Membrány z kopolymeru ethylen-chlortrifluorethylen (ECTFE) představují významný posun v oblasti membránových technologií díky své výjimečné chemické odolnosti a stabilitě při vysokých teplotách. Vývoj těchto membrán se v poslední době zaměřuje nejen na zlepšení jejich výkonu, ale i na environmentálně šetrné metody přípravy. Při výrobě membrán ECTFE se stále více upouští od toxických ftalátových rozpouštědel ve prospěch ekologicky bezpečnějších alternativ, jako jsou acetyltributylcitráty (ATBC) či trioctyltrimellitáty (TOTM). Tyto zelené solventy umožňují přípravu membrán nízkoteplotními metodami, což významně snižuje environmentální zátěž a otevírá nové možnosti pro široké průmyslové využití.

Základní vlastností membrán ECTFE je jejich mikroporézní struktura, kterou lze cíleně upravovat modifikací povrchu. Úprava povrchové smáčivosti je klíčová pro adaptaci membrán na různé aplikační prostředí, ať už jde o zvýšení hydrofobity či hydrofility. Mezi nejpoužívanější způsoby úprav patří graft kopolymerace a povrchové oxidace.

Graft kopolymerace umožňuje zavedení funkčních postranních řetězců na makromolekulární kostru ECTFE. Pomocí vhodného výběru monomerů, například styrenu a vinylpyrrolidonu, lze dosáhnout specifických vlastností, jako jsou zlepšená protonová vodivost nebo iontoměničová kapacita. Tyto vlastnosti jsou zásadní například při výrobě membrán pro protonové výměnné palivové články (PEMFC), kde modifikované ECTFE membrány vykazují delší životnost a lepší výkon než komerční protějšky. Další významnou úpravou je sulfonace graftovaných membrán, což vede ke vzniku ECTFE-g-PSSA, materiálu s potenciálem nahradit drahé Nafion membrány v přímých methanolových palivových článcích.

Povrchová oxidace membrán ECTFE pomocí oxidačních činidel, například KMnO₄, vede k tvorbě hydrofilních skupin –OH a –COOH na povrchu, což výrazně zlepšuje odolnost proti organickému znečištění a umožňuje lepší kontrolu nad smáčivostí. Analytické metody jako EDX a XPS potvrzují úspěšnou funkční modifikaci povrchu. Optimalizace parametrů oxidace – zejména teploty a doby působení – je klíčová pro dosažení požadované míry hydrofilicity bez poškození základní struktury membrány.

Vývoj a využití ECTFE membrán nejsou omezeny pouze na jejich přípravu a modifikace. V současnosti je kladen důraz i na implementaci těchto membrán v nových separačních procesech, jako jsou membránové kondenzátory, destilace nebo reaktory. Membránové kondenzátory, založené na principu hydrofobních membrán, umožňují efektivní odvlhčování mokrých plynů a současně redukují kontaminaci cirkulující vody. Tento proces, vyvinutý například týmem profesora Drioliho, využívá teplotní gradient k kondenzaci vodní páry na povrchu membrány, přičemž membrána propouští ostatní plyny. Technologie je šetrná k zařízení a energeticky úsporná, což jí dává perspektivu uplatnění v průmyslových vodohospodářských i chemických aplikacích.

Zajímavé jsou i výsledky přípravy membrán pomocí metod TIPS s použitím netoxických triglyceridů (GTA) jako ředidel, které vedou k vytvoření asymetrických, houbovitých struktur s vysokou propustností a selektivitou. Tyto membrány si udržují vysokou odolnost vůči koncentraci solí a jiných chemických látek i při dlouhodobém provozu, což podtrhuje jejich potenciál pro aplikace v náročných podmínkách.

Pro komplexní pochopení problematiky je třeba vzít v úvahu, že optimalizace membrán není pouze otázkou maximalizace průtoku či selektivity, ale i dlouhodobé stability, kompatibility s okolním prostředím a bezpečnosti výroby. V rámci ekologického přístupu je důležité sledovat nejen vlastnosti finálního produktu, ale i celý výrobní cyklus, včetně použitých chemikálií a energetické náročnosti. Také je nezbytné chápat, jak specifické modifikace povrchu a struktury membrán ovlivňují jejich interakce s procesními médii, což je klíčové pro předcházení foulingu a degradaci.

Jaké jsou klíčové aspekty a výzvy vakuové membránové destilace v současných aplikacích?

Vakuová membránová destilace představuje moderní a perspektivní technologii pro separaci a čištění kapalin, zejména v oblasti odsolování vody, odstraňování znečišťujících látek a zpracování průmyslových odpadních vod. Základním principem této metody je využití rozdílu parciálních tlaků přes porézní membránu, která propouští pouze vodní páru, zatímco nepropustí kapalné fáze nebo rozpuštěné látky. Tento proces se vyznačuje nízkou energetickou náročností a možností provozu při nižších teplotách než u konvenčních metod, což otevírá cestu k jeho širšímu využití v potravinářství, farmaceutickém průmyslu i environmentálních aplikacích.

Klíčovou výzvou v této oblasti zůstává otázka mokření pórů membrán. Pórové mokření výrazně snižuje efektivitu procesu a zkracuje životnost membrán, neboť dochází k pronikání kapaliny do membránového póru, čímž se narušuje selektivita a propustnost. Výzkumy ukazují, že tento fenomén je ovlivněn několika faktory, jako jsou chemické složení kapaliny, přítomnost povrchově aktivních látek, teplotní gradienty a mikrostruktura membrány. Moderní materiály, například PTFE, PVDF či jejich kompozity s fluoropolymerními vrstvami, se proto navrhují tak, aby vykazovaly zvýšenou hydrofobnost a odolnost proti mokření i foulingu.

Dalším zásadním problémem je fouling, tedy zanášení membrán nečistotami, které omezuje průtok a zvyšuje provozní náklady. Nanotechnologické úpravy povrchu membrán, aplikace superhydrofobních vrstev a povlaků s omnifobními vlastnostmi výrazně přispívají ke zlepšení antimikrobiálních a antifoulingových charakteristik, což je zásadní pro dlouhodobý

Jaké jsou výhody a výzvy u různých typů palivových článků a jejich membrán?

V případě DMFC (direct methanol fuel cell) je přeměna energie prováděna přímou a katalytickou oxidací kapalného methanolu na anodě, která produkuje protony a elektrony. Protony difundují přes polymerní elektrolytickou membránu (PEM) k katodě, kde se spojují s elektrony a produkují elektrickou energii. Při této reakci vznikají jako vedlejší produkty voda a oxid uhličitý. Reakce na anodě, katodě a celková reakce článku mají následující formu:

  • Anoda: 2CH3OH + 2H2O → 12H+ + 12e− + 2CO2

  • Katoda: 3O2 + 12H+ + 12e− → 6H2O

  • Celková reakce: CH3OH + 3/2O2 → CO2 + 2H2O

Přestože se specifikace a požadavky na PEM membrány mohou lišit v závislosti na konkrétní aplikaci, existují obecně požadavky pro DMFC:

  1. Schopnost provozu při vyšších teplotách.

  2. Nízký přenos methanolu (MCO) (< 10^−6 mol.min^−1.cm^−1) nebo nízký difuzní koeficient methanolu v membráně (<5.6 × 10^−6 cm^2.s^−1 při 25 °C).

  3. Vysoká protonová vodivost (>80 mS.cm^−1).

  4. Vysoká chemická a mechanická odolnost, zejména při teplotách nad 80 °C pro zvýšenou odolnost vůči CO.

  5. Nízký přenos ruthenia.

  6. Nízké náklady (<$10 kW^−1 na základě PEMFC).

Navzdory těmto vylepšením dosahují současné DMFC výkonnosti, která je dvojnásobná oproti současným lithium-iontovým bateriím (LiBs), s celkovou účinností okolo 20–25 %. Hlavními překážkami pro dosažení maximální účinnosti (přibližně 100 %) jsou však pomalé reakční kinetiky na anodě a vysoký přenos methanolu. Tento přenos methanolu do membrány vede k poklesu účinnosti článku a zkracuje jeho životnost. Reakce methanolu na katodě spotřebovává palivo a snižuje napětí na katodě, což se označuje jako směsný potenciál. Z tohoto důvodu se v DMFC obvykle používají nízké koncentrace methanolu (přibližně 1–2 M; 4–8 % obj.), aby se tomuto problému čelilo. Pokud by přenos methanolu v PEM membránách nebyl velkým problémem, bylo by možné použít vyšší koncentraci methanolu, což by vedlo k výrazně vyššímu napětí článku.

Výkon DMFC je ovlivněn nejen provozní teplotou a průtoky na anodě a katodě, ale také koncentrací methanolu. Například pokud koncentrace methanolu v anodovém přívodu vzroste z 2 na 6 M, dojde k poklesu napětí o 66 % při optimální provozní hustotě proudu a k poklesu napětí na otevřeném obvodu (OCV).

Aniontové výměnné palivové články (AEMFC) dosáhly pokroku v oblasti vývoje aniontových výměnných membrán, přesto však vykazují nižší výkon než dobře zavedené PEMFC. Jedním z hlavních důvodů tohoto nižšího výkonu je nižší vodivost hydroxidových iontů (OH−) v AEM ve srovnání s vodivostí protonů (H+) v PEM. Tento problém bývá často řešen použitím AEM s vyšší kapacitou výměny iontů (IEC), což může vést k dalším mechanickým instabilitám.

Při použití AEM, vodík reaguje s katalyzátory na anodě a produkuje vodu a elektrony. Na katodě reagují kyslík, voda a elektrony za vzniku hydroxidového iontu. Celková reakce je tedy 2H2 + O2 → 2H2O. Kromě toho se v AEMFC objevuje problém spojený s elektroosmotickým tahem, který je opačný než u PEMFC. Tato skutečnost vede k problému se sušením katody, jelikož na anodě vznikají čtyři molekuly vody, zatímco na katodě pouze dvě. Tento problém je klíčový pro dosažení optimální elektrochemické výkonnosti.

Výhody používání AEM oproti PEMFC a DMFC zahrnují:

  1. Nižší přenos paliva (vodíku a methanolu), protože hydroxidové ionty se přenášejí z katody na anodu, což je opačný směr než u protonového transportu v PEMFC. Tento snížený přenos paliva umožňuje použití tenčích membrán, což zlepšuje výkon palivového článku.

  2. Elektrokatalýza reakce oxidace vodíku a reakce redukce kyslíku v alkalickém prostředí (vysoké pH) je preferována, což umožňuje použití levnějších nekovových katalyzátorů, například niklu nebo kobaltu.

  3. Možnost volby katalyzátoru pro katodu, který není aktivní vůči oxidaci vodíku, čímž se snižují ztráty výkonu v důsledku přenosu paliva.

  4. Lepší řízení vody v DMFC a zjednodušení celkové správy systému, což je zvlášť důležité u pasivních DMFC pro mobilní zařízení.

  5. Mechanismus oxidativní degradace polymerů je v alkalickém prostředí potlačen, což znamená, že je možné použít hydrokarbonové membrány s ekologicky šetrnými procesy výroby a likvidace, na rozdíl od drahých fluorovaných polymerů.

Fluoropolymery jsou materiály, které se vyznačují chemickou inertností, odolností vůči vysokým teplotám, nízkou dielektrickou konstantou a nízkou povrchovou energií. Tyto vlastnosti jsou výsledkem silného C–F vazby, která je odolná vůči chemickým útokům. Fluoropolymery se používají ve všech typech palivových článků díky své stabilitě, což z nich činí ideální materiály pro náročné chemické prostředí. Pomocí radiačního graftování lze fluoropolymery efektivně modifikovat pro použití v palivových článcích, a to jak v PEM, tak v AEM, a rovněž pro membrány oddělovací a spojovací.

Fluoropolymery jsou v současnosti využívány jako základní materiály pro výrobu membrán v palivových článcích. Mezi nejznámější produkty patří Nafion, Flemion, Hyflon, Dow, Aciplex, které se vyrábějí pomocí přímé radikální kopolymerizace fluorovaných alkenů s fluorovanými funkčními monomery.