Этот шаг покрывает много технических дисциплин включая: механический, электрический, электронный, программное обеспечение (включенное) и проблемно-ориентированное, такой как архитектурный, космос, автомобильный... Наряду с фактическим созданием геометрии есть анализ собраний продукта и компонентов. Моделирование, ратификация и задачи оптимизации выполнены, используя CAE (автоматизированная разработка) программное обеспечение, или объединенное в упаковке CAD или автономное. Они используются, чтобы работать, задает работу такому анализу Напряжения as:-, FEA (анализ конечного элемента); kinematics; вычислительная гидрогазодинамика (CFD); и механическое моделирование событий (MES). CAQ (автоматизированное качество) используется для задач, таких как Размерный допуск (разработка) анализ. Другой задачей, выполненной на данном этапе, является поиск источников выкупленных компонентов, возможно при помощи систем заготовки.
Фаза 3: Понять
Произведите, сделайте, постройте, заготовите, произведите, продайте и поставьте
Как только дизайн компонентов продукта полон, метод производства определен. Это включает задачи CAD, такие как дизайн инструмента; создание инструкций по Механической обработке CNC для частей продукта так же как инструментов, чтобы произвести те части, используя объединялось или отдельный CAM автоматизированное производственное программное обеспечение. Это также вовлечет аналитические инструменты для моделирования процесса для операций, таких как бросок, лепное украшение, и умрет штамповка. Как только производственный метод был идентифицированным CPM, играет роль. Это вовлекает CAPE (автоматизированная производственная разработка) или CAP/CAPP - (производственное планирование) инструменты для того, чтобы выполнить производственное предприятие, производственное предприятие и расположение средства и производственное моделирование. Например: моделирование линии прессы; и промышленная эргономика; так же как управление выбором инструмента. Как только компоненты произведены, их геометрическая форма и размер могут быть проверены против первоначальных данных о CAD с использованием автоматизированного инспекционного оборудования и программного обеспечения. Параллельный техническим задачам, конфигурация продукта продаж и маркетинговая работа документации имеют место. Это могло включать передачу технических данных (геометрия и данные о списке части) к сетевому конфигуратору продаж и другим системам настольной издательской системы.
Фаза 4: услуга
Используйте, управляйте, поддержите, поддержите, выдержите, сворачивание работ, удалитесь, переработайте и размещение
Заключительная фаза жизненного цикла вовлекает управление в информацию об услуге. Обеспечение клиентов и инженеров-эксплуатационников с информацией о поддержке для ремонта и обслуживания, так же как организации сбора и удаления отходов / переработка информации. Это вовлекает инструменты использования, такие как Обслуживание, Ремонт и Операционное управление (MRO) программное обеспечение.
Есть конец жизни каждому продукту. Нужно ли это быть размещением или разрушением материальных объектов или информации, это рассмотреть, так как это может не быть лишено разветвлений.
Все фазы: жизненный цикл продукта
Общайтесь, справьтесь и сотрудничайте
Ни одна из вышеупомянутых фаз не может быть замечена в изоляции. В действительности проект не бежит последовательно или в изоляции других проектов разработки продукта. Информация течет между различными людьми и системами. Главная часть PLM - координация и управление данными об определении продукта. Это включает руководящие технические изменения и статус выпуска компонентов; изменения продукта конфигурации; управление документооборотом; планирование проектных ресурсов и масштаба времени и оценки риска.
Для этих графических задач, текст и метаданные, таких как перечни материалов продукта (BOM) должен управляться. На техническом уровне отделов это - область PDM - (управление данными продукта) программное обеспечение в EDM корпоративного уровня (управление данными предприятия) программное обеспечение, эти два определения имеют тенденцию пятнать однако, но это типично, чтобы видеть две или больше системы управления данными в пределах организации. Эти системы также связаны с другими корпоративными системами, такими как SCM, CRM и ERP. Связанный с ними система системы управления проектами для планирования проекта/программы.
Эта центральная роль покрыта многочисленными совместными инструментами разработки продукта, которые бегут всюду по целому жизненному циклу и через организации. Это требует многих технологических инструментов в областях конференц-связи, совместного использования данных и перевода данных. Область, являющаяся визуализацией продукта, которая включает технологии, такие как DMU (цифровой макет в натуральную величину), иммерсивный виртуальный цифровой анализ прототипа (виртуальная реальность) и фотореалистическое отображение.
Пользовательские навыки
Широкий спектр решений, которые составляют инструменты, используемые в пределах установленного в решение PLM (например, CAD, CAM, CAx...) первоначально использовался преданными практиками, которые инвестировали время и усилие получить необходимые навыки. Проектировщики и инженеры творили чудеса с системами CAD, инженеры-технологи стали высококвалифицированными пользователями CAM, в то время как аналитики, администраторы и менеджеры полностью справлялись со своими технологиями поддержки. Однако, достижение полных преимуществ PLM требует участия многих людей различных навыков от всюду по расширенному предприятию, каждый требующий способности получить доступ и воздействовать на входы и результат других участников.
Несмотря на увеличенную непринужденность использования инструментов PLM, универсальный трейнинг весь персонал на всем комплекте инструментов PLM, оказалось, не был практичен. Теперь, однако, авансы делаются обратиться к непринужденности использования для всех участников в арене PLM. Один такой аванс - доступность "роли" определенные пользовательские интерфейсы. Через tailorable пользовательские интерфейсы (UIs) команды, которые представлены пользователям, соответствующие их функции и экспертизе.
Эти методы include:-
· Производственный процесс параллельного проектирования
· Промышленный дизайн
· Восходящее проектирование
· Нисходящий дизайн
· Загружающий фронт производственный процесс дизайна
· Дизайн в контексте
· Модульная конструкция
· Разработка нового продукта NPD
· DFSS проектируют для Шести Сигм
· DFMA проектируют для изготовления / собрание
· Цифровая разработка моделирования
· Управляемый требованием дизайн
· Управляемая спецификацией ратификация
· Управление конфигурацией
Производственный процесс параллельного проектирования
Параллельное проектирование (британский вариант английского языка: одновременная разработка), производственный процесс, который, вместо того, чтобы работать последовательно в течение многих стадий, выполняет многие задачи параллельно. Например: стартовый дизайн инструмента, как только детальное проектирование началось, и перед детальными проектированиями продукта, закончен; или старт на подробности проектирует твердые модели прежде, чем модели поверхностей дизайна понятия будут полны. Хотя это не обязательно сокращает сумму трудовых ресурсов, требуемых для проекта, поскольку больше изменений требуется вследствие неполной и изменяющейся информации, это действительно решительно сокращает время выполнения заказа и таким образом время выхода на рынок.
Основанные на особенности системы CAD много лет позволили одновременную работу над трехмерной твердой моделью и 2-ым получением посредством двух отдельных файлов с получением, смотрящим на данные в модели; когда модель изменится, получение ассоциативно обновит. Некоторые упаковки CAD также позволяют ассоциативное копирование геометрии между файлами. Это позволяет, например, копирование дизайна части в файлы, используемые проектировщиком набора инструментов. Инженер-технолог может тогда начать работу над инструментами перед заключительным замораживанием дизайна; когда размер конструктивных изменений или форма геометрия инструмента тогда обновят. У параллельного проектирования также есть дополнительное преимущество обеспечения лучшей и более непосредственной связи между отделами, сокращая шанс дорогостоящих, последних конструктивных изменений. Это принимает проблемный метод предотвращения по сравнению с проблемой решающий и перепроектирующий метод традиционной последовательной разработки.
Восходящее проектирование
(Центральное CAD) восходящее проектирование происходит, где определение трехмерных моделей продукта начинается со строительства отдельных компонентов. Они тогда фактически сведены вместе в сборочных узлах больше чем одного уровня, пока полный продукт в цифровой форме не определен. Это иногда известно как структура обзора, показывающая, на что будет похож продукт. BOM содержит все физические (твердые) компоненты; это может (но не также) содержат другие позиции, требуемые для BOM конечного продукта, такие как краска, клей, нефть и другие материалы, обычно описываемые как 'массовые позиции'. Массовые позиции обычно имеют массу и количества, но обычно не моделируются с геометрией.
Восходящее проектирование имеет тенденцию сосредотачиваться на способностях доступной физической технологии реального мира, осуществляя те решения, для которых больше всего подходит эта технология. Когда у этих решений снизу вверх есть стоимость реального мира, восходящее проектирование может быть очень более эффективным чем нисходящий дизайн. Риск восходящего проектирования состоит в том, что оно очень эффективно обеспечивает решения проблем низкого качества. Фокус восходящего проектирования, "что мы можем больше всего эффективно сделать с этой технологией?" а не фокус нисходящих, который является, "Что состоит в том, чтобы сделать самая ценная вещь?"
Нисходящий дизайн
Нисходящий дизайн сфокусирован на высоком уровне функциональные требования, с относительно меньшем сосредотачиваются на существующей технологии выполнения. Высокоуровневая спекуляция анализируется в ниже и более низкие структуры уровня и спецификации, пока физический слой выполнения не достигнут. Риск нисходящего дизайна состоит в том, что он не будет использовать в своих интересах самые эффективные применения текущей физической технологии, особенно относительно выполнения аппаратных средств. Сверху вниз дизайн иногда приводит к чрезмерным слоям абстракции низшего уровня и неэффективной производительности, когда Нисходящая модель следовала за путем абстракции, который эффективно не соответствует доступной технологии на физическом уровне. Положительная стоимость нисходящего дизайна состоит в том, что он сохраняет фокус на оптимальных требованиях решения.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
Основные порталы (построено редакторами)