Учебные планы и программы (стр. 4 )

Ознакомление с технологической схемой производства.

Изучение технических паспортов на копрессоры. Упражнения по

применению контрольно-измерительных приборов, средств автоматики блокировки компрессоров.

Ознакомление с инструкциями по эксплуатации компрессоров.

Упражнения по подготовке к пуску, пуск и останов поршневых компрессоров.

Проверка работы отдельных узлов компрессоров. Смазочные масла, места смазки компрессоров.

Основные неполадки в работе компрессоров и способы их устранения.

Обслуживание поршневых компрессоров.

Тема 8. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С УСТРОЙСТВОМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ

Организация рабочего места. Инструктаж по безопасности труда при обслуживании контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Ознакомление с устройством и обслуживанием приборов для измерения давления, дроссельных приборов, основных типов дифференциальных манометров; пневматических и электрических систем передачи показаний дифманометров на расстояние, уровнемеров, дистанционных указателей уровня, приборов измерения температуры, тахометров.

Участие в разборке и сборке контрольно-измерительных приборов,

снятии и установке приборов, снятии показаний; участие в обслуживании приборов.

Тема 9. САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ МАШИНИСТА КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК 2-ГО РАЗРЯДА

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Самостоятельное выполнение всех видов работ в соответствии с требованиями квалификационной характеристики, производственными инструкциями и правилами безопасности.

Закрепление и совершенствование навыков работы машиниста компрессорных установок, умения выбора оптимальных условий работы с учетом передовых технологий и рациональной организации труда.

Выполнение установленных норм выработки и качества работы.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ПРОБНАЯ РАБОТА

ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НОВЫХ РАБОЧИХ

***************************************************************

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия – Машинист компрессорных установок

Квалификация – 3й разряд

Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.

Должен знать: устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; схему трубопроводов; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ

для подготовки новых рабочих по профессии

«Машинист компрессорных установок» 3-го разряда

Срок обучения – 2,5 месяца

СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

ПРОГРАММА

Тема 1. ВВЕДЕНИЕ

Роль подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве в создании квалифицированных кадров Ознакомление с квалификационной характеристикой, учебным планом и программой предмета “Специальная технология” для повышения квалификации машинистов компрессорных установок на 3-й разряд.

Тема 2. ГИГИЕНА ТРУДА, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ПРОФИЛАКТИКА ТРАВМАТИЗМА

Содержание темы дано в программе специальной технологии для подготовки новых рабочих на 2-й разряд. В случае необходимости может

быть произведена корректировка темы в соответствии с требованиями квалификационной характеристики машиниста компрессорных установок 3-го разряда.

Тема 3. СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ

Основные физические явления. Три состояния вещества. Физические

величины и их измерения. Измерения длины, объема, веса. Понятие о плотности твердых, жидких и газообразных тел. Единица измерения.

Основные свойства твердых и жидких тел. Основные свойства газообразных тел. Сжимаемость газов. Передача давления газами.

Измерения содержания газов в газовых смесях. Тепловые явления.

Температура и способы ее измерении. Расширение тел при нагревании.

Понятие о теплопроводности, испарении и конденсации. Сведения о деталях машин. Шпонки клиновые, призматические и направляющие. Шлицы, штифты, шпильки и болты. Способы стопорения резьбовых соединений.

Контрольные шпильки. Назначение осей и валов. Подшипники скольжения и качения, их принципиальное устройство. Способы установки подшипников, их регулировка. Назначение и принцип действия муфт, тормозов (ленточных и колодочных). Передачи: фрикционная, ременная, зубчатая, червячная и цепная; область применение, особенности их конструкции.

Тема 4. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕКАЧИВАЕМЫХ ГАЗОВ

Углеводороные газы: природный газ, этан, бутан, пропан и др. Их

основные физико-химические свойства: токсичность, взрываемость,

воспламеняемость и др., влияние чистоты перекачиваемых газов на

нормальную работу компрессоров: наличие посторонних частиц, высокая

степень влажности, наличие других примесей.

Кислород, водород, ацетилен, их основные физико-химические

свойства: высокая степень взрываемости и др. Хладагенты: аммиак, фреоны.

Их основные физико-химические свойства. Воздух и его свойства.

Тема 5. ОСНОВЫ КЛАССИФИКАЦИИ КОМПРЕССОРОВ, ИХ УСТРОЙСТВО И НАЗНАЧЕНИЕ

Поршневые компрессоры. Основные направления совершенствования поршневых компрессорных машин. Классификация компрессорных машин.

Классификация поршневых компрессорных машин по типу привода,

расположению и количеству цилиндров. Назначение и применение

компрессорных машин в химической и нефтехимической промышленности.

Принцип действия поршневых компрессоров. Адиабатическое,

изотермическое и политропическое сжатие газов. Термодинамические

основы сжатия поршневого компрессора. Теоретический процесс

одноступенчатого компрессора. Вредное пространство компрессора.

Теоретическая и действительная производительность компрессора.

Коэффициент полезного действия компрессора.

Способы регулирования производительности поршневых

компрессоров: воздействием на привод, воздействием на коммуникации,

присоединением дополнительных полостей, изменением хода поршня,

воздействием на клапан цилиндра, комбинированное регулирование.

Сравнение способов регулирования. Автоматическое регулирование

производительности. Системы смазки. Масла для смазки различных узлов

компрессоров. Охлаждение компрессоров. Схема подачи охлаждающей

воды. Воздушное охлаждение и перспективы его развития. Устройство

основных частей компрессоров. Коммуникации поршневых компрессоров.

Вибрация трубопроводов и средства борьбы с нею. Ротационные

компрессоры, их принципиальное устройство и область применения.

Центробежные компрессорные машины (ЦКМ). Классификация и

применение ЦКМ. Устройство и принцип действия центробежных

компрессорных машин.

Формула Эйлера. Критическое число оборотов. Переход через критическое число оборотов. Понятие о статической и динамической неуравновешенности ротора.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11