МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ и науки РФ

Федеральное агентство ПО образованиЮ

Иркутский Государственный Технический Университет

Проектирование предприятий

по производству строительных

материалов и изделий

Методические указания

к практическим занятиям

Издательство Иркутского государственного технического университета

2007

Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий: Метод. указания к практическим занятиям. Составитель . – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2007. – 30 c.

Приведены основы построения циклограмм формовочных постов и линий разных производств; ямных камер ускорения твердения; расчет размеров камер непрерывного действия; высоты и ширины пролета; принципы анализа генплана предприятия; технологические расчеты арматурного производства.

Предназначены студентам специальности 270106.

Библиогр. 9 назв. Ил.6. Табл. 11.

Рецензент: канд. техн. наук, доцент кафедры автомобильных дорог

Редактор

Подписано в печать 7.11.07. Формат 60 ´ 84 1/16.

Бумага офсетная. Печать офсетная. Усл. печ. л. 2,25.

Уч.-из. л. 2,0. Тираж 100 экз. Зак. 637. Поз. 48.

ИД

Иркутский государственный технический университет

664074, Иркутск,

оглавление

ПОСТРОЕНИЕ ЦИКЛОГРАММ ФОРМОВОЧНОГО ПОСТА

АГРЕГАТНО-ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

1.  Дано: изделие; его габариты, объем бетона, расход стали.

Для построения циклограммы формовочного поста определяем число одновременно формуемых изделий (в одной форме), рассчитываем их объем и массу, массу формы, необходимую грузоподъемность виброустановки, выбираем траверсу (захват), рассчитываем грузоподъемность крана и выбираем бетоноукладчик (бетонораздатчик) [1].

2. Определяем технологию формования заданного изделия (изделий): последовательность операций; число проходов бетоноукладчика (раздатчика) для укладки смеси в форму; время виброуплотнения; когда оно производится; сколько раз; наличие ручных операций; чем ставится форма на формовочный пост и снимается с него.

3. Производится компоновка формовочной линии с размещением оборудования (в масштабе).

Под схемой формовочной линии наносятся оси циклограммы: по горизонтали – расстояние, м; по вертикали (вниз) – время, мин. Наносятся оси оборудования, продолженные вниз на поле циклограммы: оси загрузки бетоноукладчика, начального положения бетоноукладчика перед укладкой смеси, конечного положения его после прохода виброплощадки, ось виброплощадки, оси постов, середина камер твердения и т. д. Все работы откладываются на осях.

4. Заполняется таблица расчета длительности операций при формовании.

Таблица 1

Расчет длительности операций при формовании

В столбец «Операция» вносятся все операции, предусмотренные технологией.

5. При построении циклограммы фиксируются координаты точки, раньше которых не могут начинаться какие-либо работы. Например, пока не установлена форма, на виброплощадку не может двигаться бетоноукладчик, выдавая смесь; подъем формы может производиться после того, как бетоноукладчик будет вне виброплащадки и т. д.

6. Код операции обозначается заглавной буквой машины (механизма) и индексом по порядку: К – кран; В– виброустановка и т. д.

Для упрощения построения циклограммы часть операций суммируется: подъем (опускание) крюка, строповка (расстроповка) формы и обозначаются крайними точками. Например К2 – К5 вместо К2 – К3, К3 – К4, К4 – К5 и суммируется их время, откладываемое на циклограмме.

7. Определяется время цикла формования по циклограмме с момента установки формы на пост до той же операции следующего цикла (от до ). Для расчетов учитываются неучтенные операции; коэффициент равный 1,15.

,

где – время цикла, мин; – время формования, определенное по циклограмме ().

Время цикла () сравнивается с данными норм проектирования [2] и не должно превышать их.

8. После построения циклограммы производится ее анализ, если оказывается больше нормативного или есть явные простои виброустановки. Например, от момента снятия формы (поддона) с поста формования до момента установки следующей формы. Для уменьшения затрат времени можно совместить укладку смеси с вибровоздействием на нее и т. д.

9. Заполняя таблицу и строя циклограмму, обращаем внимание на следующее:

·  п.2. Опускание крюка крана – расстояние берется 1,5 м в соответствии с [2, табл.27];

·  время установки формы с автоматической траверсой (захватом) меньше, так же как и при использовании двух такелажников [2, т. 27];

·  п. 7-9. Расстояние (ход) бетоноукладчика принимается первоначально между осями положений его до и после виброплощадки. При необходимости сократить время на этой операции рабочий (медленный) ход бетоноукладчика может быть принят только по длине изделия;

·  п. 6 (В1 – В2). Пока происходит виброуплотнение, у бетоноукладчика вынужденный простой (Б2 – Б3). Если позволяет технология изготовления изделий, возможно совмещение укладки смеси с вибровоздействием, тогда время цикла сокращается на время вибрации;

·  п. 11 (К7). Считаем, что кран «подошел» к посту формования в момент движения бетоноукладчика (Б6 – Б7) или раньше и ожидает;

·  п. 11-13, п. 15-17, п. 19-21. Можно все операции по опусканию, строповке (расстроповке), подъему форм суммировать, чтобы удобнее было наносить на циклограмму время меньше 1 мин.;

·  п. 23. Перемещение бетоноукладчика (Б0 – Б1) от места загрузки к начальной точке расположения его откладывается при построении циклограммы от точки Б1 к Б0, то есть в обратном порядке, так как это движение должно обеспечить прибытие бетоноукладчика в точку Б1 не раньше выполнения операций К2 – К5;

·  время на загрузку бетоноукладчика определяется после построения циклограммы. Если времени недостаточно, следует увеличить время цикла, либо интенсифицировать загрузку бетоноукладчика;

·  точки на циклограмме, обведенные кружком (например, В1 и Б2), соответствуют одному времени. Стрелки указывают, какая из точек является определяющей.

10. Пример построения циклограммы представлен на рис. 1, а расчеты в табл. 2. Принято: 4 сваи объемом 2,2 м3, размером 0,3х0,3х6м. Металлоемкость формы 1,7 т/м3, масса формы 3,74 т. Грузоподъемность виброплощадки не меньше 9,24 т, крана 9,65 т. Масса траверсы 0,41 т (СМЖ-98). Принята виброплощадка СМЖ-187, грузоподъемностью 10 т, с габаритными размерами в плане 9,5х3 м. Бетоноукладчик СМЖ-166Б с вместимостью бункеров (2,1+1) м3 шириной колеи 4500 мм, скоростью передвижения 4,6 и 29,7 м/мин. Укладка смеси за 2 прохода бетоноукладчика. Вибрация 2 раза по 1 минуте. Кран принят грузоподъемностью 10 т, скорость перемещения – 80 м/мин, скорость движения тележки крана – 40 м/мин, подъем (опускание) крюка – 8 м/мин. Приняты коэффициенты, корректирующие скорости крана в зависимости от длины пробега по [2, табл. 27].

Таблица 2

Расчет длительности операций на формовочном посту

Окончание табл. 2

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6