4.  Выполнение расчетных и ситуационных заданий («Классификация производственного процесса», «Выявление типа производства», «Расчет длительности цикла при различных видах движения изделий по операциям технологического процесса) – до 5 баллов;

5.  Контрольная работа – 5 баллов (при условии успешного выполнения).

Общее максимальное количество – 35 баллов.

Таблица 11

Качественная оценка по кредитному модулю 1 и 2 соответственно

Количество баллов

Оценка

35–32

«отлично»

31–27

«хорошо»

26–20

«удовлетворительно»

19–0

«неудовлетворительно»

Виды контроля по модулю 2

1.  Текущая работа на занятии, присутствие – 0,5 балла;

2.  Реферативные сообщения – 1 балл;

3.  Тестирование – 2 балла за качественное выполнение тестового задания («Организация вспомогательного хозяйства», «Организация обслуживающих хозяйств», «Сетевое планирование организации производства». «Организация нормирования труда» (могут входить в контрольную работу));

4.  Выполнение расчетного задания («Расчет параметров системы ремонтообслуживания», «Расчет параметров сетевого графика, нахождение критического пути», «Организация нормирования труда», «Организация оплаты труда» и др. – до 4 баллов;

5.  Контрольная работа – 5 баллов (при условии успешного выполнения).

Общее максимальное количество – 35 баллов.

Таблица 12

Качественная оценка за семестр

Количество баллов

Оценка

70–64

«отлично»

63–55

«хорошо»

54–40

«удовлетворительно»

ниже 40

«неудовлетворительно»

Текущий контроль по семестру

По завершению изучения каждого учебного модуля (после выполнения необходимого объема заданий и видов работ, элементов учебной дисциплины, выполнения индивидуальной работы, проведения контрольной работы и др.) выставляется рейтинговый балл, который затем трансформируется в текущую оценку по соответствующему модулю в соответствии с промежуточной рейтинговой шкалой (табл. 10,11).

Суммарный семестровый рейтинговый балл

Максимальный рейтинг студента по учебным модулям может составить:

модуль 1 – 35 баллов;

модуль 2 – 35 баллов.

Таким образом, суммарный максимальный модульный рейтинг может составить 70 баллов, что корреспондируется с принятой шкалой в ХГУ «НУА» как оценка «отлично по результатам текущей работы за семестр», вместе с тем для достижения требуемого количества баллов в соответствии со шкалой КМС и соответственно ECTS (табл.2) студент может улучшить результаты своей работы путем сдачи экзамена. Набранное количество баллов на экзамене (табл.3) суммируется с баллами, полученными за семестр. Тем самым получаем суммарную оценку студента и соответствующее количество баллов (табл.2).

Студенты, имеющие по учебной дисциплине суммарный рейтинговый балл 50 единиц и выше, получают за семестр соответствующую положительную оценку по национальной шкале и шкале ECTS (табл. 2, 3).

Студенты, которые имеют семестровый рейтинговый балл по дисциплине ниже 50 баллов, в обязательном порядке сдают экзамен с максимальной оценкой 30 баллов, что может позволить им получить положительную оценку. На экзамене ответ студента оценивается по национальной шкале и в экзаменационных баллах.

Суммарный семестровый рейтинговый балл по дисциплине является суммой семестрового балла и экзаменационного балла.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.  Системный подход к организации производства.

2.  Задачи и содержание организации производства на предприятии.

3.  Принципы организации производства.

4.  Основные этапы жизненного цикла продукции.

5.  Экономическое обоснование принимаемых технических решений на различных этапах «жизненного цикла» изделий.

6.  Длительность и структура производственного процесса.

7.  Виды движения деталей в процессе производства.

8.  Последовательный вид организации производственного процесса изготовления партии деталей.

9.  Параллельный вид организации производственного процесса изготовления партии деталей.

10. Последовательно–параллельный вид организации производственного процесса изготовления партии деталей.

11.Преимущества и недостатки различных видов движения деталей в процессе производства, экономическая характеристика.

12.Зависимость длительности производственного цикла от размера партии и способа передачи деталей по операциям.

13.Сферы эффективного использования видов движения предметов труда в процессе производства.

14.Производственный процесс, его структура и виды.

15.Связь между технологическим и естественным процессом.

16.Классификация производственного процесса по назначению.

17.Функционирование основного производственного процесса.

18.Схема прохождения стадий основного производственного процесса.

19.Производственная операция, ее виды и элементы.

20.Характеристика составных частей операций.

21.Типы производства и их технико–экономический анализ.

22.Сравнительная характеристика организации производства различного типа.

23.Расчет коэффициента закрепления операций, его экономический смысл.

24.Производственная структура предприятия.

25.Факторы, влияющие на установление производственной структуры.

26.Общая структура промышленного производственного предприятия.

27.Классификация цехов на производственном предприятии.

28.Бесцеховая структура производственного предприятия.

29.Рабочее место как элемент производственной структуры.

30.Корпусная и комбинатская структуры производства.

31. Формы специализации на предприятии.

32. Влияние специализации на тип производства и производственную структуру предприятия.

33.Системы создания и освоения новой техники (СОНТ). «Жизненный цикл» продукции, этапы системы СОНТ.

34.Организация производства по принципу «Все делай только тогда, когда нужно».

35.Особенности традиционных методов и системы «канбан».

36.Сущность, характеристика поточного производства.

37. Классификация основных видов и форм поточного производства.

38.Понятие и признаки поточного производства.

39.Основные параметры поточных линий.

40.Условие синхронизации на поточной линии.

41.Классификация поточных линий.

42.Виды заделов на поточной линии и методика их определения.

43.Транспортные средства на потоке.

44.Условия возникновения и методика определения межоперационных оборотных заделов на однопредметной поточной линии.

45.Классификация заделов.

46.Экономическая характеристика управления заделами в поточном производстве.

47.Определение типа поточной линии, расчет коэффициента синхронизации.

48.Производственная инфраструктура предприятия: роль в экономической деятельности предприятия.

49.Факторы, влияющие на состав производственной инфраструктуры.

50.Организация инструментального хозяйства: цели, задачи, основные направления работы.

51.Нормирование расхода инструмента.

52.Система регулирования запаса инструментов.

53.Понятие «точки заказа».

54.Задачи и структура инструментального хозяйства предприятия. Определение потребности в инструменте.

55. Схема взаимодействия подразделений в инструментальном хозяйстве.

56.Пути совершенствования инструментального хозяйства.

57.Оборотный фонд инструмента и его нормирование. Организация энергетического хозяйства: цели, задачи, основные направления работы.

58.Энергетические балансы и их классификация.

59.Пути совершенствования энергетического хозяйства.

60.Организация складского хозяйства: направления работ, задачи, границы применения.

61.Классификация складов.

62.Виды складских операций.

63.Экономическая эффективность совершенствования складского хозяйства.

64.Организация ремонтного хозяйства.

65. Типовая система технического обслуживания и ремонта.

66.Нормативы системы планово–предупредительных ремонтных работ.

67.Виды ремонтов.

68.Расчет параметров системы ремонтообслуживания.

69.Последовательность составления плана–графика технического обслуживания и ремонта оборудования.

70.Структура и продолжительность ремонтного цикла.

71.Планирование объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту.

72.Понятие «единица ремонтной сложности».

73.Система планово–предупредительного ремонта, ее нормативы.

74.Организация транспортного хозяйства, влияние факторов на его структуру и состав.

75.Определение грузооборота и грузопотоков.

76.Транспортные средства, используемые на поточной линии.

77. Организация внутризаводского транспорта, составление шахматной ведомости.

78.Система маршрутов перевозок.

79.Классификация транспортных средств производственного предприятия.

80.Эффективность организации транспортного хозяйства.

81. Системы сетевого планирования.

82. Правила построения сетевых графиков.

83.Параметры сети и методы их расчета.

84.Сущность и преимущества сетевого планирования и управления.

85.Критический путь и его условия.

86.Ненапряженные работы сетевого графика и их характеристика.

87.Элементы сетевого графика.

88.Анализ и оптимизация сетевого графика.

89.Сущность и содержание организации труда на предприятии.

90.Трудовой процесс и методы его измерения.

91.Классификация затрат рабочего времени.

92.Структура нормируемого времени, его составные части и методика их расчета.

93. Сущность и задачи нормирования труда.

94.Виды норм, их характеристика и границы применения.

95.Методы определения затрат рабочего времени (хронометраж, фотография, метод моментных наблюдений и др.).

96.Особенности организации оплаты труда.

97.Основные формы кооперации труда на предприятии.

98.Бригадные формы организации стимулирования труда.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9