10  Технологические решения

10.1 Проектная мощность, режим работы и срок службы шахты

Для отработки запасов угля предусматривается применение механизированного комплекса отечественного производства на базе механизированной крепи 3М138И (типоразмер – I; мм) с ис­пользованием очистного комбайна типа Кузбасс 500 Ю (низкая версия) и забойного конвейера типа КСЮ-381 Юргинского машиностроительного завода.

Для выбранного очистного оборудования был произведён расчёт нагрузок на очистные забои по техническим и технологическим факторам на основании методик ИГД СО РАН, КузНИУИ, ВНИМИ. Расчеты показали, что среднесуточная нагрузка на очистной забой составить 4160 тонн в сутки.

С учетом необходимых перемонтажей очистного оборудования и возможных не­учтенных осложняющих горно-геологических и горно-технических факторов (не выяв­ленная ранее дизъюнктивная нарушенность участка недр), а так же с учетом добычи из подготовительных забоев среднесуточная добыча угля по шахте принята на уровне 4160 тонн, сменная - 1380 т.

Таким образом, производственная мощность шахты с учётом попутной добычи при проходке горных выработок принята равной 1500 тыс. тонн угля в год.

10.2 Режим работы шахты

В соответствии с заданием на проектирование был принят следующий режим работы шахты:

1.  Число рабочих дней в году для шахты - 355, в том числе 300 дней по добыче, и 55 - на перемонтаж комплекса;

2.  Пятидневная рабочая неделя для трудящихся с одним общим выходным днем и одним выходным по скользящему графику;

3. Продолжительность рабочей смены:

·  на подземных работах - 6 часов;

·  на поверхности - 8 часов;
4. Количество рабочих смен:

·  в очистных забоях - три по добыче и одна ремонтно - подготовительная;

·  в подготовительных забоях - три по проведению горных выработок и одна ре­монтно-подготовительная;

·  на поверхности - 3 смены.

10.3 Срок службы шахты

Согласно лицензионного соглашения отработки подземным способом приняты пласты: Кумпановский, Верхний, Двойной-Промежуточный. К первоочередной отработке, в связи с лучшими качественными показателями углей, большей разведанностью и лучшими горно-технологическими условиями отработки запасов (устойчивые кровля и почва пластов) приняты пласты Кумпановский и Верхний.

Пласт Двойной – Промежуточный и другие кондиционные пласты подразумеваются к отработке в последнюю очередь.

Промышленные запасы угля пластов Кумпановский и Верхний, принятые к отработке подзем­ным способом в первоочередной период составляют 10136 тыс. т. при проектной производственной мощности в 1500 тыс. т/год на пусковой период. С учетом развития и затухания добычи обеспечат срок отработки пластов Кумпановский и Верхний в 7 лет, а с учётом доработки всех промышленных запасов в лицензионных границах – около 30 лет.

10.4 Вскрытие и подготовка шахтного поля. Система разработки и календарные планы отработки запасов угля. Подготовительные работы.

При выборе варианта вскрытия, подготовки и отработки запасов угля пластов Кумпановского и Верхнего участка «Боровушинский 1-3» был рассмотрен ряд возможных вариантов исходя из современ­ных тенденций и принципов развития угольной промышленности.

Пласты угля выдержанные и относительно выдержанные, не имеют непосредственный выход под наносные отложения. При выборе варианта вскрытия одной из основных задач было решение вопроса размещения технологического комплекса поверхности шахты с железнодорожным тупиком и возможность дальнейшего выхода на магистрали МПС.

Исходя из выбранного местоположения будущей промплощадки шахты с техно­логическим комплексом поверхности и станцией погрузки были рассмотрены два ос­новных варианта вскрытия запасов пластов угля участка «Боровушинский 1-3»:

·  вскрытие и закладка центральных и фланговых стволов с юго-восточной стороны участка;

·  вскрытия и закладки и фланговых стволов с северо-западной стороны участка.

Второй вариант, по причине больших затрат на реализацию и больших временных рамок из-за строительства протяжённых дорог, ж/д путей и ЛЭП не рассматривался.

Учитывая особенность залегания пластов, во всех рассмотренных вариантах для подачи свежего воздуха в нижнюю точку шахту, вскрытие и подачу свежей струи предусматривается осуществить вентиляционной скважиной диаметром 2 м в центральной части участка.

Вскрытие пластов угля наклонными ство­лами позволяет осуществить организацию полной конвейеризации транспортировки угля от забоев до погрузки в вагоны, а так же осуществить доставку в шахту оборудова­ния и материалов с поверхности непосредственно до мест назначения без дополнитель­ных работ по его перегрузке.

В принятом за основной варианте 1, вскрытие наклонными стволами намечается выполнить с юго-восточной стороны участка.

Для пуска первой лавы по пласту Кумпановскому вскрытие пластов угля предусмотрено проведением двух групп столов: конвейерных стволов (№1-2), вентиляционного наклонного ствола и флангового наклонного ствола №3.

Стволы проводятся в направлении с юго-востока на северо-запад, с поверхности под углом до 18º конвейерные стволы и до 25º - фланговые стволы. Сечение стволов в свету от 18 до 20 м2.

Длина флангового ствола №3 на пуск лавы 101 в эксплуатацию - 500 м, длина устья 60 м включена в общую длину выработки, устье формируется из монолитного железобетона толщиной 0,4 м.. Выработка на протяжении 200 м закреплена крепью КМП-А3У-19-27, а на остальном протяжении сталеполимерной анкерной крепью. Шаг крепления принимается 0,8м.

Ствол предназначен для выдачи исходящей струи на поверхность, спуска-подъёма оборудования, доставки людей и как аварийный. К стволу примыкает участковый водосборник для приёма шахтных вод на период строительства шахты до пуска главного водосборника.

Общая длина конвейерного ствола №м. Тип крепи КМП-А3У-19-27 на протяжении 700 м, остальная часть пройдена с креплением анкерами. Шаг крепления принимается 0,8м. Общая длина конвейерного ствола №2 с учётом устья - 2500 м. Параметры крепления аналогично конвейерному стволу №1. Общая длина вентиляционного наклонного ствола - 2540 м. Параметры крепления аналогично конвейерному стволу №1.

Конвейерные стволы оборудуется ленточными конвейерами ЛКЮ – 1200 и служит для доставки угля на поверхность к погрузочному пункту.

С промплощадки в центральной части участка предусматривается бурение вентиляционной скважины диаметром 2 м. Общая длина – 220 м, по породе, сечение в свету составит 3,14 м2. Угол наклона - 70°. Для проведения предполагается использовать подрядные организации. Назначение скважины – подача свежей струи воздуха в шахту.

К первоочередной отработке принят пласт угля Кумпановский с последовательной отработкой в нисходящем порядке нижележащего пласта Верхнего. Дальнейшее вскрытие и подготовка запасов угля пласта Верхнего намечается про­ведением двух фланговых стволов: фланговый ствол №1, №2, кроме того, бу­дет организована проходка квершлагов для объединения горизонтов пласта Кумпановского и пласта Верхнего. Параметры крепления аналогичны параметрам крепления стволов вышележащих пластов. Объем горных выработок на сдачу шахты в эксплуатацию приведены в таблице 10.4.1.

Таблице 10.4.1

Учитывая относительно небольшую мощность (в среднем 1,5 м) проведение всех вы­работок по этим пластам будет осуществляться с присечкой по площади сечения до 60-80% боковых пород.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10