23. Что понимают под наклепом?
24. Поясните влияние нагрева на свойства и структуру нагартованного металла?
25. Что понимают под возвратом, полигонизацией, рекристализацией?
26. Поясните сущность показателей механических свойств определяемых при статических испытаниях?
27. Каким образом проводятся динамические испытания?
28. Поясните показатели ударной вязкости?
29. С какой целью проводятся циклические испытания?
30. Дайте понятие предела выносливости и поясните его связь с пределом прочности?
31. Что показывает диаграммы состояния?
32. Какие типы диаграмм состояния существуют в зависимости от характера взаимодействия компонентов сплава?
33. Как определить количественное соотношение фаз в сплаве при определенной температуре?
34. Как определить качественный состав фаз сплава при заданной температуре?
35. Каким образом связаны свойства сплавов с типом диаграммы состояния?
36. Что называют эвтектикой?
37. Дать определение и охарактеризовать механические и технологические свойства основных фазовых и структурных составляющих системы Fe - Fe3С.
38. Технологическое значение диаграммы железо – цементит.
39. Назовите аллотропические формы железа.
40. Чем объясняется большая растворимость углерода в аустените по сравнению с ферритом?
41. Какова максимальная растворимость углерода в аустените и феррите? Какие точки диаграммы соответствуют этой растворимости?
42. Как изменяются структура и свойства сталей и чугунов с увеличением содержания углерода?
43. Какие механические смеси встречаются в железоуглеродистых сплавах?
44. Какие сплавы называют сталями и чугунами?
45. Как классифицируют углеродистые стали и чугуны?
46. Как обозначают углеродистые стали?
47. Как зависят свойства стали от содержания углерода и постоянных примесей?
48. Как получают белые чугуны?
49. Каким образом зависит структура металлической основы серых и высокопрочных чугунов от скорости охлаждения?
50. Что понимают под закалкой? Каковы цели закалки?
51. Какова оптимальная температура нагрева под закалку доэвтектоидных сталей?
52. Чем отличается полная закалка от неполной?
53. Почему доэвтектоидные стали не подвергают неполной закалке, а заэвтектоидные - полной?
54. Что понимают под отпуском?
55. Какие разновидности отпуска различают?
56. Как изменяются структура и свойства стали после низкого, среднего и высокого отпуска?
57. Что понимают под отжигом сталей?
58. Какие разновидности отжига различают?
59. Как проводится отжиг практически?
60. Как назначаются режимы отжига?
61. Как влияет отжиг на механические свойства стали?
62. Каковы цели нормализации?
63. Что понимают под закаливаемостью, а что под прокаливаемостью?
64. Для чего нам необходимо знать прокаливаемость стали?
65. Как можно определить прокаливаемость стали?
66. Какие сплавы называют чугунами?
67. Как классифицируют чугуны?
68. Как получают белый чугун?
69. Какие свойства характерны для белых чугунов?
70. Как получают серый чугун?
71. Чем объясняются невысокие механические свойства серого чугуна?
72. Как расшифровывается условное обозначение серого чугуна?
73. Почему серый чугун получил широкое распространение, несмотря на невысокие механические свойства?
74. Как получают высокопрочный чугун?
75. Почему высокопрочный чугун значительно превосходит серый чугун по механическим свойствам?
76. Как обозначают высокопрочный чугун, где он применяется?
77. Каким образом зависит структура металлической основы серых и высокопрочных чугунов от скорости охлаждения?
78. Каковы особенности получения ковкого чугуна по сравнению с серым и высокопрочным чугунами?
79. Условное обозначение и применение ковкого чугуна?
80. Что понимают под сваркой?
81. Чем принципиально отличаются сварка плавлением и сварка давлением?
82. Какие металлургические процессы протекают при сварке плавлением?
83. В чем сущность раскисления металла? Как раскисление отражается на свойствах сварного соединения?
84. С какой целью проводится легирование металла шва, и каким образом оно осуществляется?
85. Как влияют на свойства сварного соединения вредные примеси (сера, фосфор)? Каким образом их можно удалить из жидкого металла в процессе сварки? Как называется такой процесс?
86. Какие закономерности проявляются при кристаллизации металла в сварном шве?
87. Как влияют форма и размер кристаллов металла в шве на его механические свойства?
88. Почему возле шва образуется целый ряд зон, различающихся как строением, так и свойствами?
89. Объясните причины возникновения каждой зоны.
90. Какие из зон отличаются более высокими механическими свойствами и почему?
91. Какие из зон характеризуются пониженными механическими свойствами? По каким из них возможно разрушение сварного соединения низкоуглеродистой стали?
92. Можно ли устранить вредное влияние околошовных зон на механические свойства сварного соединения? Если можно, то каким образом?
93. Можно ли предотвратить образование закалочных структур при сварке закаливающихся сталей?
94. Какие требования предъявляются к источникам питания для ручной дуговой сварки?
95. Какие режимы работы характерны для источников питания сварочной дуги? Как они определяются?
96. Как принципиально устроены сварочные трансформаторы, выпрямители, преобразователи, агрегаты и генераторы?
97. Принцип действия основных источников питания для ручной дуговой сварки?
98. Дать сравнительную характеристику изученным источникам питания по технико-экономическим показателям.
99. Какие факторы необходимо учитывать при выборе источника питания для конкретных производственных условий?
100. Применение, достоинства и недостатки газовой сварки.
101. Какие газы применяют для газовой сварки?
102. Дайте понятие ацетиленового генератора.
103. Объясните принцип работы ацетиленового генератора типа ВК, KB, ВВ, ВК и ВВ.
104. Что такое предохранительный затвор?
105. Чтo называется обратным ударом? Каковы причины обратного удара?
106. Что такое редуктор и как они подразделяются?
107. Устройство и принцип действия редукторов прямого и обратного действия.
108. Устройство и принцип действия сварочных горелок (инжекторных и безинжекторных).
109. Устройство и принцип действия ацетиленокислородного резака.
110. Расскажите о технике газовой сварки.
111. Как выбирают номер наконечника горелки?
112. Как выбирают сварочную проволоку (каким требованиям она должна отвечать?)?
113. Сущность кислородной резки металлов.
114. Любой ли металл можно подвергнуть кислородной резке?
115. Что понимают под свободной ковкой?
116. Чем принципиально отличается ковка от других способов обработки металлов давлением (прокатки, штамповки, волочения, прессования)?
117. Как влияет температура нагрева на механические свойства металла?
118. Можно ли устранить перегрев и пережог?
119. С чем связан выбор температуры начала и окончания ковки?
120. Как в реальных условиях оценить температуру нагрева металла?
121. Какие виды нагревательных устройств используются при ковке?
122. Какие виды инструмента по функциональному назначению различают при ковке?
123. Чем контролируют размеры поковок?
124. Какой основной технологический инструмент применяется при выполнении отдельных операций свободной ковки?
125. Какие основные этапы включает в себя технологический процесс изготовления отливки? Роль каждого этапа.
126. Основные правила проектирования отливок.
127. От каких факторов зависит выбор класса точности отливок?
128. Назначение и элементы литниковой системы.
129. Инструменты и приспособления, применяемые при изготовлении песчаных форм.
130. Формовочные и стержневые смеси. Назначение и предъявляемые к ним требования.
131. Основные литейные сплавы.
132. Литейные свойства сплавов.
133. Последовательность изготовления литейной формы.
134. Дефекты отливок. Виды, причины возникновения, меры по предотвращению.
135. Назначение универсальной делительной головки.
136. Устройство делительной головки.
137. Что такое характеристика универсальной делительной головки.
138. Как произвести настройку делительной головки.
139. Как должны вращаться делительный диск и рукоятка при различных знаках передаточного отношения?
140. Как соотносятся между собой действительный и видимый поворот рукоятки при различных знаках передаточного отношения?
141. Какие виды движения можно выделить при токарной обработке?
142. Какие поверхности различают на обрабатываемой детали?
143. Что называется обрабатываемой поверхностью, обработанной поверхностью, поверхностью резания?
144. Дайте понятие основной плоскости, плоскости резания, рабочей плоскости? Зачем они нужны?
145. Как можно классифицировать токарные резцы?
146. Какие материалы используют для изготовления рабочей части резца и стержня резца?
147. Что означает термин "правый резец"? Какие ещё бывают резцы?
148. Какие углы относятся к главным углам? Где они измеряются?
149. Что называется главным передним углом? Какие значения он может принимать?
150. Что называется главным задним углом? Какие значения он может принимать?
151. Каким математическим соотношением связаны углы резца в плане между собой?
152. Что называется углом наклона главной режущей кромки? В какой плоскости он измеряется?
153. Какие значения может принимать угол наклона главной режущей кромки? На что он оказывает влияние?
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
