- создание и освоение выпуска новых видов продукции, модернизация выпускаемых изделий;

- организация выпуска лучших образцов продукции, освоенных ра­нее на других предприятиях;

- повышение качества выпускаемой продукции;

- внедрение новых прогрессивных стандартов и ТУ на продукцию;

- снятие с производства устаревших изделий.

К новым видам промышленной продукции относятся изделия, впервые изготавливаемые в стране, а также модернизируемые, получившие но­вую качественную характеристику и по своим технико-экономическим показателям отвечающие требованиям современного отечественного и зарубежного технического уровня.

В машиностроении и приборостроении к новым видам продукции относятся также впервые изготавливаемые в стране комплектующие изде­лия, которые определяют основные технические параметры новой про­дукции и поставляются в порядке кооперации другим предприятиям.

К модернизируемым изделиям относятся изделия, конструкция которых изменена в соответствии с современными требованиями. Сюда же относятся изделия для комплектации, в размеры и исполнение которых внесены изменения по требованию заказчика, или в целях улучшения технико-экономических показателей.

Разработка и постановка продукции на производство осуществляются в соответствии с ГОСТ 15.001-88 и рекомендациями к нему Р 9.

На первом этапе разрабатывается техническое задание. Его содер­жание должно отражать требования к продукции и основные моменты разработки.

В техническом задании указывают лимитную цену, устанавливают количество опытных образцов или партии.

В перечень документов, требующих совместного с заказчиком рассмотрения, включаются ТУ, программа и методика испытаний, патент­ный формуляр, эксплуатационные и ремонтные документы, если они предусмотрены к разработке. Кроме того, следует указать документ, который будет использован при оценке технического уровня продукции: карта технического уровня и качества продукции, сравнительная таб­лица, если она не помещена в техническое задание, отчет о патент­ных исследованиях, экспертные заключения.

Действие ТЗ распространяется на стадию разработки, включая утверждение акта приемки опытного образца и доработку технической документации по результатам приемочных испытаний, после чего осно­вным документом на продукцию служит нормативно-технический доку­мент (стандарт, ТУ или другой документ, заменяющий его).

Акт приемочной комиссии является разрешением для производства продукции в целом, а также ее составных частей при самостоятельной поставке.

Если предприятие-изготовитель является и разработчиком про­дукции, документацию могут рассматривать подразделения этого пред­приятия в рабочем порядке. По их результатам руководство предприя­тия принимает соответствующее решение.

В приемочном акте оценивается технический уровень продукции. Результат оценки должен отражать ее цель и базу сравнения. Цели оценки: определение места данной продукции на мировом, региональном рынках и ее конкурентоспособности, перспективность производства, степень удовлетворения требованиям заказчика.

В качестве базы сравнения могут выступать: требования (действующие и перспективные) стандартов, в тот числе международных; образцы аналогичной продукции и их совокупности (лучшие, под­лежащие замене, проектируемые и другие).

Оценка эффективности дается по сравнению с выпускаемой (эксплуатирующейся) продукцией. При этом рекомендуется дать оценку сопо­ставимости предлагаемой цены со степенью улучшения показателей потребительских свойств новой продукции.

План создания и освоения новой продукции предприятия разраба­тывается на основании плана НИР и ОКР.

Планирование повышения качества выпускаемой продукции заключа­ется в планомерном улучшении отдельных ее параметров. С этой целью разрабатывается комплекс организационных, технических и экономи­ческих мероприятий, направленных на своевременное внедрение в про­изводство научно-технических достижений.

2. План НИР и ОКР охватывает мероприятия, обеспечивающие:

а) повышение качества, надежности и долговечности продукции, повы­шение ее конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках;

б) совершенствование техники и технологии производства;

в) повышение эффективности использования мощности и освоение фондов.

Комплекс этих работ может выполняться предприятием самостоятельно или совместно со специализированными научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями на договорных началах.

3.План внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов включает мероприятия по следующим направлениям:

а) внедрение передовых технологических процессов;

б) механизация производственных процессов;

в) механизация тяжелого физического труда (оснащение рабочих мест приспособлениями, механизация погрузочно-разгрузочных и других тяжелых вспомогательных работ);

г) автоматизация производственных процессов и создание АСУ техно­логическими процессами;

д) модернизация оборудования, оснастки и инструмента.

Планирование данного раздела начинается с определения следующих показателей:

- степени прогрессивности применяемых технологических процессов;

- удельного веса видов технологий, отвечающих современному уровню развития отечественной и мировой науки и техники;

- возрастного состава оборудования;

- удельного веса прогрессивных контрольно-измерительных приборов, технологической оснастки, унифицированных элементов в ней;

- фондовооруженности и энерговооруженности труда;

- коэффициента обновления оборудования и выбытия основных фондов;

- степени охвата рабочих механизированным трудом и удельного веса трудозатрат этого труда в общих трудозатратах;

- уровня механизации и автоматизации производственных процессов.

При этом рассчитываются и оцениваются такие технико-экономичес­кие показатели, как производительность применяемого оборудования, себестоимость единицы продукции, затраты труда и материальных ре­сурсов на единицу продукции, а также снижение выбросов вредных веществ в окружающую природную среду.

В рассматриваемый раздел могут включаться мероприятия: дающие денежный экономический эффект; направленные на повышение качества продукции, улучшение условий труда, производственной эстетики и т. д., по которым не представ­ляется возможным определить денежную экономию; по охране и рациональному использованию водных ресурсов, воз­душного бассейна и др.; мероприятия, обеспечиваемые финансированием и материальными ресурсами в пла­нируемом году.

4. В плане по совершенствованию управления, планирования и организации производства предусматриваются мероприятия, направленные на выполнение задач по улучшению организационной структуры основ­ного и вспомогательного производства, управления производством на базе создания более прогрессивных систем и форм управления, по совершенствованию внутрифирменного планирования.

В зависимости от специфики и особенностей отраслей намечаются основные пути повышения эффективности работы вспомогательных производств, например, создание специализированных организаций по ремонтно-механическому обслуживанию, изготовлению, ремонту и восстановлению тары и запасных частей; механизация погрузочно-разгрузочных работ при реализации продукции и т. д.

5. План внедрения НОТ имеет своей задачей повышение производительности труда, лучшее использование располагаемых трудовых и других ресурсов, создание наиболее благоприятных санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда. Основные направления его разработки:

I) совершенствование организации и обслуживания рабочих мест, внедрение более рациональных способов их обеспечения материалами, инструментом, техническим контролем, ремонтными услугами, внедре­ние типовых проектов организации рабочих мест и т. д.;

2) совершенствование форм разделения и кооперации труда работни­ков, внедрение коллективных форм организации труда рабочих, передовых приемов и методов труда;

З) совершенствование нормирования и оплаты труда, форм и методов материального и морального стимулирования повышения производитель­ности труда;

4) улучшение труда работающих.

6. В плане мероприятий по экономии материалов, топлива, энергии мероприятия группируются по следующим направлениям:

1) экономия сырья и материалов;

2) замена дефицитных и дорогостоящих материалов;

З) экономия топлива;

4) экономия электрической, тепловой и других видов энергии.

7.В плане капитального ремонта и модернизации основных фондов находят отражение следующие показатели:

I) затраты на капитальный ремонт всего,

в том числе

а) зданий и сооружений производственного назначения;

б) оборудования, транспорта;

в) жилого фонда зданий социально-культурного и бытового назначения;

2) затраты на модернизацию технологического оборудования и техни­ческое перевооружение;

З) из общего объема затраты на капитальный ремонт, проводимый хо­зяйственным способом;

4) ремонтный фонд, образуемый за счет себестоимости,

Планирование технического и организационного развития предприя­тия включает в себя планирование показателей экономической эффективности производства.

Показатели экономической эффективности производства разделены в плане ТОРП на четыре группы: обобщающие, показатели повышения эффективности использования труда, показатели повышения эффективности использования основных фондов, оборотных средств и капитальных вложений, показатели повышения эффективности использования материаль - ных затрат.

4.2 Порядок разработки плана ТОРП

Информационная база разработки плана ТОРП:

1.  Мероприятия, предусмотренные основными направлениями развития отрасли (концепцией развития отрасли).

2.  Перспективный план научно-технического развития.

3.  Мероприятия, предложенные в ходе производственных совещаний, научно-технических конференций.

4.  Предложения по обмену передовым отечественным и зарубежным опы­том.

5.  Результаты законченных НИР и ОКР отраслевых институтов, завод­ских лабораторий, конструкторских подразделений предприятия.

6.  Намечаемые капитальные вложения, материально-технические ресур­сы и текущие затраты на развитие техники и совершенствование орга­низации производства.

7.  Длительно действующие нормативы.

8.  Результаты АХД.

9.  Материалы аттестации качества продукции.

10.  Патенты, лицензии, предложения рационализаторов и изобретате­лей.

11.  Заказы на создание новых видов продукции, заказы по совершенст­вованию техники для других предприятий-потребителей продукции.

Составление плана осуществляется в три этапа:

1. Подготовка основных направлений развития данного предприятия.

2. Разработка проекта плана по выбранным направлениям в несколь­ких вариантах.

3. Выбор оптимального варианта по заданному критерию оптимальности, уточнение и детализация проекта плана, обсуждение его руководителями и специалистами, утверждение плана.

План ТОРП разрабатывает комиссия во главе с главным инженером. Важным моментом в разработке плана является проведение смотров и анализа состояния техники, технологии, организации труда, культуры производства и т. п.

План ТОРП должен включать мероприятия, имеющие четкую формулировку, по каждому включенному в план мероприятию должен быть опреде­лен экономический эффект от внедрения и показано влияние на основ­ные показатели экономической эффективности производства, должна быть обеспечена увязка разработанных мероприятий с сис­темой плановых норм и нормативов, составляющих основу разработки годового плана, должен быть определен источник финансирования мероприятий.

4.3 Источники финансирования мероприятий плана ТОРП

Все источники финансирования мероприятий плана ТОРП можно разделить на две группы: собственные и заемные.

Собственные средства предприятия - это амортизационный фонд, ремонтный фонд, прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты всех налогов, средства, полученные от продажи акций.

Заемные средства - это средства иностранных инвесторов, креди­ты банков, инвестиционных фондов и других предприятий, которым в соответствии с действующим законодательством дано право предостав­ления кредитов и займов.

К заемным средствам относятся и бюджетные средства. Они могут и должны сыграть в восстановлении инвестиционного процесса решаю­щую роль. В настоящее время предоставление заемщикам бюджетных средств практикуется на возвратной основе. При этом предлагается и на практике уже используется механизм залога зданий, сооружений, оборудования и т. п. Выделение бюджетных средств производится на конкурсной основе под важнейшие научно-технические программы при наличии гаранта. В качестве гаранта могут выступать местные адми­нистративные органы управления. Причем собственные капитальные вложения, т. е. капитальные вложения предприятия, должны быть не менее 80 % общей суммы требующихся финансовых средств, а срок их окупаемости не более 2 лет.

К заемным средствам относятся и средства внебюджетных фондов развития науки и техники. Образуются эти фонды за счет отчислений предприятий в размере 1,5 % от себестоимости продукции в эти фон­ды. Внебюджетные фонды финансируют работы по совершенствованию техники и технологии, выпуску новых видов продукции и др., вклю­ченные в отраслевые комплексные научно-технические программы.

К заемным средствам относятся и услуги частных инвесторов. Эти услуги могут использоваться в соответствии с Указом Президента № 000 "О частных инвестициях в РФ" ("Экономика и жизнь", №39, 1994г).

Проблема привлечения инвестиций в действующие и развивающиеся предприятия продолжает оставаться наиболее актуальной и острейшей проблемой современности.

Для привлечения инвестиций необходимо аргументированное оформление проектов (предложений) по техническому и организационному развитию предприятия, требующих инвестиций. И здесь большая роль отводится бизнес-планам.

ТЕМА 5. ПЛАНИРОВАНИЕ РЕСУРСНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

ПРЕДПРИЯТИЯ

5.1 Задачи ресурсного обеспечения производственно-хозяйственной

деятельности предприятия. Виды ресурсов, используемых на

предприятии

Материально-техническое обеспечение – плановое распределение средств производства и организация рационального их обращения, осуществляемые предприятием в целях обеспечения непрерывности производственного процесса.

Материально-техническое обеспечение – составная часть целостной системы управления предприятием.

Важнейшими задачами планирования материально-технического обеспечения являются увязка плана производства с материальными ресурсами и достижение максимальной экономии ресурсов в процессе их использования.

Процесс производства продукции неотделим от процесса потребления средств производства – средств труда и предметов труда.

Средства труда вещественно в продукт не входят, они в процессе труда изнашиваются и по мере износа по частям переносят свою стоимость на готовую продукцию.

Предметы труда в процессе производства продукции потребляются полностью, и их стоимость целиком переносится на готовый продукт.

Средства труда представляют собой технические ресурсы предприятия, а предметы труда – его материальные ресурсы.

Материальные ресурсы подразделяются на сырье, основные материалы, вспомогательные материалы, полуфабрикаты.

К сырью и основным материалам относятся те предметы труда, которые составляют главную субстанцию изготавливаемой продукции, являются ее образователем. Например: свекла – в сахарном, зерно – в мукомольном, молоко – в молочном, маслосемена – в масложировом производствах.

К сырью обычно относят продукцию добывающей промышленности и продукцию сельского хозяйства.

К основным материалам относят продукцию обрабатывающей промышленности.

К вспомогательным материалам относятся такие материалы, которые не составляют главной субстанции готовой продукции. Например, катализаторы, содопродукты, активированный уголь, щелочи, кислоты, используемые при рафинации целого ряда пищевых продуктов, фильтроткани, тароупаковочные материалы и др.

Топливо и энергия в экономическом отношении являются одним из видов вспомогательных материалов, так как они вещественно не входят в готовую продукцию, а лишь содействуют ее производству. Однако вследствие большой значимости топлива и электроэнергии для национальной экономики и массовости их потребления они в практике планирования и учета выделяются из вспомогательных материалов и рассматриваются отдельно.

Отнесение тех или иных предметов труда к сырью, основным или вспомогательным материалам, топливу или готовым продуктам определяется характером их потребления. Например, сахар, мука, растительное и животные масла могут служить и материальными ресурсами и готовым продуктом.

Кроме того, выделяют эксплуатационные и ремонтные материалы. Они используются в процессе производства или его обслуживания. К их числу относят рядовой и качественный прокат и изделия из него; чугун, трубы и метизы; цветные металлы и кабельные изделия; древесину и пиломатериалы; строительные материалы; химикаты, бумагу; смазочные материалы; запчасти к оборудованию и др.

Точность и обоснованность расчетов показателей плана материально-технического обеспечения зависят от обоснованности и прогрессивности удельных норм расхода материальных ресурсов и от соответствия расчетных показателей плана производства реальному выпуску продукции в планируемом периоде.

В свою очередь точность расчетов потребности предприятия в материально-технических ресурсах оказывает влияние на точность планирования себестоимости продукции, а, следовательно, прибыль и рентабельность производства продукции.

5.2 Исходные данные и порядок разработки плана

материально-технического обеспечения

Исходными данными для определения потребности материально-технических ресурсов и их стоимости являются:

1)  производственная программа предприятия по видам и ассортименту продукции;

2)  нормы и нормативы по расходу сырья, материалов, топлива, энергии;

3)  план ТОРП (объемы работ по планам технического развития предприятия, капитальному строительству и ремонту);

4)  действующие рецептуры и разрешенные замены;

5)  объемы госпоставок материальных ресурсов в соответствии с госзаказами и поставок по договорам с различными поставщиками;

6)  договорные цены с учетом качества поставляемых ресурсов;

7)  остатки (ожидаемые или фактические) материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода;

Кроме того, для расчета потребности в топливе необходимо знать:

1)  нормы расхода условного топлива на единицу продукции;

2)  коэффициент перевода условного топлива в натуральное и пар;

3)  структуру потребляемого топлива (соотношение отдельных видов и марок топлива);

4)  договорные условия и другие данные (заработная плата, амортизация и т. д.), необходимые для определения себестоимости топлива (пара), если предприятие имеет собственную силовую или парокотельную станцию. По этому пункту аналогично и для энергии.

План материально-технического обеспечения предприятия формирует - ся в два этапа.

На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок. Заявки содержат расчеты по всем требующимся видам материально-технических ресурсов.

На втором этапе проект плана корректируется на основе уточненного плана производства, уточненных заданий по внедрению новой техники, уточненных норм расхода материалов и их производственных запасов. Далее план обсуждается на техсовете предприятия и утверждается руководителем.

5.3  Определение плановой потребности предприятия

в материально-технических ресурсах

В перспективном и текущем планах предприятия потребность в материально-технических ресурсах рассчитывается по трем видам:

1)  сырье и материалы;

2)  топливо, вода и энергия;

3)  оборудование.

Потребность в сырье и материалах i-го вида определяется по каждому j-му месту потребления:

-  на основное производство;

-  на ремонтно-эксплуатационные нужды;

-  на капитальное строительство;

-  на внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ;

-  на изготовление технологической оснастки и инструмента и т. д.;

-  на создание необходимых производственных запасов материальных ресурсов.

Общая плановая потребность i-го вида материального или сырьевого ресурса (Ciп) рассчитывается по формуле (5.1)

Сiп = SСijп + Зiп, (5.1)

где Сijп – плановая потребность i-го вида материального или сырьевого ресурса в месте потребления j, j изменяется от 1 до n, где n – количество мест потребления ресурса i;

Зiп – планируемая величина производственного запаса i-го вида материального или сырьевого ресурса.

Потребность материальных ресурсов i-го вида по определенному месту потребления рассчитывается как произведение удельной нормы расхода материального ресурса i-го вида (сijп) на объем производства продукции (работ, услуг) в месте его потребления j (Аjп):

Сijп = сijп * Аjп (5.2)

Потребность в топливе, воде и энергии определяется также по направлениям их использования:

-  на основные технологические процессы по основному и вспомогательному производствам;

-  на нужды промышленного транспорта;

-  на коммунально-бытовые и прочие производственные нужды;

-  на непроизводственные нужды.

Методика расчета потребности топлива, воды и энергии по первому направлению использования аналогична методике расчета потребности сырья и материалов.

Но есть и особенности, на которых необходимо остановиться.

Если предприятие расходует не один, а несколько видов топлива, то в плане необходимо предусмотреть их соотношение. Структуру потребляемого топлива можно определить, исходя из фактически сложившегося соотношения между видами топлива (в процентах к итогу, пересчитанному в условные единицы) с учетом планируемых изменений.

Вначале определяют потребность в условном топливе всего. Затем, исходя из запланированной структуры потребляемого топлива, определяют потребность по каждому виду топлива в условных единицах. Для определения потребности в натуральном топливе следует потребность в условном топливе разделить на переводной коэффициент. Для природного газа переводной коэффициент – 1,15, для каменного угля зависит от места его добычи: для Подмосковного – 0,46, для Кузнецкого – 0,92, для Донецкого – 0,84, для Карагандинского – 0,92; для нефти переводной коэффициент – 1,43; для мазута – 1,39.

Если предприятие использует пар, вырабатываемый собственной котельной, то рассчитанную потребность в топливе в условных единицах необходимо перевести в пар из расчета испарительной способности условного топлива, равной 8,93 Гкал/т. Например, если потребность в условном топливе равна 986 т, то потребность в паре составит 8805 т (986*8,93).

Если предприятие использует твердое или жидкое топливо, а также для всех других материально-технических ресурсов, необходимо планировать стоимость транспортно-заготовительных расходов. Они зависят от расстояния перевозок, вида транспорта, порядка и организации погрузки и разгрузки ресурсов. Как правило, в транспортно-заготовительные расходы включаются стоимость железнодорожного, автомобильного или иного тарифа, погрузки и выгрузки, оплата за хранение материально-технических ресурсов на железнодорожных и других складах, стоимость перевозки от станции (пристани) назначения до склада предприятия и другие в зависимости от условий, оговоренных в договорах поставок.

Потребность в оборудовании определяют в следующих случаях:

- для замены физически изношенного и морально устаревшего оборудования. Потребность рассчитывают с учетом необходимости планомерного обновления действующего парка машин на основании актов об их техническом состоянии;

- для увеличения производственной мощности в связи с изменением производственной программы. Потребность определяется на основе расчетов, проведенных при составлении плана использования мощности и капитального строительства;

- для механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новой техники и передовой технологии. Потребность определяется на основе планов НИР и плана ТОРП.

5.4 Планирование норм и нормативов

В планировании ресурсного обеспечения предприятия важное место отводится планированию норм и нормативов.

В целях повышения эффективности производства необходимо разра­батывать планы на основе прогрессивных, наиболее напряженных, но реальных норм и нормативов.

Разработка и внедрение прогрессивных норм и нормативов - одна из основ научного планового ведения хозяйства.

В практике работы понятия нормы и нормативы часто отождествляются и неточны в определениях.

Нормы - это максимально допустимая величина расхода сырья, материалов, топлива, энергии и других ценностей (затрат труда, на­пример) на единицу продукции или отдельно взятую операцию.

Норматив - это относительная величина, показывающая степень использования средств и предметов труда. Например, коэффициент исполь­зования мощности или процент отходов и потерь.

Прежде чем приступить к определению на планируемый год размера норм и нормативов, следует провести тщательный анализ их состояния. Необходимо сравнить отчетные данные базисного года с плановыми показателями того же периода, выявить отклонения и установить их причины.

Для правильного обоснования плановых норм и нормативов рекомендуется производить сравнение отчетных данных не только с плановыми, но и фактическими показателями прошлых лет.

На предприятиях рекомендуют разрабатывать следующие нормы и нор­мативы:

- по средствам труда - коэффициент использования мощности, число дней планово-предупредительного и капитального ремонта;

- по предметам труда - расход основного, дополнительного сырья, основных и вспомогательных материалов по отдельным видам изделий; потери и отходы, расход топлива и энергии на единицу готовых изделий, запасы сырья, материалов топлива;

- по затратам живого труда - нормы времени или нормы выработки по видам изделий и работ (технологическая трудоемкость), нормы обслуживания оборудования и рабочих мест.

Расход основного сырья может устанавливаться или на единицу готовых изделий, или в процентах выхода из исходного сырья. Дополнительное сырье, как правило, планируется по утвержденной рецептуре или перечню комплектующих.

При планировании норм и нормативов используются расчетно-аналитический метод, опытно-исследовательский и отчетно-статистический.

Наиболее прогрессивным методом планирования норм и нормативов является расчетно-аналитический. При нем учитываются: показатели перспективного плана предприятия; существующие отраслевые нормы и нормативы; результаты анализа нормативных показателей за ряд предшествующих лет; технические и организационные мероприятия, включенные в план ТОРП, влияющие, например, на повышение норм выхода готовых изделий, сни­жение расхода сырья. Внедрение технических мероприятий может вызы­вать увеличение расхода электроэнергии из-за установки дополнитель­ных электромоторов. В этом случае, если не предусмотрены какие-ли­бо мероприятия по экономии электроэнергии, норма расхода на плани­руемый год будет выше фактической.

Одновременно с расчетно-аналитическим можно использовать опытно - исследовательский метод. Например, в масло-жировой промышленности для определения норм потерь масло-жировой продукции - растительно­го масла, саломаса при фильтрации, для установления норм расхода основного сырья на единицу продукции широко используется этот ме­тод.

Сущность метода заключается в сопоставлении опытно-производственных результатов с опытно-лабораторными.

Отчетно-статистический метод рекомендуется использовать в слу­чае невозможности использования вышеуказанных методов. За норму принимаются фактические данные без их анализа и учета изменения в перспективе, что является недостаточно обоснованным, потому что данные могут включать также непроизводительные расходы и потери.

При планировании необходимо стремиться к созданию таких норм и нормативов, которые бы отражали последние достижения науки, техни­ки, передовой организации производства и труда.

Обоснование норм и нормативов должно быть дано в пояснительной записке к плану.

Группировка нормативов может быть проведена по объекту нормирования, периоду действия, масштабу применения, степени детализации.

По объекту нормирования различают нормы, регламентирующие исполь­зование различных видов ресурсов и направления работы производствен­ных звеньев. Выделяют, как отмечалось выше, нормы: по труду; по использованию орудий труда, материально-энергетичес­ких ресурсов; по организации производственного процесса в целом; по качеству готовых изделий.

Нормы по труду устанавливают величину затрат живого труда на единицу продукции или определенный вид работ; количество человек, обслуживающих единицу оборудования, и квалификационные требования к персоналу; количество сотрудников под руководством одного менед­жера (нормы управляемости); расценки при сдельной оплате труда; нормальный бюджет рабочего времени и т. п.

Нормы использования орудий труда определяют порядок использования и режим работы машин, механизмов и сооружений; расход инстру­ментов, штампов и приспособлений; эффективность использования про­изводственных площадей и т. п.

Нормы использования материально-энергетических ресурсов (сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива и энергии) устанав­ливают их расход на единицу продукции; размеры их запасов; затрат на их заготовку, транспортировку и хранение.

Нормы и нормативы организации производственного процесса определяют: длительность производственного цикла, объем остатков незавершенного производства, объем запасов сырья, материалов и топлива, планово-календарные нормативы запуска-выпуска продукции и т. д.

Нормы качества готовых изделий утверждают допуски на параметры, характеризующие потребительские свойства продукции, ее надежность, долговечность, безопасность.

Финансовые нормативы регламентируют взаимоотношения ОПС с бюджетом и кредитными организациями (плата за фонды, фиксированные платежи, отчисления во внебюджетные фонды, соотношение собственных и привлеченных средств, размер уставного капитала и т. п.).

По периоду действия могут различать нормы: оперативные, среднегодовые (текущие), перспективные.

Оперативные нормы являются основой оперативной работы цехов и предприятий в текущий период времени.

Среднегодовые (текущие) нормы являются основой для годовых планов.

Перспективные нормы часто называют проектными. Они могут применяться при стратегическом планировании, разработке бизнес-планов, ин­вестиционных проектов.

По степени детализации (по степени агрегирования) принято различать подетальные (пооперационные), узловые, поиздельные, групповые и укрупненные нормы.

Подетальные (пооперационные) нормы устанавливают расход материалов или затрат труда, необходимых для изготовления детали (или заданную операцию технологического процесса) в соответствии с черте­жами и техническими условиями.

Узловыми и поиздельными называют нормы расхода материалов или затрат труда, необходимых для изготовления определенного узла или изделия в соответствии с чертежами и техническими условиями. Эти два вида норм используют как оперативные.

Групповые нормы могут устанавливаться при производстве одноимен - ной продукции разных типоразмеров. Они могут определяться на основе индивидуальных норм как средневзвешенные величины. Эти нор­мы устанавливаются на группу изделий в натуральном или стоимост­ном выражении и используются при среднесрочном планировании.

Укрупненные нормы устанавливают обезличенные затраты на обезличенный или условный вид продукции. Их используют при оценке эффективности работы ОПС, укрупненном анализе использования материалов, топлива или других ресурсов и для прогнозных расчетов.

По масштабу применения нормативы и нормы делят на цеховые, заводские (ОПС), межзаводские, межотраслевые, отраслевые, общепромыш - ленные, типовые.

Цеховые и заводские нормы разрабатываются на конкретном предприятии и учитывают особенности конкретного производства.

Межотраслевые нормы и нормативы разрабатываются применительно к однотипному производству или для однотипного оборудования, рас­хода материалов и т. п.

Отраслевые нормы регламентируют затраты на всех предприятиях отрасли.

Общепромышленные нормы разрабатываются на определенные виды работ и процессов (погрузочно-разгрузочные, транспортные операции и т. п.), осуществляемых примерно в одинаковых условиях на предприятиях разных отраслей промышленности.

Типовая норма регламентирует затраты производственных ресурсов на изготовление типовой группы однородных видов продукции при организа - ционно-технических условиях, являющихся характерными для большинства предприятий. Едиными и типовыми, как правило, бывают укрупненные нормы, определяющие расход материалов, затраты труда на одинаковые изделия, выпускаемые параллельно несколькими предприятиями.

Система производственных норм не имеет универсального характер. В различных отраслях промышленности имеются свои особенности в номенклатуре применяемых норм, в методике определения их уровня.

5.4  Планирование производственных запасов материальных ресурсов

Составной частью потребности предприятия в материальных ресур­сах является потребность в образовании производственных запасов сырья и материалов. Производственный запас зависит от условий поступления и потребления каждого вида материальных ресурсов и может быть выражен в натуральных единицах измерения - абсолют­ный запас, и в днях - относительный запас.

Величина производственного запаса материальных ресурсов зависит от следующих основных факторов:

- от потребности в материале по его разновидностям, включающей потребность на основное производство и другие нужды. Так, чем больше объем производства, тем больше (выше) суточный расход ма­териальных ресурсов, тем больший запас этих ресурсов при прочих равных условиях;

- от планируемых интервалов и объемов поставок, связанных с условиями производства поставщика. Так, если материальные ресурсы поступают ежедневно, то в таких случаях их запас не должен пре­вышать однодневной потребности, если еженедельно - недельной по­требности, если сезонно, размер запаса определяется периодом се­зонности.

Норма производственного запаса определяется на основе фактичес­ких данных о поступлении и потреблении соответствующего вида ма­териала в прошлом периоде.

Плановая норма запаса на длительную перспективу определяется на основе данных за последний год или два года по укрупненной номенкла­туре и в относительной величине. При годовом планировании рассчитывается по более подробной номенклатуре материальных ресурсов.

Норма производственного запаса может делиться на три вида (части):

текущая часть - средняя годовая величина запаса, предназначен­ная для нужд производства между смежными поставками;

страховая часть - добавление к текущей для гарантии с определенной степенью надежности обеспечения материалом при нарушении режи­ма поступления и расходования производственного запаса;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7