Vid användning av membranfiltrering i processer som involverar miceller, är det avgörande att noggrant välja membranets molekylviktsavskiljning (MWCO), vilket är direkt relaterat till storleken på membranets porer. Membran med olika MWCO, som varierar från 1 till 100 kDa, används vid Micellar-Enhanced Ultrafiltration (MEUF). I de flesta fall är membran med lägre MWCO, exempelvis 5 eller 10 kDa, att föredra, eftersom klassiska ytaktiva ämnen bildar miceller med en hydrodynamisk radie på 2–10 nm.

En lägre MWCO kan vara fördelaktig för MEUF-system som hanterar mindre ytaktiva aggregat, eftersom det ger högre effektivitet vid separation av föroreningar. Dock innebär membran med lägre MWCO oftast också en lägre permeationsflöde, vilket kan minska den praktiska effektiviteten för tillämpningar i större skala. Därför kan membran med högre MWCO vara lämpligare i MEUF-system där större aggregat av ytaktiva ämnen förekommer. Membran med högre MWCO möjliggör högre permeationsflöde, men effekten på separationseffektiviteten beror också på andra faktorer som adsorption i membranporerna. Detta kan leda till en sekundär resistensökning när MWCO ökar, vilket gör att permeationsflödet inte alltid följer ett linjärt samband med porstorlek.

Förutom val av membran är det också viktigt att tänka på de olika procedurerna för förbehandling och rengöring av membranen. För att säkerställa effektiv drift bör membran förbehandlas för att eliminera bevarandeprodukter innan experimenten påbörjas. Detta kan göras genom att doppa membranen i destillerat vatten eller filtrera destillerat vatten genom membranet. Under drift behöver membranen rengöras intermittent för att ta bort adsorberade ämnen och ytaktiva substanser, vilket hjälper till att återställa membranets permeabilitet. Rengöring kan göras med destillerat vatten eller med en blandning av natriumhydroxid och saltsyra vid mycket låga koncentrationer. Efter rengöring utvärderas membranets permeabilitet, och membranen kan återanvändas tills avvikelsen från det ursprungliga vattenflödet är mindre än 5–10%.

Det finns två huvudsakliga driftlägen för MEUF-processen: dödändsläge och tvärflödesläge. I dödändsläget sker flödet vinkelrätt mot membranytan, och koncentrationen av lösta ämnen ökar över tid, vilket leder till minskat flöde. Detta beror på att ett adsorberat lager av ämnen byggs upp på membranytan, vilket blockerar porerna. För att förbättra permeationen kan lösningarna röras om, men detta leder inte till att flödet bibehålls på samma nivå som i tvärflödesläget. I tvärflödesläget sker flödet parallellt med membranytan, vilket gör att ett konstant flöde kan upprätthållas. Här används ett återvinningssystem för att hålla flödet kontinuerligt och förhindra total membranblockering, vilket gör detta läge lämpligt för industriella tillämpningar, särskilt när lösningarna är mycket koncentrerade.

Vid laboratorieexperiment är dödändsläge ofta att föredra på grund av dess enkla implementation och behov av mindre utrustning. På industriell nivå, där större volymer behandlas, är det mer effektivt att använda tvärflödeslägen, då dessa tillåter kontinuerlig drift och större genomströmning utan att blockera membranen helt. Nyare tillvägagångssätt involverar även användning av centrifugalkraft i MEUF-processer, vilket har potential för uppskalning och framtida industriella tillämpningar.

De membrankonfigurationer som oftast används för MEUF-processen är plana och hålfiberkonfigurationer. Plana membran föredras vid laboratorieexperiment på grund av den tydliga vägen för vätskeflödet och deras mångsidighet när det gäller MWCO och tryckklassificeringar. Å andra sidan erbjuder hålfibermembran större yta i förhållande till volymen och bättre permeationseffektivitet, vilket gör dem mer ekonomiska för industriella tillämpningar. Dock är dessa membran mer känsliga för tilltäppning och kan vara dyrare att byta ut om en fiber går sönder.

Kostnaden för MEUF-processen är en annan viktig aspekt att beakta. Kostnadsbedömningen delas i två delar: fasta kostnader (för anläggningen) och rörliga kostnader (för processen). För industriella anläggningar som hanterar stora volymer är pumpkostnader, energi och membrankostnader avgörande faktorer. En hög permeationsflöde är ofta att föredra, men detta kan leda till högre driftstryck och minskad separationseffektivitet, vilket påverkar de totala kostnaderna. Ett membran med hög separationseffektivitet kan minska behovet av ytterligare efterbehandling, vilket leder till lägre driftskostnader.

Att välja rätt membran och driftsförhållanden är alltså avgörande för både effektiviteten och kostnaden för MEUF-processen, och det krävs en balanserad bedömning av dessa faktorer för att uppnå både ekonomiska och tekniska fördelar.

Hur fungerar membranbaserad separationsteknik i olika industriella tillämpningar?

Membranbaserad separationsteknik har utvecklats kraftigt under de senaste decennierna och spelar en allt viktigare roll inom olika industriella tillämpningar. Från vattendesalination till gasseparation och dialys, erbjuder denna teknologi en mångsidig och effektiv metod för att separera olika komponenter baserat på deras fysiska och kemiska egenskaper.

Asymmetriska omvänd osmosmembran (RO), särskilt de tillverkade av cellulosaacetat, cellulosa-triacetat och linjära aromatiska polyamidmembran, har varit i framkant av utvecklingen inom denna teknologi. Membranens unika struktur gör att de kan separera även de minsta partiklarna, inklusive monovalenta joner, virus och lösta organiska ämnen, som andra membranbaserade processer inte kan. En annan typ av membran, den så kallade tunna filmkompositmembranet, består av flera polymera lager och har en extremt tunn yta på mindre än 0,1 µm. Denna yta gör det möjligt för vattnet att passera med hög hastighet, samtidigt som det blockerar föroreningar. De mest använda tunna filmkompositmembranen är baserade på tvärbindande aromatiska polyamider och stöds av andra polymerer som polysulfon eller aryl-alkyl polyeterurea.

En av de stora fördelarna med RO-processen är att den kan utföras både i korsflödesläge och dödändläge. Korsflödesmetoden är att föredra eftersom den kräver mindre energi och minskar risken för beläggningar på membranytan, vilket kan försämra effektiviteten. RO-teknologi används inom många branscher, inklusive kemisk bearbetning, metallbearbetning, gruvdrift, mejeri, tryckning, livsmedelsbearbetning, läkemedelsproduktion, textilindustri och avloppsrening. En av de mest välkända tillämpningarna är inom avsaltning av vatten, där RO-teknologi gör det möjligt att producera dricksvatten från havsvatten eller andra källor med hög saltkoncentration.

RO används även inom metallbearbetning för att återvinna metaller och återanvända vatten från pläteringsprocesser. Inom produktionen av elektronikkomponenter, såsom halvledare, krävs vatten av mycket hög renhet, vilket gör att RO-baserade system används för att rena stora volymer av förbrukat ultrapurevatten. Även inom läkemedelsindustrin och för medicinskt bruk används RO-membran för att producera ultrapurevatten. I tryck- och fotografisk industri används RO också för att hantera avloppsvatten och minska vattenkostnader genom återvinning.

Gasseparation är ett annat område där membranbaserad teknologi spelar en viktig roll. Polymera membran är ofta föredragna för gasseparation, där gaser löses upp i membranet och sedan transporteras genom det via diffusion. Detta sker i tre steg: sorption (där gasen löses upp i membranet), diffusion (där gasen passerar genom membranet från högre till lägre tryck) och desorption (där gasen frigörs på permeatsidan). Denna process är baserad på lösningsdiffusionsmekanismen, där koncentrations- och partialtryckgradienter mellan membranets sidor driver separationen.

Under 1980-talet gjorde Henis och Tripodi ett genombrott genom att utveckla sammansatta membran med en tunn silikon-gummi beläggning på ett asymmetriskt substrat. Detta gjorde det möjligt att uppnå högre selektivitet för kolmonoxid och väte, vilket ledde till kommersialiseringen av det första stora membransystemet för gasseparation, Prism1, för att återvinna vätegas från ammoniakproduktionsgas.

Membranbaserade gasseparationssystem används inom många industrier. Till exempel utvecklade Dow-gasseparatorer för att separera kväve från luft och Cynara samt Separex för att separera koldioxid från naturgas. Dessa system har visat sig vara både kostnadseffektiva och effektiva i industriell skala.

Dialys är en annan separationsteknik som använder membran och baseras på koncentrationsgradienten för att separera lösningar. Denna process utnyttjar en mikroporös membranstruktur som gör det möjligt för olika ämnen att diffundera genom membranet beroende på deras storlek och löslighet. Dialys användes för första gången på industriell nivå för att återvinna natriumhydroxid från rayonproduktionen på 1930-talet. Trots att dialys en gång var mycket populär har den numera ersatts av mer effektiva processer som ultrafiltrering (UF) och mikrofiltrering (MF), som erbjuder snabbare separation och högre selektivitet.

En av de viktigaste nuvarande användningarna av dialys är inom bioteknik och medicinsk behandling, särskilt inom hemodialys, där den artificiella njuren använder dialys för att rena blod från avfallsprodukter. Dialys används också i konstgjorda lungor för att möjliggöra gasutbyte mellan syre och koldioxid i blodet.

Sammanfattningsvis är membranbaserad separationsteknik en central komponent i många industriella processer. Genom att förstå mekanismerna bakom dessa processer – från RO och gasseparation till dialys – kan företag och forskare optimera sina system för att uppnå mer effektiv och kostnadseffektiv produktion. Den tekniska utvecklingen inom detta område förväntas fortsätta att driva framsteg inom både vattenrening och gasbehandling, samtidigt som den skapar nya möjligheter inom bioteknik och läkemedelsproduktion.

Hur kan maskininlärning förutsäga permeatflöde vid proteinseparation med membran?

När vi talar om tillämpningen av maskininlärning (ML) i membranfiltreringsprocesser, har fokus ofta varit på att optimera processer och förbättra prestanda för membran i vattenrening och bioteknologiska tillämpningar. I denna sammanhang används olika metoder för att förutsäga och analysera resultat, däribland användning av artificiella neurala nätverk (ANN) och Hopfield-nätverk. Dessa metoder appliceras för att förutsäga värden som permeatflöde under specifika processförhållanden och samtidigt optimera prestanda genom att använda olika parametrar och attribut.

I ett exempel på hur dessa metoder används i membranfiltrering undersökte Bhattacharjee et al. proteinseparation med en 30 kDa PES-membran och ett högsheirat membranmodul med rotationsmöjlighet. I denna studie varierades parametrarna pH, transmembranstryck (TMP) och membranrotation för att förstå separationsförmåga och hur membranfoulning påverkar permeatflödet. Under dessa förhållanden, när membranet blev tilltäppt, minskade permeatflödet, men denna minskning kunde delvis kompenseras genom membranrotation som minskade utvecklingen av gränsskiktet på membranytan.

Det är svårt att utveckla en deterministisk matematisk modell som exakt förutsäger permeatflödet baserat på pH, TMP och membranrotation, eftersom en sådan modell skulle kräva omfattande idealisering och förenkling för att kunna ge lösningar. Istället användes maskininlärning, specifikt ANN-baserade modeller, för att göra dessa förutsägelser. I en jämförande studie av olika nätverkstyper fann forskarna att det radiala basisnätverket (RBF) gav den högsta noggrannheten, medan feedforward-nätverket hade lägre noggrannhet. Det intressanta här var att Hopfield-nätverket också visade sig ha en hög noggrannhet, nära den hos det radiala basisnätverket vid neutralt pH, men något sämre vid surt pH.

Det är viktigt att förstå varför detta händer. Vid sura förhållanden påverkas proteiners laddning av pH-nivån. Vid pH under proteinets isoelektriska punkt (ungefär pH 4,6 för kasein) blir proteinet positivt laddat, medan det blir negativt vid högre pH. Eftersom membranet i denna studie är lätt negativt laddat (på grund av SO3H-gruppen) blir interaktionen mellan membranet och proteinet mer uttalad vid lågt pH. Detta innebär att prestandan hos det neurala nätverket, i synnerhet Hopfield-nätverket, kommer att påverkas av hur väl det kan hantera dessa interaktioner vid olika pH-värden.

För att verkligen kunna förutsäga kvantitativa parametrar som permeatflöde eller TMP under sådana varierande förhållanden, krävs det att vi använder specialiserade nätverksmodeller, som ANN eller ANFIS (Adaptiv Fuzzy Inference System), som beskrivs i ett tidigare kapitel. Dessa modeller ger inte bara en förenklad klassificering baserad på attribut utan kan också göra mer precisa förutsägelser för kvantifierbara variabler.

Den användning av maskininlärning som beskrivs ovan innebär en övergång från en grundläggande klassificeringsmodell till en mer avancerad prediktiv modell, som baseras på neurala nätverk. Detta gör det möjligt att inte bara förstå och förutsäga klassificerade resultat, utan också att hantera och förutse exakta värden för de processer som styr membranfiltrering, även under komplexa och föränderliga förhållanden.

När du arbetar med sådana modeller är det viktigt att förstå att den kvalitet på resultaten inte bara beror på val av nätverk utan också på noggrannheten hos de indata som matas in i nätverket. Ju mer exakta och representativa data du kan samla, desto bättre blir den prediktiva förmågan hos modellen. Det handlar om att skapa en dynamisk och anpassningsbar modell som kan hantera olika scenarier och förutsäga resultat under specifika processbetingelser.

Det är också avgörande att förstå skillnaden mellan klassificering och prediktion i detta sammanhang. Klassificering innebär att vi försöker kategorisera en situation eller ett resultat som "ja" eller "nej", medan prediktion innebär att vi förutspår ett exakt numeriskt resultat. För att kunna förutse värden som flödeshastigheter eller transmembranstryck under specifika förhållanden behöver vi ofta en mer detaljerad, kvantitativ modell som inte bara klassificerar utan också gör precisa numeriska förutsägelser.

För att avsluta denna diskussion om tillämpningen av maskininlärning på membranfiltrering och separationsprocesser, kan vi konstatera att det finns en stadig utveckling mot mer sofistikerade metoder som inte bara hanterar grundläggande processklassificering utan också gör det möjligt att förutsäga de exakta kvantitativa parametrarna som styr dessa processer. Med de rätta verktygen och tillvägagångssätten, som användningen av Hopfield-nätverk eller andra nätverksmodeller, kan vi uppnå både förbättrad förståelse och optimering av membranfiltreringssystem.