Удельные выделения вредных веществ в атмосферу от оборудования бытовых служб

Наименование технологического процесса,
вид оборудования

Выделяющиеся вредные вещества

наименование и код

количество, г/с

1. Отделение обезвреживание спецодежды

Ванна для обезвреживания, 0201-2

диНатрий карбонат (0155)

1.57´10-3

Ванна для полоскания, 2303

диНатрий карбонат (0155)

1.96´10-4

2. Отделение стирки

Стиральные машины СМ-10Б производительностью 10 кг/ч

Обезвреживание спецодежды

диНатрий карбонат (0155)

1.013´10-4

Керосин (2732)

1.038´10-4

Соляная кислота (0316)

2.2´10-6

Стирка спецодежды

диНатрий карбонат (0155)

2.026´10-5

Синтетическое моющее средство

4.71´10-5

КП-017А производительностью 25 кг/ч

Обезвреживание спецодежды

диНатрий карбонат (0155)

2.026´10-4

Керосин (2732)

2.076´10-4

Соляная кислота (0316)

4.4´10-6

Стирка спецодежды

диНатрий карбонат (0155)

4.052´10-5

Синтетическое моющее средство

9.401´10-5

КП-019 производительностью 50 кг/ч

Обезвреживание спецодежды

диНатрий карбонат (0155)

3.242´10-4

Керосин (2732)

3.322´10-4

Соляная кислота (0316)

7.04´10-6

Стирка спецодежды

диНатрий карбонат (0155)

6.478´10-5

Синтетическое моющее средство

1.505´10-4

Шкаф для хранения химических реактивов

Керосин (2732)

1.38´10-3

3. Отделение химической чистки спецодежды

Машины для химической чистки одежды

КХ-010А производительностью 19,6 кг/ч без адсорбера

Тетрахлорэтилен (0882) или

Трихлорэтилен (0902)

0.283

КХ-021 производительностью 18 кг/ч с адсорбером

Тетрахлорэтилен

0.014

МХ4А-5 производительностью 11 кг/ч с адсорбером А-50

Тетрахлорэтилен (0882) или

Трихлорэтилен (0902)

0.0112

МХ4А-18 производительностью 66-100 кг/ч с адсор­бером

Тетрахлорэтилен (0882) или

Трихлорэтилен (0902)

0.0827

Сушильные барабаны химчистки

КП-308 производительностью 11 кг/ч

Тетрахлорэтилен

0.0944

КП-306А производительностью 70 кг/ч

Тетрахлорэтилен (0882) или

Трихлорэтилен (0902)

0.360

Прессы гладильные

ППК-1М производительностью 17 шт/ч

Тетрахлорэтилен (0882) или

Трихлорэтилен (0902)

1.6´10-3

ППК-ЗМ производительностью 90 шт/ч

Тетрахлорэтилен (0882) или

Трихлорэтилен (0902)

1.6´10-3

4. Ремонт обуви

Пресс для приклеивания подмёток, подошв и каблуков при ремонте обуви УНП-Р производительностью 40 пар/час

Бензин (2704)

4.8´10-3

Этилацетат (1240)

11.9´10-3

Фенол (1071)

2.36´10-3

Приложение 1 к Методике расчета

выбросов загрязняющих веществ в

атмосферу от объектов 4 категории

Таблица П1.1

Классификация технологических операций таблеточного и капсульного производства

Производство

Наименование процесса

Наименование стадии процесса

Источник выделения загрязняющих веществ

Характеристика метода вентиляции

Характеристика процесса

Количество компонентов

Тип

опера-ции

Таблеточное

Подготовка сырья

Растаривание

Просеивание

Место хранения

Емкость с субстратом

Сито вибрационное или ручное

Емкость с порошком

Вытяжной шкаф

Вручную

Вручную или мешалкой, об/мин

Вручную

Один

Один

Несколько

1

1

1

Смешение (сухое)

Загрузка

Смешение

Выгрузка

Смеситель

Щелевой отсос

Щелевой отсос

Вручную струей

Пылевыделение

Вручную порциями

Один

отсутствует

Несколько

3 или 4

3 или 4

Смешение (с увлажнением)

Загрузка

Смешение

Выгрузка

Смеситель

Щелевой отсос

Вручную струей

Пылевыделение

Пылевыделение

Один

отсутствует

отсутствует

3 или 4

Грануляция сухой таблеточной массы

Загрузка

Выгрузка

Гранулятор

Щелевой отсос

Щелевой отсос

Вручную

Вручную

Несколько

Несколько

3 или 4

3 или 4

Грануляция влажной таблеточной массы

Пылевыделение

отсутствует

Сушка гранул в кипящем слое

Сушка

Выгрузка

Сушилка с кипящим слоем и рукавным фильтром

Емкости с гранулятором

Система удаления теплоносителя

Местный (щелевой) отсос

Кипящий слой

Стационарный слой

Несколько

Несколько

6

1

Конвективная сушка гранул

Загрузка, сушка, выгрузка

Конвективная сушка

Общеобменная вентиляция

Нестабильность выделения за счет снижения влажности

Несколько

2

Опудривание гранул

Загрузка гранул

Загрузка опудривателя

Опудривание

Емкость с гранулятором

Местный отсос

Периодический

Периодический

Вручную или с механической мешалкой

Несколько

Один

Несколько

4

4

5

Таблетирование

Загрузка в бункер системы пневмотранспорта

Прессование таблеточной массы

Обеспылевание таблеток

Разгрузка таблеток

Циклон разгрузки системы пневмотранспорта

Таблеточный пресс

Пневмотранспорт под вакуум

Местная система аспирации

Непрерывный

Несколько

7

Покрытие таблеток оболочкой (дражирование)

Загрузка-выгрузка таблеток

Загрузка

вспомогательных веществ

Дражирование таблетки

Выгрузка драже

Дражировочные котлы с принудительной подачей теплого воздуха

Местная вытяжка

Скорость вращения котла 20-30 об/мин

Несколько

Один

Несколько

Несколько

4

3

5

4

Капсульное

Смешение (сухое)

Загрузка

Смешение

Выгрузка

Смеситель

Щелевой отсос

Щелевой отсос

Вручную струей

Пылевыделение

Вручную порциями

Один

отсутствует

Один

3 или 4

3 или 4

Смешение (с увлажнением)

Загрузка

Смешение

Выгрузка

Смеситель

Щелевой отсос

Вручную струей

Пылевыделение

Пылевыделение

Один

отсутствует

отсутствует

3 или 4

Грануляция влажной таблеточной массы

Пылевыделение

отсутствует

Конвективная сушка гранул

Загрузка, сушка, выгрузка

Конвективная сушка

Общеобменная вентиляция

Стационарный слой

Несколько

2

Наполнение в капсулы

Загрузка в приемный бункер пневмотранспортом

Емкость для хранения

Местная вытяжка

Стационарный слой

Несколько

1

Полировка капсул

Загрузка капсул в приемный бункер

Транспортер полировальной машины

Местная вытяжка

Слой гранул

Несколько

1

Приложение 2 к Методике расчета

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15