A munkaerőpiacon való részvétel kérdése különösen fontos az idősebb munkavállalók számára, akik a nyugdíjba vonulás küszöbén állnak. A 2022/23-as lidA-tanulmány negyedik hulláma a német "Baby Boomer" generáció munkavállalói és nyugdíjas állapotával kapcsolatos adatokat gyűjtött, és érdekes megállapításokra jutott a korai nyugdíjba vonulás okait és a munkavállalók jövőbeni elvárásait illetően. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a nyugdíjazás időpontjára vonatkozó kérdéseket és az azt befolyásoló tényezőket.

A kérdéskör vizsgálata során az alábbi nyitott kérdések segítségével próbálták feltárni, hogyan viszonyulnak a munkavállalók a nyugdíjazás időpontjához: „Meddig szeretne dolgozni, a törvényes nyugdíjkorhatáron túl?” és „Mi az a maximális életkor, amíg dolgozni tud?” E kérdések a lidA-tanulmány részét képezték, de hasonló kérdések számos más nemzetközi kutatásban is előfordulnak. Az így megadott életkorokat ebben a cikkben "célzott életkornak" nevezzük. A válaszok arra utalnak, hogy bár a hivatalos nyugdíjkorhatár törvényi szabályozása változhat, a munkavállalók sajátos elképzelései az aktív munkavégzés idejéről jelentősen eltérhetnek.

A 64 év alatti munkavállalói korai nyugdíjba vonulás iránti vágyat befolyásoló okok közül a leggyakoribbak a munkahelyi stressz, a fizikai megterhelés és a kedvezőtlen munkakörülmények. A résztvevőket arra kérték, hogy válasszanak az alábbi 12 előre meghatározott ok közül, és jelezzék, hogy melyek játszottak szerepet a nyugdíjazás időpontjának meghatározásában (nem szerepeltek / kis szerepet játszottak / nagy szerepet játszottak). Ezek az okok a TOP kutatás második hullámának kérdőíve alapján lettek meghatározva, és számos országos szintű kutatásban is szerepelnek.

A kutatás során arra is kíváncsiak voltak, hogy mi lehet az a körülmény, amely miatt a munkavállalók hosszabb ideig dolgoznának. A válaszadók egy sor lehetséges tényezőt kaptak, mint például a jó fizetés, a rugalmas munkaidő, és azok a munkahelyi lehetőségek, amelyek vonzóbbá teszik számukra a munkát. Azokat, akik kifejezetten nem akarnak hosszabb ideig dolgozni, szintén nyújtották a kutatás számára, így egy teljes képet kaptak a nyugdíj előtt álló munkavállalók motivációiról.

A kutatásban résztvevő, már nyugdíjat vagy rokkantsági ellátást kapó egyének szintén válaszoltak a korai nyugdíjba vonulásuk okairól. Azok, akik már élvezték az öregségi vagy rokkantsági nyugdíjat, 17 lehetséges okot kaptak, és minden egyes ok fontosságát értékelték (nagy mértékben hozzájárult / részben hozzájárult / nem járult hozzá). Ezt az adatgyűjtést a TOP kutatás kérdőívéből vették át, és kiegészítették.

A válaszadók szociodemográfiai jellemzői, mint például születési év, nem, foglalkozás és legmagasabb iskolai végzettség, fontos szerepet játszanak a döntéshozatali folyamatokban. A kutatás három korcsoportot vizsgált: 1959, 1965 és 1971-es születésűek, és mindegyik csoport különböző munkahelyi viszonyokat mutatott. A 63 éves, 57 éves és 51 éves munkavállalók munkavégzési szokásai között jelentős különbségeket találtak. A fiatalabb korcsoportokban a heti 45 óránál hosszabb munkavégzés gyakoribb, míg az idősebb korcsoportokban a részmunkaidős foglalkoztatás dominál.

A nyugdíjas ellátásban részesülők csoportjában szintén figyelembe vették a születési évet, mivel a 1959-es születésűek alkotják az idősebb nyugdíjasok többségét. A rokkantsági ellátást élvezők esetében az ilyen típusú ellátást kapók egy része már nem dolgozik, és a rokkantsági ellátás mértéke jelentősen eltérhet a nyugdíjaktól.

Ez a kutatás tehát nemcsak a nyugdíjba vonulás kérdéseit világította meg, hanem arra is rávilágít, hogy mi motiválja az embereket a munkaidő meghosszabbítására vagy a korai nyugdíjazásra. A társadalmi és gazdasági tényezők, a munkahelyi körülmények és a személyes preferenciák mind szerepet játszanak abban, hogy egy adott egyén meddig marad aktív munkavállaló, és hogyan tekint a jövőbeli munkavégzésre.

A munkavállalók jövőbeni munkavégzési terveit és a korai nyugdíjba vonulásra vonatkozó döntéseket befolyásolják azok a tényezők, amelyek a munkahelyi környezet és a munkakörülmények mellett a személyes pénzügyi helyzetet, az egészségügyi állapotot és a családi helyzetet is magukban foglalják. Az egyének hosszú távú tervei, különösen a munkaerőpiacon való aktív részvételükre vonatkozó elképzeléseik, az állami nyugdíjrendszerre és a magánnyugdíj-megtakarításokra építenek. Mindezeket érdemes figyelembe venni, amikor a társadalom előtt álló nyugdíjazási kihívásokat és lehetőségeket elemezzük.

Hogyan biztonságosan kezeljük és tároljuk a reakcióképes poranyagokat az Additív Gyártásban?

A reakcióképes poranyagok, például a fémek, rendkívüli figyelmet igényelnek a gyártás, tárolás és szállítás során, mivel könnyen oxidálódhatnak, vagy akár spontán gyulladást is okozhatnak. Az ilyen anyagokkal való munka során mind a munkavállalók, mind a környezet védelme kulcsfontosságú. Ezen anyagok biztonságos kezelése és tárolása tehát szigorú előírásokat követel, amelyek a megfelelő védelmi intézkedésekkel és technológiákkal csökkenthetők a kockázatok.

A reakcióképes porokat hermetikusan zárható tartályokban kell tárolni, hogy megakadályozzuk a levegő és a nedvesség hatását, amelyek oxidációhoz, sőt spontán gyulladáshoz is vezethetnek. A porok tárolása és szállítása során alkalmazott inaktív gázok, mint az argon vagy a nitrogén, tovább csökkenthetik a gyulladás és a por degradációjának kockázatát. A megfelelő tárolóedények kiválasztása azonban kihívást jelenthet, mivel az ilyen anyagok szállítása és helyszíni kezelése során gyakran kis mennyiségek szükségesek, míg a kompozíciós tétel-ellenőrzés és a nyomon követhetőség, valamint a gépekben történő több tartály egyidejű feltöltésének szükségessége nagyobb tartályok előnyeit hozhatja előtérbe.

Az ipari környezetekben alkalmazott tárolóhelyiségeknek robbanásbiztos szellőzőrendszerekkel és tűzoltó rendszerekkel kell rendelkezniük, amelyek biztosítják a reakcióképes porok biztonságos kezelését. Ezen kívül a munkahelyeken, ahol reakcióképes porokat használnak, minden egyes mennyiséget megfelelően dokumentálni kell, hogy a tűzesetek és balesetek esetén gyorsan és hatékonyan alkalmazhassák a megfelelő tűzoltó eszközöket.

A reakcióképes porok kezelésének tipikus lépései közé tartozik a kisebb tartályokba történő átvitel, a porok keverése, szitálása és az AM gépekbe való betöltés. Ezeket a lépéseket lehetőleg ellenőrzött környezetben kell végezni, például kesztyűs szekrényekben vagy olyan zárt térben, ahol inaktív gáznemű atmoszféra biztosítja a stabil és biztonságos környezetet. Így minimalizálható az égési és robbanási kockázat. A szellőző rendszerek, beleértve a robbanásbiztos kipufogórendszereket, segítenek kezelni a véletlen porfelszabadulásokat, megakadályozva a gyúlékony por felhalmozódását. Az automatizált rendszerek tovább csökkenthetik az emberi hibákból adódó incidensek számát, és képesek kezelni a porok átvitelét, keverését és betöltését. Az ilyen rendszerek az ipari környezetekben különösen alkalmasak, ahol nagy mennyiségű anyagot kezelnek.

A porok gépbe való adagolása legtöbbször kézi módon történik, amikor a gép belső tárolója előtt kiöntik vagy megmerítik a porokat. Az inaktív atmoszféra biztosítása, az eszközök és felületek statikus védelme egyszerű, de hatékony intézkedés lehet a statikus kisülések kockázatának csökkentésére. A gépeket és tartályokat megfelelően le kell földelni, hogy elkerüljük a statikus elektromosság felhalmozódását, ami reakcióképes porokat gyújthat be. Robbanásbiztos berendezések és elektromos rendszerek alkalmazása szintén hozzájárul a gyulladásforrások megelőzéséhez. A tűzoltó rendszerek, mint az inaktív gázzal való elárasztás vagy a száraz kémiai oltóanyagok, gyorsan képesek ellenőrzés alá vonni bármilyen tűzesetet, amely előfordulhat.

A reakcióképes porok feldolgozása az additív gyártás során olyan technikákat alkalmaz, amelyek a porok szelektív olvasztásán alapulnak. A legelterjedtebbek közé tartozik az elektronnyaláb alapú olvasztás (EBM) és a lézeres alapú olvasztás (SLM). Az ilyen folyamatokat gyakran zárt környezetben végzik, csökkentve az oxigén és a pára hatását, így minimalizálva az égés és robbanás kockázatát. A porágyas feldolgozás során három fő lépés történik: a por szórása, a szelektív újraolvasztás és az alaplap csökkentése. Ez a folyamat teljesen automatizált, és az esetleges rendszerhibák, mint például az áramkimaradás vagy az inaktív gázellátás megszakadása, csak minimális kockázatot jelenthetnek, mivel az alkalmazott érzékelők és monitorozó rendszerek képesek valós időben figyelni a környezeti feltételek változásait, például az oxigén szintet és a hőmérsékletet. Az ilyen fejlett rendszerek riasztásokat indíthatnak és biztonsági protokollokat aktiválhatnak, hogy megelőzzék a baleseteket.

A poszt-feldolgozási folyamatok közé tartozik a gép kinyitása, az alkatrész eltávolítása és a porok eltávolítása, valamint a felületkezelés. A legkritikusabb lépések az alkatrészek eltávolítása és a pormentesítés, mivel ezek jelenthetik a legnagyobb kockázatot, különösen ha a folyamatot nem automatizálják. Az ilyen műveletek megfelelő védelme és a kockázatok minimalizálása érdekében elengedhetetlen a megfelelő biztonsági eljárások betartása, beleértve a személyi védőfelszerelés alkalmazását, amely védelmet nyújt a lehetséges tűzesetekkel és robbanásokkal szemben.

Mindezek mellett fontos megérteni, hogy bár az ipari additív gyártás során a gépek általában megfelelő védelmet biztosítanak a reakcióképes porok kezelésére, az emberi tényezők mindig jelen vannak. Az automatizált rendszerek és a fejlett biztonsági intézkedések minimalizálhatják a kockázatokat, de az alkalmazott anyagok természeténél fogva mindig fennáll egy bizonyos szintű kockázat. Ezért a megfelelő képzés és a szigorú biztonsági protokollok betartása kulcsfontosságú a reakcióképes porokkal való munkavégzés során.

Miként változik a szűrési folyamat a szűrőrétegek tömörödése során?

A szűrési kinetika az a viselkedés, amely a szűrőréteg különböző fázisainak időbeli változását írja le, beleértve a tiszta szűrő közeg és az azon vagy abban elhelyezkedő részecskék hatékonyságát. A részecskeelválasztásra alkalmazott analitikai modellek egyetlen célja a szűrő hatékonyságának vagy a leválasztott részecskék mennyiségének kiszámítása. Az elválasztott részecskemennyiséget az adott szűrőréteghez rendelik. Az összes korábbi modellezési megközelítés, amely a szűrőréteg szűrési kinetikájának leírására szolgál — jellemzően egy szálcsomó —, arra épít, hogy az elemzés mindig az adott kezdeti csomó szerkezetére összpontosít. A kezdeti csomó szerkezete határozza meg a szűrőréteg nagyságát, amely már nem változik a lerakódott részecskemennyiséggel. Mind a dendritikus növekedési modell, mind a szálak növekedésének modellje az eredeti szűrőegység bővítésére vagy módosítására szolgál, csupán szerkezeti változásokat írnak le a meglévő csomóban. A probléma abban rejlik, hogy ezek a modellezési megközelítések nem vezetnek szűrési fázis átalakuláshoz a szűrési folyamatban egy előre meghatározott, modellfüggetlen befejező kritérium nélkül. Ez azt jelenti, hogy sem a mélységi szűrési kinetika vége, sem a felszíni szűrés kezdete nem definiálható önállóan ezen típusú modellezésből.

A felszíni szűrés egy olyan folyamat, amelyben a porréteg, amely a szűrő közegének felszínén alakul ki, átveszi az aktív szűrési réteg szerepét, miközben az alapjául szolgáló szűrőanyag támogató réteggé alakul. Ezért a felszíni szűrést mindig a klasszikus modell leírásokban a részecskék rétegének makroszkopikus növekedésével ábrázolják, és nem a részecskék szűrő közegen való mikroszkopikus elválasztásának alapvető elméletével.

A felszíni szűrésbe való átmenet modellezése eddig úgy történt, hogy a hagyományos modelleket kiegészítő, önálló modellező rendszerekkel egészítették ki, amelyek további empirikusan meghatározott paraméterek szükségességét vonják maguk után. A porréteg kialakulását nem modellezik a részecskék mikroszkopikus szűrésével, hanem csupán makroszkopikus növekedésként ábrázolják a porréteg szerkezeti adatait felhasználva, amelyeket más kutatások során nyertek. Az adott szűrő közeg szűrési kinetikájának és a makroszkopikus porrétegképző szűrési modell kombinációjával a felszíni szűrési modell hozzáadódhat a kezdeti csomó szűrési fázisához abban az időpontban, amely megfelel a teljes folyamat előrehaladásának, így egy mérési adatokkal összeegyeztethető nyomásveszteség modellezési eredményét generálva. Azonban a különálló modellek nem válaszolják meg a fontos kérdéseket a fizikai szempontok szerint, hogy mikor és hogyan formálódik valójában a porréteg az eredeti porózus csomóból.

A szűrő csomó tényleges szerkezeti változásainak leírása kulcsfontosságú ahhoz, hogy átfogó képet kapjunk a szűrési folyamatról. A porréteg kialakulásának 3D szimulációjának első értékelése során a magas minőségű CFD szimulációk és a részecskék pályáinak számítása lehetővé teszi a szűrő csomó tényleges szerkezeti változásainak vizsgálatát a folyamatos porlerakódás során. A részecskék lerakódásának mikroszkopikus szimulációja, amely a porréteg képződését követi, lehetővé teszi a kvantitatív vizsgálatot. Az így nyert 3D részecske struktúrák alapján, a szűrőrétegben minden egyes részecske lerakódásának egy dimenziós csomó profilja és az újonnan lerakódott részecskék áramlási irány szerinti lerakódási profilja egyaránt kiértékelhető. A szűrőrétegben lerakódott összes részecske egy dimenziós profilja, amelyet az áramlási irány szerint ábrázolnak, és amely különböző szűrési fázisokban változik, a porréteg struktúrája alapján szimulálható, és az idő előrehaladtával értékelhető.

A 2. ábra azt mutatja, hogyan alakulnak ki az újonnan lerakódott részecskék lerakódási profiljai különböző fázisokban. A korai szűrési fázisban látható, hogy a lerakódott részecskék egy része a szűrő közegen kívül helyezkedik el, míg a felszíni szűrési fázisban a porréteg felső, nagyon porózus szakasza már az aktív szűrőzóna szerepét játssza, amely a következő porrészecskéket vonzza, miközben a porréteg belső része már nem változik.

A szűrő csomó tényleges szerkezeti változásainak értékelése világosan megmutatja, hogy az aktív szűrőzóna a porréteg képződésének előrehaladtával egyre inkább a szűrőfelület tetején helyezkedik el, miközben az alsó részek már nem vesznek részt az aktív szűrési folyamatban. Az így kialakuló felszíni szűrési fázisban a szűrő közeg alsó rétegei csupán a porréteg stabilitását biztosítják, és nem játszanak aktív szerepet a szűrésben.