4.3.9. Конструкция полимербетонных лотков должна отвечать сле­дующим требованиям: толщина лотка над гребнем гофра должна быть не меньше 2 см, угол охвата внутренней поверхности трубы лотком должен составлять 90—120°.

Для повышения эксплуатационной надежности монолитных и сборных полимербетонных лотков они по краям вдоль всей тру­бы должны иметь хорошо уплотненные сливы с углом откоса не менее 45°.

4.3.10. Конструкцией сборного лотка предусматривается применение однотипных блоков.

В каждой секции вдоль трубы требуется укладка 2 блоков. По окружнос­ти трубы в зависимости от угла охвата лотка укладывают 6—7 блоков.

Приклейка блоков предусматривается полимеррастворами с за­полнителем из песка фракции менее 0,63 мм. Толщина приклеивающе­го слоя не должна превышать 3 мм. При этом полимерраствор должен заполнять швы между блоками.

Поперечные и продольные швы лотка, перекрытие которых блока­ми не предусмотрено, заполняют полимербетоном.

Для устройства сливов применяют полимеррастворы с более вы­соким коэффициентом наполнения по сравнению с полимерраствора­ми для приклеивающего слоя.

4.3.11. Сборные лотки в зависимости от применяемых материалов могут выполняться в трех вариантах:

из полимербетонных блоков (наиболее морозостойкие и износо­стойкие);

из бетонных блоков с наружным защитным слоем из полимерраствора толщиной не более 5 мм; блоки укладывают также на полимерраствор (удешевленный);

комбинированный вариант, предусматривающий укладку в сред­ней части лотка полимербетонных блоков, а по краям - бетонных блоков с наружным защитным слоем.

4.3.12. Полимеррастворы с коэффициентом наполнения не менее 1:2 можно применять для лотков и их элементов как дополнительное изно­состойкое, морозостойкое, антикоррозионное защитное покрытие толщиной 3-5 мм.

4.4. Особенности проектирования на вечномерзлых и пучинистых грунтах

4.4.1. Водопропускные металлические гофрированные трубы на вечномерзлых и пучинистых грунтах следует проектировать, соблюдая нормы и требования дей­ствующих нормативных документов: СНиП 2.02.01-83*, СП с учетом свойств грунтов слоя сезонного промерзания (оттаива­ния) и вечномерзлых грунтов при оттаивании.

4.4.2. Металлические гофрированные конструкции следует проектировать с учетом степени относи­тельного сжатия вечномерзлого грунта основания при оттаивании (табл. 4.4) и характеристик грунтов слоя сезонного промерзания (от­таивания).

Таблица 4.4

Характеристики грунтов

Категория

просадочности

Тип основания,

от­носительное
сжа­тие грунта d

Виды грунтов основания

I

Слабосжимаемое (прочное)

d £ 0,05

Основания, сложенные скальными породами, крупнообломочными и песчаными грунтами, а также глинистыми грунтами твердой и полутвердой консистенции после оттаивания

II

Среднесжимаемое 0,05 £ d £ 0.1

Основания, сложенные глинистыми грунтами тугопластичной и мягкопластичной кон­систенции, а также песчаными или крупнообломочными грунтами при наличии включений прослоев или линз льда

III

Сильносжимамое (слабое)

0,1 £ d £ 0,4

Основания, сложенные глинистыми грунтами текучепластичной и текучей консистенции, а также песчаными или крупнообломочными грунтами с включением прослоев или линз льда; мари с мощностью торфа до 1 м

IV

Просадочное

d > 0,4

Участки с наличием подземного льда; мари с мощностью торфа более 1 м

4.4.3. Рекомендуется выполнять расчеты по прогнозу темпера­турного режима в зоне теплового влияния МГК. Результаты расче­тов используются при проектировании оснований гофрированных конструкций и фундамен­тов оголовков (при расчете осадок и назначении строительного подъема).

4.4.4. На вечномерзлых грунтах МГК разрешается применять, как правило, при грунтах I и, в отдельных случаях, при низкотемпе­ратурных грунтах II категории просадочности при условии, что суммарная величина осадки грунтов основания в оттаявшем состоя­нии может быть компенсирована величиной строительного подъема.

4.4.5. При грунтах высокотемпературных II категории просадоч­ности и высоко - и низкотемпературных грунтах III и IV категорий просадочности следует разрабатывать индивидуальные проекты МГК с учетом величины расчетной осадки и обоснованием принятых решений технико-экономическими расчетами. Грунты, имеющие температуру на глубине нулевых амплитуд (глубина, на которой температура вечномерзлого грунта в течение года остается постоян­ной) минус 1°С и выше, относятся к высокотемпературным, ниже -1°С - к низкотемпературным.

4.4.6. На слабых после оттаивания грунтах целесообразно произ­водить замену грунта, в том числе с устройством армированной подушки. Если требуется уст­ройство подушки под гофрированной конструкцией, то толщину подушки следует принимать равной 0,3D (D ¾ внешний диаметр МГК), но не менее 0,7 м. При песчаных грунтах основания (кроме пылеватых) специальная подушка не устраивает­ся.

4.4.7. Проектировать гофрированные конструкции следует, как правило, исходя из усло­вия наименьшего нарушения естественного состояния мерзлых грунтов.

Во всех случаях, когда это возможно, гофрированные конструкции должны укладываться в тело насыпи без устройства котлованов в мерзлых грунтах.

Следует, как правило, избегать устройства приемных колодцев, глу­боких бетонных, железобетонных и других экранов, различных вре­зок в мерзлые грунты.

Гофрированные конструкции на косогорах при наличии вечномерзлых грунтов следует проектировать по индивидуальному расчету возможной деградации мерзлоты.

4.4.8. Строительный подъем МГК назначают, определяя его ординату под осью насыпи по формуле

D = 1,25Sp – 0,25iL (4.1)

где 1,25—коэффициент запаса, учитывающий возможную более значительную осад - ку оттаивающих грунтов;

Sp —расчетная осадка;

i—уклон трубы;

L—длина МГК.

(4.2)

где S1; S2; S3 —осадки соответственно на входе, в средней части и на выходе.

Сопряжение лотка гофрированной конструкции с руслом проектируют с учетом осадок концевых участков.

4.4.9. При необходимости замены слабого грунта в основании и целесообразности устройства армирования, глубина заменяемого грунта определяется расчетом. Замену следует производить дренирующим грунтом. Если крупность частиц дрени­рующего грунта удовлетворяет требованиям п. 2.5 настоящей Инструкции, то МГК уклады­вается непосредственно на замененный грунт.

4.4.10. Очертания и объем грунтовой обоймы вокруг МГК, распо­ложенных на вечномерзлых и пучинистых грунтах, устраивается по обычным нормам.

4.4.11. Оголовки гофрированных конструкций независимо от размера отверстия, как пра­вило, следует применять бесфундаментных типов с выступающим из тела насыпи торцом конструкции, срезанным вертикально или параллельно откосу насыпи. При необходимости увеличения водопропускной способности сооружения рекомендуется использовать гофрированные конструкции боль­шего отверстия или многоочковые трубы.

4.4.12. Противофильтрационные экраны при всех грунтах основа­ния следует применять из глинощебеночной или цементно-грунтовой смеси глубиной, равной толщине подушки.

4.4.13. В качестве дополнительных мероприятий по повышению прочности и устойчивости основания гофрированных конструкций и прилегающих участ­ков насыпи в районах с высокотемпературными вечномерзлыми грунтами рекомендуется устраивать:

-  на откосах насыпи каменную наброску толщиной 1— 1,5 м на длине, равной высоте насыпи, но не менее четырех диаметров МГК в каждую сторону от оси МГК (для много­очковых труб—от оси крайнего очка) на высоту не менее 1 м над верхом МГК (либо до верха насыпи);

-  теплоизолирующие прослойки из пенополистирола под кон­цевыми участками МГК;

-  комплексное применение каменной наброски.

4.4.14. В местах с местными понижениями (углублениями), запол­ненными водой и находящимися в непосредственной близости от зоны проектируемой гофрированной конструкции, необходимо предусматривать заполне­ние понижений местным глинистым грунтом с уплотнением до уровня максимальной плотности.

4.5. Особенности проектирования металлических гофрированных конструкций
большого диаметра

4.5.1. При низкой высоте насыпи, не позволяющей использовать гофрированные конструкции круглого сечения, необходимо использовать МГК пониженной высоты: арки, горизонтальные эллипсы и трубные арки.

4.5.2. При выборе формы поперечного сечения гофрированной конструкции следует учитывать, что при одной и той же постоянной и временной нагрузке, действующей на конструкцию, величина давления грунта на оболочку (отпор) будет зависеть от формы ее поперечного сечения.

4.5.3. Гофрированная конструкция арочного типа должна быть закреплена в опорных швеллерах, которые устанавливаются на бетонной плите или фундаменте. Давление грунта на МГК приблизительно одинаково по всему периметру арки (рис. 4.4 и 4.5).

Рис. 4.4. Распределение давления грунта на МГК арочного типа на железобетонной плите

Рис. 4.5. Распределение давления грунта на МГК арочного типа на бетонных фундаментах

4.5.4. При использовании МГК эллиптического типа возникает высокое боковое давление грунта на оболочку (рис. 4.6). Грунтовая засыпка в данных зонах должна быть достаточно уплотнена, чтобы препятствовать перемещениям стенок гофрированной конструкции в горизонтальном направлении.

4.5.5. При применении МГК в виде трубной арки также следует учитывать высокое боковое давление грунта на металлическую конструкцию (рис.4.7).

Рис. 4.6. Распределение давления грунта на МГК эллиптического типа

Рис. 4.7. Распределение давления грунта на МГК в случае применения трубной арки
4.6. Фундаменты

4.6.1. Глубина заложения фундаментов оголовков МГК на скальных грунтах, на гальке и гравии, щебенистых, гравелистых песках и песках средней крупности не нормируется. Глубина заложения фундаментов оголовков при всех прочих грун­тах должна быть не менее чем на 0,25 м ниже расчетной глубины се­зонного промерзания с учетом местных условий.

4.6.2. Фундаменты оголовков на пучинистых грунтах следует рас­считывать с учетом воздействия касательных сил морозного пучения грунта в соответствии со СНиП 2.02.01-83.

4.6.3. При решении вопроса о расположении водопропускных со­оружений из МГК следует размещать их на прочных и устойчивых осно­ваниях. Вынос сооружений на склон лога допускается только при специаль­ном обосновании.

4.6.4. Металлические гофрированные конструкции на косогорах надлежит укладывать на естественное основание с уклоном, близким уклону лога, либо на отсыпке земляного полотна из скального грунта, с расположением вы­хода из МГК выше дна лога с устройством бермы (рис.4.8).

Уклон лотка гофрированной конструкции замкнутого сечения не должен превышать 0,03. На основании тех­нико-экономических расчетов допускается увеличить уклон МГК до 0.05. Применение более крутых уклонов допускается при инди­видуальном проектировании со специальными мероприятиями га­шения скорости внутри конструкции и на выходе (лотки повышенной ше­роховатости, водобойные колодцы и др.), либо при применении МГК арочного типа.

Под выходной частью гофрированной конструкции следует устраивать дренирующую отсыпку (обратный фильтр), препятствующую вымыванию (выносу) частиц грунта по подошве насыпи.

Тип и размеры укреплений откосов насыпи определяются в соот­ветствии, с гидравлическими расчетами.

Рис. 4.8. Схема размещения МГК на косогоре

1 - входной оголовок (без скоса); 2 - укрепление русла; 3 - противофильтрационный
экран; 4 - подушка; 5 - отсыпка камней рисбермы.

4.6.5. Конструкция основания МГК должна отвечать принципиальным схемам, приведенным на рис. 4.9.

Рис.4.9. Конструкция основания

а - с устройством верхней части подушки после укладки трубы;

б - с предварительным устройством ложа;

в - с отсыпкой нулевого слоя и устройством ложа;

г - с заменой грунта.

1 - первый этап отсыпки подушки;

2 - второй этап отсыпки подушки;

3 - нулевой слой;

4 - замена грунта основания скальной отсып­кой.

Р = 120° ; Pi = 90°

4.6.6. Нулевой слой грунта, в котором устраивается ложе, можно отсыпать непосредственно на естественное основание (удаляя только растительный покров), если оно сложено песчаными (кроме пылеватых) или крупнообломочными грунтами. В этом случае естест­венное основание под гофрированной конструкцией должно быть уплотнено по всей длине конструкции и на ширине не менее 4 м в каждую сторону от МГК.

При устройстве основания с заменой грунта целесообразно применение армирования. Уплотнение грунта армированных слоев должно выполняться до уровня 0.95 максимальной стан­дартной плотности.

4.6.7. Для предотвращения подмыва основания гофрированной конструкции (при нали­чии подушки и без нее) следует предусматривать по концам конст­рукции противофильтрационные экраны из железобетона, бетона, цементно-грунтовой или глинощебеночной смесей либо из гофрированного металла.

Железобетонные и бетонные экраны следует применять для МГК, сооружаемых на мелкопесчаных основаниях. Глубина заложения железобетонных и бетонных экранов должна быть не менее, чем на 0,25 м ниже расчетной глубины сезонного промерзания с учетом ме­стных условий (рис. 4.10).

Рис. 4.10. Противофильтрационный экран из бетона

Противофильтрационные экраны из цементно-грунтовой или гли­нощебеночной смесей применяют для гофрированных конструкций, сооружаемых на глини­стых грунтах. Эти экраны должны укладываться на ширину подуш­ки, иметь длину вдоль оси МГК не менее 2 м и глубину не менее глубины сезонного промерзания.

При сооружении МГК на основании из крупнопесчаных скальных и крупнообломочных грунтов применяют цементно-грунтовые, глинощебеночные или бетонные экраны с глубиной заложения, равной толщине подушки.

4.6.8. Грунтовая обойма вокруг гофрированных труб диаметром до 3 метров, устраиваемая без армирования на ширине не менее 4 м с каждой стороны трубы и высотой не менее 0,5 м над верхом конст­рукции, должна быть отсыпана грунтами, соответствующими тре­бованиям п.2.5.

Геометрические размеры армированной грунтовой обоймы назна­чаются по расчету в зависимости от принятого уровня снижения ве­личины горизонтальных напряжений. При этом ширину по верху обоймы рекомендуется назначать не более D а в уровне горизон­тального диаметра (1,0-1,5)D в каждую сторону от оси сооружения.

5.  ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

5.1. Общие положения

5.1.1. Строительно-монтажные работы по сооружению МГК должны производиться по утвержденному проекту производства работ, составленному на основании рабочих чертежей специализиро­ванными бригадами, которые выполняют все работы по возведению сооружения.

Сооружение МГК при отсутствии грунтоуплотняющих машин и ручных механизированных трамбовок не допускается.

5.1.2. Сооружение МГК при отрицательной температуре воздуха, а также при положительной температуре воздуха и наличии вечномерзлых грунтов должно производиться в кратчайшие сроки без пе­рерыва в выполнении следующих отдельных основных операций и всех работ в целом:

• рытье котлована;

• отсыпка подушки на полную ее высоту;

• установка смонтированной трубы;

• устройство грунтовой обоймы (призмы) до уровня горизон­тального диаметра.

5.2. Транспортирование элементов и конструкций МГК

5.2.1. Металлоконструкции с завода на объекты сборки МГК (стройплощадки) следует по возможности доставлять без промежу­точных перегрузок.

На стройплощадках должны быть организованы места для скла­дирования элементов, сборки секций МГК, устройства лотков и до­полнительного защитного покрытия.

5.2.2. При перевозке металлоконструкций необходимо прини­мать меры против повреждения цинкового и дополнительного по­крытий предотвращения деформации элементов (см. п. п. 5.2.5-5.2.7).

Погрузку и разгрузку элементов конструкции и пакетов следу­ет производить автомобильными кранами с применением специальных стропов и траверс.

Запрещается:

- подъем элементов или пакетов со строповкой за отверстия;

- сбрасывание элементов или пакетов из них и секций МГК с транспортных средств.

5.2.3. При погрузке на железнодорожный состав нормальной ко­леи и разгрузке с него пакетов элементов и секций МГК должны выполняться требования "Технических условий погрузки и крепления грузов", Москва, 1990, «Транспорт».

5.2.4. Складирование пакетов гофрированных элементов должно обеспечивать удобство строповки и осмотра их. Пакеты элементов следует укладывать вертикально (на ребро) в штабеля с применени­ем деревянных прокладок; в штабель укладывать не более трех ря­дов пакетов.

Замкнутые секции МГК диаметром до 3-х метров следует укла­дывать по высоте не более чем в три ряда на деревянные подкладки.

5.2.5. Пакеты элементов в железнодорожный подвижной состав следует устанавливать в вертикальном положении (на ребро) не бо­лее чем в два ряда, применяя необходимое крепление и прокладки из досок.

При погрузке на бортовые машины па­кеты гофрированных элементов необходимо размещать в один ряд, устанавливая их на ребро. Между пакетами следует укладывать прокладки из досок или брусьев.

Размещение пакетов гофрированных элементов на транспорт­ных средствах должно при транспортировке исключать возможность неупругих деформаций гофров, повреждения защитного покрытия элементов и секций МГК, а также их монтажных отверстий.

5.2.6. Погрузку секций на автомашины и разгрузку их следует осуществлять автомобильным краном. Строповку сек­ций необходимо производить пеньковым канатом или тросом с про­кладкой, из брезента или другого материала, исключающего возможность повреждения цинкового и дополнительного защитного покрытия.

5.2.7. При погрузке на транспортные средства элементов и сек­ций МГК с нанесенным дополнительным защитным покрытием их следует укладывать на опорные брусья с прибитыми к ним жгутами дорнита или прокладками, покрытыми разделительными прослойка­ми парафинированной или битуминированной бумаги.

5.3. Устройство основания

5.3.1. Устройство естественного основания, в том числе с заме­ной грунта, металлических гофрированных конструкций диаметром до 3-х метров должно включать комплекс работ, который необходимо вы­полнять для обеспечения равномерного и надежного опирания кон­струкции на грунт, уплотненный до 0,95 максимальной стандартной плотности.

При устройстве песчаной подушки на естественном основании или на подготовленном грунтовом основании (при замене грунта), до вырезки ложа под гофрированную конструкцию грунт подушки также подлежит уплотнению до 0,95 максимальной стандартной плотности.

Для водопропускных сооружений и металлических гофриро­ванных элементов (круглых труб диаметром более 3-х метров, труб пониженной высоты, эллипсовидных) при замене грунта основа­ния может устраиваться его армирование. На скальных и полускаль­ных основаниях армирование не устраивается.

5.3.2. Работы по подготовке основания включают:

-  вырезку котлована на глубину подушки;

-  укладку грунта по­душки;

-  уплотнение грунта естественного основания и подушки под тру­бу грунтоуплотняющими машинами;

-  устройство армирования основания;

-  нарезку ложа под трубу приспособленным для этой цели авто­грейдером, оборудованным специальным профиль­ным ножом, или бульдозером с аналогичным оборудо­ванием отвала.

5.3.3. Грунт подушки или грунт, укладываемый взамен слабого грунта основания, следует отсыпать в котлован и уплотнять слоями. Каждый слой толщиной не более 0,6 м должен быть уплотнен не ме­нее, чем за два прохода по одному следу. При уплотнении грунта пневмошинными катками толщину слоя следует принимать 0,2 или 0,3 м. После уплотнения подушки следует отсыпать нулевой слой грун­та и уплотнить его, используя те же машины и ту же технологию, что и при устройстве подушки.

Если МГК устанавливается непосредственно на грунтовую подушку, то ее поверхности придается требуемый строительный подъем. Правильность строительного подъема контролируется нивелировкой не менее чем в трех точках: под осью пути и концами МГК.

5.3.4. Если проектом предусмотрена отсыпка нулевого слоя грунта на предварительно уплотненное основание, то последнее в этом случае должно быть уплотнено на ширине не менее одного диаметра в каж­дую сторону от оси трубы для одноочковых и для многоочковых труб. Расстояние между многоочковыми трубами должно быть не менее 0,5D для труб диаметром до 3-х метров и не менее 1,5 метров для остальных.

5.3.5. При устройстве основания, когда в нем необходима вы­резка ложа под трубу, ее следует производить автогрейдером, оборудованным профилированным ножом, или начерно бульдозером с последующей отделкой вручную по шаблону с радиусом криволинейной кромки, равным радиусу МГК по средней линии гофров. Отклонение профиля грунтового ложа от шаблона не должно превышать 2-3 см.

5.3.6. После установки МГК в проектное положение на про­филированное ложе следует перед устройством грунтовой обоймы производить подсыпку грунта в зазоры между поверхностью нижней части МГК и грунтовым ложем и его уплотнение бензиновыми или дизельными трамбовками с подштыковкой во впадинах гофров. Трамбовки при уплотнении грунта размещаются на расстоя­нии 5 см от гребней гофров.

Нулевой слой грунтовой обоймы непосредственно возле трубы МГК следует доуплотнять виброкатками за один - два прохода машины вдоль стенок трубы. В случае использования для уплотнения грунта обоймы пневмокатков доуплотнение нулевого слоя возле стенок МГК следует производить ручными трамбовками или виброплитами.

Если МГК устанавливают на плоское основание, то подсыпка грунта в нижние четверти МГК с уплотнением трамбовками или виброплитами с подштыковкой производится до охвата МГК грун­том не менее чем на 120°. Последующее уплотнение грунта возле МГК производят также, как при профилированном ложе.

Рис.5.1. Вырезка грунтового ложа по шаблону

1 - шаблон;

2 - подкладка из брусьев;

3 - нулевой слой;

4 - верх подушки.

5.3.7. При устройстве основания в зимнее время для замены грунта основания и устройства подушки разрешается применять только сухой, несмерзшийся грунт и уплотнять его трам­бующими машинами по мере отсыпки, не допуская смерзания в рых­лом состоянии.

5.3.8. Котлованы под противофильтрационные экраны следует отрывать параллельно с подготовкой котлована под подушку и после удаления воды заполнять (в зависимости от требований проекта) бе­тоном, глино-щебеночной или цементно-грунтовой смесью с по­слойным уплотнением виброплитами.

5.4. Монтаж
5.4.1. Общие положения

5.4.1.1. В зависимости от местных условий монтировать трубы диаметром до 3-х м с болтовыми стыками внахлестку на строитель­ной площадке следует из секций, предварительно собранных из от­дельных элементов. Водопропускные сооружения арочного типа и МГК больших диаметров монтируют из отдельных элементов на стройплощадке. Рекомендуется в этом случае на полигонах прово­дить контрольную сборку и укрупнение элементов.

Когда возможна доставка секций МГК на объект автотранспор­том или тракторами и установка их краном, особенно в районах с расчетной минимальной температурой наружного воздуха ниже ми­нус 40°С способ монтажа из секций и укрупненных элементов дол­жен быть основным. При этом рекомендуется производить монтаж МГК "с колес" сразу в проектное положение.

Длину секций следует назначать исходя из заданных проект­ных длин МГК и рекомендуется принимать не бо­лее 10м. В промежуточных секциях число звеньев должно быть не­четным

5.4.1.2. Сборку МГК следует осуществлять согласно монтажной схеме, определяемой в проекте производства работ. Монтажная схе­ма должна предусматривать: порядок установки гофрированных эле­ментов при сборке и объединении секций, порядок перевозки секций, порядок установки болтов, схему специальных стяжек, осна­стки и подмостей для крепления МГК диаметром более 2 м в попе­речном сечении во время сборки.

5.4.1.3. В комплект инструментов для монтажа МГК должны вхо­дить торцевые ключи, ломики, крюки с кольцами, электрические или пневматические гайковерты, молотки, 10 монтажных болтов длиной 75 мм того же диаметра, что и рабочие болты. Эти болты следует применять для временной стяжки гофрированных листов и они не должны оставаться в конструкции.

5.4.1.4. Проект производства работ должен учитывать особенно­сти установки металлоконструкций в проектное положение в зави­симости от верхнего очертания подушки под МГК. При основании, спланированном без устройства ложа, для труб диаметром до 3-х м допускаются монтаж трубы рядом с проектной осью с последующей накаткой трубы в проектное положение. При спрофилированном основа­нии ложа секции трубы следует устанавливать краном и объединять на месте.

5.4.1.5. Монтаж МГК со скошенными оголовками должен начи­наться со сборки фундаментной части низового оголовка с после­дующей укладкой металлических конструкций сооружения (секций, элементов) и завершением устройства оголовков.

5.4.2. Сборка секций и укрупнение элементов на полигоне

5.4.2.1. Перед сборкой секций труб диаметром до 3-х м и укрупнением элементов МГК больших диаметров выполняются подгото­вительные работы: размещаются пакеты с гофрированными элементами, окаймляющие уголки, ящики с крепежом, необходимый инструмент и, если требуется, передвижная электростанция и ком­прессор.

5.4.2.2. Рекомендуемая последовательность установки элементов при сборке секций:

-  собрать звенья в вертикальном положении (элементы устанавливают на ребро) с постановкой ограниченного числа болтов (3-4 болта) в середине продольных стыков. При этом один торец элемента должен находиться на наружной поверхности звена, а другой - на внутренней. Во втором ряду продольного стыка не должно быть отверстий на наружных гребнях волн, в правильно собранных звеньях МГК все марки элементов должны быть видны;

-  звенья последовательно устанавливать в горизонталь­ное положение на деревянные брусья, уложенные вдоль секций МГК так, чтобы продольные стыки в них были на одном уровне, а расположение нахлеста элементов в соединяемых звеньях было строго одинаково;

-  в секцию звенья объединяют стандартными элементами. При установке этих элементов в местах стыковки трех листов не допускается соприкосновение двух листов, вхо­дящих в одно звено. Каждый соединительный элемент должен одним торцом входить в зазор между элементами ранее собранных звеньев. Продольные стыки в звеньях следует располагать с перевязкой - взаимной сдвижкой на вели­чину, равную одному - четырём шагам отверстий попе­речных стыков. Величину сдвижки для каждой отдель­ной МГК принимают постоянной;

-  при установке соединительных элементов (сборке сек­ций и их объединении) болты в количестве 3-4 шт. наживляют вначале в средних частях продольных и попе­речных стыков;

-  после объединения в секцию необходимого количества звеньев устанавливают остальные болты. Последними ста­вятся болты в местах соединения трех элементов;

-  болты затягиваются электрическими или пнев­матическими гайковертами, обеспечивающими величину момента затяжки 15-20 кгс*м, а также торцевыми и накидными гаечными ключами. При затяжке болтов необходимо следить за правильностью положения плосковыпуклых и плосковогнутых шайб.

5.4.2.3. При сборке укрупненных элементов и секций МГК болты в продольных стыках следует ставить на расстоянии не менее 15 см от торцов концевых звеньев секции. Поставленные в концевых звеньях болты не должны затягиваться, чем облегчается постановка стандартных элементов с заведением их в зазоры продольных сты­ков между элементами торцевых звеньев.

5.4.3. Монтаж труб диаметром до 3-х метров из секций

5.4.3.1. Монтаж трубы следует осуществлять на спланированном основании по оси трубы (либо рядом). Секции укладывают на дере­вянные брусья для беспрепятственной постановки болтов в нижней части.

5.4.3.2. Секции в проектное положение, как правило, следует ус­танавливать автомобильным краном. При строповке секций должны быть приняты меры, исключающие возможность по­вреждения защитного покрытия. Стропы размещают на расстоянии четверти длины секции от их торцов. Рекомендуется строповку вы­полнять с прокладками из дорнита

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7