Учитывая то, что минеральный состав воды в различных регионах отличается друг от друга и к тому же он изменяется от времени, да еще несет с собой токсические вещества и синергетические пары, то необходимо нейтрализовать в воде максимально возможное количество растворенных веществ. Электролиз разрушает в воде диоксины, нитриты, нитраты, фенолы и другие компоненты, лекарственные препараты в т. ч. и гормональные, ионы токсичных металлов превращает в природные окислы, а из разрушенных кластеров извлекает растворенные в воде минеральные соли и газы. В ходе процесса электролиза на электроде и диафрагме оседают незначительное количество солей жесткости, что естественно частично и незначительно уменьшает минеральный состав воды.
Содержание минеральных солей в питьевой воде по стандартам – нормативам не должен превышать 1000 мг в литре, а в бутилированной и минерализированной воде содержание значительно больше в разы. Допустимый же максимум минеральных солей для отдельных видов растений и сельскохозяйственных культур, считают специалисты, составляет не более 200 мг в литре. Выводы делайте сами.
Вода, которую мы пьем, это в первую очередь растворитель и очищающее средство. Хорошая питьевая вода должна иметь показатели сопротивления воды (rho) – по крайней мере 6000 Ом, а из-под крана, обычно находится между 1500 и 2000 Ом, а это говорит, что содержание минералов или проводников - электролитов чересчур высоко.
Аргументы медиков, что такая вода лишает организм микроэлементов, не выдерживают аргументированной критики:
· во первых - уже большинство медиков признало, что организм человека усваивает органические соединения только в связанном виде, например, в овощах, фруктах и т. д., а минеральные вещества, соли, металлы, в том числе и поваренная соль, только загрязняют и отравляют организм человека;
· во вторых - в твердой пище содержание этих же микроэлементов в связанном и усвояемым виде значительно больше чем в воде, так, например, в 100 граммах хлеба больше чем в 1 литре воды в 15 раз калия, в 5 раз кальция, в 5 раз магния; в 100 граммах абрикоса - в 160 раз калия, в 24 раза кальция, в 10,5 раз магния; в одной кружке пива (500 гр.) - в 19 раз калия, в 7 раз кальция, в 4 раза магния.
Человеческий организм с пищей получает полный набор микроэлементов и нет необходимости пить ядовитую воду, как бульон из токсинов.
Применение в рационе питания воды, с оптимальными параметрами, соответствующими внутренней среде организма, как при питье в сыром виде, так и приготовление пищи на такой воде сделает нашу жизнь долгой и здоровой, да еще ускорит в ~2 ÷ 3 раза приготовление пищи.
Когда наливаете воду в стакан и готовите пищу, не забывайте какие параметры оговорены в стандартах, а какие благоприятны для жизни, а также учитывайте - как окружающая среда влияет на нее (см. рис.). Косвенное свидетельство об изменении структуры воды видно по форме снежинок из тех образцов воды, которые подверглись воздействию.
Параметры питьевой воды по нормативам ВОЗ и СанПиНа, основные из которых: кислотность воды рН 6 ÷9 (6,5 ÷ 8,5); запах, цветность, мутность, растворенный О2, железо Fe2, Fe3; жесткость общая, фенольный индекс, поверхностно активные вещества (ПАВ) (анионные, катионные, неионогенные); нефтепродукты, сульфиды и H2S; хлор, фосфаты, нитраты др.; микробиологические (ОМЧ < 50), паразитологические, металлы, минерализация (< 1000 мг/л) и др. Да еще на воду влияют природные электромагнитные поля, электромагнитный смог среды от подстанций и высоковольтных линий, кабелей, передатчиков радиостанций; звуковой фон, шум транспорта и мысли окружающих и др.
А благоприятная для жизни вода должна, желательно, иметь и такие параметры, как то: кислотность рН~9,5, рХ ~-200 мВ, содержание дейтерия меньше 1:6800, отсутствие ядовитого хлора, соотношение параводы к ортоводе - как в талой воде (75%/25%); и др.
Решена актуальная задача получения чистой, биологически стерильной, очищенной от солей металлов, дегазированной и целебной воды, которой можно придать любое значение щелочности или кислотности для процессов питья человека и животных, приготовления пищи и для лечения.
4.5. Прорывные технологии, основанные на управлении параметрами водных растворов – инструмент создания условий повышения качества жизни.
Предшественником новой технологии – электрохимическая активация воды в развитие которой внесли большой вклад авторский коллектив и к нему присоединились и успешно работают авторские коллективы
Примеры применения смотри на рис…..
Существующий подход к воде, как к ингредиенту, мы заменяем на другой - вода это "энергетическая машина".
Мы рассматриваем воду как идеальную «природную машину» и создали устройство управления параметрами воды, что позволило разработать метатехнологию «L-T» для практической реализации. Машина – это обобщенный канал передачи потока энергии (мощности) от «источника» к «нагрузке» (определение «обобщенной машины» по Г. 
Крону).
Если в современных технологиях на водных растворах применяемая вода, находящийся в термодинамическом равновесии с окружающей средой, рассматривается как статический ингредиент, то в метатехнологии вода и водные растворы рассматриваются как энергетические машины в динамике технологического процесса и ей придают другие различные параметры (помимо температуры): параметр рН (кислотности или щелочности – от 0 до 14); параметр рХ или окислительно-восстановительный потенциал (от -1200 мВ до +1200 мВ); поверхностное натяжение и др. Вода - это динамическая и энергонесущая структура, в которую можно накачивать энергию и придавать ей такие свойства, которые необходимы для решения конкретной технологической задачи: дезинфекции, экстракции, смачиваемости поверхностей, капиллярной проницаемости и т. д. и т. п. и по всему "шахматному" полю LT - параметров воды рН и рХ, которые можно контролировать типовыми приборами контроля параметров водной среды. Электро-химическое управление параметрами водных растворов на основе природной воды придает растворам оптимальные параметрами для решения технологических задач на всех переходах технологии, которое легко контролировать измерительными приборами с селективными электродами.
Современные коаксиальные проточные реакторы-электролизеры позволяют производить 6 вариантов-типов электрохимически обработанной воды со своими параметрами рН и рХ (редокс или окислительно-восстановительный потенциал) и присущими только им свойствами. Электрохимические характеристики можно целевым образом придавать каждой конкретной технологии, обеспечивая оптимальные для каждой технологии параметры рН от 0 до 14, рХ от +1000 мв до –900 мв.
Воздействуя на воду, мы можем изменять частотные характеристики воды. На LT-языке в системе измерений Бартини – Кузнецова вот как выглядит вода - Н2О — химическая формула воды (атом кислорода связан двумя атомами водорода):
H2O = [L2] H2 · [L1 T-1]O = [L3T-1] — физическая формула воды;[6]
L3T-1 — электрический заряд;
L3T-1 — акустическая плотность воздействия слов и мысли;
L3 — пространственный объем;
T-1 — частота.
Таким образом, вода — это объем умноженный на частоту. Изменяя частоту, мы можем изменять параметры воды.
Метатехнология «L-T» основана на принципе создания волновой резонансной синхронизации (ВРС) в системе за счет оптимизации параметров рабочей (водной) среды, что открывает путь к повышению продуктивности работы живых систем и позволяет:
· многократно усилить полезную мощность энергообменных процессов;
· оптимизировать протекание биокаталитических процессов;
- перейти к массовому производству экологически чистых пищевых продуктов.
Основное преимущество технологий «L-T»:
· сокращение технологического цикла в 2 ÷ 3 раза за счет оптимизации параметров
водных растворов по рН и рХ,
· сокращение применяемых химикатов со 100% до 30% и более,
· сокращение расхода технологической воды в 3 ÷ 4 раза, что уменьшает сброс
сточных вод и сохраняет окружающую среду от техногенного воздействия.
Практику применения метатехнологии «L-T» продемонстрируем на ряде примеров.
Пример - производство экологически чистого обеззараживающего водного препарата (ОВП)
Технология производства и применения экологически чистого обеззараживающего водного препарата (ОВП) позволяет отказаться от канцерогенного хлора и ядовитого озона, а препарат после использования и решения задачи обеззараживания, превращается в обычную природную воду. Существенным преимуществом препарата ОВП является то, что он безопасен для людей и животных и соответствует требованиям ВОЗ и СанПиНа на питьевую воду. Причем обеззараживание реализуется холодным препаратом ОВП и не требуется пропаривание и подогрев.
Данная технология обеспечит обеззараживание воды и консервацию ее во время прохождения по трубам к потребителю, да к тому же значительно дешевле в эксплуатации, чем традиционные технологии, применяемые в настоящее время с использованием экологически грязных химикатов. Затраты электроэнергии на производство экологически чистого водного препарата (ОВП) составляют 1,8-3,2 квт/ч на 1м3 препарата ОВП.
Эффективность препарата ОВП комнатной температуры можно оценить по результатам испытаний. ОВП начинает обеззараживать с концентрации 0,00001%. Обеззараживается бактериальный бульон (1,2х106 тест-культуры В. cereus) при разведении 1:10.000.000. Препарат ОВП обладает консервирующими свойствами (без доступа воздуха и в темноте), что очень важно, т. к. питьевая вода в трубах идет от станции водоподготовки до потребителя несколько суток. При выходе из трубы, войдя в контакт с воздухом и светом, она превращается в обычную природную воду. Область применения весьма широка от обеззараживания питьевой воды на станциях водоподготовки, воды плавательных бассейнов до санитарно-бытовых нужд и др.
Пример - технология производства дрожжевого хлеба.
Прежде чем говорить о технологии посмотрите на проблемы контроля качества хлеба в данной таблице.
|
Ингре-диенты |
Качество ингредиентов |
Контроль качества в России |
Влияние на здоровье людей |
|
Мука – продукт перера-ботки зерна |
· Патогенные комплексы токсиногенных грибов на посевах и в зерне могут образовывать непрогнозируемые смеси микотоксинов. · Биотесты подтверждают наличие скрытой токсичности в 70% проверяемого зерна, достигающей к концу периода хранения 90-95%. · Фунгициды и протравители семян усиливают токсинообразование. · Пестициды, составляющие основу национальной системы продовольственной безопасности, содержат примеси диоксинов. · ГМ мука из ГМ сои, ГМ кукурузы. · при приготовлении муки возможно использование ГМ амилазы. |
· Мониторинг загрязнения зерна и зернопродуктов токсинообразующими грибами и микотоксинами не проводится. · Пищевые продукты не проверяются на скрытую токсичность, мутагенность и канцерогенность. · Определяется содержание 5 (из 2000) микотоксинов в пищевом сырье, пищевых продуктах и кормах. · Генетический анализ не предусмотрен. |
· Диоксины накапливаются в жировых и костных тканях, оказывая мутагенное, иммунодепрессивное, канцерогенное, эмбриотоксическое действие. · Скрытая токсичность зерна и продуктов его переработки оказывает тератогенное действие. · Выкидышем оканчиваются 20% беременностей и >30% младенцев рождаются больными. · Возможен горизонтальный перенос генов, ведущий к мутациям, раковым заболеваниям, острым токсикозам и подавлению иммунной системы. |
|
Вода – до 40 % - в составе хлеба |
· потеряли питьевое значение 75% поверхностных и 30% пресных подземных вод. · изношенность водопроводов ~ 65%, не герметичны ~ 50%. · Только 1% вод отвечает первому классу, на который рассчитаны технологии водообработки – коагуляция, отстаивание, фильтрация, обеззараживание хлором. · 40% водопроводов не обеспечивают обеззараживание воды. · микроорганизмы выделяют в воду стойкие токсические мутагенные вещества. |
· Исследования НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды им. выявили в водах 237 соединений, их большая часть (69%) не контролируется. · Диоксины и лекарственные препараты не нормируются. |
· ~40% населения России страдает серьезными болезнями почек. · Хроническая интоксикация людей. · Энергетические потери на детоксикацию ~60 %. · Поражение нервной, иммунной и пищеварительной систем, мутагенные последствия, подавление репродуктивных функций (бесплодны 30% женщин репродуктивного возраста). |
|
Дрожжи |
· до 40% примесей паразитных культур. · ГМ дрожжи (закваска) |
· Генетический анализ не предусмотрен. |
· Возможен горизонтальный перенос генов, ведущий к мутациям, раковым заболеваниям, острым токсикозам и подавлению иммунной системы. |
|
Разрыхлитель |
· Синтетические ингредиенты (сода, кислоты) · ГМ разрыхлитель (пекарский порошок) |
· Генетический анализ не предусмотрен. |
· Возможен горизонтальный перенос генов, ведущий к мутациям, раковым заболеваниям, острым токсикозам и подавлению иммунной системы. |
|
Сахар |
· ГМ сахар (из ГМ сахарной свеклы). · ~80% потребляемого сахара – из импортного сырья. · Хлебопекарная промышленность РФ потребляет ~500 тыс. т сахара. |
· Среди проверенных образцов в 1997 году не соответствовали требованиям показателей безопасности 40% импортного и 15% отечественного сахара. · Генетический анализ не предусмотрен. |
· Усвоение требует большого количества кальция, что вызывает кариес, а также витаминов группы В. · Возможен горизонтальный перенос генов, ведущий к мутациям, раковым заболеваниям, острым токсикозам и подавлению иммунной системы. |
|
Маргарин |
· Содержит транс-изомеры жирных кислот, а человеческому организму нужны цис-изомеры. · При производстве маргарина используют растительное масло (смесь соевого и рапсового масел – возможно производство из ГМ культур). |
· проект TRANSFAIR осуществлен 14 европейскими странами (ЕС). · Генетический анализ не предусмотрен. |
· Синтетические пищевые жиры (маргарины) усваиваются клеткой не более чем на 50%. · Исследования по проекту TRANSFAIR подтвердили, что трансизомеры жирных кислот на 40% повышают риск возникновения рака груди у женщин. · Возможен горизонтальный перенос генов, ведущий к мутациям, раковым заболеваниям, острым токсикозам и подавлению иммунной системы. |
|
Растительное масло |
· импортируется ~200 тыс. тонн растительного масла. Больше 50% из них - дешевые соевое и рапсовое масла. · ~50% сои и 9% рапса - ГМ культуры. |
· Госторгинспекция бракует до 40% импортного масла. · Генетический анализ не предусмотрен. |
· Возможен горизонтальный перенос генов, ведущий к мутациям, раковым заболеваниям, острым токсикозам и подавлению иммунной системы. |
|
Соль | |||
|
Хлеб |
· ГОСТ , 5670-96, 5669-96, 5672-68, 5669-68, 5667-65, , · ГОСТ Р обязывает производителя указывать ингредиентный состав продукта. |
· Влажность мякиша %, · Кислотность мякиша град., · Пористость мякиша %, · Массовая доля сахара %, · Массовая доля жира %, · Вес изделия, · Наличие картофельной болезни |
· Энергетическая ценность 100г хлеба ккал, · Белки г., · Жиры г, · Углеводы г. |
К неисчезающим потребностям людей относят питание, которое на 80 % обеспечивается производством зерновых. Качество зерна и произведенных на его основе пищевых продуктов решающим образом влияет на качество жизни. Сложившаяся хозяйственная практика привела к формированию агессивно-поражающей природной среды и породила проблему безопасности пищевых продуктов. Высокая интегральная токсичность зерна и производимых на его основе пищевых продуктов порождают:
- хроническую интоксикацию организма; доминирование диссипативных процессов (потерь энергии); болезни и преждевременное старение, т. е. снижение качества жизни людей.
Из такого зерна производится слабая мука с низкими хлебопекарными свойствами. Произвести хлеб из слабой муки без «улучшителей» практически невозможно. Поскольку не менее 1/2 используемой воды также не отличается высоким качеством, то интегральная токсичность хлеба - не менее 70 %. В таких условиях технологический процесс хлебопечения стал своего рода пыткой, принуждающей тесто к созреванию. Его подмена имитацией позволяет производить только муляжи хлеба, а не хлеб.
Суть новой технологии хлебопечения - в сотрудничестве с живыми дрожжевыми культурами. Оптимизация параметров водной среды обеспечивает:
· создание среды для работы дрожжевых культур в режиме волновой резонансной синхронизации
· лавинообразное размножение и повышение продуктивности работы дрожжевых культур
· ускорение созревания теста при его одновременном обеззараживании и детоксикации;
· сокращение производственного цикла на ~1/4 (Т2 = 0,75Т1).
Достигается повышение:
- производительности процесса на ~80 % (M2 ~1,8М1, где М – масса выпекаемого хлеба); припека – на 1/3; полезной мощности хлебопечения ~ 6-кратное:
Хлеб создает дрожжевая клетка и один грамм дрожжей может создать 4 000 кг биомассы, а сейчас по рецептуре вносят 20 – 40 грамм на 1 килограмм муки. При оптимальной работе дрожжей в опаре создаются конечные продукты - легко усвояемые компоненты, которые и дают пищевую энергию организму человека. Это глюкоза, фруктоза, аминокислоты и др. И, естественно, не нужен сахар в рецептуре, а также консерванты и улучшители, создающие только проблемы организму при попытке усваивать такой продукт при их наличии в нем.
Перевод дрожжевых культур со спиртового брожения на ферментативное окисление удешевляет производство хлеба
Прибыльность хлебопечения возрастает на порядок (дополнительная прибыль российских производителей может превысить $1млрд./год.).
Работа дрожжей в режиме ферментативного окисления обеспечивает:
- полное созревание теста; производство полноценного пищевого продукта, питающего человека энергией; повышение качества жизни.
Пример - технология мойки шерсти на фабриках первичной обработки шерсти.
Существующая технология основана на придании водному раствору с помощью соды щелочной реакции для эффективной работы моющих средств. Но сода разрушает кератин шерсти, создавая микротрещины, что снижает срок эксплуатации шерстяных изделий. Данная технология придает рабочему раствору щелочные оптимальные параметры без соды, что значительно дешевле существующей традиционной технологии. А применение в конце процесса водного раствора с кислотными свойствами с оптимальными параметрами позволяет нейтрализовать поверхностно активные вещества моющего раствора и обеспечить высокое качество продукции.
Предлагаемая технология обладает следующими преимуществами:
· полностью исключается из рецептуры моющих растворов сода, которая разрушает кератин шерсти;
· сокращается расход моющих средств, например, мыла с 3 г/л до 1,5г/л;
· сокращается расход воды, пара и электроэнергии, а также время цикла не менее чем в 2 -3 раза;
· уменьшается экологический вред от сточных вод за счет нейтрализации моющих средств в этой технологии;
· увеличиваются прочностные характеристики шерстяного волокна, например с 7,7 до 7,9 единиц, что в дальнейшем сокращает обрывность в ткачестве и прядении, уменьшает количество угаров, увеличивает выход пряжи из смеси;
· увеличивается выход мытой шерсти не менее чем на 1%.
· резко повышаются потребительские качества мытой шерсти.
Пример - мойка шерстяных тканей.
Применение целенаправленного управления параметрами водных растворов по рН и рХ на различных технологических переходах в красильно - отделочном производстве текстильной и трикотажной промышленностей на шерстяных, льняных, хлопчатобумажных, шелковых и смесовых тканях позволит получить перечисленные преимущества и, в первую очередь, сокращение технологического цикла в 3 раза. Смотри график.
Применение указанного принципа в технологических процессах обеспечит:
· сокращение времени технологического цикла в 2-3 раза;
· сокращение количества применяемых химикатов в 3 раза;
· сокращение водопотребления и сброса сточных вод в 3-4 раза;
· сокращение потребления энергоносителей (электроэнергии, пара, горячей воды) в 2-3 раза.
Первое освоение такой технологии на типовом технологическом оборудовании реализовано на Кемеровском шелковом комбинате г. Кемерово, экспериментальная демонстрация технологии производилась на фабрике "Шерсть-сукно" с участием ведущих специалистов ЦНИИ Шерсти г. Москва.
Аналогичный эффект получен в обработке и выделке кожи и меха на всех технологических переходах (отмоки, золения, дубления, пикелевания и др.). Опыт подсказывает, что метатехнология - это экологически чистая технология может применяться почти во всех процессах, где используются водные растворы, использующие химикаты на водных растворах (текстильная, кожевенная, меховая, трикотажная и др.)
Пример – упаковка хлопка на хлопко-очистительных фабриках.
Существующие проблемы при типовой технологии:
· по стандарту влажность хлопка не должна превышать 10%;
· при увлажнении хлопка при упаковке ниже 3% разрываются кипы при транспортировке, т. к. средняя влажность более 12% , результат - падает цена;
· при увлажнении более 5% хлопок в кипах начинает гнить, результат - падает цена.
Технология основана на увлажнении хлопкового волокна перед прессованием в кипы обеззараживающим и консервирующим препаратом, который производится непосредственно на месте упаковки из водного раствора.
Предлагаемая технология придает водному раствору, который подается на увлажнение хлопка, свойства высокоактивного обеззараживающего препарата с повышенной капиллярной проницаемостью со свойствами консерванта. В связи с тем, что водный раствор обеспечивает резкое снижение микробиологической загрязненности хлопка, то резко уменьшаются потери качества поставляемой продукции из-за разрыва кип и гниения хлопка в процессе транспортировки хлопка до потребителя, даже при максимальном увлажнении хлопка при упаковке до 10% влажности. Данная технология основана на производстве препарата из технологической воды с добавлением определенных ("ноу-хау") веществ- технологических химикатов в количестве не более 1,6 грамм на литр, причем в процессе электролиза эти вещества разрушаются и, после решения технологической задачи, этот водный раствор превращается в обыкновенную природную воду.
В России разработаны и ждут освоения новейшие технологии, основанные на синтезе наук и требуются новые энциклопедически образованные специалисты - проектировщики технологий устойчивого развития, а не те «узкие специалисты по левой ноздре», которых штампует в настоящее время наша высшая школа. Освоение новейших прорывных технологий устойчивого развития, основанные на синтезе наук, а также на новых знаниях, которые не прописаны в традиционных науках, требуют написания новых учебников, новых теорий, новых методик и технологических инструкций, а также нового технологического оборудования, которое надо разрабатывать и изготавливать по новым техническим заданиям по новые процессы.
Обучение должно осуществляться на эталонных учебно-производственных технологических линиях в реальных производственных условиях. С этой целью освоение технологий необходимо совместить с созданием научно - учебно – производственных лабораторий, в том числе:
1. научно - учебно - производственная лаборатория для обучения специалистов технологии производства биоэнергетически полноценного хлеба, отработке рецептур и технологических режимов для различной номенклатуры и сортов хлеба.
2. научно - учебно - производственная лаборатория для обучения специалистов технологии поения биологически полноценной водой в животноводстве и птицеводстве, отработке режимов питания и технологических режимов поения для различных животных и птицы, в том числе и обеззараживание кормов..
3. научно - учебно - производственная лаборатория для обучения специалистов технологи приготовления биоэнергетически полноценных кормов для животноводства и птицеводства, отработке рецептур и технологических режимов для различных кормов из различного сырья.
4. научно - учебно - производственная лаборатория для обучения специалистов экологически безопасному обеззараживанию помещений для содержания домашних животных и птиц, а также отработке технологических методик и технологических приемов для различных целевых задач.
5. научно - учебно - производственная лаборатория для обучения специалистов технологии экологически безопасной предпосевной обработки семян, а также отработке технологических методик и технологических приемов для обработки различных семян.
6. научно - учебно - производственная лаборатория для обучения специалистов технологии экологически безопасного обеззараживания помещений для хранения зерна и зернопродуктов, а также отработке технологических методик и технологических приемов для различного вида зерна.
7. научно - учебно - производственная лаборатория для обучения специалистов технологии экологически чистого обеззараживания сельхозпродуктов (кроме зерна) перед закладкой на хранение и обеспечение сохранности в процессе хранения а также отработке технологических методик и технологических приемов для различного вида сельхозпродуктов.
Освоение этих технологий, основанные на управлении параметрами водных рабочих растворов, которые позволят сократить применение химических препаратов на ~70%, а при обеззараживании до ~99,99%, позволит мировому сообществу быстро решить возникшие проблемы:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |
