L'un des avantages notables d'un moteur hybride réside dans la possibilité d'utiliser un moteur à combustion interne plus petit tout en atteignant les mêmes performances qu'un moteur conventionnel. Ce phénomène est connu sous le nom de downsizing, qui permet d'adopter un moteur à combustion interne de plus petite taille avec moins de friction interne, ce qui se traduit par une meilleure efficacité énergétique. En réduisant la taille du moteur, il fonctionne plus fréquemment à une charge plus élevée, où la consommation spécifique est généralement plus favorable. Dans le cas d'un moteur hybride, la puissance supplémentaire fournie par l'unité de propulsion électrique compense la diminution de la puissance du moteur à combustion interne.

Le downsizing ne se limite pas simplement à la réduction de la consommation de carburant. Il est possible de décaler le point de charge du moteur thermique grâce à l'addition du moteur électrique, de manière à ce que le moteur à combustion fonctionne dans la zone où la consommation spécifique de carburant est la plus basse. Cependant, cette approche présente un défi, notamment sur les longs trajets en pleine charge, où les dispositifs de stockage d'énergie des systèmes hybrides actuels peuvent s'épuiser rapidement. Dans ce contexte, la diminution de la puissance du moteur thermique devient alors perceptible.

Outre les avantages en termes de réduction de la consommation de carburant, un moteur hybride offre également des fonctionnalités supplémentaires intéressantes, qui ne doivent cependant pas diminuer les effets bénéfiques de l'efficacité énergétique. Parmi ces fonctionnalités figurent la récupération d'énergie au freinage, la recharge plug-in, le décalage du point de charge et, bien sûr, le downsizing. Ces caractéristiques permettent d'optimiser la performance du véhicule tout en restant axé sur l'efficacité énergétique.

Le mode électrique seul est une fonctionnalité attrayante pour les véhicules circulant dans les zones urbaines densément peuplées. En mode électrique, le moteur à combustion interne est complètement désactivé, et seul le moteur électrique (ou hydraulique) propulse le véhicule. Cette configuration est particulièrement bénéfique dans les embouteillages où le moteur diesel traditionnel émet une quantité significative de polluants. En plus d'être plus silencieux, ce mode permet de réduire les nuisances sonores pour les résidents, en particulier lors des livraisons nocturnes. Cependant, il existe un inconvénient majeur à ce mode : la réduction du bruit de conduite. Alors que les moteurs à combustion interne génèrent un bruit qui avertit les piétons et cyclistes de la présence du véhicule, un mode électrique silencieux présente des risques accrus pour la sécurité des usagers de la route.

Une autre fonction, appelée « mode de manœuvre électrique », consiste à déplacer le véhicule à basse vitesse uniquement avec le moteur électrique, permettant une conduite modérée sans solliciter le moteur thermique. Le mode de « coasting », utilisé notamment sur les véhicules commerciaux modernes, consiste à débrayer le moteur thermique pour prolonger la distance de roulage en roue libre, réduisant ainsi la consommation de carburant. Dans un véhicule hybride, ce mode peut être étendu grâce au moteur électrique, qui aide à prolonger cette phase de roulage, retardant ainsi la réengagement du moteur thermique.

La fonction « boost » quant à elle permet d'associer la puissance du moteur thermique et du moteur électrique pour offrir une puissance de conduite accrue dans des situations spécifiques, par exemple lors d'une accélération brusque. Ce mode est utile pour les manœuvres qui nécessitent un supplément de puissance, tout en permettant au moteur électrique de dépasser temporairement sa puissance nominale.

Les moteurs hybrides présentent également un autre avantage notable : leur capacité à remplacer le démarreur classique. Le moteur électrique du véhicule hybride peut prendre en charge cette fonction, supprimant ainsi le démarreur traditionnel, ce qui simplifie le système. Cette fonctionnalité est particulièrement utile par temps froid, où le démarrage des moteurs thermiques peut être difficile. De plus, l'équipement électrique du système hybride peut fournir l'alimentation nécessaire pour le système électrique de bord du véhicule, éliminant ainsi le besoin de batteries traditionnelles.

Un autre aspect de l'hybride est la possibilité de réaliser des changements de vitesse sans interruption du couple moteur. Cela est possible grâce à l'activation du moteur électrique pendant le passage des rapports, permettant de maintenir une puissance de traction continue sans à-coups.

Enfin, le système hybride peut aussi être utilisé en mode de récupération d'énergie. Lors du freinage, l'électromoteur d'un système hybride haute performance peut contribuer à générer un couple de freinage, réduisant ainsi l'usure des freins à disque classiques. Cependant, cette fonction présente certaines limitations, notamment lorsqu'il s'agit de remplacer des systèmes de rétardeurs classiques plus puissants. De plus, cette fonction est également limitée lorsqu'il n'y a plus d'énergie à récupérer, par exemple lorsque la batterie est complètement chargée.

Les véhicules hybrides, en intégrant de telles fonctionnalités, offrent non seulement une efficacité énergétique accrue, mais permettent également d’améliorer la sécurité, le confort et la performance des véhicules, tout en réduisant l'impact environnemental. Toutefois, il est essentiel de comprendre que l'optimisation du moteur hybride ne doit pas être uniquement centrée sur la réduction de la consommation de carburant. Les défis liés à l'intégration et à la gestion des différentes fonctions, telles que la gestion des batteries, les performances du moteur et la réduction du bruit, sont des aspects essentiels à considérer pour une adoption optimale de cette technologie.

Quelle est l'efficacité de l’électrification des routes pour les poids lourds et quelles alternatives existent ?

Le processus d'électrification des transports lourds, notamment via des systèmes de caténaires et de panneaux solaires, a pris une ampleur considérable ces dernières années, avec des innovations techniques et des expérimentations qui montrent que les possibilités sont multiples. Toutefois, chaque solution présente des défis en termes de coûts, de mise en œuvre et d’efficacité réelle pour les utilisateurs finaux. Une réflexion approfondie sur ces technologies permet d’évaluer leur viabilité pour le futur des poids lourds.

Les systèmes de caténaires, qui consistent en des lignes électriques suspendues le long des autoroutes, représentent une des options les plus prometteuses pour l’électrification des camions. Ce dispositif permet aux véhicules de se connecter à des fils aériens pour recharger leurs batteries en roulant, augmentant ainsi leur autonomie sans nécessiter des arrêts fréquents dans des stations de recharge. L'un des avantages majeurs de cette solution réside dans sa capacité à offrir une source d’énergie en mouvement, ce qui constitue un atout indéniable pour les longs trajets.

Cependant, le déploiement de ces systèmes est loin d’être simple. Le coût d’installation des lignes de caténaires, qui avoisine les 3 millions d'euros par kilomètre, constitue un obstacle majeur à leur généralisation. En outre, la puissance électrique requise pour alimenter un grand nombre de camions en circulation, notamment pendant les heures de pointe, soulève des défis techniques considérables. Dans des conditions telles que des pentes ascendantes ou des véhicules rapprochés, chaque camion peut nécessiter une puissance de 200 à 250 kW, ce qui suppose que le réseau de caténaires offre une capacité de 5 MW par kilomètre pour être réellement efficace. Cette exigence dépasse souvent les capacités des systèmes existants, ce qui rend leur déploiement à grande échelle difficile et coûteux.

Une autre limitation importante des systèmes de caténaires réside dans leur manque de synergie avec d’autres systèmes de mobilité. En cas de dysfonctionnement, les solutions de secours sont peu développées, ce qui rend l'infrastructure vulnérable aux interruptions. Ce facteur doit être pris en compte dans la planification des infrastructures futures, notamment dans les zones où une défaillance de la caténaire pourrait avoir un impact important sur la mobilité des poids lourds.

En parallèle, des recherches explorent l'intégration de panneaux solaires sur les camions eux-mêmes. Un prototype de camion articulé équipé de panneaux solaires couvrant une surface de 100 m² a montré qu’il était possible de produire une quantité d’énergie suffisante pour parcourir jusqu’à 10 000 km par an. Cependant, bien que cette solution apporte un complément d’énergie, elle reste insuffisante pour couvrir l’ensemble des besoins énergétiques d’un poids lourd sur une distance plus longue. Le coût supplémentaire de cette technologie et l’augmentation du poids du véhicule sont également des aspects à considérer avant de pouvoir envisager une adoption à grande échelle dans le secteur du transport de marchandises.

L’utilisation de piles à hydrogène représente également une alternative intéressante. Contrairement aux batteries traditionnelles, les piles à hydrogène génèrent de l’électricité à bord du véhicule grâce à une réaction chimique entre l’hydrogène et l’air, produisant uniquement de l’eau comme émission. Ce type de moteur électrique présente l’avantage de permettre un ravitaillement rapide, semblable à celui des véhicules à combustion traditionnelle, tout en offrant une densité énergétique élevée. Le principal inconvénient reste le coût de production de l’hydrogène et les infrastructures nécessaires pour son stockage et sa distribution.

Les véhicules équipés de piles à hydrogène combinent souvent un accumulateur haute tension pour compenser les pics de charge et récupérer l’énergie générée lors des freinages. Ce système hybride permet une gestion optimale de l’énergie, tout en préservant la durabilité de la pile à hydrogène, qui est particulièrement vulnérable au démarrage et aux premières minutes de fonctionnement. Dans certains cas, les véhicules à pile à hydrogène peuvent également fonctionner en mode électrique pur sur de courtes distances, réduisant ainsi l’usure des composants et améliorant l’efficacité énergétique globale.

Enfin, une autre piste explorée pour l’optimisation des performances énergétiques des poids lourds est l’intégration d’un système de génération d’énergie dans la remorque. Ce système utilise un générateur électrique monté sur l’un des essieux de la remorque pour produire de l’énergie, qui est ensuite stockée dans une batterie. Cela permet d’augmenter l’efficacité énergétique de la combinaison véhicule-remorque, sans nécessiter de modifications substantielles du tracteur. Bien que cette solution ne soit pas nouvelle, elle représente une voie intéressante pour améliorer les performances des camions hybrides ou entièrement électriques.

Il est essentiel de souligner que la viabilité des solutions d’électrification des poids lourds dépend de plusieurs facteurs, notamment des coûts de mise en place des infrastructures, de la nature des trajets empruntés et des besoins spécifiques des utilisateurs. L’électrification, bien qu’elle promette de réduire les émissions et de rendre les transports plus durables, nécessite des investissements substantiels et une planification minutieuse pour être pleinement efficace.