Принцип появления осевого давления. Методы разгрузки центробежных компрессорных машин от осевых усилий. Помпаж.

Производительность, напор и коэффициент полезного действия машин.

Регулирование производительности ЦКМ. Системы смазки и охлаждения

ЦКМ.

Конструктивное устройство осевых компрессоров газотурбинных

установок.

Тема 6. ОСНОВЫ КЛАССИФИКАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ, АРМАТУРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

Классификация трубопроводов в зависимости от перекачиваемой

среды, ее температуры, давления и агрессивности. Трубопроводы

металлические и неметаллические. Трубопроводы надземные и подземные.

Трубопроводы межцеховые, внутрицеховые и обвязочные. Детали

трубопроводов: фланцы, отводы, тройники, опоры, компенсаторы; их

принципиальное устройство. Трубопроводная арматура и ее классификация в зависимости от назначение, принципиальное устройство задвижки, крана вентиля; их отличие друг от друга. Прокладки, сальники, метизы.

Соединение труб между собой. Вспомогательное оборудование

компрессорный установок, его устройство.

Тема 7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

Обслуживание поршневых компрессорных установок. Подготовка

компрессоров к пуску. Внешний осмотр компрессора, пуск маслонасосов и

проверка поступления масла к смазывающим точкам. Пуск воды в рубашку компрессора и промежуточные холодильники, подготовка запорной и регулирующей арматуры в положение “пуск”. Загрузка компрессора.

Пользование байпасными линиями. Основные правила обслуживания

работающего компрессора. Останов компрессора.

Основные возможные неисправности при пуске и работе компрессора,

их причины и способы устранение. Обслуживание нагнетателей и

вентиляторов. Осмотр перед пуском, правила пуска, наблюдение за работой, останов. Типичные неисправности и способы их устранения.

Обслуживание ротационных компрессоров. Особенности эксплуатации

компрессоров этого типа. Пуск, работа и останов компрессоров, характерные неполадки в работе и устранение их.

Обслуживание турбокомпрессоров. Подготовка к пуску

турбокомпрессоров.

Подготовка и пуск паровой или газовой турбины. Доведение числа

оборотов до синхронного. Прослушивание цилиндра, редуктора, мотора и

подшипников на холостом ходу. Загрузка турбокомпрессора и перевод для

работы в систему. Регулирование режима работы компрессора по

показаниям приборов. Нормальный останов турбокомпрессоров, переход с

одной машины на другую. Аварийный останов турбокомпрессоров.

Основные возможные неполадки и методы их устранения.

Обслуживание винтовых компрессоров. Особенности эксплуатации

компрессоров этого типа. Пуск, работа, останов, характерные неполадки в

работе и их устранение. Основы автоматического управления

компрессорными установками.

Передовые приемы работы машинистов поршневых и центробежных

компрессорных машин. Безопасные условия эксплуатации компрессоров.

Тема 8. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТЕ И ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

Назначение ремонтов и технического обслуживания. Техническое

обслуживание, планово-предупредительные ремонты, их характеристика и

сроки проведения. Пути и способы увеличения межремонтного периода

работы оборудования. Состав работ, производимых во время технического

обслуживания и планово-предупредительного ремонта. Организация

ремонтных работ.

Ремонт компрессоров. Осмотр компрессоров перед ремонтом.

Отключение и подготовка к ремонту.

Ремонт цилиндров, картеров, поршней, клапанов, поршневых колец,

коленчатых валов, шатунов, смазочных устройств, сальников, контроль

качества ремонтных работ.

Производственное обучение

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

п/п

Темы

Количество

часов

1.

Вводное занятие

2

2.

Ознакомление с предприятием. Инструктаж по

безопасности труда, пожарной безопасности и

электробезопасности

2

3.

Эксплуатация компрессорных установок

44

4.

Демонтаж, разборка и сборка компрессоров

24

5.

Ремонт компрессорного и вспомогательного

оборудования, трубопроводов и арматуры

компрессорных установок

48

6.

Самостоятельное выполнение работ

машиниста компрессорных установок 3-го

разряда

136

Квалификационная (пробная) работа

Итого:

256

ПРОГРАММА

Тема 1. ВВОДНОЕ ЗАНИТИЕ

Роль производственного обучения в подготовке квалифицированных

рабочих. Основные технологические процессы, используемые на предприятии для получения конечной продукции. Использование компрессорных установок в технологических процессах.

Рабочее место машиниста компрессорной установки, режим работы,

правила внутреннего распорядка.

Требования квалификационной характеристики и программа

производственного обучения машиниста компрессорных установок 3-го разряда.

Тема 2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ.

Организация рабочего места и безопасности труда при эксплуатации

компрессорного оборудования.

Безопасность труда при ремонте компрессоров и вспомогательного

оборудования компрессорных установок.

Пожарная безопасность. Пожарная сигнализация. Причины загораний

и меры по их устранению. Пользование автоматическими системами

пожаротушения, пенными и углекислотными огнетушителями. Правила

поведения при возникновении загораний, план эвакуации.

Электробезопасность. Защитное заземление оборудования. Правила

пользованиям пусковыми электроприборами. Индивидуальные средства

защиты и пожаротушения. Первая помощь при поражении электрическим

током до прибытия врача. Виды электротравматизма.

Тема 3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

Организация рабочего места и безопасность труда. Изучение

инструкции по эксплуатации компрессоров. Технические требования к

компрессорным установкам.

Участие в эксплуатации воздушной компрессорной установки.

Подготовка компрессорной станции к пуску.

Пуск компрессора на холостом ходу. Проверка работы системы смазки и охлаждения цилиндра, показаний манометров. Прогрев компрессора на

холостом ходу. Подготовка компрессора к переходу с холостого хода на

работу под нагрузкой.

Поднятие давления и наблюдение за работой компрессора и

показаниями приборов.

Контроль режима работы установки, температуры нагнетаемого и

всасываемого воздуха, охлаждающей воды, масла циркуляционной системы

смазки, состояния трущихся и вращающихся деталей.

Подготовка компрессора к пуску.

Пуск компрессора на холостом ходу.

Проверка состояния работы компрессора на холостом ходу.

Устранение мелких неисправностей в работе компрессорной установки.

Выведение компрессора на рабочий режим. Контроль работы

турбокомпрессора и вспомогательного оборудования.

Останов турбокомпрессора.

Тема 4. ДЕМОНТАЖ, РАЗБОРКА И СБОРКА КОМПРЕССОРА

Организация рабочего места и безопасность труда.

Подготовка поршневого компрессора к разборке. Подготовка

стеллажей для узлов и деталей, инструментов, материалов для протирки,

промывки и смазки деталей.

Порядок и приемы разборки компрессора. Разборка компрессора на

узлы и детали с укладкой их на стеллажи и промывкой керосином. Обучение

пользованию общими и специальными инструментами для разборки.

Выполнение работ по мойке, очистке и смазке.

Правильный порядок и приемы сборки компрессора небольшой

производительности. Сборка деталей в узлы со смазкой трущихся

поверхностей: регулировка узлов. Набивка и установка сальников;

изготовление новых прокладок и их установка. Установка масляного насоса,

фильтра, шатунно-поршневой группы, маслосъемных и уплотняющих колец.

Способы установки нагнетательных и всасывающих клапанов; регулировка

величины прижима нагнетательных пластин клапанов.

Установка клапанной крышки компрессора. Установка запорной арматуры и прокладок. Продувка трубопроводов. Прокручивание агрегата

вручную. Холостой пуск компрессора.

Тема 5. РЕМОНТ КОМПРЕССОРНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

Организация рабочего места и безопасность труда.

Ремонт отдельных узлов и деталей способы восстановления деталей при ремонте (наплавка электродом, металлизация, гальванические покрытия, установка защитной гильзы и др.). замена изношенных деталей. Определение выработки и других неисправностей шеек валов.

Установка поршней, всасывающих и нагнетальных клапанов, крейкопфа. Регулировка зазоров. Окончательная сборка компрессора и контроль сборки.

Ремонт и изготовление металлоконструкций ограждающих устройств,

лестниц, площадок, перил.

Участие в работе ремонтной бригады при ремонте компрессора.

Определение дефектов трубопроводов и арматуры, а также их ремонт.

Промывка и продувка трубопроводов. Установка заглушек на ремонтируемом участке трубопровода. Ревизия и ремонт запорной арматуры, зачистка фланцев, установка прокладок, набивка сальников арматуры.

Продувка трубопроводов. Испытание системы на герметичность. Холостой

пуск компрессора.

Тема 6. САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ МАШИНИСТА КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК 3-ГО РАЗРЯДА

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Самостоятельное выполнение работ по проверке исправности контрольно-измерительных приборов, арматуры, компрессорных агрегатов и их силовых приводов. Подготовка компрессорных установок к пуску, выведение на нормальный режим во время работы и останова.

Регулировка отдельных узлов компрессора и проверка их взаимодействия; устранение неисправностей в работе.

Проверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазки. Сбор отработанного масла и передача его на регенерацию.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11