Brayton-cykeln, som ofta används för gas-turbiner, ger en effektiv metod för att omvandla termisk energi till mekaniskt arbete genom att cykeln använder luft som arbetsmedium. Effektiviteten för denna cykel är starkt beroende av förhållandet mellan kompressions- och expansionsförhållandena (PR) samt den maximala temperaturen som uppnås i cykeln (T3). Enligt de fundamentala termodynamiska relationerna kan den teoretiska verkningsgraden i en Brayton-cykel uttryckas som en funktion av cykelns totala PR. Detta förhållande beskrivs i formeln nB = 1 - PR^k, där k = 1 - 1/y och y representerar gasens specifika värme.

Vid beräkning av den sammansatta cykelns (Brayton Combined Cycle, BCC) verkningsgrad måste även temperaturförhållandena beaktas. Här ser man att BCC:s verkningsgrad inte enbart beror på PR, utan även på den maximala temperaturen (T3) som cykeln kan uppnå. Detta ger en mer komplex dynamik där högre temperaturer kan öka effektiviteten, men samtidigt ökar risken för materialskador och mekaniska begränsningar i turbinens konstruktion.

Det teoretiska maximumet för verkningsgrad uppnås i en Carnot-cykel, som opererar mellan de heta och kalla temperaturreservoarerna. För att ge en jämförbar referens för effektiviteten hos Brayton-cykeln, kan man använda det som kallas en "Carnot-faktor" (CF), som visar hur nära en given cykel är det termodynamiska maximumet. För Brayton Combined Cycle är Carnot-faktorn given av formeln CFbcc = (T1 / (T3 - T1)) * ln(T3 / T1).

För Atkinson-cykeln, som är en alternativ luftstandardcykel för gas-turbiner, ses en annan form av termodynamisk effektivitet. Atkinson-cykeln, som påminner om Otto-motorns arbetsprincip, använder en något annan uppsättning processer för att omvandla energi. Eftersom cykeln fungerar med en konstant volym under uppvärmning av arbetsgasen, leder denna förändring i arbetsprincip till andra tryckförhållanden. Formler för Atkinson-cykeln kan beskrivas som en funktion av tryckförhållanden och temperaturer där värmeinmatningen under cykeln följer den så kallade Gibbs-ekvationen.

En annan viktig aspekt av Atkinson-cykeln är att dess effektivitet är beroende av flera variabler, inte enbart cykelns PR. Här kan flera faktorer justeras för att optimera cykeln, såsom förkompression och tryckförhållanden före expansionen. Jämfört med Brayton-cykeln, som har en enkel relation mellan effektivitet och PR, tillåter Atkinson-cykeln ett mer flexibelt optimeringsutrymme men är samtidigt mer komplex när det gäller design och implementering.

Den sammansatta cykelns effektivitet (ACC - Atkinson Combined Cycle) kan beräknas med hjälp av specifika relationer som involverar dessa tryckförhållanden och temperaturer, vilket ger en annan typ av dynamik jämfört med Brayton-cykeln. Tabellen som sammanfattar dessa parametrar, såsom Carnot-effektivitet och METH (Heat Input), visar att Atkinson-cykeln generellt har lägre effektivitet än Brayton-cykeln för samma TIT och PR-värden, främst på grund av lägre maximal temperatur och värmeinmatning. Detta gör att Brayton-cykeln förblir det mer effektiva alternativet för högpresterande gas-turbiner i de flesta tillämpningar.

Det är viktigt att förstå att de thermodynamiska cyklerna som används för gas-turbiner är extremt komplexa och kräver noggrant övervägande av både termiska och mekaniska faktorer. När man väljer mellan olika cykler måste man ta hänsyn till turbinens designbegränsningar, såsom materialval, temperaturgränser och tryckkapacitet. En förståelse för både Brayton och Atkinson-cyklerna, samt deras respektive styrkor och svagheter, ger en mer holistisk bild av hur man kan optimera och förbättra prestandan hos gas-turbiner.

Hur fungerar hybrida system med gasmotorer och batterilagring i praktiken?

I dagens energilandskap, där behovet av flexibel och pålitlig elproduktion växer, blir hybrida system som kombinerar gasmotorer och batterilagring (BESS) allt mer populära. Dessa system kan också inkludera solenergi, vilket ytterligare förbättrar effektiviteten och minskar beroendet av fossila bränslen. En sådan hybridlösning kan erbjuda flexibilitet för att hantera varierande efterfrågan och störningar i elnätet. I den här sammanfattningen undersöks hur dessa system fungerar och vilka fördelar och nackdelar som finns.

Hybrida system som använder gasdrivna reciprocating internal combustion engines (RICE) i kombination med batterilagring och solenergi är en potentiell lösning för att möta de växande behoven inom industrin. Gasdrivna motorer, som är kända för sin snabba uppstartstid och stabila drift, är vanligtvis huvudkraftkällan i sådana system. Under perioder när efterfrågan på elektricitet är som högst, eller när solens strålning är som starkast, kan solenergi bidra och minska bränsleförbrukningen. Solpaneler kan dessutom ladda batterilagringssystemet, vilket ger ytterligare kapacitet för att täcka efterfrågan när solens strålning minskar, som vid ett oväntat väderomslag.

En sådan hybridanläggning fungerar genom att motorerna styrs av efterfrågan på elektricitet och solenergiens tillgång. Till exempel, om ett 300 MW industriellt anläggning behöver kraft, kan 15 gasmotorer leverera 20 MW vardera vid 100 % last. Men eftersom solenergin är intermittenta, måste det finnas en spinning reserve (snabbt reagerande kapacitet), till exempel genom att ha ett överskott av motorer i drift eller genom att använda BESS. När solenergin plötsligt försvinner, till exempel vid molnighet, kan batterierna snabbt leverera den förlorade effekten tills motorerna kan startas om. Detta ger en mycket snabb respons och säkerställer att anläggningen kan hålla en stabil produktion.

Vid användning av enbart gasmotorer kan denna snabbhet i respons uppnås genom att ha en "N + 1" eller "N + 2" konfiguration, beroende på den aktuella efterfrågan. Detta innebär att fler motorer installeras än vad som normalt skulle vara nödvändigt för att täcka den genomsnittliga efterfrågan, vilket ger en säkerhetsmarginal för att hantera oväntade svängningar i efterfrågan eller energitillgång.

Det är också möjligt att i stället för att använda batterier, som kan vara dyra och har begränsad livslängd, tillhandahålla denna reaktion genom att hålla fler motorer igång för att täcka upp för eventuella förluster i solenergi. Detta kan vara ett mer kostnadseffektivt alternativ på kort sikt men innebär högre bränsleförbrukning och mer slitage på motorerna, vilket kan leda till högre driftskostnader och behov av frekventare underhåll.

För att illustrera detta i praktiken, om vi tar exemplet med ett industrikomplex som är försörjt av en RICE-anläggning på 300 MW, måste åtminstone 16 motorer installeras för att säkerställa en tillräcklig kapacitet, inklusive en motor för underhåll. När solpanelerna är på sin högsta kapacitet, mitt på dagen, kan solenergi stå för en betydande del av kraftproduktionen. Om solenergin plötsligt förloras, måste det finnas kapacitet att kompensera för detta genom att öka produktionen från motorerna. Detta kan göras genom att köra motorerna på något lägre last (t.ex. 90 %) och snabbt öka produktionen när efterfrågan stiger.

Vid sidan av dessa praktiska aspekter finns det också andra faktorer att överväga. Kostnaden för att upprätthålla dessa system, särskilt när det gäller bränsle och underhåll, är en viktig faktor för både små och stora aktörer inom energisektorn. Det är också värt att notera att de flesta hybridlösningar inte bara består av gasmotorer och batterier, utan även solenergi och eventuellt andra förnybara energikällor. Detta innebär att det finns ett starkt behov av smarta styrsystem som kan hantera dessa olika energikällor på ett effektivt sätt.

För att systemet ska vara ekonomiskt hållbart, särskilt när det gäller att reducera koldioxidutsläpp, krävs en noggrant balanserad användning av förnybara energikällor och traditionella fossila bränslen. Även om solenergi och batterilagring erbjuder stora fördelar i form av att minska utsläppen och minska beroendet av fossila bränslen, är dessa teknologier fortfarande relativt dyra och har sina egna operativa begränsningar. Detta innebär att det kan ta tid innan dessa hybridlösningar kan konkurrera ekonomiskt med mer etablerade energiproduktionssystem.

För att optimera användningen av sådana hybrida system är det också viktigt att beakta framtida utveckling inom både energilagringstekniker och solenergi. Eftersom efterfrågan på energi varierar och solenergi inte alltid kan lita på, kommer framtida forskning och innovationer att spela en viktig roll för att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna för dessa system. En viktig del av denna utveckling kommer att vara att skapa mer avancerade batteriteknologier som kan lagra energi på ett mer hållbart och kostnadseffektivt sätt.