Proces VIPS (Vapor Induced Phase Separation) představuje pozvolnější variantu známého postupu NIPS (Non-solvent Induced Phase Separation). Rozdíl spočívá zejména v kinetice pronikání nesolventu – zatímco v NIPS se používají kapalné nesolventy, VIPS využívá plynný nesolvent, což zpomaluje celý proces. Toto zpomalení umožňuje lepší kontrolu nad morfologií membrány během fázového rozdělení, která je zásadní pro její konečné vlastnosti.
Během VIPS procesu vznikají čtyři základní typy morfologií: symetrická buněčná, asymetrická buněčná, symetrická nodulární (granulární) a symetrická bi-kontinuální struktura. Charakteristickým rysem VIPS je omezená difuze nesolventu do polymerního roztoku, což vytváří výrazný gradient koncentrace. Tento gradient je zdrojem symetrické buněčné morfologie, která je typická pro membrány získané tímto postupem. Naopak asymetrické struktury vznikají vlivem rozdílné distribuce solventu a nesolventu v průřezu membrány, často kvůli hromadění kapalné vrstvy.
Proč jsou fluoropolymerní membrány klíčové pro moderní separační technologie?
Membránová technologie představuje zásadní průlom v oblasti separace a čištění, který zásadně ovlivnil široké spektrum průmyslových aplikací a environmentálních procesů. Mezi materiály, jež umožňují efektivní a odolné membrány, patří fluoropolymery – speciální třída polymerů, jež vynikají výjimečnou chemickou odolností, tepelnou stabilitou a možností upravovat povrchové vlastnosti podle potřeby aplikace. Tyto charakteristiky činí fluoropolymerní membrány nenahraditelnými při zpracování vody, čištění odpadních vod, solární desalinizaci i v energetických systémech, jako jsou palivové články a lithium-iontové baterie.
Typické fluoropolymery zahrnují polyvinylidenfluorid (PVDF), polytetrafluorethylen (PTFE) a ethylen-chlortrifluorethylen (ECTFE). Jejich robustnost a odolnost proti agresivním chemikáliím a vysokým teplotám umožňuje použití v náročných provozních podmínkách, kde tradiční materiály selhávají. V rámci čištění městských odpadních vod se fluoropolymerní membrány osvědčily díky své schopnosti efektivně separovat kontaminanty a odolávat foulingu, což prodlužuje jejich životnost a snižuje náklady na údržbu. Podobně v oblasti odsolování mořské vody se tyto materiály uplatňují v moderních membránových procesech, jež vyžadují vysokou permeabilitu a selektivitu při současném odolávání korozivnímu prostředí.
V průmyslovém sektoru je využití fluoropolymerů ještě rozmanitější, zahrnující ultrafiltrace a mikrofiltrace v procesech, kde je nezbytná vysoká čistota a spolehlivost separace. Specifické technologie, jako membránová destilace nebo membránové kontakční zařízení, těží z jedinečných vlastností fluoropolymerních membrán, které minimalizují riziko znečištění a umožňují energeticky efektivní provoz. Hydrofobita a schopnost odolávat mokření a foulingu jsou v těchto aplikacích zásadní pro udržení výkonu a dlouhodobé stability systému.
V energetice, zejména v oblasti palivových článků a lithium-iontových baterií, fluoropolymerní membrány hrají klíčovou roli jako protonově výměnné membrány a separátory. Jejich chemická a termální odolnost zajišťuje bezpečný a efektivní provoz zařízení, zatímco specifické úpravy povrchů zlepšují transport iontů a minimalizují degradaci materiálu. Vývoj nových fluoropolymerů a hybridních materiálů otevřel cestu k pokročilým energetickým aplikacím, které vyžadují kombinaci mechanické pevnosti, chemické stability a optimalizovaného transportu.
Kromě samotných materiálových vlastností je klíčová znalost technik výroby a modifikace membrán, které umožňují přizpůsobení parametrů membrán konkrétním podmínkám použití. Kontrola morfologie, pórovitosti a povrchové chemie umožňuje dosažení požadovaných výkonových charakteristik. V kontextu udržitelnosti a cirkulární ekonomiky představují fluoropolymerní membrány nejen nástroj pro efektivní
Jaké jsou klíčové faktory ovlivňující výrobu ECTFE membrán metodou TIPS?
Polymer ethylen-chlortrifluoroethylen (ECTFE) vyžaduje při výrobě membrán metodou TIPS (Thermally Induced Phase Separation) speciální podmínky, zejména při rozpouštění polymeru v rozpouštědlech při teplotách kolem 250 °C. To vyžaduje použití ředidel s bodem varu a zábleskovým bodem vyšším než je teplota tání polymeru, což omezuje výběr vhodných látek na takové, které jsou nejen účinné, ale také šetrné k životnímu prostředí a zdraví člověka.
Výroba ECTFE membrán byla poprvé úspěšně demonstrována Ramaswamym v roce 2002, kdy použil dibutylftalát (DBP) jako jediné ředidlo, což umožnilo vytvoření membrány s hustou povrchovou strukturou. Pozdější studie Roh a kolegů z roku 2010 se zabývaly optimalizací výrobního procesu a detailním zkoumáním vlivu složení roztoku, teploty zchlazování, tloušťky membrány, složení jádrové kapaliny a tažné síly během TIPS na strukturu a vlastnosti membrán. Přesto membrány připravené pomocí DBP vykazovaly neúplnou strukturu v řezu, což je způsobeno relativně úzkou oblastí kapalina-kapalina (L–L) fázového rozdělení, kdy rychlé ochlazování zkracuje proces separace fází a vede k vzniku neuspořádané sferulitické struktury.
Studie Zhou a kolegů se zaměřily na interakce mezi ECTFE a různými rozpouštědly a jejich vliv na L–L oblast fázového rozdělení. Zjistili, že s rostoucím interakčním parametrem χ mezi polymerem a rozpouštědlem se struktura membrány mění od sferulitické přes buněčnou až po kontinuální. Vyšší hodnota χ značí nižší kompatibilitu mezi polymerem a rozpouštědlem, což rozšiřuje oblast L–L fázového rozdělení a umožňuje vznik bi-kontinuální struktury při správné rychlosti ochlazování. V praxi však použití jediného ředidla vede často k membránám buď s uzavřenou pórovitou strukturou s vynikající mechanickou pevností, ale s téměř žádnými póry, nebo k membránám s nízkou mechanickou pevností, které nevyhovují požadavkům.
Dále se ukazuje, že kombinace více rozpouštědel a přídavek nesolventů může významně ovlivnit mikrostrukturu membrán. Při použití dvousložkových systémů, například s dibenzyliden sorbitolem (DBS) a různými nesolventy jako triphenylfosfát (TPP), aminosloučeniny nebo triethylen glykol, dochází ke vzniku bi-kontinuálních struktur membrán. Kompatibilita mezi jednotlivými složkami systému určuje výslednou morfologii; nižší kompatibilita vede k nepravidelným strukturám v důsledku předčasného oddělení složek během ochlazování.
Významným omezením při výrobě ECTFE membrán tradičními rozpouštědly je jejich toxicita a vysoká teplota potřebná k rozpouštění polymeru, která se blíží k teplotě rozkladu materiálu. Při těchto podmínkách dochází k degradaci polymeru a úniku škodlivých látek, což ohrožuje nejen životní prostředí, ale i zdraví pracovníků. Až do nedávné doby bylo velké úsilí zaměřeno na nalezení ekologičtějších a bezpečnějších rozpou
Jaký je význam a využití fluoropolymerů v membránových kontaktech a tlakových procesech?
Fluoropolymery představují významnou třídu materiálů v oblasti výroby membrán určených pro membránové kontakty (MC) a tlakové separace. Mezi nejčastěji využívané fluoropolymery patří PVDF, PTFE, ECTFE a některé kopolymery jako Hyflon či Teflon AF. Každý z těchto materiálů disponuje specifickými vlastnostmi, které určují jeho vhodnost pro dané aplikace a metody výroby membrán.
PVDF (polyvinylidenfluorid) je díky své schopnosti vytvářet membrány s nízkou defektností a úzkou distribucí pórů vhodný pro většinu membránových kontaktorů. Výrobní metody jako TIPS (thermally induced phase separation) umožňují dosáhnout vysoké mechanické pevnosti a kontrolovatelné morfologie membrán, což je zásadní pro spolehlivost a výkon v provozu.
PTFE (polytetrafluorethylen), známý pod obchodním názvem Teflon®, vyniká extrémně nízkou povrchovou energií, vysokou chemickou odolností a tepelnou stabilitou. Jeho velmi nízká rozpustnost v běžných rozpouštědlech a vysoká viskozita taveniny však ztěžují použití klasických metod fáze inverze či tvarování tavením. Proto se PTFE membrány často vyrábějí mechanickým natahováním a kalandrováním, přičemž moderní techniky jako elektrospinning umožňují tvorbu vysoce porézních nanovlákenných struktur s velkou specifickou plochou, což zvyšuje propustnost a funkčnost membrán.
ECTFE (ethylene-chlorotrifluoroethylen) je semi-kryštalický kopolymer, který díky své vynikající chemické odolnosti a mechanické pevnosti nachází uplatnění v náročných prostředích. Kvůli své nízké rozpustnosti nelze ECTFE membrány vyrábět konvenčními metodami jako NIPS (non-solvent induced phase separation). Používá se metoda TIPS s vybranými ředidly, která jsou schopna ECTFE při vyšších teplotách rozpustit. Tento proces je složitý kvůli nutnosti použití ředidel, jež musí být stabilní při teplotách okolo 220–250 °C, a zároveň ekologicky šetrných.
Další fluoropolymery jako Hyflon, Teflon AF či Cytop představují speciální skupinu amorfních kopolymerů, které se používají především jako povrchové vrstvy nebo v kompozitních membránách. Hyflon například díky svému amorfnímu charakteru a různým variantám koncentrace monomerů umožňuje optimalizaci fyzikálních vlastností membránových povrchů, což se využívá například při výrobě povlaků nanášených metodami spin-coating nebo dip-coating.
Membránové kontakty (MC) jsou systémy, kde mikroporézní hydrofobní membrány neplní funkci selektivních bariér, ale slouží jako fyzikální rozhraní mezi dvěma fázemi, umožňující přenos hmoty a energie. Nejčastěji se používají membrány ve formě plochých folií nebo dutých vláken, přičemž dutá vlákna jsou preferována kvůli vyšší kontaktní ploše a menšímu vlivu teplotní polarizace. Některé aplikace MC využívají membrány navržené původně pro mikrofiltraci (MF) nebo ultrafiltraci (UF), kde je velikost pórů podobná.
Membránová destilace (MD), často označovaná jako hybridní membránová a tepelná desalinační technologie, představuje termálně řízený separační proces, v němž je hnací silou rozdíl parciálního tlaku vodní páry na vstupní a permeátové straně. MD je atraktivní díky schopnosti pracovat při mírných teplotách a nízkých tlacích, kompaktnímu zařízení a menšímu efektu koncentrace solí na povrchu membrány ve srovnání s klasickými technologiemi jako MED nebo MSF. Navzdory dominanci reverzní osmózy (RO) na trhu pro odsolování je zájem o MD rostoucí, hlavně díky možnosti jejího integrovaného provozu s RO.
Důležité je chápat, že volba vhodného fluoropolymeru a technologie výroby membrány výrazně ovlivňuje její strukturální parametry, stabilitu a vhodnost pro konkrétní aplikace v membránových kontaktech. Porozumění fyzikálně-chemickým vlastnostem fluoropolymerů, jako jsou rozpustnost, krystalinitа, povrchová energie, a jejich vzájemné vazby na procesní parametry výroby, je klíčové pro vývoj efektivních membrán. Vývoj ekologičtějších a zároveň technicky výkonných ředidel a metod přípravy membrán je nezbytný pro udržitelnost a šíření těchto technologií.
Jak lze chránit lithium-metalové elektrody a zlepšit výkonnost Li-S a Li-O2 baterií membránovými separátory?
Ochrana lithia v Li-O2 bateriích je zásadní kvůli jeho extrémní citlivosti na vlhkost. Vlhkost z okolního vzduchu způsobuje korozi lithia během vybíjení, což vede k degradaci anody a selhání celé baterie. Řešením je použití kyslíku selektivní membrány, která propouští kyslík, ale zároveň zabraňuje pronikání vodní páry. Taková membrána nejen chrání lithium před korozí, ale také snižuje odpařování těkavých rozpouštědel, která mají vyšší rozpustnost kyslíku a tím zlepšují celkový výkon článku. Kvalita prostředí a materiálů použitých ve výrobě baterie mají přitom zásadní vliv na její funkčnost, protože i malé stopy vlhkosti z přívodních linek mohou výrazně zhoršit výkon a životnost.
U Li-S baterií je hlavním problémem rozpouštění polysulfidů do elektrolytu, které vede k tzv. shuttle efektu, což způsobuje rychlý pokles kapacity a cyklickou degradaci. Nanokompozitní membrány složené z PVDF-co-HFP a vrstevnatých silikátů vytvářejí malé, rovnoměrně rozložené póry, které zlepšují imobilizaci elektrolytu a omezují únik polysulfidů. Další výrazný pokrok přinesly iontově selektivní membrány zakončené sulfonátovými skupinami, které umožňují přechod Li+ iontů, ale brání migraci záporně nabitých polysulfidových aniontů díky elektrostatickým interakcím. Tento princip elektrostatického štítu výrazně snižuje rychlost degradace kapacity na méně než polovinu oproti konvenčním membránám.
Ultratenké membrány z oxidu grafenu (GO) s modifikovanými kyslíkatými a karboxylovými skupinami představují další efektivní způsob blokace polysulfidů. GO membrány využívají elektrostatický a fyzikální odpor k omezení transportu negativně nabitých polysulfidů, čímž zvyšují stabilitu baterií a snižují samovybíjení. Podobně vysoce pórovité PAN/GO membrány ukazují výborné anti-samovybíjecí vlastnosti, což prodlužuje životnost článků.
Další inovací jsou separátory využívající porézní uhlíkové nanovlákna s vysokým obsahem dusíku, které mají dobrou elektrickou vodivost a současně chemicky i fyzikálně zachycují polysulfidy. Použití lithiované Nafion membrány jako kationtově selektivního elektrolytu dále potlačuje difundování polysulfidů a zlepšuje cyklickou životnost v kombinaci s pokročilými katodami na bázi aktivního uhlíkového nanovlákna. Alternativou jsou vysoce pórovité skleněné vlákna a nanokompozity složené z metal-organických struktur (MOF) a GO, které selektivně propouštějí Li+ ionty a účinně blokují migraci polysulfidů k anodě, čímž minimalizují shuttle efekt. Při použití katod s vysokým obsahem síry v mesoporézním uhlíkovém materiálu se tak dosahuje minimálního poklesu kapacity během tisíců cyklů.
Separátor hraje v lithium-iontových bateriích klíčovou roli nejen jako bariéra mezi anodou a katodou, ale i jako zásobárna elektrolytu umožňující iontový transport. Nejčastěji se vyrábí z mikroporézních polymerů, například PE, PP nebo fluoropolymerů jako PVDF. Výroba probíhá převážně mokrým procesem a separátory mohou být povrchově upraveny nanopartikly oxidu křemičitého nebo hliníku pro zvýšení tepelné stability.
Přechod na baterie další generace, jako jsou Li-S a Li-O2, nabízí výrazné zvýšení teoretické energetické hustoty až na dvojnásobek či trojnásobek ve srovnání s konvenčními Li-ion bateriemi. Nicméně stále zůstávají nevyřešené problémy s odpařováním elektrolytů v Li-O2 a shuttle efektem v Li-S článcích. Proto je nezbytné pokračovat ve vývoji selektivních, mechanicky pevnějších a chemicky odolnějších separátorů, které dokáží zároveň transportovat požadované ionty a zamezit přechodu nežádoucích druhů.
Význam ochrany lithium-metalové anody před vlhkostí a omezení šíření polysulfidů v elektrolytu nelze podcenit. Celý systém musí být navržen komplexně, zahrnujíc nejen samotný separátor, ale i všechny komponenty baterie, které mohou ovlivnit průnik vlhkosti a nežádoucích chemických látek. Použití pokročilých materiálů a technologií úpravy povrchů představuje cestu k dosažení vyšší životnosti, bezpečnosti a výkonu budoucích lithium-sírových a lithium-vzduchových baterií.
Příkaz k úpravám organizace zkoušky pro cizí státní příslušníky
Doporučený vzor nabídky pro fyzické osoby
Ukazatele činnosti vzdělávací organizace podléhající sebehodnocení za rok 2017
Kozáci v bitvě o Moskvu: Hrdinství, taktika a ztráty sovětské kavalerie během zimní ofenzivy 1941

Deutsch
Francais
Nederlands
Svenska
Norsk
Dansk
Suomi
Espanol
Italiano
Portugues
Magyar
Polski
Cestina
Русский