ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

для производства работ/услуг по гидравлическому  разрыву  пластов  БУ 10 в  скважине № 000 куста 102 Западного купола  Северо-Уренгойского  НГКМ  .

1.  Порядок формирования цены договора (цены лота):

В стоимость работ входят следующие работы и затраты:

1.1.ГРП  интервала  № 1:

- разработка  дизайна  ГРП  и  технологического  плана  работ;

- доставка  на  скважину  комплекта  скважинного  и  устьевого  оборудования  ГРП  (  НКТ-73мм,  пакер,  устьевая  арматура  ГРП);

- инженерное  сопровождение  работ  по  сборке пакера  на  устье,  спуску  и  установке  пакера,  монтажу  устьевой  арматуры  и  опрессовке  смонтированного  оборудования;

- мобилизация  флота  ГРП,  завоз  хим. реагентов,  жидкостей,  проппанта;

- монтаж  флота  ГРП,  обвязка  с  устьем  скважины,  опрессовки  смонтированного  оборудования;

- нагрев  и  приготовление  жидкости  разрыва  на  водной  основе ;

- проведение  ГРП закачкой объемом  20-40тн  проппанта;

- демонтаж  флота  ГРП;

- инженерное  сопровождение  работ  по  демонтажу  устьевой  арматуры  ГРП,  срыву  и  подъему  пакера.

  2.  Форма, сроки и порядок оплаты товара:

- оплата производится  в  течении  60  (шестидесяти)  календарных  дней  с  момента  получения  от  Исполнителя  счета-фактуры  на  основании  подписанного  сторонами  акта  выполненных  работ.

       3.  Техническая часть документации:

- конструкция  скважины ( проектная - скважина  находиться на стадии бурения бокового ствола),  интервалы  и  характеристики  продуктивных  пластов  изложены  в  приложении  №1, №2  к  заданию.

       3.1. Краткое описание сущности заказа в целом:  (тезисный  план  работ по скважине)

- расчёт дизайна ГРП с тоннажём проппанта 20, 30, 40 тн на пласт БУ10;

- работы проводятся с установки А-60/80;

- перфорация пласта БУ10 в интервале 3490,0-3506,0м зарядами МЕГА – П 73БП+МЕГА – П 73БО (20 отв/м);

- спуск пакера с техническим НКТ;

- демонтаж А-60/80;

-  ГРП  на  водной  основе  ( 20-40 тн  проппанта);

- монтаж А-60/80;

- подъём пакера с техническим НКТ до устья;

- спуск лифтового НКТ;

- монтаж  колтюбинговой  установки,  чистка  ствола  скважины  от  технологического  проппанта,;

- вызов притока;

- демонтаж  колтюбинговой  установки.

Примечание:        Дизайн ГРП, интервал перфорации, тип зарядов и плотность зарядов согласовываются с и определяются по окончательному комплексу ГИС.

       3.2  Количество выполняемых работ:

- А-60/80 спуск-подъёмные операции с НКТ;

- одна операция установка/срыв пакера

- одна операция по перфорации «хвостовика» на НКТ;

- одна операция ГРП;

- освоение скважины - вымыв пропанта после ГРП БУ10  колтюбинговой установкой через эксплуатационное НКТ (НКТ Ш89Ч6,45мм и Ш73Ч5,51мм, воронка на глубине 3490м).

       3.3  Общие сведения о районе работ:

  Сведения о районе  работ

Таблица 3.3.1.

       Сведения о подъездных путях

Таблица 3.3.2.

       3.4  Условия выполнения работ и требования к Подрядчику:

3.4.1. Общие требования к проведению ГРП,  чистки ствола  скважины  с  колтюбинговой  установки:

-подготовительные работы на скважинах перед выполнением ГРП производит Генподрядчик;

- предоставление арматуры ГРП, переходного фланца на фонтанную арматуру, забойного оборудования для ГРП (пакер, НКТ) и услуги по установке и снятию пакера производит Подрядчик;

- гидроразрыв пласта проводиться по отдельному технологическому плану работ, согласованному и утвержденному в установленном порядке Генподрядчиком и Недропользователем;

- доставка материалов для проведения ГРП выполняется Подрядчиком (техническая вода,  проппант, хим. материалы);

- подогрев жидкости разрыва производит Подрядчик.

- в процессе проведения работ Подрядчик ГРП должен руководствоваться нормативными актами Российской Федерации, Государственными стандартами, правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности и требованиями конкурсной документации.

3.4.2.Перечень основной нормативной литературы

- комплекс работ по гидравлическому разрыву пластов должен быть выполнен в соответствии с требованиями:

3.4.3.Требования к документации по ГРП

Основными документами Подрядчика ГРП по организации работ являются:

  - основной план подготовительных работ и проведения работ по ГРП, план проведения ГРП (дизайн), разработанный Подрядчиком и согласованный с Генподрядчиком, противофонтанной службой и Недропользователем;

  - технологический план проведения ГРП (дизайн), разработанный Подрядчиком (с рекомендациями к основному плану подготовительных работ по ГРП) и согласованный с Генподрядчиком, и Недропользователем;

  - график выполнения работ по ГРП, разработанный Генподрядчиком совместно Подрядчиком ГРП и согласованный с Недропользователем;

  - типовые схемы расстановки техника на кустовой площадке, типовые схемы обвязки устья скважины при проведении ГРП, согласованные с противофонтанной службой, Ростехнадзором и утвержденные Подрядчиком;

  - план ликвидации аварий, согласованный противофонтанной службой, МЧС России и утвержденные Подрядчиком;

  - подрядчик ГРП должен предоставить Генподрядчику работ патентный формуляр на применяемые технологии ГРП и копию лицензии на применяемое программное обеспечение.

  - график работ разрабатывается с учетом плановых сроков Генподрядчика и Недропользователя.

  - план проведения ГРП на скважинах должен предусматривать применение наиболее оптимальной и экономически целесообразной технологии гидроразрыва пласта с минимальным загрязнением при скважинной зоны пласта и максимально возможной технологической эффективностью, должен включать пооперационное описание подготовительных работ, работ по миниГРП, основному ГРП, заключительных работ, демонтаж оборудования и зачистки кустовой площадки. В обязательном порядке должен включать мероприятия по ОТиООС, мероприятия по обеспечению фонтанной безопасности проводимых работ. Приложением к плану являются фактические схемы обвязки устья скважины и расстановки оборудования на кустовой площадке.

3.4.4.Требования к процессу ГРП

  - концентрация расклинивающего материала в жидкости разрыва от 100 кг/м3 в начальной стадии операции до 1500 кг/м3 в окончательной стадии.

  - безразмерная проводимость образуемой при ГРП трещины должна составлять от 1 до 10 ед. Закрепленная ширина трещины не менее  6-8мм.

  - проницаемость уплотненного расклинивающего материала должна быть не менее 1200 ⋅ 10–12 м2.

  - оптимальный расход определяется по результатам ГИС.

  - проектное количество проппанта для проведения ГРП: 20-40 тн.

  - подрядчик ГРП должен иметь возможность проведения операции ГРП жидкостью разрыва  на водной основе.

- при условии, что планом дальнейших работ предусмотрен подъем технологической колонны НКТ и промывка забоя, технологическая пробка проппанта в эксплуатационной колонне (по максимальной концентрации закачки проппанта) должна формироваться не более 10 - 15 метров над  интервалами  перфорации. 

3.4.5. Требования к жидкости  разрыва и расклинивающему материалу

К жидкостям разрыва предъявляются следующие основные требования:

  - совместимость их с породой и флюидами продуктивного пласта;

  - слабая фильтруемость через поверхности образования трещин;

  - отсутствие эффекта «пропитки» продуктивного пласта;

  - регулируемое и  гарантированное  разложение  геля в  любых  скважинных условиях, от 6 часов до 24

часов  – рекомендации Подрядчика;

  - совместимость с применяемыми солевыми растворами, промывочными жидкостями и жидкостями глушения.

  - применяемые для ГРП жидкости должны полностью деструктурироваться в пластовых условиях, не образуя при этом нерастворимых твердых осадков. Время деструкции жидкости разрыва должно быть минимизировано.

  - при прокачке жидкости разрыва должны обладать низкими гидравлическими сопротивлениями и достаточной  сдвиговой устойчивостью.

  - для закрепления трещины после гидроразрыва применяются расклинивающие материалы - искусственные проппанты.

  - последняя пачка закачиваемого в трещину проппанта должна обеспечивать минимальный  вынос проппанта из трещины в процессе освоения и эксплуатации скважины.

  - жидкости разрыва должны обладать высокой технологичностью приготовления в промысловых условиях, а используемые химреагенты быть экологически чистыми (реагенты зарубежного производства должны отвечать требованиям экологической чистоты РФ).

  - все применяемые материалы и  химреагенты должны иметь необходимые сертификаты соответствия и качества.

3.4.6.Требования к проектированию и расчету технологического процесса ГРП

  - с целью уточнения технологии основного ГРП на скважине должен быть выполнен минигидроразрыв пласта.

  - гидравлический разрыв пласта должен состоять из последовательных этапов:

  - закачки в пласт буферной жидкости разрыва и удержания трещин на продолжении всего периода работы;

  - закачки жидкости – проппантоносителя;

  - закачки жидкости для продавливания проппанта в скважину.

Проектирование технологии гидроразрыва должно включать:

  - оценку давления разрыва пласта и рабочего давления агрегатов;

  - выбор технологической схемы процесса (однократный, поинтервальный ГРП и др.), рабочих жидкостей, способа расклинивания трещин и расклинивающих агентов;

  - расчет технологических параметров и режимов закачки жидкости разрыва и расклинивающих агентов.

Расчет должен заключаться в определении:

величины давления разрыва горных пород; допустимой величины давления на устье скважины в зависимости от страгивающего усилия и прочности колонны на внутреннее давление; плотности и объема смеси жидкости-носителя расклинивающего материала; объема продавочной жидкости; общей продолжительности и темпа процесса закачки; необходимого количества насосных агрегатов эффективности жидкости разрыва; радиуса трещины по горизонтали; проницаемости созданной трещины; проницаемости прискважинной зоны пласта; проницаемости всей дренажной системы; геометрию создаваемой трещины; степени увеличения проницаемости прискважинной зоны пласта; ожидаемого технологического эффекта от гидроразрыва.

В Программе должны быть освещены следующие вопросы:

процедура затаривания емкостей;

процедура приготовления жидкостей гидроразрыва; предварительные операции (опрессовка насосов, нагнетательных линий, давление для аварийного отключения; давление на предохранительном клапане в затрубном пространстве; допустимые давления в трубном и затрубном пространствах скважины; среднее ожидаемое давление на устье скважины; потери давления на трение %; требуемая мощность насосных установок; ожидаемый расход (м3/мин);

программа подачи расклинивающего материала.

3.4.7.Требования к устьевому, наземному и внутрискважинному оборудованию

- все используемое Подрядчиком ГРП оборудование должны иметь разрешение на применение его на территории РФ.

- подрядчик ГРП должен иметь собственное или арендованное устьевое оборудования для успешного выполнения всех операций ГРП, в том числе устьевой протектор ФА для выполнения ГРП через НКТ диаметром 89 и 73мм;

- иметь возможность собственными или арендованными средствами завозить на кустовую площадку необходимые объемы жидкостей разрыва (техническая вода, дизельное топливо);

- пескосмесительные агрегаты Подрядчика ГРП должны иметь производительность от 40 до 100 т/ч. Подрядчик ГРП должен иметь в собственности или иметь возможность аренды гидратационной установки, предназначенной для замешивания жидкости ГРП и подачи загеленной жидкости в поток с необходимым расходом.

- предоставляемое Порядчиком ГРП подземное оборудование (пакер) должно быть рассчитано на максимальный перепад давления до 70 МПа и температурой  до 800С рассчитано в случае необходимости на выполнение «большеобъемных» ГРП и защищено от абразивного воздействия расклинивающего материала, иметь надежный механизм пакеровки и последующего снятия пакера после выполнения ГРП. Программа подготовки поверхности эксплуатационной колоны разрабатывается Подрядчиком перед установкой пакера согласовывается с Заказчиком и Недропользователем..

3.4.8. Характеристика скважинных площадок и подъездных путей

- гидравлический разрыв пласта осуществляется на кустовой площадке бурения эксплуатационной  скважины. Расчистка территории и планировка производятся при необходимости. В зимний период необходимы работы по очистке территории от снега. Данный вид работ производится Генподрядчиком.

На кустовой площадке выделяются:

- площадка для стоянки техники;

- площадка для складирования материалов, химреагентов и оборудования;

- площадка для хранения ГСМ.

- площадка для стоянки спецтехники должна располагаться на расстоянии не менее 40 м от скважинной площадки.

- площадка для складирования материалов, химреагентов и оборудования должна располагаться на расстоянии не менее 50 м от скважины. Она должна иметь подъезды, рассчитанные на проезд транспорта большой грузоподъемности (до 60 тс) и нестандартных габаритов.

- площадка для хранения ГСМ должна располагаться на расстоянии не менее 50 м от скважины, обязательно обвалована. На ней должны располагаться средства пожаротушения.

- для подъезда к кустовой площадке ремонтируемой скважины должны быть максимально использованы существующие дороги общей сети, зимники, применение полноприводной и вездеходной техники.

3.4.9.Основное технологическое оборудование и техника

- при выполнении ГРП, в соответствии с ожидаемым давлением в процессе его проведения, устье скважины оборудуется специальной устьевой арматурой или устьевым протектором для защиты штатной ФА от высокого давления при проведении ГРП.

- до установки на устье арматура должна быть опрессована на полуторакратное рабочее давление.

- на трубной головке арматуры устья должен быть установлен манометр с разделителем с соответствующим пределом измерений и размером циферблата для визуального наблюдения.

- манифольд низкого давления должен позволять производить отбор пробы, закачиваемых агентов по контрольной линии.

- основным оборудованием для проведения ГРП являются насосные агрегаты, рабочая характеристика и количество которых выбираются из основных параметров ГРП (мощность насосных агрегатов, производительность закачивания, давление, количество проппанта, жидкости и др.).

- для смешивания жидкости разрыва с проппантом применяются установки производительностью от 40 до 100 тн./ч, процессы смешивания проппанта с жидкостью и подача смеси на прием насосных агрегатов должны быть полностью механизированы. Необходимо иметь блендер  для подачи проппанта с отклонениями  от  плановой  концентрации не более 40 кг/м3.

Насосные агрегаты соединяются с блоком манифольдов и с арматурой устья при помощи металлических трубопроводов высокого давления, после монтажа последние опрессовываются согласно правилам  НГДП. Пескосмесители соединяются с вспомогательными насосными агрегатами, подающими жидкости из емкостей-накопителей.

- для контроля и регистрации параметров процесса ГРП применяются станция контроля и управления процессом, должен быть обеспечен контроль и регистрация в режиме «реального времени» параметров ГРП: устьевого и затрубного давлений, производительности насосов, расходов технологических жидкостей, химреагентов и проппанта.

- полевая лаборатория должна обеспечить возможность проведения экспресс-анализа (тестирования) приготовляемых жидкостей ГРП, подбора концентрации деструктора, совместимость жидкости ГРП и примененных при испытании скважин жидкостях глушения и блокирования.

- насосно-компрессорные трубы для проведения ГРП применяются диаметром 89 или 73 мм в соответствии с рассчитанным давлением по маркам стали и толщинам стенок.

- апрель-май 2015 года.

4.Критерии оценки заявок на участие в запросе предложений:

(перечень основных показателей, по которым будет определяться Победитель конкурса)

- обеспеченность необходимыми материально-техническими ресурсами для выполнения работ

- квалификация персонала, привлекаемого для выполнения работ;

- опыт работы Участника по аналогичным работам, в т. ч.  в регионе производства работ;

- соответствие технического предложения Участника требованиям Заказчика, указанным в документации о запросе предложений;

- наличие положительных отзывов по предмету запроса предложений;

- наличие сертификатов соответствия системы менеджмента требованиям ИСО 9001-2008, ГАЗПРОМСЕРТ, СТО ГАЗПРОМ;

- подписание договора в редакции Заказчика.

«____»___________2015 г.

                                                                       Приложение

  Скважина  наклонно – направленная, с боковым стволом.

1. Фактическая конструкция скважины:

- Кондуктор                        ∅ 324мм.        0- 499м.

- Промежуточная  колонна        ∅ 245мм.        0- 1352,6 м.

- Эксплуатационная  колонна        ∅ 168мм.        0-  3554м.

- Толщина стенок эксплуатационной колонны: 0-368,44м – 12,06мм; 368,44 – 803,1м – 10,59мм; 803,1 – 3554,0м – 8,94мм.

2. Давление  опрессовки  эксплуатационной  колонны  -  270,0 кгс/см2

3. Скважина находиться на стадии бурения бокового ствола.

4. Проектные данные скважины

(фактические данные будут выданы подрядчику по завершению стадии бурения) :

- Хвостовик        ∅ 114,3 мм.                        2150- 3590,88м.(верт.3240,0м.)  зацементирован до головы хвостовика.

Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и

коэффициенты кавернозности пластов

Таблица 5.1.

Литологический разрез скважины

Таблица 5.2.

6. Средневзвешенные значения параметров по толщине пластов.

Таблица 6.1.

Дополнительные данные по пластам  могут быть выданы после проведения ГИС

7. Градиенты пластового и горного давлений на Западном  куполе Северо-Уренгойского месторождения.

Таблица

8.        Контакты:

– заместитель начальника геологического отдела филиала «Уренгой бурение»

E-mail: *****@***burgaz. ru

доб.1913), сот 8-912-428-0151