основной технологической
сборкой является специальный
пористый газодиффузионный
барьер, теплообменник для
охлаждения газа (который
нагревается в процессе сжатия),
уплотнительные клапаны и
регулирующие клапаны, а также
трубопроводы. Поскольку в
газодиффузионной технологии
используется шестифтористый
уран (UF ), все оборудование,
6
трубопроводы и поверхности
измерительных приборов (которые
вступают в контакт с газом)
изготавливаются из материалов,
сохраняющих стабильность при
контакте с UF.
6
Газодиффузионная установка
состоит из ряда таких сборок,
так что их количество может
быть важным показателем
конечного предназначения
2.5.2.3.1. Газодиффузионные барьеры:
2.5.2.3.1.1. Специально разработанные или 8401 20 000 0;
подготовленные тонкие, пористые 8421 39 900 0
фильтры с размером пор 100 -
1000 А (ангстрем), толщиной 5
мм (0,2 дюйма) или меньше, а
для трубчатых форм диаметром 25
мм (1 дюйм) или меньше,
изготовленные из металлических,
полимерных или керамических
материалов, стойких к коррозии,
вызываемой UF
6
2.5.2.3.1.2. Специально подготовленные
соединения или порошки для
изготовления фильтров,
указанных в пункте
2.5.2.3.1.1, размером частиц
менее 10 мкм и высокой
однородностью их по крупности,
которые специально подготовлены
для газодиффузионных барьеров,
изготовленные из:
2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 7504 00 000 0
60% или более никеля;
2.5.2.3.1.2.2. оксида алюминия; 2818 20 000 0
2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF полностью 2903 39 900 0
6
фторированных углеводородных
полимеров с чистотой 99,9% или
более
2.5.2.3.2. Камеры диффузоров 7310 10 000 0;
Специально разработанные или 7508 90 000 0;
подготовленные герметичные 7611 00 000 0;
цилиндрические сосуды диаметром 7612
более 300 мм (12 дюймов) и
длиной более 900 мм (35 дюймов)
или прямоугольные сосуды
сравнимых размеров, имеющие
один впускной и два выпускных
патрубка, диаметр каждого из
которых более 50 мм (2 дюйма),
для помещения в них
газодиффузионных барьеров,
изготовленные из стойких к UF
6
материалов или покрытые ими и
предназначенные для установки в
горизонтальном или вертикальном
положении
2.5.2.3.3. Компрессоры и газодувки 8414 80
Специально разработанные или (кроме
подготовленные (осевые, 8414 80 110 1;
центробежные или объемные) 8414 80 190 1;
компрессоры или газодувки с 8414 80 220 1;
производительностью на входе 1 8414 80 280 1;
куб. м /мин или более UF и с 8414 80 510 1;
6 8414 80 750 1;
давлением на выходе до 8414 80 780 1;
нескольких сотен кПа (100 8414 80 800 1)
фунт/кв. дюйм), предназначенные
для долговременной эксплуатации
в среде UF с электродвигателем
6
соответствующей мощности или
без него, а также отдельные
сборки таких компрессоров и
газодувок. Эти компрессоры и
газодувки имеют перепад
давления от 2:1 до 6:1 и
изготавливаются из стойких к
UF материалов или покрываются
6
ими
2.5.2.3.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0;
Специально разработанные или 8484 90 000 0;
подготовленные вакуумные 8487 90 800 0
уплотнения, установленные на
стороне подачи и на стороне
выхода для уплотнения вала,
соединяющего ротор компрессора
или газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы
обеспечить надежную
герметизацию, предотвращающую
натекание воздуха во внутреннюю
камеру компрессора или
газодувки, которая наполнена
UF. Такие уплотнения обычно
6
проектируются на скорость
натекания буферного газа менее
1000 куб. см/мин (60 куб.
дюйм/мин)
2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения 8419 50 000 0
UF
6
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из стойких к UF
6
материалов или покрытые ими (за
исключением нержавеющей стали),
или медью, или любым сочетанием
этих металлов и рассчитанные на
скорость изменения давления,
определяющего утечку, менее 10
Па (0,0015 фунт/кв. дюйм) в час
при перепаде давления 100 кПа
(15 фунт/кв. дюйм)
2.5.2.4. Специально разработанные или
подготовленные вспомогательные
системы, оборудование и
компоненты для использования
при газодиффузионном
обогащении:
Вводные замечания:
Вспомогательные системы,
оборудование и компоненты для
газодиффузионных установок по
обогащению представляют собой
системы установки, необходимые
для подачи UF в
6
газодиффузионную сборку, для
связи отдельных сборок между
собой и образования каскадов
(или ступеней) с целью
постепенного достижения более
высокого обогащения и
извлечения "продукта" и
"хвостов" UF из диффузионных
6
каскадов. Ввиду
высокоинерционных характеристик
диффузионных каскадов любое
прерывание их работы, особенно
их остановка, приводят к
серьезным последствиям.
Следовательно, на
газодиффузионной установке
важное значение имеют строгое и
постоянное поддержание вакуума
во всех технологических
системах, автоматическая защита
от аварий и точное
автоматическое регулирование
потока газа. Все это приводит к
необходимости оснащения
установки большим количеством
специальных измерительных,
регулирующих и управляющих
систем. Обычно UF испаряется
6
из цилиндров, помещенных внутри
автоклавов, и подается в
газообразной форме к входным
точкам через систему
коллекторных трубопроводов
каскада. "Продукт" и "хвосты"
UF, поступающие из выходных
6
точек в виде газообразных
потоков, проходят через систему
коллекторных трубопроводов
каскада либо к холодным
ловушкам, либо к компрессорным
станциям, где газообразный
поток UF сжижается и затем
6
помещается в соответствующие
контейнеры для транспортировки
или хранения. Поскольку
газодиффузионная установка по
обогащению имеет большое
количество газодиффузионных
сборок, собранных в каскады,
создаются многокилометровые
коллекторные трубопроводы
каскадов с тысячами сварных
швов, причем схема основной
части их соединений многократно
повторяется. Оборудование,
компоненты и системы
трубопроводов изготавливаются с
соблюдением высоких требований
к вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода 8401 20 000 0
"продукта" и "хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические
системы, способные работать при
давлениях 300 кПа (45
фунт/кв. дюйм) или менее,
включая:
2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или 8419 89 98
системы), используемые для
подачи UF в газодиффузионные
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 |
