3. Рассчитываем общий расход сухих материалов на 1 м3 ячеистого бетона

.

4. Рассчитываем общий расход вяжущего

.

5. Рассчитываем расход портландцемента

Рц = Рвяж ·n =168,83 ·0,5 =84,42 кг.

6. Рассчитываем расход извести

Ри =Рвяж (1 – n) =168,83 · (1 – 0,5) = 84,42 кг.

Учитывая, что заданная активность извести составляет Аи =85 %, рассчитываем фактический расход извести

Для замедления скорости гашения извести предусматриваем введение 5% двуводного гипса (от массы извести), что составляет

7. Рассчитываем расход кремнеземистого компонента

Рк = Рсух– (Рц+ ( 84,42 + 99,32 + 4,97 ) = 402,2 кг.

8. Рассчитываем расход воды

! ! Рв =Рсух·В/Т=590,91·0,4 =236,3 кг.

9. Расход Рп порообразователя – алюминиевой пудры рассчитываем по формуле

,

где Пг – пористость, которую должен создать порообразователь – рассчитывается по приведенной ранее формуле

;

К – удельное газообразование порообразователя, определяемое по химическому уравнению реакции газообразования и при температуре формовочной смеси t = 40 ºС [10].

Как показано выше, величина К для 40 ºС составляет 1,42 л/г. Тогда Рп =

10. Рассчитываем расход материалов для приготовления водно-алюминиевой суспензии.

Расход ПАВ: Рпав = Рп·0,05=466·0,05=23,3 г.

Расход воды Рв.al= 20Рп= 20 466·=9320 г = 9,32 л.

11. Рассчитываем высоту h заполнения формы формовочной массой

h = 1,1 (1 – ПГ) =1,l (1– 0,56) =0,48.

Результаты расчета сводим в таблицу 6.

Таблица 6

Расход сырьевых материалов на 1 м3 ячеистого бетона

Наименование материала

Расход

1. Портландцемент

84,42 кг

2. Известь строительная

99,32 кг

3. Песок кварцевый

402,2 кг

4. Гипс двуводный

4,97 кг

5. Пудра алюминиевая

466 г

6. Вода

в т. ч. в составе водно-алюминиевой суспензии

236,36 л

9,32 л

Поверхностно-активная добавка

23,3 г

3.2.4. Расчет состава автоклавных изделий из плотного

силикатного бетона

Исходные данные.

Марка бетона M;

Средняя плотность бетона ρб, кг/м3;

Содержание активных СаО+ MgO в бетонной смеси Асм, %.

Активность применяемой извести Аи, %.;

Содержание тонкомолотого кварцевого песка Пм, % ;

Водотвердое отношение В/ Т;

Равновесная влажность бетона Wб , % ;

Карьерная влажность песка Wп, %;

Порядок расчетов.

1. Теоретический расход Иа извести (100% активности ) для получения заданной активности бетонной смеси Асм, рассчитывается по формуле

Иа

2. Фактический расход Иф извести (реальной активности Аи) определяется по формуле

Иф

3. Расход сухого молотого песка (кремнеземистого компонента aвтоклавного вяжущего) определяется по формуле

Значения Асм и Пм принимаются по [12] в зависимости от проектируемой марки бетона М.

Соответствующая масса песка карьерной влажности составит

кг.

4. Общая масса вяжущего Рвяж, расходуемого на 1 м3 бетона:

Рвяж= ИФ+Р кг.

5. Расход воды на гидратацию извести Вг рассчитывается, исходя из уравнения гашения извести

СаО + Н20 = Са(ОН)2 ,

м. м.40+16=56 м. м.=18 м. м.74

из которого следует, что

Вг = Иа кг.

6. Расход гидратированного вяжущего на 1 м3 плотного силикатного бетона определяем по формуле

кг,

где .

7. Расход сухого немолотого песка-заполнителя определяем по формуле

где Вмех – свободная влага, содержащаяся в бетоне, кг, рассчитывается по формуле

,

где Wб – остаточная влажность бетона через сутки после автоклавной обработки, %.

8. Расход песка-заполнителя карьерной влажности определяется по формуле

кг.

9. Общий расход воды затворения определяем как

л.

10. С учетом влаги карьерного песка-заполнителя необходимая дозировка воды на 1 м3 плотного силикатного бетона составит

л.

Если в исходных данных проекта не приведены параметры бетонной смеси и состав вяжущего, их можно назначать по [11], исходя из требуемой прочности плотного силикатного бетона по таблице 7.

Таблица 7

Соответствие между параметрами бетонной смеси и маркой бетона

Марка бетона, М

Содержание в бетонной смеси, %

активная СаО

молотый песок

150

5-6

5-6

200

6,5-7

6-8

300

7-8

8-10

Минимальное содержание в бетонной смеси активных СаО + MgO при использовании воздушной извести и свободной СаО в случае применения вяжущих известково-белитового типа составляет соответственно 4 и 2 %. Другими словами, если при подборе состава получается в эксперименте Асм =3,5, необходимо принимать в проекте минимально допускаемое значение Асм = 4 %.

Для бетонов, приготовленных по гидратному способу (на пушонке), минимальное содержание суммы оксидов кальция и магния должно быть 5 %, а свободной окиси кальция – 3 %.

Результаты расчета необходимо свести в таблицу расхода сырьевых материалов на 1 м3 плотного силикатного бетона.

3.2.5. Пример расчета состава автоклавных изделий из плотного силикатного бетона

Исходные данные.

Проектируемая марка бетона М = 200;

Средняя плотность бетона ρб = 1950 кг/м3;

Активность применяемой извести Аи = 75 %;

Содержание в бетонной смеси активных СаО + MgO = Асм=6,5 %;

Содержание тонкомолотого песка Пм= 6 %;

Равновесная влажность бетона Wб = 5 % ;

Карьерная влажность песка Wп = 3 %;

Водотвердое отношение В/Т = 0,12.

Порядок расчетов.

1. Рассчитываем теоретический расход извести (100 % активности) как

2. Фактический расход извести получаем из выражения

3. Расход сухого молотого песка на приготовление вяжущего составит

= 117 кг,

что соответствует расходу песка карьерной влажности в количестве

= 121 кг.

4. Определяем массу вяжущего Рвяж, расходуемого на 1 м3 бетона:

Рвяж = Иф+ = 169 + 121=290 кг.

5. Расход воды Вг на гидратацию извести определяем как

Вг = 0,32 ·127 = 41 кг.

Потребность в дополнительной воде на реакцию гидратации извести после введения влажного песка составит

= Вг– = 41 – (121 – 117) =41 – 4 =37 кг.

6. Расход количества гидратированного вяжущего выполняется по формуле

= Рвяж +=Иф + = 169+121 +37 =327 кг.

7. Количество сухого песка-заполнителя Псух найдем по формуле

Псух=ρб – ( + Вмех)=1950 – (327+) = 1950 – 424 = 1526 кг.

8. Расход песка-заполнителя карьерной влажности определяется из выражения

кг.

Масса воды в карьерном песке-заполнителе Вкар составляет величину

Вкар = Пвл – Псух= 1572 – 1526 = 46 кг.

9. Общий расход воды затворения Вобщ примет значение

Вобщ = Рсух·В/Т = ( + Псух)·В/Т = ( 327 + 1526 )·0,12 = 222 л.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8