№ п/п

Обоснование

Состав работ,

технологические операции, ресурсы

Единица измерения

Периодич-ность в год

Потребность в ресурсах

разовая

общая годовая

1

2

3

4

5

6

7

3.3

ИТОГО затраты труда ИТР на ТО-3

чел.-ч

2

1,0

2,0

в том числе

3.3.1

инженер 2 категории – 1 чел.

чел.-ч

2

1.0

2,0

ВСЕГО затраты труда ИТР на ТО-2 и ТО-3 в год

чел.-ч

2,0

в том числе

3.3.2

инженер 2 категории – 1 чел.

чел.-ч

2,0

Таблица 2.12 – Сводные данные потребностей в ресурсах

Обоснование, номер расценки

Наименование элементов затрат

Единица измере-ния

Расход ресурсов

ТО-2 разовое

ТО-3 разовое

Всего

за год

1

2

3

4

5

6

ЗАТРАТЫ ТРУДА ИТР в том числе

чел.-ч

0

1,0

2,0

1-20.2-02

Инженер 2 категории

чел.-ч

0

1,0

2,0

ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ПРИБОРЫ

DVD-RW

шт.

-

2

2

Таблица 2.13 – Технологическая карта и элементные нормы регламентных работ по обслуживанию дополнительного оборудования (устройств защиты от импульсных помех, перенапряжений и гальванической развязки)

№ п/п

Обоснование

Состав работ,

технологические операции, ресурсы

Единица измерения

Периодич-ность в год

Потребность в ресурсах

разовая

общая годовая

1

2

3

4

5

6

7

2 Регламент № 2 (ежемесячный) ТО-2

Не проводится

3 Регламент № 3 полугодовой (сезонный) ТО-3

3.1

Состав работ ТО-3


3.1.1

Нормативы на ТО

ГЭСНмт 81-03-42-2001.
Таблица ГЭСНмт 42-03-005.
Шифр 42-03-005-1
ТК № 1

01. Проведение внешнего осмотра.
02. Удаление пыли и загрязнений.
03. Проверка состояния коммутационных контактов и кабелей.
04. Проверка надежности крепления.
05. Протирка спиртовым раствором коммутационных разъемов.
06. Проверка электрических параметров (при необходимости).
07. Разборка корпуса (при необходимости).
08. Проведение внутреннего осмотра.
09. Очистка внутренних узлов от пыли и загрязнений.
10. Протирка спиртовым раствором внутренних коммутационных узлов.
11. Сборка корпуса.
12. Проверка наличия и состояния ЭД, запись результатов выполненных работ в журнале учета и регистрации работ по ТО и формуляре изделия.

чел.-ч

2

2,15

4.3

3.2

Последовательность выполнения работ ТО-3

3.2.1

01. Провести внешний осмотр изделия на предмет его механических повреждений и на степень загрязнения корпуса.

чел.-ч

2

0,15

0,3

3.2.2

02. Удалить (при необходимости) пыль и загрязнения с корпуса оборудования.

чел.-ч

2

0,15

0,3

3.2.3

03. Проверить состояние коммутационных контактов и кабелей, проверить коммутационные разъемы на правильное и качественное подключение.

чел.-ч

2

0,25

0,5

3.2.4

04. Проверить надежность крепления УЗИП.

чел.-ч

2

0,1

0,2

3.2.5

05. Протереть спиртовым раствором коммутационные разъемы.

чел.-ч

2

0,25

0,5

3.2.6

06. Снять крышку корпуса УЗИП.

чел.-ч

2

0,25

0,5

3.2.7

07. Провести внутренний осмотр на степень загрязнения, на наличие повреждений внутренних узлов, плат, разъемов, на качество электрических соединений.

чел.-ч

2

0,15

0,3

3.2.8

08. Очистить (при необходимости) внутренние узлы УЗИП от пыли и загрязнений.

чел.-ч

2

0,25

0,5

3.2.9

9. Протереть спиртовым раствором внутренние коммутационные узлы.

чел.-ч

2

0,25

0,5

3.2.10

10. Собрать корпус УЗИП.

чел.-ч

2

0,25

0,5

3.2.11

11. Проверить наличие и состояние эксплуатационной документации, записать результаты выполненных работ в журнале учета и регистрации работ по ТО и формуляре изделия.

чел.-ч

2

0,1

0,2

3.3

ИТОГО затраты труда ИТР на ТО-3

чел.-ч

2

2,15

4,30

в том числе

3.3.1

техник 1 категории – 1 чел.

чел.-ч

2

1,07

2,14

3.3.2

инженер 3 категории – 1 чел.

чел.-ч

2

1,08

2,16

ВСЕГО затраты труда ИТР на ТО-2 и ТО-3 в год

чел.-ч

4,30

в том числе

3.3.3

техник 1 категории – 1 чел.

чел.-ч

2,14

3.3.4

инженер 2 категории – 1 чел.

чел.-ч

2,16

Таблица 2.14 – Сводные данные потребностей в ресурсах

Обоснование, номер расценки

Наименование элементов затрат

Единица измере-ния

Расход ресурсов

ТО-2 разовое

ТО-3 разовое

Всего

за год

1

2

3

4

5

6

ЗАТРАТЫ ТРУДА ИТР в том числе

чел.-ч

0

2,15

4,30

1-10.1-02

Техник 1 категории

чел.-ч

0

1,07

2,14

1-20.2-02

Инженер 2 категории

чел.-ч

0

1,08

2,16

МАТЕРИАЛЫ 

ФССЦ сб.101, поз.1757

Ветошь

кг

0

0,3

0,6

ФССЦ сб.101, поз.2335

Фланель

м2

0

0,3

0,6

ФССЦ сб.113, поз.0180

Спирт этиловый ректификованный технический, сорт I

кг

0

0,01

0,02

ФССЦ сб.411, поз.0011

Вода

м3

0

0,003

0,006

ФССЦ сб.101, поз.0623

Мыло твердое хозяйственное 72 %

кг

0

0,1

0,2

ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ПРИБОРЫ

Плоскогубцы

шт.

-

1

1

Бокорезы

шт.

-

1

1

Шило

шт.

-

1

1

Набор плоских и крестовых отверток

шт.

-

1

1

Таблица 3.1 – Технологическая карта и элементные нормы регламентных работ по обслуживанию турникетов-триподов электромеханических

№ п/п

Обоснование

Состав работ,

технологические операции, ресурсы

Единица измерения

Периодич-ность в год

Потребность в ресурсах

разовая

общая годовая

1

2

3

4

5

6

7

2 Регламент № 2 (ежемесячный) ТО-2



Не проводится

3 Регламент № 3 полугодовой (сезонный) ТО-3

3.1

Состав работ ТО-3


3.1.1

Нормативы на ТО ГЭСНмт-2001. Дополнение к сборнику № 42 ГЭСНмт 42-02-004

ТК № 2

01.  Внешний осмотр турникета.

02. Проверка работы пульта оператора в различных режимах.

03. Проверка правильности программных настроек. 04. Разборка корпуса и внутренний осмотр.

05. Сборка корпуса оборудования и проверка его работоспособности. 06. Запись результатов выполненных работ в журнале учета работ по ТО

чел.-ч

2

3,04

6,08

3.2

Последовательность выполнения работ ТО-3

3.2.1

01. Внешний осмотр изделия:
1) проверить надежность крепления преграждающих планок и при необходимости подтянуть болты крепления преграждающих планок;
2) проверить надежность крепления стойки турникета к полу и при необходимости подтянуть болты анкеров.

чел.-ч

2

0,24

0,48

3.2.2

02. Проверка работы пульта оператора в различных режимах.

чел.-ч

2

0,2

0,4

3.2.3

03. Проверка правильности программных настроек.

чел.-ч

2

0,5

1,0

3.2.4

04. Разборка корпуса и внутренний осмотр:
1) провести визуальный осмотр устройства доворота, оптических датчиков поворота преграждающих планок и демфирующего устройства на наличие возможных загрязнений;
2) удалить чистой ветошью, смоченной спиртобензиновой смесью возможное загрязнение с поверхности кольца контрольного;
3) выполнить смазку узлов трения устройства доворота литолом или графитной смазкой.

чел.-ч

2

1,5

3,0

3.2.5

05. Сборка корпуса оборудования и проверка его работоспособности.

чел.-ч

2

0,5

1,0

3.2.6

06. Произвести запись результатов выполненных работ в журнале учета ТО.

чел.-ч

2

0,1

0,2

3.3

ИТОГО затраты труда ИТР на ТО-3

чел.-ч

2

3,04

6,08

в том числе

3.3.1

техник 1 категории – 1 чел.

чел.-ч

2

1,54

3,08

3.3.2

инженер 2 категории – 1 чел.

чел.-ч

2

1,50

3,0

ВСЕГО затраты труда ИТР на ТО-2 и ТО-3 в год

чел.-ч

6,08

в том числе

3.3.3

техник 1 категории – 1 чел.

чел.-ч

3,08

3.3.4

инженер 2 категории – 1 чел.

чел.-ч

3,0

Таблица 3.2 – Сводные данные потребностей в ресурсах

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24