Правила производства работ по выборочному капитальному ремонту магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях (стр. 2 )

5.2.10. Безогневой индукционный нагрев осуществляется специальным индукционным нагревателем, состоящим из незамкнутого магнитопровода с электрообмоткой на напряжении 220 В и частотой 50 Гц.

5.2.11. Индукционный нагреватель (рис. 6) устанавливается на поверхности трубы магистрального газопровода таким образом, чтобы дефектное место находилось между торцами магнитопровода. При этом после подачи электропитания на индукционный нагреватель вся система работает как трансформатор с коротко-замкнутой вторичной обмоткой, в качестве которой служит участок поверхности трубы, заключенной между симметрично расположенными торцами магнитопровода.

5.2.12. В тех случаях, когда невозможно применить индукционный нагреватель, может быть использован метод холодной пайки композиционными диффузионно-твердеющими припоями. Такие припои создают надежное паяное соединение при t = 4-20 °C без последующего дополнительного нагрева. При этом температура распая повышается до 100-500°С в зависимости от компонентного состава и термообработки.

5.2.13. Операции по безогневой технологии выборочного ремонта сквозных дефектов на действующих магистральных газопроводах проводятся в следующей последовательности:

- очистка дефектного участка от изоляции;

- герметизация (зачеканка) дефекта;

- механическая обработка дефектного участка;

- обезжиривание обработанной поверхности;

- нанесение флюса на подготовленный участок;

- подготовка индукционного нагревателя к работе и установка его рабочими торцами на дефектный участок трубы;

- подача напряжения на индукционный нагреватель и прогрев зоны дефектного участка до температуры пайки;

- нанесение на участок пайки низкотемпературного припоя с последующим его плавлением;

- выключение индукционного нагревателя и снятие его с ремонтируемой поверхности после формирования паяного шва;

- удаление остатков флюса с участка пайки;

- восстановление изоляционного покрытия трубы.

5.2.14. Все работы по выборочному ремонту труб с использованием пайки выполняются в соответствии с требованиями "Инструкции по безогневой ремонтной технологии герметизации сквозных дефектов на действующих магистральных газопроводах, магистральных конденсатопроводах и резервуарах стальных" М, 1992, "Газпром" [1].

Рис. 6. Индукционный нагреватель.

1 - Электрообмотка

2 - Корпус

3¸4 - Рабочая поверхность

5¸6 - Изолятор

5.3 Ремонт с использованием полимерно-композиционных материалов

5.3.1. При производстве выборочного ремонта труб магистральных газопроводов под давлением газа дефекты механического происхождения (царапины, риски, задиры) и коррозионные каверны с глубиной, составляющей не более 30% от толщины стенки трубы могут быть отремонтированы полимерным композиционным материалом (ПКМ) типа "Монолит", РЭМ-Сталь, РЭМ-Алюминий, ПГР-4 или "Диамант" с упрочнением стекло-полимерными накладками, при глубине каверн и механических повреждений более 30% от толщины стенки ремонт труб осуществляется указанными ПКМ в сочетании со спиральными композиционными муфтами или упрочняющими манжетами типа "Клок спринг".

5.3.2. Клей "Монолит" является ПКМ, не склонным к охрупчиванию и не теряющим уровня исходных показателей во времени. Усадка материала в период его отвердения, отсутствует. В комплект поставки клея "Монолит" входят:

- быстроотверждающийся состав А, состоящий из основы и отвердителя (компонентов 1 и 2);

- упрочняющий состав Б, состоящий из тех же компонентов;

- растворитель-очиститель;

- комплект полос из стеклоткани;

- шпатель;

- размешиватель;

- инструкция по применению клея.

Основные физико-механические характеристики клея "Монолит" приведены в табл. 3.

5.3.3. Клеевые материалы "Диамант" - производства фирмы "Диамант метальпластик Гмбх" (Германия) могут применяться для ремонтных работ как отдельно, так и в сочетании друг с другом. Наиболее распространенными из них являются согласованные для применения в газовой промышленности:

Мультиметалл-сталь;

Мультиметалл-рапид;

Мультиметалл-супер-тиксо

и ряд других согласно «Руководящему документу по применению композитных материалов фирмы «Диамант» для ремонтных работ на объектах нефтяной и газовой промышленности» Газнадзор, 1998 г.

Физико-механические характеристики клеев «Диамант» приведены в табл. 4.

Кроме того материалы:

РЭМ-Сталь;

РЭМ-Алюминий

согласно «Руководящему документу по применению композитных материалов фирмы «Порсил ЛТД» (Санкт-Петербург) для ремонтных работ на объектах нефтяной и газовой промышленности». Характеристики композитных материалов фирмы «Порсил ЛТД» приведены в табл. 5, а также материал ПГР-4, выпускаемый согласно ТУ .

Таблица 3.

Физико-механические характеристики клея «Монолит» ТУ

Примечание: 1. Компоненты 1 и 2 - основа и отвердитель.

2. В числителе указаны высокие соотношения компонентов, в знаменателе - объемные

Таблица 4.

Характеристики материалов фирмы «ДИАМАНТ»,

рекомендуемых для проведения ремонтных работ

Таблица 5.

Эксплуатационные и потребительские характеристики композитных материалов

фирмы «Порсил ЛТД»,рекомендуемых для проведения ремонтных работ

5.3.4. Спиральные композиционные муфты (аналог «Клок спринг» США) изготавливаются из высокопрочной полимерной композиционной ленты толщиной 1,5 мм и шириной 300, 400 и 450 мм и применяются для выборочного ремонта газопроводов диаметром от 219 до 1420 мм включительно.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4