Наименование техники

Количество

Асфальтоукладчик литой асфальтобетонной смеси

1

Термос-миксер (кохер)для перевозки литой смеси

По расчёту

Компрессор с отбойными молотками

1

Оборудование для обрезки кромок и нарезки швов

1

Автомобиль-самосвал

1

Поливомоечная машина

1

Автогудронатор

1

Каток гладковальцевый статический массой 1,5, 2 т.

1

Автопогрузчик фронтальный

1

Наименование характеристик

Тип ходовой части асфальтоукладчика

пневмоколесный

на колесно-рельсовом ходу

Производительность, т/ч

35

50

100

Мощность двигателя, кВт

51

25

33

Ширина укладки, м

2,5-5

3,25-7,5

3,75-12,75

Вместимость бункера, т

3,5

-

-

Высота загрузки, мм

900

-

-

Примечание - Пневмоколёсный асфальтоукладчик имеет закрытый двустенный приёмный бункер с высотой загрузки 900 мм и люк для приёма смеси. Бункер оснащён двумя обогреваемыми и вращающимися в разные стороны винтовыми конвейерами, с помощью которых поддерживается температура, однородность и обеспечивается подача смеси в отапливаемую и герметичную шнековую камеру. В камере установлены два независимо вращающихся вала с оперением в виде лопаток для дополнительного перемешивания смеси и её распределения по ширине укладываемой полосы. За шнековой камерой расположена пассивная выглаживающая плита

Технологические процессы и операции, подлежащие контролю

Состав контроля (что проверяется)

Метод, средство контроля

Время контроля

Место контроля

Требования и величина допустимых отклонений

1

2

3

4

5

6

I. Подготовка основания

Расход битумной эмульсии для подгрунтовки, л/м2

-

В начале каждой смены

На каждой захватке

0,3-0,5 л/м2

Отклонение расстояния между упорными брусьями

шаблон

В начале каждой смены

На каждой микрозахватке

не более 10 мм

II.Доставка смеси

Продолжительность перевозки

По сопроводительным документам

Для каждого термоса-миксера

Термос-миксер

Не менее 0,3 час

И не более 5 часов

III. Приемка асфальтобетонной смеси

Температура

Термометр

До выгрузки

Каждый термос-миксер

от 180 до 230 °С

Толщина слоя

Промерник, щуп

По мере укладки

Не реже, чем через 100 м по оси и по краю укладываемой полосы

+20% толщины слоя, <10% измерений с отклонениями +30% от толщины.

Качество продольных и поперечных сопряжений укладываемых полос

Визуально и 3-х метровой рейкой

В процессе уплотнения

В местах сопряжений

Ровность, вертикальность кромок, обработанных битумом, перпендикулярность поперечных швов оси покрытия

Поперечный уклон

3-х метровая рейка с уровнем, универсальная линейка, нивелир

За укладчиком на 1-х 3-5 метрах укладки и после 2-3 проходов катка

Не реже чем через 100 м на каждой полосе

+0,010,<10% измерений с отклонениями от -0,015

до+0,030.

1

2

3

4

5

6

IV.Устройство шероховатой поверхности с помощью черного щебня

Температура слоя к моменту погружения щебня катком, °С, в пределах

Термометр

До начала распределения

В уложенном слое

От 60 до 80 °С

Расход чёрного щебня

-

В процессе распределения

Уплотняемый слой

От 10 до 15 кг/м2

Фракция

линейка

До начала распределения

В кузове самосвала

5-10 или 10-15

Глубина погружения щебня

визуально

постоянно

На микрозахватке

¾ диаметра зерна щебня

V. Приемка

покрытия

Высотные отметки по оси

Нивелир

После уплотнения

Не реже, чем через 100 м по оси

+50 (10) мм, <10% измерений с отклонениям до +100(20) мм

Водонасыщение

Керны (вырубки), по ГОСТ 12801

Через 1-3 суток после укладки

В трех местах на 7000 м2

Соответствие ГОСТ 31015 >90% измерений

Прочность сцепления слоев

Керны (вырубки)

Через 1-3 суток после укладки

В трех местах на 7000 м2

По усилию при разделении слоев

Измерение ровности

По согласованию с Заказчиком

После устройства покрытия

Участок для сдачи-приемки

СНиП 3.06.03, ГОСТ Р 50597

Шероховатость поверхности

Песчаное пятно или аналог

Через 1-3 суток после укладки

Равномерно по покрытию

По СНиП 3.06.03

Коэфф. сцепл. колеса с покрытием

ПКРС-2 по ГОСТ 30413

Оговаривается с Заказчиком

По полосам наката

СНиП 2.05.02,

ГОСТ Р 50597