Учебно-методический комплекс по дисциплине «Техническая эксплуатация, реконструкция, строительство железнодорожных зданий и сооружений» (стр. 2 )

  недостаточного качества строительных конструкций при их изготовлении и монтаже.

  ошибок проектировщиков при разработке проектов;

воздействия природно-климатических факторов а также технологических процессов;

  установкой жильцами дополнительного инженерного оборудования не предусмотренного проектной документацией;

5. Определить совокупность методов инструментальной диагностики дефектов несущих и ограждающих конструкций при определении прочности бетона:

5.1. – метод пластической деформации;

-  ультразвуковой метод;

-  метод отрыва со скалыванием;

-  метод ударного импульса;

5.2. – метод пластической деформации;

-  ультразвуковой метод;

-  отсчетный микроскоп;

-  фотограмметрия.

5.3. – измерение плотности;

- измерение влаги;

-  химический анализ.

6. При определении толщины защитного слоя, расположения арматуры применяют:

6.1. Метод ударного импульса;

6.2. ультразвуковой метод;

6.3. магнитный метод;

6.4. измерение с помощью отсчетного микроскопа;

6.5. метод пластической деформации.

7. При определении глубины трещин в бетоне и каменной кладке применяют:

7.1. ультразвуковой метод

7.2. метод отрыва со скалыванием

7.3. магнитный метод

8. При определении теплопроводности применяют:

8.1. метод электрических сопротивлений;

8.2. измерение плотности теплового потока;

8.3. химический анализ;

9. При определении влажности материалов и конструкций осуществляют:

9.1. измерение влаги и температуры;

9.2. химический анализ;

9.3. определение зависимости диэлектрической проницаемости материала от влажности;

10. При определении физико-механических свойств металла применяют:

10.1. метод отрыва стальных дисков;

10.2. химический анализ;

10.3. измерение твердости по шкалам Бринеля, Роквелла;

10.4. ультразвуковые твердомеры;

11. Степень общего физического износа строительных конструкций здания характеризуется:

11.1. суммарной величиной износа всех его конструктивных элементов;

11.2. относительной потерей несущей способности конструктивных элементов;

11.3. средневзвешенным значением величины износа его основных элементов;

11.4. минимальным значением потери несущей способности по всему множеству проверок (прочность, устойчивость, жесткость и т. п.);

11.5. отношением несущей способности i-го элемента с учетом имеющихся дефектов к проектным данным;

12. Комплексным показателем качества объекта-сооружения, здания, конструкции или их составных частей является:

12.1. надежность, т. е. выполнять заданные функции во времени при установленных эксплуатационных показателях;

12.2. безотказность, т. е. способность строительных конструкций объекта сохранять свою работоспособность в течении заданного времени;

12.3. работоспособность – способность объекта выполнять заданные технологические функции, сохраняя значения заданных параметров в пределах, установленных нормативами технической документацией;

12.4. НАРАБОТКА – продолжительность работы объекта от начала эксплуатации, включая работы по ремонту, до наступления предельного состояния, когда дальнейшая эксплуатация объекта опасна.

12.5. долговечность – свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния конструкций;

12.6. предельные состояния – когда конструкции перестают удовлетворять заданным эксплуатационным требованиям или требованиям производства работ.

12.7. ремонтопригодность - свойство конструкций быть приспособленным к устранению возникших повреждений;

13. В зависимости от интенсивности коррозионного износа металлоконструкций, атмосферная среда по агрессивности делится на группы:

13.1. неагрессивная и агрессивная;

13.2. неагрессивная, слабо агрессивная и агрессивная;

13.3. неагрессивная, слабо агрессивная, сильно агрессивная;

13.4. слабо агрессивная, средней агрессивности, высокой агрессивности, особо сильной агрессии;

13.5. малой агрессивности, средней агрессивности со скоростью коррозии 0,05-0,0 мм/год.

13.6. неагрессивная, слабоагрессивная I и II степени, среднеагрессивная, повышенной агрессивности и сильноагрессивная;

14. Усиление металлических конструкций находящихся под нагрузкой возможно, если абсолютное значение напряжений в усиляемом элементе (σ0) не будет превышать следующих величин:

Для группы сварных конструкций, работающих в особо тяжелых условиях

(Rу. о – расчетное значение предела текучести усиливаемого элемента)

14.1. σ0≤0,01 Rу. о

14.2. σ0≤0,10 Rу. о

14.3. σ0≤0,15 Rу. о

14.4. σ0≤0,20 Rу. о

14.5. σ0≤0,25 Rу. о

Для элементов сварных конструкций, непосредственно воспринимающих подвижные и динамические нагрузки (подкрановые балки для кранов, пролетные строения галерей и т. п.)

14.6. σ0≤0,2 Rу. о

14.7. σ0≤0,3 Rу. о

14.8. σ0≤0,4 Rу. о

14.9. σ0≤0,5 Rу. о

14.10. σ0≤0,6 Rу. о

Для сварных конструкций, работающих на статические нагрузки

14.11. σ0≤0,5 Rу. о

14.12. σ0≤0,6 Rу. о

14.13. σ0≤0,7 Rу. о

14.14. σ0≤0,8 Rу. о

14.15. σ0≤0,9 Rу. о

15. При осмотрах элементов металлических конструкций скрытые дефекты обнаруживают:

15.1. только визуальным методом, в редких случаях механическими испытаниями;

15.2. простукивание шва молотком массой 0,1 кг;

15.3. с помощью магнитных, рентгенографических и других физических методов;

15.4. контрольным высверливанием и визуальным осмотром;

15.5. обработкой места высверливания дисциплированной водой.

16. Термодеформационное старение стали, способствующего возникновению хрупкого разрушения происходит в температурном интервале:

16С

16С

16С

16С

17. Чаще всего хрупкое разрушение связано со сварными монтажными соединениями выполненными:

17.1. ручной сваркой;

17.2. автоматизированной сваркой;

17.3. сваркой в инертном газе;

17.4. сваркой в вакууме.

18. Основным видом дефектов, повреждений железобетонных конструкций являются:

18.1. пустоты, возникающие в результате непрохождения бетона на каком-либо участке бетонирования;

18.2. поверхностные неровности глубиной 2-3 см;

18.3. швы и прослойки из-за попадания в массу бетона случайных тел (строительный мусор, щепки, бутылки и т. п.);

18.4. трещины.

19. Трещины встречаются:

19.1. только в монолитных теплобетонных конструкциях;

19.2. только в сборных конструкциях;

19.3. как в монолитных, так и сборных железобетонных конструкциях.

20. Допускаемая ширина раскрытия трещин в растянутых и изгибаемых элементах из обычного железобетона позволяющая усиление конструкций и их дальнейшую эксплуатацию:

20.1. – 0,1-0,2 мм;

20.2. – 03 мм;

20.3. – 04,-05 мм;

20.4. – 0,6-0,8 мм;

20.5. – 09,-1,0 мм;

20.6. – 1,1 – 1,5 мм;

20.7. не более 1,5 мм.

21. Тоже в преднапряженном железобетоне.

21.1.  – 0,1-0,2 мм;

21.2.  – 0,3-0,4 мм;

21.3.  – 0,5-0,6 мм;

21.4.  – 0,7-0,8 мм;

21.5.  более – 0,8 мм.

22. Для повышения сопротивления деревянных балок или сжато-изгибаемых элементов форм сдвигу на приопорных участках применяется установка:

22.1. металлических стержней на экоксидном клее;

22.2. металлических стержней на заклепках;

22.3. металлических стержней на сварке.

23. Безраскосные деревянные формы при наличии повреждений верхнего пояса, могут быть превращены при соответствующем усилении;

23.1. в балку;

23.2. трехшарнирную арку;

23.3. раскосную ферму;

23.4. ферму с параллельными поясами.

24. Усиление деревянной балки может быть осуществлено:

24.1. шпренгелем;

24.2. стальной обоймой видимой части балки;

24.3. обетонированием центральной части балки.

25. Фактическая несущая способность обследуемой каменной конструкции вычисляется по формуле:

Ф=N∙Ктс

где N – расчетная несущая конструкция (по СНиП II-22-81);

Ктс – коэффициент технического состояния конструкций.

По Вашему мнению, когда еще допустимо усиление конструкций без их разборки при следующем снижении несущей способности в %

25.1. – 0-5;

25.2. – до 15;

25.3. – до 25;

25.4. – до 40;

25.5. – до 50;

25.6. – до 60;

25.7. – до 70;

25.8. – свыше 70.

26. Что способствует опасности хрупкого разрушения стальных сварных конструкций?

26.1. низкое качество стали (малоуглеродистая кипящая);

26.2. наличие конструктивно – технологических форм пониженной хладостойкости;

26.3. ударные, циклические и знакопеременные нагрузки;

26.4. отрицательные температуры эксплуатации конструкций.

27. Что способствует опасности хрупкого разрушения стальных сварных конструкций?

27.1. наличие резких концентратов напряжений и связанная с этим объемность напряженного состояния;

27.2. наличие высоких растягивающих остаточных сварных напряжений;

27.3. термодеформационное старение при ведении сварных процессов.

27.4. максимальные кратковременные напряжения и недостаточное время для пластической релаксации напряжений.

28. Какие из нижеперечисленных факторов способствуют образованию трещин в каменных конструкциях?

28.1. низкое качество кладки (несоблюдение перевязки, толстые растворные швы, забутовка кирпичным боем);

28.2. недостаточная прочность кирпича и раствора (трещиноватость и криволинейность кирпича, высокая подвижность раствора и т. п.);

28.3. совместное применение в кладке разнородных по прочности и деформативности каменных материалов (например, глиняного кирпича совместно с силикатным или шлакоблоками);

28.4. использование каменных материалов не по назначению (например силикатного кирпича в условиях повышенной влажности).

29. Какие из нижеперечисленных факторов способствуют образованию трещин в каменных конструкциях?

29.1. низкое качество работ, выполняемых в зимнее время (использование не очищенного от наледи кирпича, применение смерзшегося раствора);

29.2. отсутствие температурно-осадочных швов или недопустимо большое расстояние между ними;

29.3. агрессивное воздействие внешней среды (кислотное, щелочное и солевое, попеременное замораживание и оттаивание, увлажнение и высушивание);

29.4. неравномерная осадка фундаментов.

Какие возможны способы усиления металлических элементов каркаса производственных зданий при их повреждениях:

Для ферм при следующих дефектах:

30. При общем выгибе из плоскости рамы:

30.1. увеличение сечения;

30.2. разгрузка;

30.3. постановка дополнительных вертикальных связей.

31. При общем выгибе из плоскости рамы:

31.1. увеличение сечения;

31.2. разгрузка.

32. Внеузловое приложение нагрузки к нижнему поясу:

32.1. нагрузку убрать;

32.2. поставить дополнительные вертикальные подвески в местах нагрузки.

33. Увеличенный зазор между колонной и фермой, болты отсутствуют либо погнуты:

33.1. увеличить толщину опорного столика подваркой листа толщиной 20¸30 мм;

33.2. деформированные болты убрать, поставить новые;

33.3. заполнить зазор прокладками по месту с расклинкой.

34. Коррозионный износ стержней и сварных швов на величину (не более 15%):

34.1. для сжатых стержней приварить дополнительные уголки и ребра жесткости;

34.2. растянутые стержни усилить накладками, продольной арматурой, дополнительными уголками;

34.3. увеличить катет и длину сварного шва.

Для связей:

35. При значительной деформации элементов связей по покрытию и колоннам:

35.1. заменить элементы;

35.2.усилить элементы увеличением сечения или постановкой шпренгелей.

Для подкрановых конструкций:

36. Трещины в поясных швах и околошовной зоне; разрушение сварных швов; выгиб стенки из-за потери местной устойчивости или по другим причинам:

36.1. заварить швы и возможно усиление наклонными или вертикальными ламелями (ребра из листов);

36.2. восстановить сварные швы;

36.3. усилить наклонным ребром из листа по сжатой диагонали.

Для колонн:

37. Имеются сквозные вырезы в стенках и полках для пропуска коммуникаций или коррозионной износ элементов базы колонны:

37.1. усилить накладками, демонтировать или изменить направление коммуникаций через колонны;

37.2. элементы базы усилить, защитить от коррозии.

38. Основные методы усиления оснований?

38.1. цементация (нагнетание цементного раствора);

38.2. однорастворная силикатизация (нагнетание раствора силиката натрия);

38.3. двухрастворная силикатизация (нагнетание раствора силиката натрия и хлористого кальция);

38.4. смолизация (нагнетание раствора карболидной смолы с отвердителем);

38.5. термический способ (сжигание топлива в скважинах при t 600-650°С и продолжительностью 5-7 суток);

38.6. механическое уплотнение (устройство буронабивных наклонных свай» устройство «стена» в грунте).

39. Основные методы усиления фундаментов эксплуатируемых зданий:

39.1. укрепление кладки фундамента без расширения подошвы (нагнетание цементного раствора в трещины);

39.2. устройство железобетонных или металлических обойм;

39.3. изменение конструктивной схемы фундамента с устройством дополнительных опор;

39.4. применение разгружающих конструкций (устройство металлических поясов).

40. Восстановление гидроизоляции и кровельного покрытия достигается:

40.1. инъектирование локальных трещин и сплошная гидроизоляция стен и пола быстросхватывающим раствором повышенной водостойкости (цементно-песчаный раствор с добавкой алюмината натрия);

40.2. постоянное содержание кровли в чистоте (удаление снега, устранение дефектов и повреждений);

40.3. применение при ремонтах кровли новых материалов на основе армирующих материалов (изоэласт, изопласт, технопласт, фимизол и др).

Всего вопросов 40

При правильном ответе на 35-40 вопросов – «отлично»

на 27-34 – «хорошо»

18-26 вопросов – «удовлетворительно»

на 17 и меньше – «неудовлетворительно»

Примечание: в каждом из вопросов № 26-40 правильных ответов может быть больше одного.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЕЙ

ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ

4.СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

4.1.РАЗДЕЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ ЗАНЯТИЙ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Частная методика преподавания учебной дисциплины решает следующие основные задачи:

- определяет задачи обучения по дисциплине;

- научно обосновывает содержание учебной программы, намечает последовательность ее изучения в комплексе с другими дисциплинами;

- определяет пути реализации принципов обучения при изучении дисциплины, формы и методы обучения;

- вырабатывает требования к методической подготовке преподавателей;

- изучает историю методики преподавания дисциплины;

- внедряет передовой опыт обучения;

- вырабатывает рекомендации по воспитанию обучаемых в процессе изучения дисциплины.

В соответствии с этими задачами частная методика осуществляет отбор научного материала, его систематизацию и переработку в интересах развития и совершенствования содержания учебной дисциплины.

Частная методика разработана применительно к утвержденной рабочей программе для студентов-заочников со сроком обучения 6 лет с учетом требований Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по специальности: 270102 Промышленное и гражданское строительство (ЗГС) и вооружает преподавателей необходимыми знаниями, способствует их внедрению в практику обучения и воспитания студентов.

Изучение и овладение частной методикой позволит преподавателю успешнее решать учебно-воспитательные задачи в разрезе требований, стоящих перед кафедрой.

МЕТОДЫ ОБУЧЕНИЯ

На кафедре при преподавании дисциплины применяются следующие методы обучения студентов:

- устное изложение учебного материала на лекциях, сопровождаемое показом и демонстраций макетов, плакатов, слайдов, кинофильмов;

- самостоятельное изучение студентами учебного материала по рекомендованной литературе;

- выполнение контрольных работ студентами.

Выбор методов проведения занятий обусловлен учебными целями, содержанием учебного материала, временем, отводимым на занятия.

На занятиях в тесном сочетании применяется несколько методов, один из которых выступает ведущим. Он определяет построение и вид занятий.

На лекциях излагаются лишь основные, имеющие принципиальное значение и наиболее трудные для понимания и усвоения теоретические и расчетно-конструкторские вопросы.

Теоретические знания, полученные студентами на лекциях и при самостоятельном изучении курса по литературным источникам, закрепляются при выполнении контрольных работ.

При выполнении контрольных работ обращается особое внимание на выработку у студентов умения пользоваться нормативной и справочной литературой, грамотно выполнять и оформлять инженерные расчеты и чертежи и умения отрабатывать отчетные документы в срок и с высоким качеством.

СРЕДСТВА ОБУЧЕНИЯ

К средствам обучения по данной дисциплине относятся:

- речь преподавателя;

- технические средства обучения: доска, цветные мелки, электронно-вычислительная техника, средства вывода изображений на экран, тематические материалы к лекциям (презентации), видеофильмы по работе систем водоснабжения, макеты, стенды, плакаты и другие наглядные пособия по сооружениям систем водоснабжения;

- лабораторные стенды в лаборатории «Строительные материалы и конструкции»

- учебники, учебные пособия, справочники, изданные лекции;

Практически все из указанных средств обучения кафедра имеет возможность использовать в настоящее время.

На занятиях по дисциплине должны широко использоваться разнообразные средства обучения, способствующие более полному и правильному пониманию темы лекции или лабораторного занятия, а также выработке конструкторских навыков.

Для показа реальных объектов или сложных узлов целесообразно использование видеофильмов, а также презентаций.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ

По дисциплине «Техническая эксплуатация, реконструкция, строительство железнодорожных зданий и сооружений»

следующий порядок проведения промежуточной аттестации.

При промежуточной аттестации студентов устанавливаются оценки:

- по дифференцированным зачетам: «отлично», «хорошо», «удовлетворительно» и «неудовлетворительно».

Рекомендуемые критерии оценок:

«Отлично» заслуживает студент, показавший глубокий и всесторонний уровень знания дисциплины и умение творчески выполнять задания, предусмотренные программой.

«Хорошо» заслуживает студент, показавший полное знание дисциплины, успешно выполнивший задания, предусмотренные программой.

«Удовлетворительно» заслуживает студент, показавший знание дисциплины в объеме, достаточном для продолжения обучения, справившийся с заданиями, предусмотренными программой.

«Неудовлетворительно» заслуживает студент, обнаруживший значительные пробелы в знании предмета, допустивший принципиальные ошибки при выполнении заданий, предусмотренных программой.

Если студент явился на зачет или экзамен и отказался от ответа, то ему проставляется в ведомость «не зачтено» или «неудовлетворительно».

Аналогичные правила могут быть заложены в программы компьютерного тестирования.

При контроле знаний в устной форме преподаватель использует метод индивидуального собеседования, в ходе которого обсуждает со студентом один или несколько вопросов из учебной программы. При необходимости могут быть предложены дополнительные вопросы, задачи и примеры.

По окончании ответа на вопросы преподаватель объявляет студенту результаты сдачи зачета. При удовлетворительном результате в зачетную ведомость, зачетную книжку и зачетно-экзаменационную карточку вносится соответствующая оценка.

Результаты текущего контроля успеваемости могут быть использованы для выставления зачета по дисциплине.

Критерии для определения оценок

а) Теоретический вопрос:

«Отлично» - полный и точный ответ;

«Хорошо» - полный ответ с не существенными неточностями в определениях;

«Удовлетворительно» – полный ответ, существенные неточности в определениях;

«Неудовлетворительно» – нет полного ответа на теоретический вопрос.

б) Практическое задание:

«Отлично» - задания выполнено полностью правильно;

«Хорошо» - задания выполнено полностью, оформлено неаккуратно;

«Удовлетворительно» - задания выполнено полностью, но в отчете незначительные ошибки, не влияющие на конечный результат;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3