мм (7 дюймов), либо
3) прямоугольный или кольцевой
резервуар имеет максимальную
ширину 75 мм (3 дюйма)
Вводные замечания:
На этапе экстракции
растворителем образуются три
основных технологических потока
жидкости. Резервуары для
выдерживания или хранения
используются в дальнейшей
обработке всех трех потоков
следующим образом:
а) раствор чистого
азотнокислого урана
концентрируется выпариванием и
происходит процесс денитрации,
где он превращается в оксид
урана. Этот оксид повторно
используется в ядерном
топливном цикле;
б) раствор высокоактивных
продуктов деления обычно
концентрируется выпариванием и
хранится в виде
концентрированной жидкости.
Этот концентрат может
впоследствии пройти выпаривание
или быть преобразован в форму,
пригодную для хранения или
захоронения;
в) раствор чистого нитрата
плутония концентрируется и
хранится до поступления на
дальнейшие этапы
технологического процесса. В
частности, резервуары для
выдерживания или хранения
растворов плутония
конструируются таким образом,
чтобы избежать связанных с
критичностью проблем,
возникающих в результате
изменений в концентрации или
форме данного потока
2.4. Установки для изготовления
топливных элементов для ядерных
реакторов и специально
разработанное или
подготовленное оборудование для
них
Вводные замечания:
Ядерные топливные элементы
производят из одного или
большего числа исходных или
специальных делящихся
материалов, поименованных в
разделе 1 данного Списка. Для
наиболее типичного оксидного
вида топлива установки
представлены оборудованием для
прессования, спекания, шлифовки
и сортировки таблеток.
Обращение со смешанным оксидным
топливом осуществляют в
перчаточных боксах или
эквивалентном оборудовании до
тех пор, пока оно не заключено
в оболочку. Во всех случаях
топливо герметически
заваривается внутри подходящей
оболочки, которая разработана
как для первичной упаковки,
заключающей в себе топливо, так
и для обеспечения пригодных
эксплуатационных характеристик
и безопасности в течение
эксплуатации в реакторе. Также
во всех случаях необходим
контроль на самом высоком
уровне процессов, операций и
оборудования, чтобы
гарантировать прогнозируемые и
безопасные эксплуатационные
характеристики топлива
Пояснительное замечание:
Виды оборудования, которые
рассматриваются как подпадающие
под значение фразы "и
специально разработанное или
подготовленное оборудование"
для изготовления топливных
элементов, включают следующее
оборудование, которое:
а) обычно вступает в
непосредственный контакт или
непосредственно обрабатывает
или управляет технологическим
потоком ядерного материала;
б) осуществляет сварку
оболочки, внутри которой
находится ядерный материал;
в) контролирует целостность
оболочки или сварного шва;
г) проверяет характеристики
топлива, заключенного в
оболочку.
Такое оборудование или системы
оборудования могут включать,
например:
1) специально разработанные или
подготовленные полностью
автоматизированные установки
контроля таблеток для проверки
конечных размеров и дефектов
поверхности таблеток топлива;
2) специально разработанные или
подготовленные сварочные
автоматы для наварки концевых
заглушек на топливные стержни;
3) специально разработанные или
подготовленные автоматические
установки испытания и контроля
для проверки целостности
топливных стержней в сборе.
Данные установки обычно
включают оборудование для:
а) рентгеновской проверки
сварных швов стержней и
концевых заглушек;
б) определения течи гелия из
опрессованных стержней;
в) гамма-сканирования стержней
для проверки правильного
наполнения топливными
таблетками
2.5. Специально разработанные или
подготовленные установки и
оборудование для разделения
изотопов урана, кроме
аналитических приборов:
2.5.1. Установки для разделения 8401 20 000 0
изотопов урана
2.5.2. Специально разработанное или
подготовленное оборудование для
разделения изотопов урана,
кроме аналитических приборов:
2.5.2.1. Специально разработанные или 8401 20 000 0
подготовленные газовые
центрифуги и узлы и компоненты
для использования в газовых
центрифугах
Вводные замечания:
Газовая центрифуга обычно
состоит из тонкостенного(ых)
цилиндра(ов) диаметром от 75 мм
(3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов)
с вертикальной центральной
осью, который помещен в вакуум
и вращается с высокой окружной
скоростью порядка 300 м/с или
более. Для достижения большой
скорости конструкционные
материалы вращающихся
компонентов должны иметь
высокое значение отношения
прочности к плотности, а
роторная сборка и,
следовательно, отдельные ее
компоненты должны изготовляться
с высокой степенью точности,
чтобы разбаланс был
минимальным. В отличие от
других центрифуг газовая
центрифуга для обогащения урана
имеет внутри роторной камеры
вращающуюся(иеся)
перегородку(и) в форме диска и
неподвижную систему подачи и
отвода газа UF, состоящую, по
6
меньшей мере, из трех отдельных
каналов, два из которых
соединены с лопатками,
отходящими от оси ротора к
периферийной части роторной
камеры. В вакууме находится
также ряд важных невращающихся
элементов, которые, хотя и
имеют особую конструкцию, не
сложны в изготовлении и не
изготавливаются из уникальных
материалов. Центрифужная
установка требует большого
числа этих компонентов, так что
их количество может служить
важным индикатором конечного
использования
2.5.2.1.1. Вращающиеся компоненты:
2.5.2.1.1.1. Полные роторные сборки 8401 20 000 0
Тонкостенные цилиндры или ряд
соединенных между собой
тонкостенных цилиндров,
изготовленных из одного или
более материалов с высоким
значением отношения прочности к
плотности, указанных в
пояснительных замечаниях к
пунктам 2.5.2.1.1 -
2.5.2.1.1.5.
Соединение цилиндров между
собой осуществляется при помощи
гибких сильфонов или колец,
указанных в пункте 2.5.2.1.1.3.
Собранный ротор имеет
внутреннюю(ие) перегородку(и) и
концевые узлы, указанные в
пунктах 2.5.2.1.1.4 и
2.5.2.1.1.5. Однако полная
сборка может быть поставлена
заказчику в частично собранном
виде. Такая поставка также
подлежит экспортному контролю
2.5.2.1.1.2. Роторные трубы 8401 20 000 0
Специально разработанные или
подготовленные тонкостенные
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 |
