Информационный бюллетень Международного объединения профсоюзов трудящихся горно-металлургической промышленности (стр. 4 )

Если рассмотреть темпы роста производства труб (в сравнении с предыдущим годом) за последние пять лет, то они составили в 2003 г. – плюс 18,8%, 2004 г. – минус 1,6%, 2005 г. – плюс 11,0%, 2006 г. – плюс 18,0%, 2007 г. – плюс 10,2%. Таким образом, среднегодовые темпы роста производства труб за последние пять лет составили 11,4%. Это свидетельствует об устойчивом и динамичном развитии трубной подотрасли. В нее входят семь ведущих предприятий, объединенных управляющими компаниями: металлургическая компания»; металлургическая компания; ЧТПЗ», выпускающими по объему 75% труб самого сложного сортамента. Трубы в объеме 25% (от всех труб) выпускают 32 специализированных предприятия и восемь цехов металлургических комбинатов и заводов. Это, как правило, трубы электросварные и тонкостенные, и водогазопроводные. Основным преимуществом средних по объемам производств является их близость к рынкам сбыта и большая оперативность при выполнении заказов на электросварные тонкостенные и водогазопроводные трубы. Несмотря на то, что мощности непрерывных станов печной сварки на Таганрогском металлургическом и Челябинском трубопрокатном заводах загружены не полностью, а это самые производительные станы для выпуска водогазопроводных труб, с ними успешно конкурируют региональные трубные производства, расположенные вблизи потребителей и ориентированные на поставку труб мелким товаропроизводителям.

Изменение объема выпуска труб по способам производства приведено в табл. 2.

Таблица 2.

Из приведенных данных видно, что за три года доля электросварных труб в общем производстве выросла, бесшовных и сварных снизилась. В последние годы наибольшие вложения средств были направлены на реконструкцию производства труб СБД (Выксунский металлургический, Волжский трубный, Челябинский трубопрокатный, Ижорский трубный заводы) нефтепроводных и тонкостенных электросварных труб (ЧерМК, ВМЗ, Северский, Борский, Волжский, Уральский (г. Первоуральск), Волгореченский, Альметьевский трубные заводы).

Работы по реконструкции трубопрокатных станов ведутся более низкими темпами. Однако уже начаты крупные работы по обновлению производства бесшовных труб на заводах: Таганрогском металлургическом, Северском трубном, Челябинском трубопрокатном. Здесь в гг. будут введены новые мощности, которые позволят повысить качество выпускаемых труб. Спрос на них возрастет, доля бесшовных труб в общем производстве увеличится.

Производство труб выросло за пять лет в 1,7 раза. Наиболее интенсивный рост производства наблюдался на предприятиях, выпускающих трубы сварные большого диаметра (СБД) (Выксунском, Волжском, Челябинсклм). Были введены в эксплуатацию новые предприятия: Ижорский и Волгореченский трубные заводы. Интенсивно развивались предприятия: Таганрогский металлургический, Уральский и Альметьевский трубные заводы, Профиль А (г. Волжский), трубный цех ЧерМК (табл. 3).

В 2007 г. объем производства (по сравнению с 2006 г.) увеличился на 10,2%, в том числе: СБД на 26,9%, насосно-компрессорных на 5,9%, бурильных на 25,4%, нефтепроводных бесшовных на 7,9%, нефтепроводных электросварных на 3,4%, катаных общего назначения на 14%, тянутых общего назначения на 6%, тонкостенных электросварных на 6%. По остальным видам труб производство сохраняется на уровне 2006 г.

Таблица 3.

ПРОИЗВОДСТВО СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА ВЕДУЩИХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РОССИИ

Производство сварных труб большого диаметра для магистральных газопроводов – важнейшая составляющая топливно-энергетического комплекса России. По магистральным трубопроводам перемещается 100% добываемого газа, 80% добываемой нефти, более 20% продукции нефтепереработки. Протяженность российских магистральных трубопроводов в 2005 г. превышала 221 тыс. км, из которых 153 тыс. км – это газопроводные магистрали, свыше 48 тыс. км – нефтепроводы; более 20 тыс. км используются для перемещения нефтепродуктов.

Система магистральных трубопроводов России начала создаваться более 50 лет назад. Из 180 трубопроводов, которые эксплуатируются в настоящее время, только девять газопроводов и три нефтепровода были построены в прошлом десятилетии. Свыше 65% газопроводов введены в строй до 1980 г. Более половины магистральных нефтепроводов были построены до 1970 г. В 2000 г. протяженность магистральных газопроводов составляла около 150 тыс. км, а металлоемкость – более 50 млн т.

В России более половины протяженности магистральных газопроводов укомплектованы трубами большого диаметра (диам. 1420,1220 и 1020 мм). В целом почти половина российских трубопроводов отработала свой амортизационный срок (33 года), а четверть из них функционирует свыше 40 лет. Особенно тяжелое положение в центральной части России, на Северо-Западе и в Поволжье. Изношенность трубопроводов может приводить к тяжелейшим экономическим последствиям. Существует еще одна опасность – сегодня многие из газораспределительных сетей принадлежат частным структурам (а не Газпрому), у которых нет средств для их ремонта, что значительно повышает возможность аварий.

Производство СБД за 5 лет выросло в 2,2 раза. Даже при увеличении сроков их службы до 50 лет (задача, над которой работает Газпром) потребность в трубах на реконструкцию трубопроводов возрастет в ближайшие 10 лет до 2 млн т в год.

Современные магистральные трубопроводы – это высоконагруженные электросварные конструкции, работающие в экстремальных условиях под действием внутреннего давления и внешних неблагоприятных условий: низкая температура окружающей среды, общая и стресс-коррозия, развивающаяся при сложном взаимодействии механических и электрохимических факторов. Фактически, в настоящее время происходит переход к трубопроводам повышенной экономической и эксплуатационной эффективности, а стоимостные показатели проектов характеризуются использованием высокопрочных сталей и труб с минимальной металлоемкостью.

Анализ развития мировой инфраструктуры перспективного потребления труб большого диаметра до 2010 г. показывает рост объемов строительства трубопроводов, который составляет 89,9 тыс. км, при этом доля России и стран СНГ – 18,8 тыс. км (21%), т. е. более 10 млн т труб.

В связи с этим перед металлургами страны стоит важнейшая задача: создание и освоение промышленного производства современных материалов с повышенным комплексом свойств: прочность, ударная вязкость, хладостойкость, специальные и технологические свойства для производства труб большого диаметра, предназначенных для строительства новых перспективных магистральных трубопроводов: Североевропейский газопровод, нефтепровод «Восточная Сибирь – Тихий океан», газопровод «Ямал-Центр».

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5