Помещение для содержания бройлеров

Здание представляет собой однопролетное сборное сооружение из металлических конструкций. Ширина – 18 м, длина – 28,5 м, высота в коньке – 4,9 м, высота стены – 3 м, уклон крыши - 12 гр, шаг между рамами – 6 м.

Рисунок 1. Схематический вид каркаса

Металлокаркас – изготовлен из Стали марки  245. Кровля двускатная,  симметричная.

Фундаменты под рамы и колонны столбчатые монолитные с обратной засыпкой грунтом.

  Цоколь бетонный монолитный hобщ.=0.7м, толщина=0.2м, верх на отм +0,4м.


Модульная бойня «12М»

Модульная бойня на базе одного контейнера поставляется в комплекте со всеми внутренними инженерными системами: электричество, вентиляции, водоснабжение и канализации. Необходим только внешний источник воды и электроэнергии. 

Контейнер с внутренней стороны облицован сендвич-панелями серого цвета толщиной 80-100мм, которые обеспечивают утепление и легко моются при проведении дезинфекции. Пол выполнен с уклоном и предусматривает желоб для стока воды после мойки. Двери и окна изготовлены из алюминия и пластика с энергосберегающими стеклопакетами. В обязательном порядке присутствует разделение на «грязную» (убой) и «чистую» зоны.

Таблица 1. Характеристики модульной бойни «12М»

Показатель

Значение

Габариты, мм

12000Ч2400Ч2400

Масса (включая производственный комплекс), кг

6000


Срок изготовления 2-3 месяца.

Приложение 6-2. Описание и характеристики оборудования

Производственный комплекс по содержанию и выращиванию бройлеров

1.1 Вентиляция

Вентиляция в помещении осуществляется по принципу создания «разряжения» внутри птичника, при котором воздух поступает в здание через управляемые клапаны (форточки  вентиляционные) без искусственного нагнетания за счет большего давления снаружи птичника, чем внутри.

В зимний период приток воздуха осуществляется через управляемые клапаны (форточки  вентиляционные 582х482мм), равномерно расположенные в боковых стенах птичника, а вытяжка отработанного воздуха – через крышные шахты (группа №1), совместного производства PALRUS-Reserv, расположенные вдоль оси птичника, управляемые частотным преобразователем в зависимости от температуры в птичнике.

Привод управления приточными клапанами работает пропорционально работе вытяжных шахт.

В летний период, вентиляция птичника может  осуществляется по принципу «туннеля», через управляемые жалюзи в одном конце птичника и вентиляторы в другом торце птичника, при необходимости реализуется комбинированный режим.

1.2 Управление

Система «Climat-2000» осуществляет контроль микроклимата четырьмя комбинированными датчиками температуры и влажности, одним датчиком уличной температуры. Управляет параметрами воздухообмена (приточно-вытяжная вентиляция), нагрева (имеется выход для управления вентиляторами калориферов), увлажнения, циркуляции и освещения.

Параметры поддержания всех режимов конфигурируются потребителем в зависимости от требований содержания конкретного кросса птицы.

Графики температуры, минимального воздухообмена, влажности  и  освещения  вносятся в память контроллера на весь период высадки птицы и автоматически поддерживаются согласно заданной программе.

Предусмотрено ручное управление всеми исполнительными механизмами.

1.3 Отопление

Обогрев птичника осуществляется работающими на природном  газе воздухонагревателями GN-75 (Munters), в количестве 2 шт.

1.4 Светодиодное освещение

Освещение птичника осуществляется светодиодными лампами мощностью 15 Вт, управляемыми при помощи блока управления освещением «LCB-05-LED».  Цвет освещения теплый белый. Длина светильника 1,0 м. Блок управления освещением «LCB-05-LED» обеспечивает поддержание в автоматическом режиме предварительно заданных  уровней освещения.

Значительно снижается расход электроэнергии на освещение. Установленные уровни освещенности сохраняются в энергонезависимой памяти блока.

1.5 Системы кормления и поения

1.5.1 Силосы – хранение кормов

1 силос объемом 4,4 м3.

1.5.2 Кормозаборник и шнековая подача

1 поперечная линия подачи с контролем, трехфазным (220/380 В - 50 Гц) моторедуктором мощностью 1,1 кВт.

1.5.3 Линии кормораздачи        

1 линия кормораздачи тип «PALVITAL» 45 мм трубы, электродвигатель M08 с автоматическим контролем посредством емкостного электронного детектора.

1 система подъема линий с лебёдкой типа «Центральная упрощённая» с комплектом фиксации (шкив-блок, тросы, крепления) каждые 3 м.         

Всего 97 кормушек, фронт кормления – 118 голов на кормушку.

Ниппельные линии и подготовка воды

Для обеспечения бесперебойного снабжения птицы питьевой водой, а также для обеспечения подачи вакцин и медикаментов, вводимых через питьевую воду, применяется автоматизированная система подачи воды

С целью обеспечения возможности подъёма линий поения и с целью коррекции высоты подвеса  в зависимости от возраста птицы, а также на период санитарного обслуживания птичника предусмотрена система подъема линий с ручной лебёдкой  и комплектом фиксации (шкив-блок, тросы, крепления) каждые 3 м.

Общая мощность электрооборудования - 6,25 кВт, потребление газа – 14 м3.


Линия оборудования «12М»

Таблица 1. Описание составных частей линии оборудования «12М»

Наименование

Описание


Схема расположения линии представлена на Рисунке 1.

Рисунок 1. Схема расположения линии (1-устройство оглушения птицы; 2-единый блок убоя на 6 конусов; 3-машиная для удаления оперения; 4-стол для нутровки; 5-умывальник с сенсорным включением; 6-ванна для охлаждения; 7-стол для установки дисковой пилы; 8-стол технологический; 9-шкаф управления шпарчаном; 10-ПВХ завеса; 11-вытяжка; 12-устройство для ручной разделки тушки; 13-дезковрик; 14-распределительный шкаф электропитания; 15-компрессорная станция; 16-бойлер; 17-подвесной путь; 18-шкаф управления центрифугой; 19-воздушная завеса; 20-шкаф управления электросетью модуля; 21-точки водозабора; 23-вытяжной вентилятор с обратным клапаном; 24-уголок стыковочный)

Таблица 2. Технические характеристики линии убоя

Показатель

Значение

Потребляемая мощность, кВт

37

Расход воды, м3

1

Обслуживающий персонал на смену, чел.

2-5



Камера холодильная (среднетемпературная) ИПКС-033СТ-6

Рисунок 2. Внешний вид холодильной камеры

Предназначена для хранения при средних (-5…+10 °С) температурах предварительно охлажденного пищевого сырья или готовых продуктов. Собрана из пенополиуретановых панелей с теплоизолирующим слоем толщиной 80 мм; облицовка панелей с обеих сторон имеет стойкое полимерное покрытие. Оснащена моноблочным холодильным агрегатом марки Polair МM, обеспечивающим среднетемпературный режим хранения. Отличительными особенностями камеры являются удобная сборно-разборная конструкция, усиленный пол с допустимой статической нагрузкой до 1500 кг/кв. м и накладная дверь со специальным замком и силиконовым уплотнителем по периметру.

Таблица 2.Технические характеристики холодильной камеры

Показатель

Значение показателя

Внутренний охлаждаемый объем, не менее, куб. м

6

Диапазон рабочих температур, °С

-5…+10

Температура окружающего воздуха, не более, °С

32

Допустимая статическая нагрузка на пол камеры, не более, кг/кв. м

1500

Плотность загрузки товара, кг/куб. м

300

Установленная мощность холодильного агрегата, кВт

0,5

Габаритные размеры (без холодильного агрегата), не более, мм

1960x1960x2200

Масса (без холодильного агрегата), не более, кг

390



Приложение 7-1. Допущения и нормативы для расчётов

Таблица 1. Допущения и нормативы финансово-экономических расчётов

Показатель

Значение

Планируемое поголовье бройлеры

Расходы на ветеринарные средства

Убойный выход

Средний вес бройлера к концу выращивания

Расход дезинфицирующих средств в месяц

Расход моющих средств в месяц

Амортизация помещений

Амортизация оборудования для содержания птицы

Амортизация оборудования по убою птицы

Ставка дисконтирования

Мощность оборудования в помещениях для содержания птицы

Мощность оборудования по убою

Мощность холодильного оборудования

Стоимость электроэнергии

Расход газа на обогрев помещений для содержания птицы

Стоимость газа

Срок существования проекта


А) Амортизация 

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8