Выполнение работы
1 Допустимая абсолютная величина отклонения ёмкости конденсатора от номинала
± ΔCф = δ' Cnom / 100 = 20 · 10,5 / 100 = 2,1 мкФ,
т. е. ± 2,1 мкФ => Поле допуска δ' = 4,2 мкФ.
2 Внешние границы карты статистического контроля качества, ограничивающих поле допуска,
T = Cnom ± ∆Cф =>
Тв верхний допуск = 10,5 + 2,1 = 12,6 мкФ;
Тн нижний допуск = 10,5 – 2,1 = 8,4 мкФ.
Таблица 1– Фактические величины емкости Сф конденсатора
величины емкости конденсаторов по выборкам | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
8,25 | 8,75 | 10,00 | 8,50 | 9,50 | 9,75 | 10,00 | 10,50 | 11,50 | 9,50 |
8,50 | 9,25 | 9,50 | 10,00 | 11,00 | 11,50 | 11,00 | 9,80 | 9,85 | 8,75 |
9,25 | 8,25 | 9,25 | 9,70 | 9,75 | 8,25 | 9,25 | 10,25 | 10,00 | 10,50 |
10,00 | 10,00 | 9,70 | 9,50 | 10,00 | 8,75 | 9,50 | 11,00 | 9,75 | 10,50 |
9,00 | 9,75 | 9,75 | 10,00 | 9,65 | 9,50 | 8,25 | 8,75 | 10,50 | 11,00 |
9,50 | 9,425 | 11,00 | 9,70 | 10,50 | 10,50 | 9,50 | 9,25 | 9,25 | 9,75 |
10,75 | 8,75 | 10,75 | 9,25 | 9,50 | 11,00 | 8,70 | 8,25 | 10,00 | 9,75 |
11,00 | 9,00 | 9,50 | 8,25 | 9,25 | 10,70 | 10,50 | 9,75 | 10,00 | 9,00 |
10,25 | 10,25 | 9,00 | 11,00 | 11,50 | 8,75 | 9,25 | 10,00 | 9,70 | 9,25 |
10,00 | 9,75 | 10,50 | 11,50 | 10,50 | 9,50 | 9,00 | 11,00 | 11,25 | 10,50 |
3 Внутренние границы карты статистического контроля качества:
;
– верхний предупредительный допуск ≈ 11,164 мкФ;
– нижний предупредительный допуск ≈ 9,8364 мкФ.
4 Среднеарифметическое значение ёмкости конденсатора по 1-й выборке
;
X1 = 8,25 + 8,5 + 9,25 + 10 + 9 + 9,5 + 10,75 + 11 + 10,25 + 10 : 10 = 9,65 мкФ.
Точно так же определяем средние арифметические значения емкости конденсаторов по всем остальным выборкам:
X1 = 9, ,650 мкФ; X2 = 9,318 мкФ;
X3 = 9,895 мкФ; X4 = 9,740 мкФ;
X5 = 10,115 мкФ; X6 = 9,820 мкФ;
X7 = 9,495 мкФ; X8 = 9,855 мкФ;
X9 = 10,180 мкФ; X10 = 9,850 мкФ.
Результаты расчетов заносятся в таблицу 2.
5 Среднеарифметическая величина емкости для всех исследованных конденсаторов: 9,792 мкФ.
6 Положение контрольных линий на диаграмме размахов:
нижний предел допуска TнR = 0;
верхний предел допуска равен полю допуска, т. е. TвR = 4,2;
верхняя граница регулирования размахов PвR = V1δ = 0,920 · 4,2 = 3,864 мкФ;
нижняя граница регулирования размахов PнR = V2δ = 0,114 · 4,2 = 0,479 мкФ;
(V1 и V2 принимаются по таблицам, составленным на основе корреляционного анализа).
7 Из первого графика видно, что часть точек расположена в области зоны I, а часть попадает в область зоны II. Это говорит о том, что необходимо произвести подналадку технологического процесса.
8 Точность настройки технологического процесса
xcp = (11,5 + 8,25) : 2 = 9,875 мкФ;
E = 9,792 − 9,875 = – 0,083 мкФ.
9 Из полученных ранее расчетов следует, что коэффициент точности настройки
.
10 Определим среднеквадратическую величину σ
.
11 Коэффициент точности процесса
,
т. к. μ > 1 =>, то точность процесса неудовлетворительна.
12 Допустимый коэффициент точности настройки технического процесса;
;
.
Поскольку фактический коэффициент точности настройки больше допустимого, то настройка технологического процесса неудовлетворительная и существует вероятность появления брака, если не произвести подналадку.
В теоретической части работы студент дает ответы на вопросы указанные в задании, образец оформления которого дан в приложении Д.
Таблица 2 – Результаты расчета точности настройки процесса производства конденсаторов
Контрольные параметры | Количество выборок | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||
С = 12,6 мкФ | Тв |
| Зона Ш | ||||||||||
С = 11,164 мкФ | Рв | Зона П | δ’=4,2 | ||||||||||
С = 10,5 мкФ | Сnom | Зона 1 | |||||||||||
С = 9,836 мкФ | Рн | ||||||||||||
С = 8,4 мкФ | Тн | Зона П | |||||||||||
Зона брака | Зона Ш | ||||||||||||
X1 | 8,25 | 8,75 | 10,00 | 8,50 | 9,50 | 9,75 | 10,00 | 10,50 | 11,50 | 9,50 | |||
X2 | 8,50 | 9,25 | 9,50 | 10,00 | 11,00 | 11,50 | 11,00 | 9,80 | 9,85 | 8,75 | |||
X3 | 9,25 | 8,25 | 9,25 | 9,70 | 9,75 | 8,25 | 9,25 | 10,25 | 10,00 | 10,50 | |||
X4 | 10,00 | 10,00 | 9,70 | 9,50 | 10,00 | 8,75 | 9,50 | 11,00 | 9,75 | 10,50 | |||
X5 | 9,00 | 9,75 | 9,75 | 10,00 | 9,65 | 9,50 | 8,25 | 8,75 | 10,50 | 11,00 | |||
X6 | 9,50 | 9,425 | 11,00 | 9,70 | 10,50 | 10,50 | 9,50 | 9,25 | 9,25 | 9,75 | |||
X7 | 10,75 | 8.75 | 10,75 | 9,25 | 9,50 | 11,00 | 8,70 | 8,25 | 10,00 | 9,75 | |||
X8 | 11,00 | 9,00 | 9,50 | 8,25 | 9,25 | 10,70 | 10,50 | 9,75 | 10,00 | 9,00 | |||
X9 | 10,25 | 10,25 | 9,00 | 11,00 | 11,50 | 8,75 | 9,25 | 10,00 | 9,70 | 9,25 | |||
X10 | 10,00 | 9,75 | 10,50 | 11,50 | 10,50 | 9,50 | 9,00 | 11,00 | 11,25 | 10,50 | |||
Xср | 9,65 | 9,32 | 9,90 | 9,74 | 10,12 | 9,82 | 9,50 | 9,86 | 10,18 | 9,85 |
Список литературы
1 Крылова стандартизации, сертификации, метрологии. – М.:ЮНИ-ТИ-ДАНА, 1999. – 711 с.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |




