Дополнительные работы
|
Содержание работы |
Единица измерения |
Норма времени на 1 измеритель, чел.-ч. | |
|
5.2.32. |
Покраска выключателя - чистка металлической щеткой баков и рам выключателя-отключателя; покраска всех металлических частей |
1 выключатель-отключатель |
135,0 |
|
5.2.33. |
Ремонт больших, малых экранных колец и колец резисторов, осмотр, чистка |
То же |
20,0 |
|
5.2.34. |
Гидравлическое испытание швов, опорных изоляторов |
1 изолятор |
3,0 |
|
5.2.35. |
Перепрессовка талькового дросселя разборка, сушка; подготовка, запрессовка талька; сборка |
1 дроссель |
1,0 |
|
5.2.36. |
Проверка производительности талькового дросселя - сборка схемы; заполнение сосуда водой; определение расхода воздуха; разборка схемы |
То же |
1,6 |
5.3. Замена масла в реакторе РОДЦ 300000/1150
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
5 |
1 | |
|
4 |
1 | |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 реактор, чел.-ч. | |
|
5.3.1. |
Проверка состояния реактора - осмотр на отсутствие течи масла, механических повреждений, проверка целостности арматуры, заземления |
2,5 |
|
5.3.2. |
Слив масла - сборка схемы маслопровода - подсоединение; наблюдение за сливом масла из бака; проверка работы маслоуказателя; разборка схемы |
12,0 |
|
5.3.3. |
Заливка маслом бака - подсоединение системы вакуумирования; промывка; закачка масла в бак, наблюдение за процессом; вакуумирование; регулирование уровня масла |
202,0 |
|
5.3.4. |
Прогрев реактора перед испытанием - выполнение комплекса подготовительных работ, периодическое наблюдение за прогревом |
24,0 |
|
5.3.5. |
Отбор проб масла - заполнение химической посуды маслом |
1,4 |
|
5.3.6. |
Чистка реактора - чистка внешних поверхностей реактора |
21,0 |
|
5.3.7. |
Сдача реактора в эксплуатацию - опробование, сдача в эксплуатацию |
3,0 |
|
Итого: |
265,9 |
Примечание: 1. Нормой времени предусмотрен слив теплого масла, т. е. непосредственно после отключения реактора. Реактор заполняется подготовленным маслом. Подогрев масла нормами не учтен и нормируется отдельно.
5.4. Разъединитель РТЗ-1150
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
5 |
1 | |
|
4 |
2 | |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 разъединитель, чел.-ч. | |
|
5.4.1. |
Внешний осмотр разъединителя - выявление дефектов, уточнение объема работ; проверка состояния заземления |
2,2 |
|
5.4.2. |
Расшиновка - отсоединение шин, пространственных экранов; закрепление шинных спусков, снятие и укладка на настил экранов |
10,0 |
|
5.4.3. |
Ремонт верхних передач, разборка, осмотр, чистка; проверка состояния приводных механизмов, гибких связей, тросов, корпусов, плит; проверка деталей соответствию нормалям; смазка; замена дефектных деталей; сборка, регулирование |
35,0 |
|
5.4.4. |
Ремонт главных ножей - разборка, осмотр, чистка, проверка состояния экранов, неподвижных секций, телескопических подвижных секций, контактов ножа, контактных выводов, ножа, правка ножа, зачистка контактов, смазка; сборка, регулирование |
45,0 |
|
5.4.5. |
Ремонт поворотных колонок - осмотр, чистка, разболчивание, снятие колонок; разборка подпятников, промывка бензином, смазка; замена дефектных деталей, сборка подпятников; установка колонок; проверка плавности вращения; целости армировочных швов, изоляторов; проверка состояния изоляторов, барабанов поворотных колонок - чистка, смазка |
41,8 |
|
5.4.6. |
Ремонт опорных колонок - осмотр, чистка; проверка состояния опорных подшипников, изоляторов, армировочных швов; смазка, замена дефектных болтов; измерение сопротивления изоляции |
35,0 |
|
5.4.7. |
Ремонт привода разъединителя - осмотр, проверка состояния механической части, электродвигателя, заземления, подогревателя, блокировки; измерение сопротивления изоляции, замена дефектных деталей; масла; смазка; регулировка |
34,8 |
|
5.4.8. |
Ремонт приводного механизма разъединителя - разборка; проверка состояния тросового механизма, чистка, смазка; проверка герметичности размеров; замена дефектных деталей, зачистка; смазка; сборка, регулирование |
12,0 |
|
5.4.9. |
Ремонт заземляющих ножей - осмотр, разборка, чистка; проверка состояния неподвижного ламельного контакта, ножа; промывка, смазка; проверка геометрических размеров; замена дефектных деталей, сборка, регулирование |
10,0 |
|
5.4.10. |
Ремонт привода заземляющих ножей - разборка, чистка, смазка узлов сцепления шестерен, подшипников, регулировка, замена дефектных деталей, сборка, регулирование, ревизия электродвигателя |
11,0 |
|
5.4.11. |
Ремонт приводного механизма, заземляющих ножей - разборка, осмотр; проверка состояния тяг, рычагов, механизма передачи, подшипников; чистка, смазка; замена дефектных деталей, регулирование |
15,0 |
|
5.4.12. |
Контрольная обтяжка болтовых соединений - проверка состояния крепления, выявление ослабленных соединений, узлов и механизмов; замена дефектных болтов; контрольная обтяжка гаек крепления |
13,6 |
|
5.4.13. |
Регулирование разъединителя - проверка правильности вхождения рабочих ножей, контактного давления, плавности хода, одновременности включения ножей регулирование заземляющих ножей; измерение сопротивления постоянному току |
45,0 |
|
5.4.14. |
Покраска разъединителя - очистка от старой краски, ржавчины; окраска металлоконструкций |
50,0 |
|
5.4.15. |
Ошиновка разъединителя - чистка, смазка аппаратных зажимов, установка, крепление пространственных экранов, шин |
13,0 |
|
5.4.16. |
Опробование работы разъединителя. Сдача разъединителя в эксплуатацию |
5,0 |
|
Итого: |
378,4 |
5.5. Электромагнитное устройство трансформатора напряжения НДЕ-1150
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электрослесарь |
6 |
1 |
|
3 |
1 |
|
Содержание работы |
Норма времени на 1 магнитное устройство, чел.-ч. | |
|
5.5.1. |
Установка электромагнитного устройства на стенд. Внешний осмотр, выявление дефектов |
0,3 |
|
5.5.2. |
Слив масла - разболчивание маслоспускных отверстий; слив масла самотеком; периодическое наблюдение за процессом |
0,3 |
|
5.5.3. |
Ремонт расширителя - разболчивание; снятие расширителя, боковых люков; осмотр, чистка внутренней и внешней поверхности; промывка расширителя маслом; покраска внутренней поверхности; испытание на герметичность; устранение дефектов |
1,5 |
|
5.5.4. |
Ремонт маслоуказателя - снятие, разборка, чистка, промывка; замена дефектных деталей; сборка, установка на место |
0,4 |
|
5.5.5. |
Ремонт воздухоосушителя - разболчивание, чистка дыхательного клапана; снятие, разборка, промывка воздухоосушителя; замена силикагеля, масла; сборка, установка на место |
0,7 |
|
5.5.6. |
Проверка состояния вводов - снятие; осмотр, чистка; проверка состояния изоляции; при необходимости замена ввода |
2,0 |
|
5.5.7. |
Проверка состояния крышки бака - разболчивание, снятие крышки, прокладки; чистка; замена дефектных деталей |
3,0 |
|
5.5.8. |
Проверка состояния балластного фильтра - разболчивание, снятие, осмотр, чистка; проверка качества прокладок, емкости |
0,9 |
|
5.5.9. |
Проверка состояния тележки - осмотр, чистка смазка |
0,4 |
|
5.5.10. |
Сборка электромагнитного устройства трансформатора - установка активной части, крышки расширителя, балластного фильтра; крепление, установка на место; измерение сопротивления изоляции |
6,0 |
|
5.5.11. |
Заполнение электромагнитного устройства маслом - промывка бака, заполнение маслом; проверка качества уплотнений; отбор проб масла; регулирование уровня масла |
3,0 |
|
5.5.12. |
Покраска электромагнитного устройства - покраска бака-расширителя, балластного расширителя; сдача работы |
0,9 |
|
Итого: |
19,4 |
Примечание: Нормой времени предусматривается ремонт электромагнитного устройства без сушки его активной части
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |



