Elastyczna elektronika stanowi przełomową technologię, która dzięki swojej kompatybilności z ruchomymi elementami i powierzchniami o dowolnej krzywiźnie otwiera nowe perspektywy dla elektroniki wielkoformatowej. Dynamiczny rozwój ultracienkich czujników, aktuatorów oraz urządzeń elektronicznych i optoelektronicznych, połączony z miękkimi, biokompatybilnymi powłokami ochronnymi, umożliwia tworzenie systemów elastycznych, dostosowujących się do skomplikowanych kształtów i interfejsów. Ta technologia, poza samym udogodnieniem projektowym, odpowiada na poważne wyzwania globalne, takie jak niedobór zasobów i problematyka zanieczyszczenia środowiska.

Elastyczna elektronika znajduje zastosowanie w wielu obszarach – od Internetu Rzeczy, przez lotnictwo, medycynę, inteligentne roboty, aż po automatyzację przemysłową. Szczególnie istotną rolę odgrywają tu elastyczne czujniki, które są podstawowym elementem urządzeń elastycznych. Są one niezbędne w zbieraniu danych, co staje się kluczowe w kontekście monitoringu fizjologicznego w czasie rzeczywistym, bezinwazyjnej diagnostyki medycznej, rehabilitacji sportowej oraz interakcji człowiek-komputer. Mimo znaczących postępów, wciąż istnieją bariery technologiczne: niewystarczająca czułość, ograniczona elastyczność, złożone procesy produkcji, wysokie koszty oraz ryzyko zanieczyszczeń elektronicznych wynikające z masowego użytkowania.

Szczególne miejsce zajmują systemy sensorów noszonych na ciele, charakteryzujące się ultracienką, lekką i wysoce rozciągliwą konstrukcją, umożliwiającą ścisły kontakt ze skórą lub narządami. Takie systemy integrują różnorodne sensory fizyczne (np. temperatury, ciśnienia czy odkształceń), moduły transmisyjne i autonomiczne źródła energii, co przekłada się na niskokosztowe i dyskretne rozwiązania do ciągłego monitorowania aktywności elektrycznej organizmu.

Rozwój elastycznej elektroniki jest możliwy dzięki nowatorskim materiałom, technikom wytwarzania i technologiom detekcji. Materiały te odznaczają się unikalnymi właściwościami: transparentnością, wysoką czułością, ekstremalną cienkością, ultralekkością, rozciągliwością, doskonałą konformowalnością, niskim kosztem i kompatybilnością z technologiami wielkoformatowymi.

Fundamentalnym elementem budowy elastycznych czujników noszonych jest dobór odpowiedniego podłoża, które gwarantuje optymalne właściwości elektromechaniczne i biologiczne. Podłoża te muszą nie tylko umożliwiać integrację funkcjonalnych materiałów, lecz także zapewniać komfort i dopasowanie do skóry lub odzieży. Najczęściej stosowane podłoża to folie metalowe, polidimetylosiloksan (PDMS), poliimid (PI), politereftalan etylenu (PET), termoplastyczne poliuretany (TPU), a także nowatorskie materiały węglowe i hydrożelowe. Właściwości takie jak elastyczność, rozciągliwość, biokompatybilność i trwałość decydują o przydatności w praktycznych zastosowaniach, np. w sporcie czy monitoringu zdrowia.

Materiały funkcjonalne muszą spełniać szereg wymagań: odporność na wielokrotne zginanie bez utraty właściwości fizycznych i elektrycznych, zdolność do rozciągania i powrotu do pierwotnego kształtu bez utraty funkcji, silna adhezja między warstwami dla trwałości konstrukcji oraz biokompatybilność i odporność na czynniki środowiskowe, co jest kluczowe dla zastosowań medycznych i noszonych na ciele. Do takich materiałów należą wybrane polimery (PDMS, TPU), materiały węglowe (grafen, nanorurki węglowe) oraz nanomateriały metaliczne (nanowłókna srebra, nanocząstki złota). Polimery cechują się doskonałą elastycznością i zgodnością biologiczną, materiały węglowe oferują wysoką przewodność i wytrzymałość mechaniczną przy niskiej wadze, a nanomateriały metaliczne łączą przewodność z elastycznością.

Zwiększenie giętkości materiałów można osiągnąć poprzez przejście od materiałów masywnych do nanostruktur, redukcję grubości warstw, mikrostrukturę i perforację, a także tworzenie kompozytów łączących najlepsze właściwości różnych komponentów – elastyczność polimerów z przewodnością metali czy węgla.

W całym procesie projektowania czujników elastycznych kluczowe jest harmonijne połączenie odpowiednich materiałów, struktur i technologii wytwarzania, by spełnić wymagania funkcjonalne i komfort użytkownika. Dopiero takie podejście pozwala na praktyczne wdrożenia w dziedzinach wymagających wysokiej czułości, trwałości i wygody, takich jak sport, medycyna czy zaawansowane systemy interakcji człowiek-maszyna.

Znaczenie elastycznej elektroniki wykracza poza samą technologię – jej rozwój wymaga holistycznego zrozumienia materiałów i procesów, aby skutecznie łączyć właściwości mechaniczne, elektryczne i biologiczne. Konieczne jest także rozważenie aspektów środowiskowych, trwałości urządzeń i kosztów produkcji, które decydują o skali i zakresie zastosowań. W perspektywie dalszego rozwoju, interdyscyplinarna współpraca naukowców i inżynierów jest niezbędna dla przezwyciężenia obecnych ograniczeń i pełnego wykorzystania potencjału elastycznej elektroniki.

Jak nanoceluloza zmienia przemysł elektroniczny i ekologiczne technologie?

Nanoceluloza, w szczególności nanomateriały na bazie celulozy (NC), zyskuje coraz większe znaczenie w szerokim zakresie zastosowań, obejmujących energię, elektronikę, biomedicynę, ochronę środowiska oraz inne dziedziny. W miarę jak rośnie zapotrzebowanie na zrównoważony rozwój i gospodarkę cyrkularną, a równocześnie następuje dynamiczny rozwój technologii nanotechnologicznych, staje się jasne, że nanoceluloza może stanowić istotny element w dążeniu do bardziej ekologicznych i efektywnych rozwiązań.

W ostatnich dekadach, rozwój takich technologii jak Internet Rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja oraz inteligentne roboty zrewolucjonizował naszą rzeczywistość, w której dominują urządzenia elektroniczne. Przemiany te pociągnęły za sobą konieczność przekształcenia branży elektroniki z tradycyjnych, szkodliwych dla środowiska, technologii, które cechują się dużym zużyciem surowców i energii oraz są mało elastyczne, na bardziej zrównoważone technologie. Nowoczesna elektronika musi być skalowalna, kosztowo efektywna i zgodna z ekologicznymi normami. Dążenie do zrównoważonego rozwoju stawia przed nami wyzwanie tworzenia urządzeń samodzielnie zasilanych, funkcjonalnych, biodegradowalnych materiałów oraz rozwiązań przyjaznych środowisku, co staje się fundamentem współczesnych technologii.

W tym kontekście nanoceluloza staje się jednym z głównych bohaterów tej transformacji. Jako materiał naturalny, zbudowany z jednego z najpowszechniejszych związków organicznych na Ziemi, celulozy, ma wiele unikalnych właściwości. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, niską gęstością, biodegradowalnością, dużą powierzchnią właściwą, a także interesującymi właściwościami optycznymi, elektrochemicznymi i niską rozszerzalnością cieplną. Dodatkowo, nanoceluloza ma ogromny potencjał w zakresie modyfikacji powierzchni, co sprawia, że możliwe jest tworzenie hybrydowych materiałów, które mogą być zastosowane w sensorach i urządzeniach elektronicznych.

Jednym z najważniejszych aspektów wykorzystania nanocelulozy w elektronice jest jej wszechstronność. Dzięki swojej strukturze i możliwościom modyfikacji, nanoceluloza może być używana jako materiał matrycowy lub nośnik dla sensorów i urządzeń elektronicznych. Na przykład, zastosowanie nanocelulozy w produkcji aerożeli może prowadzić do powstania materiałów, które będą miały wysoką porowatość i jednocześnie zachowywać właściwości mechaniczne i chemiczne, które są pożądane w technologii elektronicznej i biomedycznej.

Interesującym kierunkiem badań jest także rozwój materiałów, które mogą pełnić funkcje samowystarczalnych urządzeń. Nanoceluloza znajduje zastosowanie w produkcji aerożeli, które mogą generować energię z wilgoci, co otwiera nowe możliwości w dziedzinie urządzeń autonomicznych, takich jak np. czujniki czy elementy zasilające. W połączeniu z innymi materiałami, takimi jak np. metalo-organiczne ramki, nanoceluloza może być wykorzystana do tworzenia materiałów o właściwościach katalitycznych, które są w stanie neutralizować zanieczyszczenia chemiczne, jak np. chrom (VI).

Nanoceluloza stanowi także doskonałą alternatywę dla tradycyjnych materiałów w kontekście ochrony środowiska. Zastosowanie nanocelulozy w produkcji biodegradowalnych materiałów opakowaniowych, materiałów filtracyjnych, a także w procesach oczyszczania wody, to tylko niektóre z przykładów jej potencjalnego zastosowania w różnych dziedzinach ochrony środowiska. Dzięki swojej biodegradowalności, nanoceluloza może pomóc w walce z narastającym problemem odpadów plastikowych, jednocześnie oferując rozwiązania technologiczne, które będą miały minimalny wpływ na ekosystemy.

Wszystkie te cechy sprawiają, że nanoceluloza ma przed sobą ogromny potencjał, zwłaszcza w kontekście przekształcania tradycyjnej elektroniki i materiałów w kierunku bardziej zrównoważonych i ekologicznych rozwiązań. Jej zdolność do integracji z różnymi systemami oraz możliwość modyfikacji w celu uzyskania pożądanych właściwości czynią ją jednym z najważniejszych materiałów przyszłości.

Jednak, aby w pełni wykorzystać potencjał nanocelulozy, niezbędne są dalsze badania nad metodami jej przetwarzania, modyfikacji powierzchni i zastosowań w bardziej zaawansowanych technologiach. Zrozumienie tych procesów, a także rozwój metod masowej produkcji, będzie kluczowe w dalszym rozwoju nanocelulozy jako materiału o szerokim zastosowaniu.

Jak właściwości celulozy wpływają na rozwój wysokoczułych sensorów optycznych i elektrochemicznych?

Prosta technologia unieruchamiania fluoroforów i chromoforów w matrycy celulozowej umożliwia nadanie polimerowi specyficznych właściwości optycznych, niezbędnych do tworzenia wysoce czułych sensorów kolorymetrycznych i fluorescencyjnych, przeznaczonych do konkretnych zastosowań analitycznych. Wysoka zawartość grup hydroksylowych w celulozie sprzyja silniejszemu wiązaniu z chromoforami i fluoroforami, co zapewnia wysoką wydajność wprowadzanych grup fluorescencyjnych w matrycy. Celuloza pełni również funkcję rusztowania dla biomolekuł, które odpowiadają za reakcję sensoryczną papierowych biosensorów w różnych badaniach analitycznych. Przykładowo, zakotwiczenie barwnika czerwonej kapusty w nanowłóknach celulozy lub karboksymetylocelulozie zwiększa czułość sensorów na pH oraz amoniak.

Dzięki doskonałej przetwarzalności i dużej powierzchni właściwej celuloza wzmacnia interakcje między analitem, fluoroforami i biomolekułami, co przekłada się na lepszą efektywność działania sensorów. Istotne jest, że celuloza, oprócz funkcji unieruchamiania związków barwnych i fluorescencyjnych, może aktywnie uczestniczyć w procesie rozpoznawania. Naturalna chiralność celulozy została wykorzystana do opracowania chiralnych sensorów fluorescencyjnych dla aromatycznych związków nitrowych, które wykazują chirality centralną i osiową. Faza chiralna w nanokrystalach celulozy pozwala również na tworzenie chiralnych reflektorów lub detektorów światła spolaryzowanego, co może znaleźć zastosowanie jako pigmenty fotoniczne lub filtry polaryzacyjne i długości fal.

W dziedzinie sensorów elektrochemicznych celulozowe podłoża okazują się doskonałe dla katalizatorów i enzymów, zapewniając odpowiednią geometrię powierzchni oraz optymalny balans hydrofilowo-hydrofonowy. Mikrośrodowisko utworzone przez włókna celulozowe wspiera aktywność katalityczną enzymów. Modyfikacje powierzchni celulozy, w tym functionalizacje hydrofobowe, poprawiają absorpcję i unieruchomienie enzymów poprzez interakcje hydrofobowe, co umożliwia tworzenie wysokowydajnych biosensorów. Przykłady takich sensorów, wykorzystujących metody woltametryczne, ilustrują ich niskie koszty produkcji oraz wysoką czułość – jak urządzenie do analizy Pb(II) o progu detekcji 1 ppb, którego koszt wynosił zaledwie 0,02 dolara za sztukę.

Nanoceluloza, dzięki zdolności do zatrzymywania nanocząstek metali oraz nanomateriałów węglowych, takich jak nanorurki węglowe czy grafen, jawi się jako obiecujący materiał dla elektrod różnorodnych urządzeń elektrochemicznych. Powierzchnia specyficzna elektrod, unieruchomienie receptorów oraz ich oddziaływanie z analitem, wpływają bezpośrednio na przewodność elektryczną i właściwości elektrokatalityczne, co przekłada się na podniesienie czułości i selektywności sensorów. Struktura nanocelulozy charakteryzuje się wysokim stosunkiem powierzchni do objętości, porowatością umożliwiającą dyfuzję jonów oraz stabilnością elektrochemiczną i mechaniczną, co dodatkowo sprzyja jej zastosowaniu w elektrochemicznych biosensorach.

Pojawienie się przewodzącej celulozy opartej na nanokompozytach z grafenem, tlenkiem grafenu, nanorurkami węglowymi oraz nanodiamentami otwiera szerokie perspektywy dla rozwoju elektrod do detekcji amperometrycznej biomolekuł. Membrany kompozytowe z nanorurek wielościennych i siarczanowanej nanowłóknistej celulozy wykorzystywane są do selektywnego wykrywania różnych analitów w produktach farmaceutycznych i płynach biologicznych, co podkreśla potencjał tego materiału.

Innym ważnym obszarem zastosowań papieru są sensory gazów i wilgotności, gdzie cechy celulozy – wysoka powierzchnia czynna, duży stosunek powierzchni do objętości oraz porowata struktura – zapewniają wysoką przepuszczalność gazów i zdolność adsorpcyjną. Celuloza może pełnić zarówno funkcję nośnika materiałów wrażliwych na gazy i wilgotność, jak i aktywnego materiału poddawanego funkcjonalizacji chemicznej dla specyficznych aplikacji. Modyfikacja grup hydroksylowych w celulozie pozwala na osiągnięcie wysokiej reaktywności chemicznej, co w połączeniu z nanomateriałami przewodzącymi, takimi jak nanorurki węglowe czy tlenki metali, umożliwia tworzenie efektywnych sensorów gazów i wilgotności.

Mechanizm działania sensorów papierowych opiera się na zdolności włókien celulozowych do absorpcji wilgoci lub interakcji z aktywnymi składnikami gazowymi, które wpływają na właściwości elektryczne materiału – zmiany pojemności i przewodności jonowej manifestują się jako zmiany rezystancji papieru w zależności od stężenia gazu lub pary wodnej. Takie sensory wykazały wysoką czułość wobec toksycznych gazów, takich jak amoniak, acetonitryl, toluen czy dwutlenek azotu. Znaczące są również wyniki dotyczące czujników wilgotności, które umożliwiają monitoring aktywności oddechowej człowieka, w tym rozróżnianie różnych wzorców oddychania.

Ponadto, właściwości fizykochemiczne celulozy oraz możliwości jej modyfikacji powierzchniowej pozwalają na szerokie dostosowanie do wymagań konkretnego zastosowania, co czyni ten materiał niezwykle uniwersalnym w rozwijającej się dziedzinie sensorów nowej generacji.

Ważne jest rozumienie, że sukces zastosowania celulozy w sensorach wynika nie tylko z jej naturalnych właściwości, ale również z potencjału chemicznej modyfikacji i integracji z nanomateriałami, co pozwala na znaczące podniesienie parametrów detekcyjnych i selektywności. Złożoność interakcji pomiędzy strukturą celulozy, nanomateriałami i analizowanymi substancjami wymaga dogłębnej analizy mechanizmów działania, która umożliwia optymalne projektowanie sensorów o specyficznych właściwościach użytkowych.

Czy dwuwymiarowe materiały przejściowe mogą zrewolucjonizować urządzenia energetyczne i sensory?

Dwuwymiarowe materiały przejściowe (TMD, z ang. Transition Metal Dichalcogenides) są obecnie przedmiotem intensywnych badań z uwagi na swoje wyjątkowe właściwości elektrochemiczne i potencjał w zastosowaniach w urządzeniach przechowywania energii oraz czujnikach. Materiały te, takie jak MoS2, WS2, MoSe2 czy ReS2, oferują ogromny potencjał w dziedzinie akumulatorów, superkondensatorów, czujników elektrochemicznych oraz innych urządzeń energetycznych, stanowiąc alternatywę dla tradycyjnych materiałów, takich jak grafit czy metale szlachetne.

Jednym z najciekawszych przykładów zastosowania TMD jest ich wykorzystanie w superkondensatorach. Na przykład, nanosheety MoS2 w fazie 1T zostały zastosowane w elektrodach, osiągając bardzo wysokie gęstości pojemności objętościowej w zakresie od 400 do 700 F/cm³. Wykorzystanie tych elektrod w elektrolitach organicznych pozwoliło na uzyskanie jeszcze wyższej gęstości energii i mocy, co jest istotnym krokiem w kierunku szybkiego ładowania i wydajnych urządzeń magazynujących energię (Acerce et al., 2015). Podobnie, inne chalcogenki, takie jak WS2, wykazały obiecujące właściwości w elektrodach superkondensatorów, osiągając optymalną pojemność powierzchniową 2813 μF/cm² w elektrolitach potasowych (Khalil et al., 2016). Co istotne, materiały ternarne i wyższe, takie jak CuSbS2 czy NiFe2Se4, wykazują doskonałą stabilność cykliczną i są obiecującymi materiałami do zastosowań w szybkich systemach ładowania.

Zastosowanie TMD jest obiecujące również w akumulatorach jonowych sodu (Na-ion), gdzie MoS2 wykazuje podwójną pojemność w porównaniu do wartości teoretycznej dla elektrod Na/MoS2, co sugeruje, że reakcje konwersyjne mogą być odpowiedzialne za tak wysoką wydajność (David et al., 2014). MoSe2, używane w akumulatorach sodowych, wykazało wysoką pojemność początkową, która spadła po 50 cyklach ładowania, co związane było ze zmianą struktury krystalicznej MoSe2 w wyniku interkalacji jonów sodu (Wang et al., 2015b). Z kolei kompozyty MoS2/ grafen okazały się stabilne, oferując pojemność 828 C/g i sprawność Coulomba na poziomie 99% w systemach akumulatorów jonów sodu.

Pomimo wciąż istniejących wyzwań związanych z zastosowaniem TMD w akumulatorach litowo-jonowych, badania wykazały, że struktura warstwowa TMD pozwala na efektywną deinterkalację, dyfuzję oraz interkalację jonów litu, co czyni je obiecującymi kandydatami do rozwoju akumulatorów o wyższej pojemności i stabilności (Lai et al., 2023).

Dodatkowo, TMD wykazują ogromny potencjał w zastosowaniach czujników elektrochemicznych. Dzięki unikalnym właściwościom elektrochemicznym i biokompatybilności, materiały te mogą być stosowane zarówno jako aktywne materiały, jak i elektrody w sensorach, zwłaszcza biosensorach. Przykładem jest siarczek niklu (NiS), który dzięki wyjątkowej przewodności i stabilności, ma duży potencjał do wykorzystania jako elektroda w czujnikach elektrochemicznych (Irandoost et al., 2023). Dzięki swojej niskiej toksyczności oraz możliwości modyfikacji powierzchniowej poprzez inżynierię defektów, TMD oferują dużą elastyczność w projektowaniu czujników o wysokiej czułości.

Nie mniej obiecujące jest zastosowanie TMD w elastycznych urządzeniach. Mimo że technologia ta wciąż jest w fazie rozwoju, pewne materiały, takie jak 1T MoS2, wykazują bardzo wysoką przewodność elektryczną, co czyni je odpowiednimi do produkcji elastycznych elektrod w papierowych urządzeniach. Elektrod papierowych, które są nie tylko lekkie, ale także tanie i ekologiczne, mogą w przyszłości znaleźć szerokie zastosowanie w urządzeniach magazynujących energię, a także w czujnikach.

Jednak mimo obiecujących wyników, TMD wciąż napotykają na trudności związane z technologią ich syntezowania, ich niską aktywnością katalityczną oraz stosunkowo niską przewodnością w fazie 2H. Mimo to, materiał 1T TMD, który wykazuje metaliczną przewodność, stanowi przełom w tej dziedzinie. Istnieją już badania wskazujące na możliwość szerokiego wykorzystania 1T TMD w przyszłych urządzeniach energetycznych, zwłaszcza w papierowych elektrodach, które łączą elastyczność z wydajnością.

Pomimo obecnych trudności związanych z syntezowaniem i wykorzystaniem TMD w urządzeniach papierowych, ich unikalne właściwości elektrochemiczne oraz postęp w technologii syntez i modyfikacji powierzchni sugerują, że w przyszłości będziemy świadkami ich szerszego zastosowania, szczególnie w kontekście urządzeń energetycznych oraz sensorów.