Воздуховоды и фасонные элементы из оцинкованной, черной и нержавеющей стали (стр. 8 )

мониторинг пониженного и избыточного давления в вентиляционных каналах

контроль противозаморозных функций

Вакуумный мониторинг Мониторинг высокого давления Мониторинг фильтра Мониторинг вентилятора

УСТРОЙСТВО

Пружинная мембрана при отключении от заданной разницы давлений вызывает соответствующее переключение с помощью механического блока электрических контактов (сигнал о загрязнении фильтров или сигнал о работе вентиляторной группы).

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

абсолютно надёжный

упрощённый монтаж и подключение

прочная конструкция из полимерного материала

комплектующие прилагаются (соединительные трубки)

актуально для фильтров (ниже 2 месяца эксплуатации в центре города)

Преобразователь давления (для режима оттайки пластинчатых рекуператоров)

Применяется для измерения относительного давления в жидких или газообразных средах. Измерительный преобразователь работает по толстопленочному тензометрическому принципу. Давление преобразуется в электрический сигнал.

Смесительный узел (для водяных калориферов и охладителей)

Смесительные узлы предназначены для регулирования мощности жидкостного воздухонагревателя. Регулирование осуществляется изменением протока воды, входящей в воздухонагреватель, при этом расход воды остается постоянным. Смесительные узлы комплектуются сервоприводами которые предназначены для управления клапаном теплоносителя.

Условия эксплуатации

Вода, протекающая через узел, не должна содержать твердых примесей и агрессивных химических веществ, способствующих коррозии или химическому разложению меди, латуни, нержавеющей стали, цинка, пластмасс, резины, чугуна. Максимально допустимые эксплуатационные параметры отопительной воды:

максимально допустимая температура воды +110С°

максимально допустимое давление 1 МПа;

минимальное рабочее давление 20 kПa.

Для недопущения конденсации влаги, в обмотке мотора насоса, рабочая температура воды при эксплуатации не должна снижаться до температуры окружающей среды.

Регулирование мощности

Регулирование мощности осуществляется с помощью трехходового вентиля с сервоприводом. Который обеспечивает смешивание воды поступающей из теплосети и воды выходящей из теплообменника. Насос служит только для преодоления потерь давления в теплообменнике.

При необходимости полной мощности воздухонагревателя весь объем теплоносителя протекает через теплообменник.

Во избежание полной остановки протока теплоносителя в смесительном узле предусмотрен обходной контур. Контур оборудован обратным клапаном предотвращающим переток теплоносителя.

Смесительный узел должен устанавливаться на минимальном расстоянии от теплообменника, при установке узла вал насоса должен находиться в горизонтальном положении.

Системы автоматизации дымоудаления

Дымоудаление – процесс удаления дыма и подачи чистого воздуха системой приточно-вытяжной противодымной вентиляции зданий для обеспечения безопасной эвакуации людей из здания при пожаре. Работа системы противодымной защиты подвержена действию множества с трудом поддающихся учёту факторов, включающие сложные, многообразные явления, наблюдаемые при пожаре: химические реакции горючих материалов с кислородом воздуха, сложный теплообмен, диффузия, турбулентное перемешивание пространственных неизотермических потоков воздуха и продуктов горения.

Типы:

- с естественная побуждением, вытяжка из задымленного помещения;

- с механическим побуждением, вытяжка из задымленного помещения;

- с механическим побуждением, приток для подпора в лестничные клетки (пути эвакуации).

При начавшемся пожаре и задымлении помещения сигнал с дымовых извещателей (датчиков дыма) или кнопки пожарной тревоги поступает на блок управления системы дымоудаления. По этому сигналу блок управления приводит в действие электроприводы, установленные на окнах дымоудаления и/или клапанах системы дымоудаления.

Типовое решение системы противодымной защиты на базе естественного побуждения (тяги), при локальном удалении. Применение ограничено скоростями ветра прописанные для каждого региона.

Система дымоудаления состоит из трех элементов:

1. Устройство для открывания фонаря (створок).

2. Линия управления.

3. Станция аварийной активации.

В системах вытяжной вентиляции с естественным побуждением дымоудаление осуществляется через специальные устройства: дымовые люки, дымовые шахты с дымовыми клапанами, открываемыми автоматически; через открываемые незадуваемые фонари. Система естественной вентиляции действует по принципу теплового потока. Управление вентиляционными задвижками (окнами, люками) осуществляется ручными кнопками, инфракрасным дистанционным управлением, панелями управления и датчиками. Предлагаются вентиляционные системы для любых видов зданий, от единичных электроуправляемых окон до сложных систем управления вентиляцией в оранжереях, офисах, торговых помещениях, и пр. Незадуваемые фонари с автоматическим открыванием створок (с включением механизмов открывания у выходов из помещений) при наличии ручного управления применяются на производстве. В больницах при пожаре применяется автоматическое открывание фонарей лестничных клеток.

В складских зданиях категории "В" с высотным стеллажным хранением для дымоудаления применяются фонари или вытяжные шахты на покрытии. Для удаления дыма непосредственно из помещений одноэтажных зданий через дымовые шахты с дымовыми клапанами или через открываемые незадуваемые фонари также применяются вытяжные системы с естественным побуждением.

Типовое решение системы противодымной защиты на на базе притока и вытяжки с механическим побуждением

Системы противодымной вентиляции с искусственным побуждением применяются в следующих случаях:

- дымоудаление из поэтажных коридоров через специальные шахты из негорючего материала, с нормируемым пределом огнестойкости их ограждений при помощи принудительной вытяжки и клапанов, устраиваемых на каждом этаже, при этом предусматривается автоматическое открывание при пожаре клапанов и включение вентиляторов от извещателей пожарной сигнализации, установленных в прихожих квартир, комнатах общежитий и помещениях культурно-бытового обслуживания, а также дистанционно от кнопок, установленных на каждом этаже в шкафах пожарных кранов;

- дымоудаление в общественных зданиях высотой менее 10 этажей для дымоудаления из коридоров без естественного освещения, предназначенных для эвакуации 50 человек и более;

- дымоудаление из подвальных производственных помещений, не примыкающих к наружным стенам;

- дымоудаление из помещений многоэтажных зданий, библиотек, книгохранилищ, архивов, складов бумаги.

Аппаратура системы пожарной сигнализации должна формировать команды на управление системой автоматических установок дымоудаления двух пожарных извещателей, расстояние между которыми должно быть не более половины нормативного.

Запуск системы дымоудаления рекомендуется осуществлять от дымовых пожарных извещателей, также при случае применения на объекте спринклерной системы пожаротушения. Не допускается одновременная работа систем автоматического пожаротушения (газовых, порошковых и аэрозольных) и системы дымоудаления.

При возгорании (этаж В):

- в системе дымоудаления: удаление дыма обеспечивается вентилятором R через открытый клапан 2, через открытый клапан 1 подается приточный воздух, клапаны 3-5 закрыты;

- в вентиляционной системе: огнезадерживающие заслонки 10, 11 блокируют этаж (закрыты), заслонки 9 и 13 открыты, благодаря чему приточный вентилятор обеспечивает избыточное давление (+) на смежных этажах А и С, локализирующее огонь и дым на этаже возгорания, заслонки 8 и 12 закрыты.

ЦЕЛЬ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМ ДЫМОУДАЛЕНИЯ

• Обеспечение управления перемещением дыма путем создания необходимых перепадов давлений механическими средствами для:

- предотвращения распространения дыма от источника возгорания;

- предотвращения поступления дыма на пути эвакуации (обеспечение допустимых условий для эвакуируемых из здания людей);

- обеспечения микроклимата вне очага возгорания, позволяющего нормально работать персоналу пожаротушения;

- защиты жизни людей;

- защиты имущества от повреждения.

• Обеспечение взаимодействия оборудования противодымной защиты с оборудованием пожарной сигнализации, пожаротушения, вентиляции и электросети.

• Обеспечение надёжной, качественной и бесперебойной работы оборудования.

• Возможность наращивания выполняемых функций, модернизации отдельных элементов системы в процессе эксплуатации.

ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Управление работой электромагнитного привода клапанов дымоудаления (дымоприемных устройств) для обеспечения приемки дымовых газов и их направление в дымовые шахты.

• Управление работой электропривода вентиляторов дымоуделения для создания разрежения и отсоса дымовых газов из защищаемых помещений.

• Управление работой электромагнитного привода фрамуг (створк) и других открывающихся устройств шахт, фонарей и окон для удаления дымовых газов из защищаемых помещений.

• Управление работой электропривода вентиляторов подпора воздуха для создания избыточного давления (воздушной завесы) в лифтовых шахтах, лестничных клетках, тамбур-шлюзах, по зонам в системе «сэндвич» для исключения их задымления, создания воздушного потока как преграды для распространения дыма.

• Управление работой электромагнитного привода огнезадерживающих клапановв системах вытяжной и общеобменной вентиляции для ограничения распространения по ним опасных факторов пожара (дымовые газы и др.).

• Автоматическое блокирование систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления (частичное или полное – определяется по технологическим требованиям в соответствии со сценарием управления распространением дыма).

• Контроль и сигнализация исправности и состояния оборудования и системы автоматики.

• Взаимодействие с автоматикой вентиляции, пожаротушения, газового мониторинга, пожарной сигнализацией, системами оповещения и эвакуации людей при пожаре и другими системами.

• Взаимодействие с уровнем диспетчеризации для удаленного и наглядного контроля работы, своевременного отслеживания аварийных ситуаций.

• Взаимодействие с уровнем дистанционного управления для выбора режимов и параметров работы системы, объём определяется задачами, которые невозможно или нецелесообразно выполнять средствами автоматики.

СТРУКТУРА СИСТЕМЫ

Система автоматизации имеет иерархическую структуру. На нижнем уровне выполняется отработка выбранной логики работы. На верхнем уровне выполняется взаимодействие с автоматикой иного оборудования и уровнем диспетчеризации и дистанционного управления, согласно требованиям норм и правил.

При большой сложности система автоматизации имеет распределённую структуру и отдельные задачи выполняют разные локальные подсистемы.

ФУНКЦИИ АВТОМАТИКИ ПРОТИВОДЫМНОЙ ЗАЩИТЫ

Уровень автоматизации и контроля систем выбирается в зависимости от технологических требований и экономической целесообразности, отвечает как условиям заказчика, так и нормативным требованиям. Технические решения, принятые в чертежах, основаны на СНиП 2.04.05-91.

Пуск системы противодымной защиты производится автоматически по команде с приемно-контрольного прибора пожарной сигнализации.

В помещения с ручной сигнализацией предусматривается дистанционное отключение систем вентиляции и включение систем противодымной защиты в этих помещениях. Помещения, имеющие автоматическую пожарную сигнализацию, оборудуются дистанционными устройствами, размещенными вне обслуживаемых ими помещений.

Дымовые и огнезадерживающие клапаны, фрамуги (створки) и другие открывающиеся устройства шахт, фонарей и окон, используемые для противодымной защиты, имеют дистанционное и ручное (в местах установки) управление.

Контроль исправности клапанов и вентиляторов:

• включение автоматического режима управления оборудованием;

• наличие рабочего питания в электрических цепях пожарного насоса;

• замыкание контактора после подачи управляющего сигнала на включение.

Контроль и световая сигнализация:

• наличие рабочего питания в электрических цепях оборудования;

• режима работы оборудования;

• положения клапанов дымоудаления, огнезадерживающих, открывающихся устройств шахт, фонарей и окон;

• включения вентиляторов;

• команды с приемно-контрольного прибора пожарной сигнализации на пуск системы противодымной защиты.

В помещении диспетчера предусматривается возможность отключения и восстановления режима автоматического управления оборудованием, отключения звуковой сигнализации.

Звуковой сигнал в помещении диспетчера о работе оборудования отличается тональностью или характером звука от сигнала о неисправности или нештатном режиме. Ревуны, сирены (общий сигнал):

• пуск системы противодымной защиты.

Звонок (общий сигнал):

• отключения автоматического управления;

• неисправности цепей управления и питанияоборудования.

Световая сигнализация в помещении пожарного поста:

• начала системы противодымной защиты;

• отключения автоматического управления;

• исчезновения напряжения на вводах электроснабжения;

• положения клапанов дымоудаления, огнезадерживающих, открывающихся устройств шахт, фонарей и окон;

• включения вентиляторов;

• отключения звуковой сигнализации.

Системы автоматизации теплопункта

ЦЕЛЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Обеспечение температурного графика отопления.

• Обеспечение горячего водоснабжения потребителей.

• Снижение энергозатрат при эксплуатации оборудования.

• Обеспечение надёжной, качественной и бесперебойной работы оборудования, безопасной эксплуатации и обслуживания.

ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Обеспечение требуемых расходов и параметров сетевой воды, поступающих в теплопотребляющие установки и обратной сетевой воды, возвращаемой в тепловую сеть.

• Отпуск тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды в зависимости от метеорологических условий, а также на нужды горячего водоснабжения в соответствии с санитарными и технологическими нормами.

• Управление работой смесительной установки.

• Защита системы отопления от превышения температуры обратной воды.

• Поддержание заданной температуры горячего водоснабжения.

• Поддержание заданного напора в системе горячего водоснабжения.

• Заполнение и подпитка систем теплопотребления.

• Упраление подачей воды в бак-аккумулятор.

• Упраление дренажным насосом в подземных тепловых пунктах.

• Защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя.

• Защита систем отопления от опорожнения.

• Аварийная защита оборудования при нарушениях в его работе.

• Контроль и сигнализация исправности и состояния оборудования и системы автоматики.

• Учет тепловой энергии, расходов теплоносителя.

ФУНКЦИИ АВТОМАТИКИ ТЕПЛОПУНКТА

Поддержание заданной температуры отопления осуществляет смесительная установка. Смесительную установку используют также для местного регулирования системы отопления конкретного здания, дополняющего центральное регулирование на тепловой станции. При этом регулирование реализуется по заданному температурному графику отопления с учетом реальных измеренных значений температур наружного воздуха и воздуха в контрольном помещении здания. Это позволяет поддерживать оптимальные тепловые условия в обогреваемых помещениях. При этом сокращается расход тепловой энергии.

Для понижения температуры воды, поступающей из наружного подающего теплопровода, до заданной температуры отопления холодный теплоноситель из обратного трубопровода подмешивается в подающий с помощью запорно–регулирующего клапана. Циркуляционный насос включен в перемычку между обратной и подающей магистралями системы отопления и обеспечивает устойчивую циркуляцию теплоносителя в системе отопления при любом положении регулирующего клапана.

Одновременно контролируется температура теплоносителя в обратном трубопроводе внутреннего контура системы отопления для защиты от превышения температуры обратной воды, возвращаемой в теплоцентраль. При превышении заданного значения температуры обратной воды, система прерывает управление запорно-регулирующим клапаном по температуре приточной воды и переходит на управление по сигналу рассогласования между измеренной и максимальной температурами обратной воды. После возврата температуры обратной воды в допустимые пределы, регулирование продолжается по температуре приточной воды.

Температура горячего водоснабжения поддерживается, нагревая воду теплоносителем, проходящим через теплообменник. Регулирование подачи теплоносителя в теплообменник осуществляется по сигналу рассогласования между измеренной и заданной температурами воды горячего водоснабжения, управляя положением запорно-регулирующего клапана.

Поддержание постоянного давления в соответствии с заданной установкой в системе горячего водоснабжения может осуществляться ступенчато – изменением числа работающих насосов или плавно – изменением частоты вращения насосов. Количество работающих насосов изменяется при достижении верхнего и нижнего порогов велечины давления. Требуемая частота вращения определяется встроенным алгоритмом ПИД регулирования частотного привода по сигналу обратной связи с датчика избыточного давления, установленного на потребительском трубопроводе.

Автоматическое резервирование насосов – при аварии рабочего насоса в работу включается резервный насос. Для этих целей используют, как правило, электроконтактный манометр или датчик-реле давления.

Прекращение подачи воды в бак-аккумулятор при достижении верхнего уровня воды в баке и разбора воды из бака при достижении нижнего уровня.

Включение и выключение дренажного насоса в подземных тепловых пунктах по заданным уровням воды в дренажном приемнике.

Тепловые пункты оборудованы контрольно-измерительными приборами на подающем и обратном трубопроводах по месту:

- регистрирующими и суммирующими расходомерами;

- показывающими манометрами и термометрами.

На местном щите управления тепловых пунктов предусматривается световая сигнализация о включении резервных насосов и достижении следующих предельных параметров:

- температуры воды, поступающей в систему горячего водоснабжения (минимальная – максимальная);

- давление в обратных трубопроводах систем отопления или в обратном трубопроводе распределительных сетей отопления на выходе из ЦТП (минимальные – максимальные);

- минимального перепада давлений в подающем и обратном трубопроводах тепловой сети на входе и выходе из ЦТП;

- уровней воды в баках и водосборных приямках.

На диспетчерском пульте (при необходимости) предусматривается:

- телесигнализация о неисправностях оборудования или о нарушении заданного значения контролируемых параметров (обобщенный сигнал);

- телеуправление пуском, остановом насосов и арматурой с электроприводом, имеющее оперативное значение;

- телесигнализация положения арматуры с электроприводами, насосов и коммутационной аппаратуры, обеспечивающей подвод напряжения в насосную;

- телесигнализация достижения предельных параметров давления, температуры в подающем, обратном и потребительском трубопроводах.

Системы автоматизации электрокотла

ЦЕЛЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Обеспечение поддержания температуры воздуха в обслуживаемом помещении.

• Обеспечение нормального режима работы при эксплуатацию без постоянного наблюдения обслуживающего персонала.

• Обеспечение аварийной остановки котла при нарушениях режима работы, способных вызвать повреждение котла и оборудования.

• Возможность наращивания выполняемых функций, модернизации отдельных элементов системы в процессе эксплуатации.
ЦЕЛЬ АВТОМАТИЗАЦИИЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Управление работой электрокотла.

• Управление работой электроприводом задвижек на подающем и обратном трубопроводе.

• Аварийная защита оборудования при нарушениях в его работе.

• Контроль и сигнализация исправности и состояния оборудования и системы автоматики.

ФУНКЦИИ АВТОМАТИКИ ЭЛЕКТРОКОТЛА

Автоматическое включение нагрева электрокотла при условии, что задвижки с электроприводом на подающем и обратном трубопроводе открыты, в системе есть теплоноситель, он не перегрет и температура воздуха в помещении или теплоносителя в системе отопления ниже заданной.

Автоматическое выключение нагрева электрокотла при достижении температуры воздуха в помещении или теплоносителя в системе отопления заданной, а также при неисправности оборудования (отсутствие теплоносителя, перегрев котла).

Автоматическое открытие задвижек с электроприводом на подающем и обратном трубопроводе перед включением нагрева электрокотла.

Автоматическое закрытие задвижек с электроприводом на подающем и обратном трубопроводе при выключении нагрева электрокотла.

Управление по месту с шкафа управления электрокотлом:

• выбором режима режима работы системы: ручной — автоматический;

• включением/выключением нагрева электрокотла;

• открытием/закрытием задвижек с электроприводом на подающем и обратном трубопроводе.

Измерение и показание:

• велечины температуры воздуха в помещения;

• велечины температуры теплоносителя в электрокотле.

Контроль и индикация:

• режима работы системы управления;

• наличия 3-х фаз электропитания;

• напора воды в электрокотле;

• аварийной велечины давления в системе;

• положения электрозадвижек;

• питания электрозадвижек;

• заклинивания электрозадвижек;

• перегрева электрокотла.

Звуковое извещение — нештатного режима работы системы.

Системы автоматизации котельной

ЦЕЛЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Обеспечение поддержания температуры воздуха в обслуживаемом помещении.

• Обеспечение нормального режима работы при эксплуатации без постоянного наблюдения обслуживающего персонала.

ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Управление теплопроизводительностью группы котлов, используемых в системе отопления.

• Управление работой водогрейного котла.

• Управление работой трёхходовым клапаном подмешивания обратной воды.

• Управление работой сетевых насосов поддержания циркуляции в контуре отопления.

• Управление работой подпиточных насосов поддержания давления в контуре отопления.

• Аварийная защита оборудования при нарушениях в его работе.

• Контроль и сигнализация исправности и состояния оборудования и системы автоматики.

ФУНКЦИИ АВТОМАТИКИ ВОДОГРЕЙНОГО ГАЗОВОГО КОТЛА ОТОПЛЕНИЯ

Горелка котла является основным устройством котловой автоматики, как правило, предусмотрена в комплекте обрудования. Контролируются и управляются важнейшие функции – подача топлива и воздуха и контроль пламени. Определяется рабочее положение механизмов горелки и исправность как механической, так и электрической части работы горелки. В случае какой-либо ошибки в работе горелки она отключается и выдается общий сигнал аварии. Имеются программы работы горелки для различных видов топлива и расположения клапанов. Таким образом, можно индивидуально управлять газовыми, жидкотопливными и комбинированными горелками. Благодаря прямому подключению всех клапанов к установке нет необходимости использовать внешнее реле выбора топлива. В зависимости от требования, все необходимые реле давления также могут быть подключены к основному устройству и настроены на определенную функцию. Осуществляются действия на исполнительных элементах (воздушная заслонка, регулятор топлива, газовый дроссель и т. п..Целью автоматики горелки котла является оптимизация рабочих режимов, максимизация экономичности и минимизация эмиссий. Управление работой горелки осуществляется по сигналу датчика температуры котловой воды. Рабочий термостат котла, с одноступенчатыми горелками, поддерживает заданную температуру воды в котле, при этом он периодически включает и отключает горелку котла. Для двухступенчатых горелок добавен 2-ой регулятор температуры воды в котле, который позволяет работать горелке в диапазоне от 15–20% до 100% мощности. В модулируемой горелке вместо термостата температуры 2-ой ступени используется специальный датчик температуры с электронным ПИД-регулятором. Для повышения безопасности работы горелочного устройства котловая автоматика комплектуется аварийным датчиком котловой температуры. Датчик аварийной температуры имеет фиксированную настройку уставки температуры на отключение. При срабатывании датчик аварийной температуры фиксирует свое состояние и на пульт котла выводится световая аварийная сигнализация.

Для разблокирования состояния аварийного термостата требуется вмешательство человека. Автоматика горелочного устройства выдает спектр своих сигналов аварийных состояний горелки, а аварийный термостат выдает сигнал аварии только при перегреве котловой воды. Для исключения максимального избыточного давления воды правилами безопасности и заводом-изготовителем предусмотрена установка механического аварийного сбросного клапана.

Функции общекотловой автоматики:

- поддерживать температурный график котлового контура;

- проводить ротацию (попеременную работу) котлов;

- роводить ротацию насосов нагрузок;

- автоматическое резервирование насосов;

- отключение котла;

- автоматическая подпитка системы;

- поддержание минимальной температуры на входе в котел;

- поддержание требуемого температурного графика нагрузок котельной.

Автоматическое регулирование теплопроизводительности осуществляется путём включения в работу необходимого количества котлов по заданной установке или температурному графику (температура теплоносителя определяется температурой воздуха) – внешним управлением работой горелочного устройства (блокирование работы горелочного устройства/включения горелки и работы от рабочего регулятора температуры).

Необходимо иметь возможность управления котловой автоматикой в автоматическом и в ручном режиме (для проведения пуско-наладочных работ, планово-предупредительного ремонта, плановых работ и для аварийных целей – во время отказа общекотловой автоматики обеспечивается возможность вручную управлять котлом).

Для исключения образования конденсата в котле необходимо контролировать минимальную температуру в обратной линии. Это обеспечивается управлением работой котлового насоса (насоса подмеса) или трёхходового клапана подмешивания по показаниям датчик минимальной температуры, установленного в обратную линию.

Когда давление в системе станет ниже минимальной уставки насос подпитки системы – включается. Когда давление в системе повысится до максимальной уставки насос подпитки — отключается. Если прорвало трассу системы отопления: система опорожняется, подпитка включена постоянно. Во время пуско-наладочных работ замеряется время работы насоса подпитки и устанавливают ограничение на время его работы (следует установить как минимум в 2 раза больше). Если во время подпитки, время работы насоса будет больше времени ограничения, то подпитка отключается, отключается вся системы в целом и выдаётся сигнал «авария» по давлению системы на технологическую сигнализацию.

Автоматическое поддержание циркуляции в контуре отопления управлением сетевыми насосами.

Автоматическое резервирование насоса – при аварии рабочего насоса в работу включается резервный насос. Для этих целей используют, как правило, датчик протока или датчик-реле давления.

Технологическая сигнализация служит для фиксирования аварийного состояния котельной, выдачи сигналов вызвавших нештатную ситуацию в виде световой и звуковой сигнализации и передачи аварийного состояния котельной на удаленную диспетчеризацию. Сигналы экстренной остановки работы котельной (отключается главный быстродействующий газовый электромагнитный клапан):

- авария по CH4 (метану);

- авария по СО, второй порог (двуокись углерода);

- авария по пожару;

- авария по давлению в системе;

- авария по min/max давлению газа;

- авария по повышению/понижению, пропаданию фазы, питающей сети;

- авария по затоплению помещения.

Предупреждающие сигналы:

- авария по СО, первый порог;

- авария котла;

- охранная сигнализация.

Сигнал о неисправности или нештатном режиме работы оборудования передаются дежурному персоналу для устранения неисправностей. После устранения неисправности для последующего пуска котельной следует вручную произвести сброс аварийных сигналов и включить котельную в штатном режиме.

Звуковой сигнал экстренной остановки работы котельной отличается тональностью или характером звука от сигнала о неисправности или нештатном режиме работы оборудования.

Системы автоматизации водоснабжения

ЦЕЛЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Обеспечение надёжного водоснабжения потребителей.

• Обеспечение нормативных показателей качества подаваемой потребителю воды.

• Оптимизация режимов работы оборудования для минимизации потребления электроэнергии, потери воды и эксплуатационных расходов при недопущении недоотпуска воды вследствие недостаточных напоров в диктующих точках сети.

• Уменьшение трудоемкости, исключения контакта людей с реагентами и экономного расходования реагентов.

• Обеспечение надёжной, качественной и бесперебойной работы оборудования.

ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ

• Поддержание заданного напора и расхода воды в напорном водоводе потребителей.

• Поддержание заданного уровня воды в водонапорной башне (сборном резервуаре).

• Дозирование реагентов на очистку воды.

• Регулирование температуры оборотной воды.

• Регулирование скорости фильтрования.

• Промывка фильтров и контактных осветлителей.

• Управление работой погружных, сетевых, пожарных, вакуум-, дренажных насосов (рабочих и резервных), насосов-дозаторов и запорных устройств с электроприводом.

• Контроль и сигнализация исправности и состояния оборудования и системы автоматики.

• Защита насосов от «сухого хода».

• Предотвращение сработки пожарного запаса воды в резервуаре.

• Контроль предельных уровней воды в водоёмах, резеруарах, дренажном приямке, температуры в технологических помещениях, предельных велечин давления в напорных водоводах.

СТРУКТУРА СИСТЕМЫ

Системы управления водоснабжением в зависимсти от сложности и терроториальной разобщенности принимают:

- диспетчерскую, обеспечивающую поддержание заданных режимов, оперативный контроль технологических процессов и работы оборудования и своевременное обнаружение, локализацию и устранение аварий;

- автоматизированную, включающую диспетчерскую систему управления с применением средств вычислительной техники для оценки экономичности, качества работы и расчета оптимальных режимов эксплуатации сооружений.

Участие человека в управлении необходимо из-за наличия ряда неформализованных факторов, влияющих на принятие решений. Например на водопроводах нередки аварийные ситуации, связанные с разрывом труб или выходом из строя насосных агрегатов, необходимостью подачи больших количеств воды при тушении пожаров и т. п. В таких случаях диспетчер должен выбрать наиболее эффективный вариант действия по локализации аварий, определить, какие задвижки должны быть переключены и какие напоры должны развивать насосные станции для обеспечения водой в создавшихся условиях наибольшего числа потребителей.

Система автоматизации производит первичную обработку информации, отображает её в удобном для диспетчера виде и позволяет вводить команды управления с подтвержедением правильности их выполнения (мнемощиты, дисплеи, диспетчерские пульты и др.).

Прогнозирование процессов подъема, очистки, подачи и распределения воды означает: расчет оптимального режима работы оборудования на предстоящий период, а затем коррекция при необходимости расчетного режима по контролируемым напорам в сети.

Для локальных технологических процессов осуществлятся автоматическое управление без участия человека (управление группой насосов, работающих на резервуар, управление артезианскими скважинами, дозирование химических реагентов, управление (фильтрами и др.).

ФУНКЦИИ АВТОМАТИКИ ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Автоматизация водозабора.

На водозаборах при переменном водопотреблении автоматическое управлением насосами осуществляется:

- в зависимости от уровня воды в водонапорной башне (сборном резервуаре);

- по давлению в сети.

При водозаборе, работающем на резервуар на участке нарастания водопотребления в момент равенства подачи и потребления воды объем ее в резервуаре должен быть максимальным; на участке спада водопотребления в момент равенства подачи и потребления воды объем воды в резервуаре должен быть минимальным. Исходя из этих условий определяются моменты включения дополнительных насосов.

Поддержание постоянного давления в соответствии с заданной установкой в потребительском водоводе, а также устранение гидравлических ударов при включении/отключении насосов достигается путем регулирования частоты вращения электродвигателя насоса с помощью частотного преобразователя. Требуемая частота вращения определяется встроенным алгоритмом ПИД регулирования частотного привода по сигналу обратной связи с датчика избыточного давления, установленного на потребительском трубопроводе. В случае не обеспечения требуемого давления в трубопроводе работой одного насоса автоматически включается/отключается электродвигатели других насосов с помощью устройств плавного пуска (устраняют гидравлические удары в трубопроводе). В водозаборах осуществляться:

- контроль температуры в наземном павильоне или заглубленной камере;

- автоматизация электроотопления;

- автоматическое отключение насосов при аварийном понижении уровня воды;

- давление в напорном трубопроводе каждого водозаборного сооружения.

При управлении водозаборами подземных вод (артезианскими скважинами, шахтными колодцами, лучевыми водозаборами и др.) имеется особенности, которые надо учитывать. Необходимо избегать частых включений/выключений скважин, так как это может привести к ссыпке песка (пескованию скважин). Скважины необходимо периодически останавливать для профилактического осмотра или ремонта насоса. Во избежание перегрузок сборного водовода и энергетических линий необходимо осуществлять пуск нескольких скважин постепенно через определенные временные интервалы. Необходимо обеспечить контроль уровня воды в скважинах и не допускать его снижения ниже предельно допустимого значения. При необходимости уменьшения подачи воды от водозабора отключется скважина, имеющая наибольший удельный расход электроэнергии. При необходимости увеличения подачи воды от водозабора пускается скважина, имеющая наименьший удельный расход электроэнергии.. Одновременно необходимо контролировать продолжительность работы каждой скважины с целью своевременного проведения профилактического осмотра или ремонта.

На водозаборах поверхностных вод предусматривается автоматическая промывка вращающихся сеток:

- по перепаду уровней до и после сеток (длительность промывки устанавливается программным реле);

- по временной программе, при этом должна быть предусмотрена возможность изменения интервала между промывками, уточняемого в процессе эксплуатации сооружения.

В водозаборах поверхностных вод осуществляется:

- контроль перепада уровня воды на решетках и сетках;

- измерение уровня воды в водоеме и в водоприемном колодце.

В водозаборах подземных вод осуществляется:

- измерение расхода или количества воды, подаваемой из каждой скважины (шахтного колодца);

- измерение уровня воды в скважинах (колодцах).

Автоматизация подачи и распределение воды потребителям.

Изменение режима работы насосов осуществляется:

- по давлению в напорном коллекторе насосной станции;

- расходу воды в водоводе;

- давлению в диктующих точках;

- уровню воды в регулирующих резервуарах.

Регулирование может осуществляться ступенчато – изменением числа работающих насосов или плавно – изменением частоты вращения насосов. Регулирование частоты вращения насосов, с одной стороны, стабилизирует давление в водопроводной сети, и за счет этого обеспечивается экономия электроэнергии на подачу воды, сокращаются утечки и непроизводительные расходы воды, появляется возможность уменьшить площадь насосных станций путем увеличения единичной мощности насосных агрегатов и уменьшения их количества. С другой стороны, регулируемый привод усложняет эксплуатацию оборудования, требует более квалифицированного обслуживания, приводит к увеличению капитальных затрат. Обычно целесообразно применять в насосных установках сравнительно большой мощности (75-100 кВт и выше), характеризующихся существенной неравномерностью подачи. При регулировании по давлению в диктующих точках - давление разрешается понизить, если оно превысит заданное во всех контролируемых точках и до тех пор, пока давление в одной из этих точек не станет равным заданному. Распределение потоков воды в водопроводной сети и связанных с ней сооружениях осуществляется дросселированием потока воды в напорных коммуникациях станции, управляя степению открытия регулирующей арматуры с электрприводом. Для расчета оптимальных режимов работы насосных станций используются математические модели, связывающие напор и подачу насосных станций и давления в диктующих точках сети.

При наличии нескольких водоисточников система автоматизации должна обеспечивать минимальные суммарные энергозатраты на подачу воды, максимальные значения КПД насосов и др.

Схема автоматизации обеспечивает:

- остановку насоса при срабатывании электрических и технологических защит;

- все вспомогательные операции, связанные с пуском и остановкой насосов;

- включение резервных насосных агрегатов при аварийном отключении насоса в результате действия защитных устройств схемы управления насосами;

- открывание и закрывание задвижки при пуске и останове насоса на закрытую задвижку (при неисправности задвижки в процессе пуска насос отключается).

Схема автоматизации пуска насоса при принудительном заливе зависит от принятого способа залива:

- в случаях поагрегатного оборудования насосов вакуум-насосами при включении насоса сначала включается вакуум-насос с контролем залива потом включается насос и отключается вакуум-насоса после пуска насоса;

- в случае залива насосов от общей вакуум-установки при включении насоса сначала включается вакуум-насос потом насос подключается к вакуумной линии, контролируя залив включается насос с последующим отключением его от вакуумной линии и отключением вакуум-насос после пуска насоса.

При срыве вакуума предусматривается автоматическое повторное включение вакуум-насоса или автоматическое включение резервного вакуум-насоса. При заливе насосов с помощью вакуум-котла предусматривается автоматическая работа вакуум-насосов в зависимости от уровня воды в вакуум-котле.

Дренажный насос включается/отключается по уровню воды в дренажном приямке. При затоплении машинного зала предусмотрено автоматическое отключение рабочих насосов.

Для насосных групп подачи и распределения воды контролируются:

- давление в напорных водоводах;

- расход воды по каждому напорному водоводу;

- давление на насосе;

- вакуум во всасывающих линиях насосов и в вакуум-установках;

- уровень воды в резервуарах и приемных камерах;

- уровень воды в дренажном приямке;

- температура подшипников насоса (если предусмотрена установка датчиков);

- температура обмотки статора электродвигателя (при необходимости);

- температура в помещениях необслуживаемых насосных станций для управления включением/отключением электроотопления и вентиляции;

- уровень воды в вакуум-котле;

- затопление машинного зала

В насосных станциях предусматривается блокировка, исключающая сработку пожарного, а также аварийного объема воды в резервуарах. Управление пожарными насосами следует принимать дистанционным, при этом одновременно с включением пожарного насоса должны автоматически сниматься блокировка, запрещающая сработку пожарного объема воды. При системе пожаротушения высокого давления одновременно с включением пожарных насосов должны автоматически выключаться все насосы другого назначения и закрываться задвижки на подающем трубопроводе в водонапорную башню или напорные резервуары.

Автоматическое резервирование насоса – при аварии рабочего насоса в работу включается резервный насос. Для этих целей используют, как правило, электроконтактный манометр или датчик-реле давления.

Предусмотрен ручной режим управления работой всех насосов по месту.

Автоматизация очистки воды.

На станциях водоподготовки предусматривается автоматизация:

- дозирования коагулянтов и других реагентов;

- процесса обеззараживания хлором, озоном и хлор-реагентами;

- процесса фторирования и обесфторивания реагентным методом.

В системах дозирования оптимальную дозу коагулянта устанавливают пробным коагулированием. В качестве дозирующих устройств растворов коагулянтов и других реагентов в автоматизированных системах рекомендуется применять насосы-дозаторы, регулирующие клапаны и бункерные дозаторы. Расчитываются оптимальные дозы реагентов с минимизацией себестоимости обработки воды на станции при заданной общей подаче воды станцией и заданных технологических ограничениях на пропускную способность линии.

Системы автоматического дозирования раствора коагулянта в обрабатываемую воду рекомендуется выполнять:

- по соотношению расходов обрабатываемой воды и раствора коагулянта;

- по заданному приращению удельной электрической проводимости (УЭП) воды, смешанной с коагулянтом.

Системы автоматического дозирования по заданному соотношению расходов обрабатываемой воды и раствора коагулянта строятся на базе расходомеров воды, электромагнитных и иных расходомеров раствора коагулянта с преобразователем, требуют постоянной стабилизации концентрации рабочего раствора коагулянта.

Системы дозирования коагулянта, действующие по заданной УЭП воды, строятся на базе концентратомеров.

Подача в обрабатываемую воду растворов малых расходов может строиться по упрощенным схемам без применения концентратомеров, с использованием дистанционно управляемого клапана, регулирующего подачу раствора.

На фильтрах и контактных осветлителях предусматривается регулирование скорости фильтрования по расходу воды или по уровню воды на фильтрах с обеспечением равномерного распределения воды между ними. Промывка фильтров и контактных осветлителей (при количестве более 10) автоматизируются. Вывод фильтров на промывку предусматривается по уровню воды, величине потери напора в загрузке фильтра или качеству фильтрата; вывод на промывку контактных осветлителей — по величине потери напора или уменьшению расхода при полностью открытой регулирующей арматуре. На фильтрах должно быть предусмотрено автоматическое удаление воздуха из трубопровода, подающего воду на промывку. Промывку барабанных сеток и микрофильтров принимают автоматической по заданной программе или по величине перепада уровней воды. Для расчета оптимального режима работы фильтров определяется подача воды каждым фильтром так, чтобы суммарный расход воды на нужды станции за заданное время был минимальным при заданных технологических ограничениях и общей подаче воды станцией.

На станциях водоподготовки контролируются:

- расход воды (исходной, обработанной, промывной и повторно используемой);

- расходы воды и потери напора в фильтрах (при необходимости);

- расход растворов реагентов и воздуха;

- уровни воды в фильтрах, смесителях, баках реагентов и других емкостях;

- уровни осадка в отстойниках и осветлителях;

- величину остаточного хлора или озона;

- величину рН исходной и обработанной воды;

- концентрации растворов реагентов;

- другие технологические параметры, которые требуют оперативного контроля и обеспечены соответствующими техническими средствами.

Автоматизация оборотных систем.

Для оборотных систем с переменным расходом воды, предусматривается регулирование подачи воды насосными станциями.

Включение и отключение насосов нагретой воды регулируется в зависимости от уровня воды в приёмных камерах (при наличии перепускной трубы между камерами нагретой и охлажденной воды).

Отключением одного или нескольких насосов при аварийном снижении уровня воды в приемной камере (при отсутствии перепускной трубы).

Регулирование подачи добавочной воды в оборотную систему приниматься по уровню в камере охлажденной воды.

Изменение числа работающих вентиляторов в секционных градирнях предусматриваться в зависимости от температуры охлажденной воды.

В системах оборотного водоснабжения предусматривается контроль:

- уровеня в приемной камере охлажденной, нагретой воды;

- расхода, давления, температуры, концентрации остаточного хлора и значения рН в трубопроводах охлажденной воды;

- расхода, давления, температуры и концентрации солей в трубопроводах нагретой воды;

- расхода в трубопроводах свежей воды;

- уровеня воды в дренажном приямке, в баке хлорной воды;

- концентрации токсичных паров и газов в помещении.

Диспетчеризация.

Объём дистанционного контроля и управления позволяет диспетчеру правильно оценивать состояние и работу системы водоснабжения, не содержит избыточной информации, которая не влияет на эту оценку и устанавливается совместно с объемом автоматизации, при этом предпочтение отдаётся автоматизации (по возможности ограничиваясь аварийными и предупредительными сигналами). Дистанционное измерение по возможности заменяется сигнализацией предельных значений параметров и их отклонений. Дистанционное управление, сигнализация и измерение:

- АВР насосов;

- аварийное состояние (общая на группу насосов);

- предупреждение о неисправностях (общая по сооружению);

- неисправность вакуумустановки (при ее наличии);

- индикацию текущего давления в потребительском трубопроводе;

- сигнализация критического уменьшения/увеличения давления в трубопроводе;

- сигнализация работы насосов;

- сигнализация положения задвижек с электроприводом;

- резервуары разного назначения (уровни: максимальный, минимальный, промежуточные при необходимости);

- пожарной опасности;

- затопление станции;

- сигнализация открывания дверей;

- насосы: включить – отключить (на каждый насосный агрегат)

- управление местное – диспетчерское;

- режим работы рабочий – резервный;

- задвижки на напорных линиях: открыть – закрыть.

Предусматривается предаварийная и предупредительная световая и звуковая сигнализация:

- об отклонениях от регламентированных значений технологических параметров, указаных;

- о загазованности помещений насосных станций.

Цены от производителя 8(495)

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8

Воздуховоды и фасонные элементы из оцинкованной, черной и нержавеющей стали (стр. 8 )

Преобразователь давления (для режима оттайки пластинчатых рекуператоров)

Смесительный узел (для водяных калориферов и охладителей)

Системы автоматизации дымоудаления

Системы автоматизации теплопункта

Системы автоматизации электрокотла

Системы автоматизации котельной

Системы автоматизации водоснабжения

Домашний очаг

Справочная информация

Техника

Общество

Образование и наука

Мир

Бизнес и финансы