Тема 2. Кадровая политика. Управление персоналом.
Классификация методов управления. Социально-экономические основы менеджмента. Особенности экономических, административных и социально - психологических методов управления и их использование при решении задач. Подбор и расстановка кадров. Управление трудовыми ресурсами предприятия. Роль и функции руководителя. Социально-психологические методы управления. Стиль руководства. Управление поведением человека в организации. Мотивация, стимулирование персонала.
Тема 3.Основы теории принятия плановых решений
Традиционные методы принятия плановых решений. Творчество. Адаптационный поиск. Система бухгалтерского учёта. Предельный анализ. Дисконтирование. Новые методы обоснования рациональных решений.
4.Планы семинарских занятий
Содержание семинарских занятий включает 3 раздела:
I. Вопросы для обсуждения. Данные вопросы выдаются студентам на предыдущем семинарском занятии.
II. Задания для самостоятельной работы.
III. Решение практических задач.
Модуль 1. Оpганизация пpоизводства
тема 1 Основы организации производства
I.Вопросы для обсуждения:
1. Почему необходимо обеспечивать инновационный характер развития организации?
2.Что такое производственный процесс? Какие вы знаете виды производственных процессов?
3. Как обеспечивается соблюдение принципа ориентации процессов на качество?
4. В чем сущность принципа адаптивности процессов?
5. Что такое централизация процессов?
6.Почему необходимо анализировать прямоточность структур и процессов?
7.Каким образом обеспечивается параллельность процессов?
8.Почему основной производственный процесс рекомендуется подразделять на подготовительный, преобразующий и заключительный?
II. Задания для самостоятельной работы.
Изучить 22 принципа рационализации процессов. Объяснить необходимость их соблюдения.
III. Решение практических задач.
Задача 1.1.
Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей 50 шт. при последовательном виде движения ее в производстве. Построить график последовательного процесса обработки. Технологический процесс состоит из следующих операций:
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Норма времени, мин | 12 | 3 | 2 | 5 | 8 | 10 | 2,5 | 6 |
Число станков на операции | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 |
Задача 1.2
Построить графики циклов простого процесса при последовательном и параллельно-последовательном движении партии. Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом длительности цикла при следующих условиях: величина партии деталей 800 шт., величина передаточной партии 80 шт. Нормы времени по операциям следующие
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Норма времени, мин | 3,0 | 6,9 | 2,0 | 3,6 | 8,0 | 1,8 | 1,1 |
На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 60 мин; работа производится в две смены. Длительность цикла выразить в рабочих днях.
Задача 1.3
На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 2 мин. Работа производится в две смены. Длительность цикла выразить в рабочих днях.
Задача 1.4
Партия поясов (50 шт.) обрабатывается на пяти операциях. Норма времени обработки пояса по операциям составляет:
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Норма времени, с | 22 | 59 | 45 | 20 | 36 |
Установить длительность технологической части производственного цикла при различных видах движения предметов труда: последовательном, параллельном и параллельно-последовательном.
Задача 1.5
Определить длительность технологического и производственного цикла в часах. Партия деталей из 30 шт. обрабатывается последовательно. Среднее межоперационное время 15 мин. Технологический процесс обработки следующий:
№ операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Норма времени, мин | 3 | 7 | 5 | 6 | 2 | 3 | 6 |
Число станков на операции | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 1 | 2 |
Как изменится технологический цикл, если размер партии удвоить? Как изменится длительность производственного цикла, если операция № 2 будет разделена на две: на трехминутную и четырехминутную, каждая из которых выполняется на одном станке?
Тема 2. Структура и принципы организации производственного процесса предприятия
I.Вопросы для обсуждения:
1.Рассмотрите принципы рациональной организации производственного процесса. Дайте анализ полноты их применения в конкретном производстве.
2.Назовите основные признаки непоточного производства.
3.Раскройте сущность поточной организации производства, ее эффективность, недостатки, пути развития. Возможно ли применение поточных методов при различных типах производства?
4.Как может располагаться оборудование при комплектовании поточных линий?
II. Задания для самостоятельной работы.
1. Уяснить сущность, достоинства и недостатки единичного, серийного и массового производства.
2. Изучить преимущества автоматизации производства и робототехники.
III. Решение практических задач.
Задача 2.1
На поточной линии обрабатываются детали А. Суточные задания по вариантам представлены в табл. 2. Линия работает в две смены, продолжительность смены — 8ч. Регламентированные перерывы за смену — 20 мин. Нормы времени на выполнение операции представлены в таблице.
Операция | 1-я | 2-я | 3-я | 4-я | 5-я |
Норма времени, мин | 6,4 | 4,4 | 8,6 | 6,5 | 8,7 |
Определить такт линии, число рабочих мест, количество рабочих и степень их занятости, основные параметры конвейера (скорость, длину, длительность цикла обработки деталей) при шаге конвейера 1,5 м. Рассчитать разметочные знаки конвейера и составить таблицу их распределения.
Задача 2.2
Поточная линия работает в одну смену продолжительностью 480 мин. Нормы времени на выполнение операции представлены в табл.2.1.Определить, при какой программе выпуска за смену и при каком количестве рабочих мест, поточная линия будет работать как непрерывно поточная.
Задача 2.3
Рассчитать вместимость склада ГПС в составе пяти станков с ЧПУ типа «Обрабатывающий центр» (коэффициенты загрузки соответственно равны 0,57; 0,72; 0,93; 0,88; 0,94) при условии, что вероятность переполнения склада не превышает 0,98. Нормы времени по операциям указаны в таблице:
Операции | 1-я | 2-я | 3-я | 4-я |
Норма времени, мин | 2,1 | 4,0 | 1,9 | 2,0 |
Задача 2.4
На многопредметной поточной линии изготовляются изделия А, Б и В с месячной программой их выпуска соответственно 7000, 6000 и 3000 шт. Линия работает 21 день в месяц в две смены по 8 ч. Время на переналадку линии составляет 30 мин в смену; плановый невыход рабочих на смену — 10 %; ремонт оборудования линии и ее подналадка производятся в нерабочее время (обеденный перерыв). Шаг поточной линии — 2,6 м. Расстояние между рабочими местами — 1,4 м. Ширина линии с учетом проходов и проездов — 3,5м. Определить параметры поточной линии, в том числе количество рабочих мест и их загрузку. Нормы времени на технологический процесс обработки изделий приведены в таблице.
Изделие | Норма времени по операциям, мин | |||
1-я | 2-я | 3-я | 4-я | |
А | 1,2 | 5,7 | 3,2 | 1,9 |
Б | 1,3 | 6,4 | 2,4 | 3,1 |
В | 1,4 | 6,2 | 3,5 | 1,2 |
Задача 2.5
Определить цикловую, потенциальную и фактическую производительность автоматической линии, если основное время обработки детали — 12 мин, вспомогательное — 2, время технического обслуживания — 3, время организационного обслуживания — 2, время транспортировки — 1 мин. Количество деталей, изготовленных за 1 цикл, — 350 шт. Оценить технический уровень данной линии, определить такт.
Задача 2.6
Техническая производительность автоматической линии — 1700 деталей/ч. Годовой действительный фонд времени работы линии — 3980 ч. Определить необходимое количество автоматических линий для выполнения годовой программы выпуска в 12 млн. деталей. Коэффициент, учитывающий потери по организационно-технологическим причинам, — 0,87
Тема 3 Научная организация и нормирование труда
I.Вопросы для обсуждения:
1. Рациональные приемы и методы труда.
2. Аттестация и рационализация рабочих мест.
3. Условия труда и факторы, их определяющие.
4. Развитие мер морального и материального стимулирования.
5. Методы изучения затрат рабочего времени.
6. Нормы и нормативы использования труда.
7. Методы нормирования труда.
8. Организация процессов труда по управлению.
9. Оценка экономической эффективности мероприятий по совершенствованию
организации и нормирования труда.
10. Преимущества и недостатки делегирования полномочий
II. Задания для самостоятельной работы.
1.Изучить состояние рынка трудовых ресурсов в России и Тюменской области. 2. Проанализируйте и обобщите материалы по условиям труда на торговых предприятиях, нефтяных гигантах, салонах красоты.
3.Предложить различные варианты рационального устройства и планировки служебного помещения отдела.
4.Разработать рациональный режим труда и отдыха в течении рабочего дня для специалистов, работающих с применением ЭВМ.
III.Решение практических задач.
Задача 3.1
Начиная с 8 часов и до 10 часов 30 минут на строительной площадке производился фотохронометраж за работой звена из двух рабочих на бетонировании ленточного фундамента по готовой опалубке и установленной арматуре. Обработать материал фотохронометража, рассчитать норму времени и норму выработки на 8 – часовую смену в куб. м уложенного и уплотнённого бетона, если норматив времени на подготовительно- заключительные операции 12 мин, на отдых и личные надобности - 45 мин за смену. За время наблюдения уложено 3,2 куб. м бетона.
Затраты времени | Текущее время час-мин |
Получение инструмента из вагончика Ожидание подвозки бетона Участие в разгрузке бетона Укладка бетона в опалубку Ремонт опалубки Участие в разгрузке бетона Уплотнение бетона Поправка арматуры Укладка бетона Зачистка ящика Уплотнение бетона Поправка опалубки Участие в разгрузке бетона Укладка бетона в опалубку Уплотнение бетона Конец наблюдения | 8-07 8-15 8-20 8-45 9-21 9-31 9-40 9-43 10-02 10-06 10-11 10-14 10-20 10-27 10-30 10-30 |
Задача 3.2
По материалам приведённого ниже баланса рабочего времени (в мин), полученного в результате групповой фотографии рабочего времени, рассчитать коэффициенты использования сменного времени, потерь и возможного повышения производительности труда при полном устранении этих потерь. Норматив времени на ОТЛ принять равным 40 мин в смену.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
