§  ИСО 11127-6:1993 «Подготовка стальной основы перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Методы испытаний неметаллических абразивов для песко/дробеструйной очистки. Часть 6. Определение растворимых в воде загрязняющих веществ путем измерения удельной проводимости».

§  ИСО 12944-2:1998 «Краски и лаки. Антикоррозионная защита стальных конструкций с помощью защитных лакокрасочных систем. Часть 2. Классификация окружающих сред».

§  ASTM G6–07 «Standard Test Method for Abrasion Resistance of Pipeline Coatings (Стандартные методы проверки абразивостойкости покрытий трубопроводов)».

§  EN ISO 7784-1:2006 «Краски и лаки. Определение стойкости к истиранию. Часть 1. Метод с применением вращающегося ролика, покрытого абразивной бумагой».

§  EN ISO 7784-2:2006 «Краски и лаки. Определение стойкости к истиранию. Часть 2. Метод с применением вращающегося обрезиненного ролика с абразивом».

§  EN ISO 7784-3:2006 «Краски и лаки. Определение стойкости к истиранию. Часть 3. Метод стендовых испытаний возвратно-поступательным трением».

§  Стандарт Компании «Требования в области промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и окружающей среды к организациям, привлекаемым к работам и оказанию услуг на объектах Компании и арендующим имущество Компании» СД-021.01 версия 1.00, утвержденный приказом «Роснефть» от 01.01.2001 г. № 66.

§  Стандарт Компании «Порядок обучения (подготовки) и проверки знаний (аттестации) работников по безопасности труда П4-05 СЦ-081 версия 1.00, утвержденная приказом «Роснефть» от 01.01.2001 г. № 000.

§  Инструкция Компании «По организации безопасного проведения газоопасных работ» №П3-05 И-0014 версия 1.00, утвержденная приказом «Роснефть» от 01.01.2001 г. № 000.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Таблица 1

Перечень Приложений к Технологической инструкции Компании

НОМЕР ПРИЛОЖЕНИЯ

НАИМЕНОВАНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ

ПРИМЕЧАНИЕ

1

Условия эксплуатации и категории размещения металлических конструкций

Структурированы категории коррозионной активности

Включено в настоящий файл

2

Технические требования к покрытию металлических конструкций объектов Компании

Даны технические требования к покрытию по конкретным показателям

Включено в настоящий файл

3

Системы покрытий в зависимости от условий эксплуатации металлических конструкций объектов Компании

Указаны конкретные покрытия с точки зрения типа и толщины применяемых ЛКМ

Включено в настоящий файл

4

Программа и методика испытаний лакокрасочных покрытий на соответствие техническим требованиям

Приведена программа испытаний покрытий на соответствие техническим требованиям

Включено в настоящий файл

5

Методики проведения контроля технологических параметров при получении антикоррозионных покрытий

Указаны методики проведения контроля параметров для получения необходимых антикоррозионных покрытий

Включено в настоящий файл

6

Технологическая схема нанесения антикоррозионного покрытия

Приведена технологическая схема нанесения антикоррозионного покрытия

Включено в настоящий файл

7

Форма акта на работы по подготовке металлической конструкции к проведению работ по антикоррозионной защите

Приведена форма акта

Включено в настоящий файл

8

Форма акта на скрытые работы по подготовке поверхности металлических конструкций к окраске

Приведена форма акта

Включено в настоящий файл

9

Форма журнала производства работ по нанесению антикоррозионного покрытия на металлические конструкции

Приведена форма журнала

Включено в настоящий файл

10

Форма акта на приемку покрытия металлических конструкций

Приведена форма акта

Включено в настоящий файл

11

Приборы контроля при проведении антикоррозионных работ

Дан список приборов контроля при проведении антикоррозионных работ

Включено в настоящий файл

12

Рекомендуемое оборудование для проведения антикоррозионных работ

Приведено рекомендуемое оборудование для проведения антикоррозионных работ

Включено в настоящий файл

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И КАТЕГОРИИ РАЗМЕЩЕНИЯ металлических конструкций

Условия эксплуатации эстакад, ростверков, технологических трубопроводов, других металлических конструкций объектов Компании зависят от категории коррозионной активности атмосферы (ИСО 12944-2:1998), категории размещения изделий (ГОСТ ), климатических факторов (ГОСТ ), представленные в таблице 2 данного приложения.

Таблица 2

Категории коррозионной активности атмосферы

Категории коррозионной активности

Потеря в массе, г/ м2 (для низкоуглеродистой стали)

Потеря в толщине, мкм
(для низкоуглеродистой стали)

Примеры типичных окружающих сред

Снаружи

Внутри

С1 Очень низкая

Не более 10

Не более 1,3

-

Обогреваемые здания с чистой атмосферой

С2

Низкая

От 10 до 200

От 1,3 до 25

Атмосферы с низким уровнем загрязнений. В большинстве случаев сельские местности.

Необогреваемые здания, где может иметь место конденсация.

С3

Средняя

От 200 до 400

От 25 до 50

Городская и промышленная атмосфера, умеренное загрязнение диоксидом серы. Прибрежные области с малой засоленностью.

Производственные помещения с высокой влажностью и определенным загрязнением воздуха.

С4

Высокая

От 400 до 650

От 50 до 80

Промышленные зоны и прибрежные области с умеренной засоленностью.

Химические заводы, плавательные бассейны, береговые судоверфи.

С5-1

Очень высокая (промышленная)

От 650 до 1500

От 80 до 200

Промышленные зоны с большой влажностью и агрессивной атмосферой.

Здания или области с почти постоянной конденсацией и высоким уровнем загрязнений

С5-М

Очень высокая (морская)

От 650 до 1500

От 80 до 200

Прибрежные или расположенные неподалеку от берега участки с большой засоленностью.

Здания или участки с почти постоянной конденсацией и высоким уровнем загрязнений


ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ требования к покрытиЮ металлических конструкций ОБЪЕКТОВ КОМПАНИИ

Таблица 3

Технические требования к лакокрасочному покрытию

Наименование показателей

Среда эксплуатации окрашиваемых изделий

Метод испытания

Атмосфера

Почва и атмосфера

Помещение

Внешний вид покрытия

Однородная поверхность без пропусков и видимых дефектов

Однородная поверхность без пропусков и видимых дефектов

Однородная поверхность без пропусков и видимых дефектов

Приложение 4 п. 4.1

Толщина покрытия, мкм

В соответствии с рекомендациями разработчика

В соответствии с рекомендациями разработчика

В соответствии с рекомендациями разработчика

Приложение 4 п. 4.2

Диэлектрическая сплошность покрытия, В/мкм, не менее

5

5

5

Приложение 4 п. 4.6

Прочность покрытия при ударе,

Н. м., не ниже

5

5

5

Приложение 4 п. 4.5

Стойкость к истиранию, мг, не более

160

160

160

Приложение 4 п. 4.4

Адгезионная прочность:

1)  методом Х-образного надреза, балл

2)  методом решетчатых надрезов (для покрытий общей толщиной до 250 мкм), балл

3)  методом отрыва, МПа и характер отрыва «грибка»

5A-4А

0-1

2,5-3,5

отсутствует адгезионный отрыв

3,5-5

(н/б 50% адгезионного отрыва)

более 5

(любой отрыв)

5A-4А

0-1

2,5-3,5

отсутствует адгезионный отрыв

3,5-5

(н/б 50% адгезионного отрыва)

более 5

(любой отрыв)

5A-4А

0-1

2,5-3,5

отсутствует адгезионный отрыв

3,5-5

(н/б 50% адгезионного отрыва)

более 5

(любой отрыв)

Приложение 4 п.4.3

Стойкость к катодному отслаиванию в 3% растворе NaCl при напряжении 1,5 В течение 30 суток (диаметр пятна – 6 мм), см2, не/б:

n  при 20°С

n  при 40ºС

n  при 60°С

5

10

15

5

10

15

-

Приложение 4 п. 4.7

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ металлических конструкций ОБЪЕКТОВ КОМПАНИИ

Таблица 4

Системы покрытий для категории коррозионной активности С1, С2

Грунтовочный ЛКМ

Промежуточный ЛКМ

Покрывной ЛКМ

Система красок

Срок службы

Связующее

Кол-во слоев

Толщина (мкм)

Связующее

Кол-во слоев

Толщина (мкм)

Связующее

Кол-во слоев

Толщина (мкм)

Кол-во слоев

Суммарная толщина

Эпоксид

1

100

-

-

-

Полиуретан

1

100

2

200

15

Цинксодержащий эпокс.

1

75-80

-

-

-

Полиуретан

1

125-135

2

200-220

15-20

Эпоксид

1

100

-

-

-

Полиуретан

1

50

2

150

10-15

Полиуретан

-

-

-

-

-

Полиуретан

1

130

1

130

10

Таблица 5

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8