирующий наполнитель из базальтоволокна.

3.13 углекомпозит: Полимерный композит, содержащий непрерывный армирующий наполнитель из углеволокна.

3.14 арамидокомпозит: Полимерный композит, содержащий непрерывный армирующий наполнитель из арамидного волокна.

3.15 комбинированный композит: Стеклокомпозит или базальтокомпозит или углекомпозит или арамидокомпозит, дополнительно наполненный непрерывным армирующим наполнителем из другого вида или видов волокна.

3.16 арматура композитная периодического профиля; арматуракомпозитная полимерная; АКП: Силовой стержень, с равномерно расположенным на поверхности и под углом к его продольной оси анкеровочным слоем, изготавливаемые из термореактивной смолы, непрерывного армирующего наполнителя и других наполнителей.

3.17 наружный диаметр арматуры композитной полимерной; наружный диаметр: Диаметр, позволяющий путём непосредственного измерения по вершинам периодических выступов на силовом стержне идентифицировать номинальный диаметр.

3.18 номинальный диаметр арматуры композитной полимерной; номинальный диаметр: Диаметр равновеликого по объему круглого гладкого стержня с учетом допускаемых отклонений указываемый в обозначении арматуры, используемый в расчетах физико-механических характеристик и расчетах конструкций.

3.19 номинальная площадь поперечного сечения арматуры композитной полимерной; номинальная площадь поперечного сечения: Площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.

3.20 предел прочности сцепления с бетоном: Сдвиговые напряжения на границе сцепления с бетоном, возникающие при вырыве арматуры из бетона в момент предшествующий разрушению границы сцепления.

3.21 предел прочности при поперечном срезе: Сдвиговые напряжения, возникающие в арматуре при воздействии на нее поперечной перерезывающей силы.

3.22 предельная температура эксплуатации: Температура, при превышении которой, происходит резкое снижение физико-механических характеристик арматуры вследствие размягчения матрицы полимерного композита.

3.23 силовой стержень: Сплошной несущий стержень арматуры, определяющий физико-механические характеристики.

3.24 анкеровочный слой: Поперечные выступы, образованные намоткой на силовой стержень слоя непрерывного волокна, предназначенного для повышения прочности сцепления арматуры с бетоном.

3.25 шаг периодического профиля: Расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов, измеренное параллельно продольной оси силового стержня.

4  Классификация, основные параметры и размеры

4.1  По типу непрерывного армирующего наполнителя АКП подразделяют на виды:

4.2  АКП выпускают номинальными диаметрами, приведенными в таблице 1.

Т а б л и ц а  1

4.3  Значение наружного диаметра АКП должно быть не менее значения диаметра, указанной в документации производителя.

4.4  АКП может иметь различный периодический профиль, обеспечивающий требуемую прочность сцепления стержня с бетоном, в т. ч. после воздействия агрессивных сред.

4.5  В документах производителя на конкретные, выпускаемые им типы АКП должны быть указаны следующие геометрические размеры периодического профиля с предельными отклонениями:

-  номинальный диаметр;

-  наружный диаметр;

-  шаг периодического профиля;

-  номинальная площадь поперечного сечения.

4.6  АКП изготавливают в виде стержней мерной длины от 0,5 до 12,0 м с шагом длины 0,5 м, допускается изготовление стержней большей длины.

4.7  Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Т а б л и ц а  2

4.8  АКП номинальным диаметром от 4 до 8 мм допускается поставлять в мотках или барабанах.

4.9  Минимальный диаметр мотка или барабана dб, мм, должен обеспечивать сохранность АКП во всех условиях ее транспортирования и хранения до применения и рассчитывается по формуле

,(1)

где d – номинальный диаметр, мм;

σв – предел прочности при растяжении, МПа;

  Еf – модуль упругости при растяжении МПа.

4.10  Условное обозначение АКП должно включать в себя: условное обозначение вида изделия по типу армирующего волокна по 4.1, номинальный диаметр, значение предела прочности при растяжении, значение модуля упругости при растяжении и обозначение настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

– арматура стеклокомпозитная, диаметром 12 мм, пределом прочности при растяжении 1000 МПа, модулем упругости при растяжении 50 ГПа:

АСК–12–1000/50–ГОСТ 

– арматура композитная комбинированная, содержащая одновременно непрерывные армирующие наполнители из стекловолокна и базальтоволокна (армирующий наполнитель из стекловолокна является – основным, из базальтоволокна – дополнительным), диаметром 10 мм, пределом прочности при растяжении 1300 МПа, модулем упругости при растяжении 90 ГПа:

АКК (СБ)–10–1300/90–ГОСТ 

5  Технические требования

5.1 Основные показатели и характеристики

5.1.1  АКП должна изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке и соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5.1.2  АКП должна изготавливаться из термореактивной смолы и содержать обязательный непрерывный армирующий наполнитель в количестве не менее 65% объема.

5.1.3  По физико-механическим показателям АКП должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Т а б л и ц а  3

5.1.4  Физико-механические характеристики АКП различных видов должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.

Т а б л и ц а  4

5.1.5  Предел прочности при растяжении и модуль упругости при растяжении АКП должны быть не менее значений, указанных в документах производителя. Если в документах изготовителя приведены более высокие значения предела прочности при растяжении и модуля упругости при растяжении АКП, то следует руководствоваться требованиями документации изготовителя.

5.1.6  Климатическое исполнение АКП – УХЛ2 по ГОСТ 15150.

5.2 Требования к внешнему виду

5.2.1  Идентификационные признаки АКП, характеризующие торговую марку, геометрические показатели и параметры периодического профиля, должны быть указаны в документации изготовителя.

5.2.2  По показателям внешнего вида (дефектам) АКП должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.

Т а б л и ц а  5

5.3 Требования к сырью и материалам

5.3.1  Материалы, применяемые для изготовления АКП, должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов, иметь сопроводительную документацию, подтверждающую их соответствие требованиям данных нормативных документов, включая протоколы испытаний.

5.4 Маркировка

5.4.1  Упаковка продукции должна иметь четкую, легко читаемую маркировку.

5.4.2  Маркировку осуществляют с помощью этикеток.

5.4.3  Маркировку наносят на этикетку печатным способом.

5.4.4  К каждой упаковке должна быть прикреплёна этикетка. Способ и место крепления этикетки должен быть указан в документах производителя.

5.4.5  Расположение этикетки должно обеспечивать однозначную визуальную идентификацию продукции без нарушения ее упаковки.

5.4.6  Маркировка должна сохраняться в течение всего срока годности при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.

5.4.7  Маркировка АКП должна содержать следующие данные:

-  наименование;

-  наименование страны изготовителя;

-  наименование предприятия-изготовителя;

-  юридический адрес изготовителя;

-  товарный знак (товарная марка) предприятия-изготовителя;

-  основные потребительские свойства и/или характеристики;

-  информацию о сертификации;

-  номер партии и дату изготовления;

-  состав (комплектность);

-  условное обозначение;

-  количество в упаковочной единице;

-  общая длина в упаковочной единице;

-  штамп контролера ОТК и подпись упаковщика;

-  обозначение стандарта и/или технических условий, по которым изготавливается и идентифицируется;

-  штриховой код;

-  транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

П р и м е ч а н и е – При маркировке АКП должны быть соблюдены нормы законодательства, действующего в каждом из государств — участников Соглашения и устанавливающего порядок маркирования продукции информацией на государственном языке.

5.5 Упаковка

5.5.1  Упаковка должна обеспечивать целостность АКП при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании и хранении.

5.5.2  АКП одной партии мерной длины упаковывают в связки, по согласованию с потребителем допускается упаковывать в мотки или барабаны по 4.8.

5.5.3  АКП мерной длины должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 1-1,5 м, при этом расстояние крайних мест перевязки от торцов должно быть10-20 см.

5.5.4  Мотки должны быть обвязаны двумя диаметрально расположенными обвязками, а связки мотков, прочно скреплены двумя-тремя обвязками.

5.5.5  Обвязку осуществляют шпагатами по ГОСТ 17308 или лентами по ГОСТ 3560.

5.5.6  При ручной погрузке и разгрузке масса связки, мотка или барабана, а также масса неупакованных стержней АКП не должна превышать 80 кг.

5.5.7  При механизированной погрузке и разгрузке масса связки, мотка или барабана регламентируется видом и техническими характеристиками подъемных механизмов на предприятиях-производителях и у потребителей. Ручную разгрузку оговаривают в заказе.

6  Требования безопасности и охрана окружающей среды

6.1  АКП при нормальных условиях эксплуатации, а также при транспортировании и хранении в соответствии с требованиями раздела 9, не должны выделять вредных и токсичных веществ в концентрациях опасных для здоровья человека и оказывать вредного воздействия на окружающую среду.

6.2  АКП по гигиеническим требованиям [1] должны соответствовать таблице 6.

6.3  Производство АКП должно осуществляться в условиях, соответствующих [4] и [5].

6.4  Контроль за вредными производственными факторами в условиях производства и гигиеническими показателями готовой продукции должен проводиться согласно утвержденной на предприятии программе производственного контроля в соответствии с [6] и [7].

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3