β-Alumina to nazwa nadana grupie związków, które wykazują właściwości szybkiego przewodnictwa jonów. Związek bazowy to sód β-alumina (Na2O·11Al2O3 [NaAlnO17]), który jest produktem ubocznym przemysłu szklarskiego. Początkowo sądzono, że jest to polimorf Al2O3, a jego nazwę nadano na podstawie tej teorii; dopiero później odkryto, że zawiera jony sodu, ale pierwotna nazwa pozostała w użyciu. Ogólny wzór tej serii to M2O·nX2O3, gdzie n może wynosić od 5 do 11; M to kation jednowartościowy, taki jak (metal alkaliczny)+, Cu+, Ag+ lub NH+4, a X to kation trójwartościowy, np. Al3+, Ga3+ lub Fe3+. Rzeczywista kompozycja β-aluminy może znacznie odbiegać od wzoru idealnego, a materiały te zawsze zawierają więcej jonów Na+ i O2− w różnym stopniu.

Zainteresowanie tymi związkami zaczęło się w 1966 roku, kiedy badania przeprowadzone w Ford Motor Co. pokazały, że jony Na+ są bardzo mobilne zarówno w temperaturze pokojowej, jak i wyższej. Wysoka przewodność tych jonów w β-aluminie jest wynikiem jej struktury krystalicznej. Można ją sobie wyobrazić jako ściśle upakowane warstwy jonów tlenkowych, ale w każdej piątej warstwie brak jest trzech czwartych atomów tlenu (zob. Rys. 7.10). Cztery ściśle upakowane warstwy zawierają jony Al3+ w miejscach oktahedralnych i tetraedralnych, które są znane jako "bloki spinelowe" ze względu na swoje podobieństwo do struktury minerału spinelu MgAl2O4. Grupy czterech takich warstw są oddzielone sztywnymi łącznikami Al–O–Al; atom tlenu w piątej warstwie zawiera jedynie jedną czwartą liczby atomów tlenu w pozostałych warstwach. Jony Na+ znajdują się właśnie w tych piątych warstwach tlenkowych, które pełnią rolę lustrzanych płaszczyzn w strukturze. Całkowita stechiometria tej struktury pokazuje się warstwa po warstwie, gdzie sekwencja warstw jest zapisana jako B(ABCA)C(ACBA)B… Zawiera ona cztery ściśle upakowane warstwy tlenkowe oraz międzywarstwę, której symbole oznaczają brakujące atomy tlenu.

Jony Na+ mogą swobodnie przemieszczać się w obrębie tych warstw, ponieważ istnieje duża liczba wolnych miejsc. Przewodzenie jonów w β-aluminach odbywa się wyłącznie w ramach płaszczyzn zawierających wolne miejsca tlenowe, znane jako płaszczyzny przewodzące. Kationy metali alkalicznych nie mogą penetrować gęstych "bloków spinelowych", ale mogą swobodnie przemieszczać się z jednego miejsca do drugiego w obrębie tej warstwy. β-Alumina nie występuje w formie stechiometrycznej – zazwyczaj jest wzbogacona w Na2O, a związki bogate w sód wykazują o wiele wyższą przewodność niż stechiometryczna β-alumina. Nadmiar jonów sodu musi być zrekompensowany przez defekt przeciwny, aby całkowity ładunek na związku wynosił zero. W praktyce okazuje się, że nadmiarowe jony tlenkowe zapewniają tę kompensację, a ogólny wzór można zapisać jako (Na2O)1+x·11Al2O3. Nadmiarowe jony sodu i tlenku zajmują piątą warstwę tlenkową, a jony O2− są zatrzymywane w miejscu przez ruchający się Al3+ z bloku spinelowego. Jony Na+ stają się częścią mobilnego zbioru jonów. Jony te są na tyle płynne, że przewodność jonowa w β-aluminie w temperaturze 300°C jest porównywalna z przewodnością typowych cieczy elektrolitowych w temperaturze pokojowej.

β-Aluminy znajdują zastosowanie jako elektrody w produkcji ogniw elektrochemicznych z ciekłymi solami, szczególnie w zasilaniu energią. W 1968 roku Hagman i Kierkegaard odkryli materiał o nazwie fosforan sodu-zirkoniu (NaZr2(PO4)3), znany jako NZP. Struktura tego związku składa się z octahedrów ZrO6 połączonych przez tetraedry PO4, z których każdy dzieli narożniki z czterema octahedronami. Tworzy to trójwymiarowy system kanałów w strukturze, zawierających dwa rodzaje pustych miejsc: Typ I, jedno zdeformowane miejsce oktahedralne (zajmowane przez jony Na+ w NZP), oraz trzy większe miejsca Typu II (puste w NZP). To niezwykle uniwersalna i stabilna struktura o ogólnym wzorze AxM2((Si,P)O4)3, która występuje w setkach związków. Często spotykane kationy (A) to metale alkaliczne lub ziem alkalicznych, a metal strukturalny (M) to metal przejściowy, jak Ti, Zr, Nb, Cr czy Fe. Fosfor może być zastąpiony przez krzem. Najbardziej znanym członkiem tej rodziny jest NASICON, który wykazuje doskonałe właściwości przewodzenia jonów Na+ z przewodnictwem 20 S m−1 w temperaturze 300°C.

Szczególną uwagę należy zwrócić na tlenkowe przewodniki jonów, które są szeroko stosowane w czujnikach tlenu, ogniwach paliwowych i ogniwach elektrolitycznych na tlenek. Istnieje grupa tych przewodników, które mają strukturę fluorotytową i są domieszkowane kationami o niższym stanie utlenienia, z dobrze znanym przykładem w postaci YSZ, czyli zirkonii domieszkowanej yttrią. W strukturze fluorotytowej kationy tworzą układ ccp, z wszystkimi miejscami tetraedralnymi wypełnionymi anionami, co daje bardzo otwartą strukturę, w której wszystkie miejsca oktahedralne są puste. Czysta zirkonia nie jest dobrym przewodnikiem tlenków, ale jeżeli część jonów zirkonii zostanie zastąpiona przez yttrię, to na niektórych miejscach tetraedralnych powstają wolne miejsca tlenowe, a pobliskie jony tlenowe mogą przemieszczać się w tej otwartej strukturze do pustych miejsc. W porównaniu do β-aluminy, przewodność takich materiałów osiąga wyższe wartości w wyższych temperaturach.

W kontekście przewodników tlenku warto również wspomnieć o innych materiałach, które były szeroko badane, takich jak zirkonia domieszkowana skandią, ceria domieszkowana gadolinem oraz dopowane perowskity, takie jak lanthanowe galaty. Badania nad tymi materiałami wciąż są intensywnie rozwijane, szczególnie w kontekście zastosowań w nowoczesnych ogniwach paliwowych, gdzie ich właściwości przewodzenia są kluczowe dla efektywności i trwałości tych urządzeń.

Jakie są strukturalne i chemiczne właściwości zeolitów oraz ich znaczenie dla zastosowań przemysłowych?

Zeolity to mikroporowate materiały krystaliczne o unikalnej strukturze, które są szeroko stosowane w przemyśle, zwłaszcza jako katalizatory i sorbenty. Rodzina zeolitów pentasil obejmuje takie odmiany jak ZSM‑5 (kod struktury MFI) i ZSM‑11 (kod MEL), a także silikalit i pokrewne naturalne zeolity. ZSM‑5 jest jednym z najbardziej znanych i powszechnie używanych katalizatorów, którego struktura opiera się na jednostkach pentasilowych zbudowanych z pięcioczłonowych pierścieni. Te jednostki łączą się w łańcuchy, które następnie formują warstwy, a sposób ich układania warstw determinują różne odmiany strukturalne pentasilu. Zarówno ZSM‑5, jak i ZSM‑11 posiadają kanały o średnicy około 5,5 Å, z otworami pierścieni dziesięcioczłonowych. System porów tych zeolitów nie tworzy dużych połączonych przestrzeni, lecz tam, gdzie kanały się przecinają, powstają przestrzenie sprzyjające interakcjom molekularnym. Charakterystyczna dla ZSM‑5 jest sieć kanałów o prawie okrągłych, zygzakowatych kształtach, które przecinają proste kanały o eliptycznym przekroju, podczas gdy w ZSM‑11 kanały proste są niemal okrągłe i również się przecinają.

Faujasit to zeolit o dużych porach, w którym sodalitowe klatki ułożone są tetraedrycznie i połączone podwójnymi sześcioczłonowymi pierścieniami. Duża superklatka jest dostępna przez otwór 12-członowy o średnicy około 7,4 Å, tworząc trójwymiarową sieć kanałów. Mordenit, kolejny przykład zeolitu o dużych porach, posiada strukturę o ortorombicznym układzie, z dwoma typami kanałów utworzonych z pierścieni 8- i 12-członowych, które biegną równolegle i są połączone mniejszymi systemami pierścieni 5- i 6-członowych.

Nazewnictwo zeolitów bywało niejednolite i skomplikowane, gdyż ten sam zeolit mógł być syntezowany i sprzedawany pod różnymi nazwami handlowymi. Międzynarodowe Stowarzyszenie Zeolitów (IZA) oraz Międzynarodowa Unia Chemii Czystej i Stosowanej (IUPAC) wprowadziły system kodów trzy-literowych, które identyfikują ramowe struktury zeolitów. Przykładowo, zeolit‑A oraz bardziej krzemowy ZK-4 mają tę samą strukturę o kodzie LTA, a ZSM‑5 i jego krzemowy odpowiednik silikalit – kod MFI. Ponadto, ciała kationów wymienialnych w porach są oznaczane symbolem M-[zeolit], gdzie M wskazuje kation np. Na-zeolit‑A lub Ca-zeolit‑A.

Stosunek molowy krzemu do glinu (Si/Al) w szkielecie zeolitu ma fundamentalne znaczenie dla jego właściwości chemicznych i zastosowań. Zeolity o niskim stosunku Si/Al, bogate w glin, jak zeolit‑A czy zeolit‑X, mają wiele wymienialnych kationów, co czyni je efektywnymi zmiękczaczami wody, jednak są mniej stabilne chemicznie i podatne na utratę aluminium w warunkach kwaśnych lub parowych, co ogranicza ich użycie jako katalizatorów. Zeolity o wysokim stosunku Si/Al, jak USY, zeolit‑β czy ZSM‑5 (z wartością między 20 a nieskończonością), są bardziej odporne na agresywne warunki i znajdują zastosowanie w katalizie, wytrzymując intensywne procesy regeneracji bez uszkodzeń struktury.

Zasada Lowensteina ogranicza minimalny stosunek Si/Al do wartości 1, zapobiegając tworzeniu się wiązań Al–O–Al, które są niekorzystne energetycznie i strukturalnie. Zeolity o niskim stosunku Si/Al charakteryzują się hydrofilowością i zdolnością adsorpcji wody, podczas gdy zeolity bogate w krzem mają charakter hydrofobowy.

Dokładne określenie stosunku Si/Al jest niezbędne do zrozumienia właściwości zeolitów. Tradycyjne metody dyfrakcji rentgenowskiej i neutronowej mają ograniczenia, ponieważ Si i Al mają podobną siłę rozpraszania promieniowania rentgenowskiego. Lepsze wyniki przynosi spektroskopia NMR z magicznym kątem obrotu (MAS), gdzie widmo 29Si pokazuje różne sygnały w zależności od liczby atomów aluminium otaczających krzem, co umożliwia dokładne wyliczenie stosunku Si/Al.

Szkielet aluminosilikatowy jest relatywnie sztywny, lecz kationy równoważące ładunek pozostają ruchome i łatwo wymienne. Ta właściwość umożliwia szerokie zastosowanie zeolitów jako materiałów jonowymiennych w różnych gałęziach przemysłu.

Zeolitowe struktury i ich chemiczne modyfikacje należy rozpatrywać nie tylko pod kątem ich podstawowej architektury, lecz również funkcjonalności w warunkach rzeczywistych zastosowań. Stabilność, wymienialność kationów, hydrofilowość czy hydrofobowość oraz charakter porów determinują efektywność w specyficznych procesach, jak kataliza, oczyszczanie czy separacje molekularne. Znajomość relacji między budową krystaliczną a właściwościami chemicznymi pozwala na celowe projektowanie nowych materiałów o pożądanych cechach, otwierając drogę do innowacji technologicznych. Warto pamiętać, że rozwój metod syntezy i modyfikacji zeolitów stale poszerza ich zastosowania, a głęboka analiza ich struktury i składu jest kluczowa dla pełnego wykorzystania ich potencjału.

Jak działają elastyczne struktury MOF i jak wpływa to na ich syntezę i zastosowania?

Metalowo-organiczne rusztowania (MOF) stanowią unikalną klasę materiałów o strukturze krystalicznej, które dzięki swojej porowatości i złożonej architekturze mają zdolność do dynamicznej zmiany objętości oraz kształtu swoich porów w odpowiedzi na czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura, ciśnienie czy obecność określonych gazów. Zjawisko to, określane jako „oddychanie” (breathing), jest dobrze ilustrowane na przykładzie MOF-u MIL‑53(Cr), gdzie podstawową jednostką jest ośmiościenna struktura [CrO4(OH)2], łączona dwuwymiarowo za pomocą organicznych łączników BDC. W reakcji na zmiany temperatury struktura ta może przechodzić między stanem z wąskimi porami (monoklinicznym, nawilżonym) a stanem o dużych porach (ortorombicznym), co wiąże się z około 40% zmianą objętości komórki elementarnej.

Sposób syntezy MOF-ów jest niezwykle zróżnicowany i obejmuje metody hydrotermalne, solvotermalne, mikrofalowe oraz elektrochemiczne. Wybór metody oraz rozpuszczalnika uzależniony jest przede wszystkim od rozpuszczalności organicznych łączników oraz wymagań dotyczących kontroli wielkości i jakości kryształów. Znaczącym przełomem było zastosowanie mikrofal w syntezie MIL‑101(Cr), co pozwoliło skrócić czas reakcji z kilku dni do zaledwie kilku godzin. Elektrochemiczne podejście umożliwia natomiast wytwarzanie cienkich warstw MOF-ów, które znajdują zastosowanie w czujnikach i urządzeniach elektrochemicznych.

Kluczową rolę w optymalizacji procesu syntezy odgrywają tzw. modulatory, które dzielą się na koordynacyjne i deprotonacyjne. Modulatory koordynacyjne, najczęściej organiczne kwasy i zasady, konkurują z łącznikami o miejsce przy metalach, co pozwala na kontrolowanie rozmiaru kryształów oraz ich krystaliczności. Modulatory deprotonacyjne, mające tendencję do łatwiejszego odprotonowania niż łączniki, również wpływają na wzrost kryształów oraz wprowadzanie defektów strukturalnych. Defekty takie jak brakujące łączniki czy jednostki metalowe mogą znacząco zwiększyć porowatość MOF-ów, co jest istotne dla ich właściwości użytkowych. Przykładowo, w UiO‑66 zastosowanie kwasu mrówkowego zmniejsza liczbę połączeń metalowych z 12 do 8, co wpływa na strukturę i funkcjonalność materiału. Jako modulator często używany jest także kwas solny (HCl), który przyspiesza kinetykę syntezy i sprzyja powstawaniu defektów przez nieprawidłowe połączenia i przemieszczenia łączników.

Niekiedy synteza pożądanego MOF-u z określoną funkcjonalnością jest niemożliwa z powodu słabej rozpuszczalności łączników, reakcji ubocznych lub tworzenia produktów amorficznych. W takich przypadkach stosuje się modyfikacje post-syntezowe (PSM), które pozwalają na wprowadzenie nowych funkcji do już zbudowanych struktur. Metoda wymiany łączników z udziałem rozpuszczalnika (SALE) jest jedną z najczęściej wykorzystywanych, umożliwiającą całkowitą wymianę jednego łącznika na inny z pożądaną funkcjonalnością, co może zmieniać wymiar porów, środowisko chemiczne wokół okien porów lub wprowadzać miejsca aktywne katalitycznie. Proces wymiany zachodzi głównie na granicy faz ciała stałego i roztworu, a nie przez rozpuszczenie i ponowny montaż całej struktury. Inną techniką jest transmetalacja, czyli częściowa lub całkowita wymiana jonów metalu, co pozwala na wprowadzenie centrów o aktywności redoks lub katalitycznej.

MOF-y charakteryzują się wyjątkowo dużą powierzchnią właściwą i dużą przestrzenią wolną w strukturze, sięgającą nawet 90%, co czyni je idealnymi do przechowywania i selektywnego wychwytywania gazów. Szczególne znaczenie mają badania nad magazynowaniem wodoru oraz wychwytywaniem i sekwestracją dwutlenku węgla (CO2). W kontekście globalnych działań na rzecz redukcji emisji gazów cieplarnianych, MOF-y stają się jednym z najważniejszych materiałów do wychwytywania CO2, zarówno przy wysokich, jak i niskich ciśnieniach częściowych. Ich skuteczność zależy od selektywności adsorpcji CO2 w obecności innych gazów takich jak azot czy metan oraz od stabilności chemicznej i termicznej materiału podczas pracy.

Istotne jest zrozumienie, że elastyczność struktur MOF i ich zdolność do modulowania porowatości poprzez defekty czy modyfikacje chemiczne stanowią fundament ich wszechstronności i potencjału zastosowań. Synteza MOF-ów pozostaje w dużej mierze dziedziną eksperymentu i optymalizacji, jednak wykorzystanie nowoczesnych narzędzi, takich jak sztuczna inteligencja, pozwala coraz efektywniej projektować materiały o żądanych właściwościach. Ponadto, zdolność MOF-ów do adaptacji strukturalnej pod wpływem czynników zewnętrznych oraz możliwość precyzyjnego modyfikowania ich chemii otwiera szerokie perspektywy w dziedzinach od katalizy po czujniki i magazynowanie energii.