Приложение

к Договору на выполнение проектных работ

№______  от «____» ________ 2017г.

ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

по титулу:

«Техническое перевооружение САУ и Р установки компрессорной

4ГМ10-440/3-22С в здании ДКС ТЭЦ Сакских Тепловых сетей»


Основание для проведения работ.

Необходимость замены морально и физически устаревшей системы автоматического управления и регулирования (САУ и Р) установки компрессорной 4ГМ10-440/3-22С в здании ДКС ТЭЦ Сакских Тепловых сетей.


Заказчик.

АО «КРЫМТЭЦ» .


Место нахождения объекта.

Республика Крым, г. Саки, Евпаторийское шоссе 1б, ТЭЦ «Сакских Тепловых сетей».


Цель проведения работ.

Техническое перевооружение САУ и Р установки компрессорной 4ГМ10-440/3-22С в здании ДКС ТЭЦ Сакских Тепловых сетей.


Объём работ.

Разработка проекта на техническое перевооружение САУ и Р установки компрессорной 4ГМ10-440/3-22С в здании ДКС ТЭЦ Сакских Тепловых сетей.


Назначение и функции САУ и Р.

Система автоматического управления и регулирования (САУ и Р) предназначена для контроля и управления технологическим процессом.

Основные функции операторского интерфейса:

-        обработка событий, аварий и других данных процесса в реальном времени;

-        представление информации о текущих значениях контролируемых технологических параметров КУ 4ГМ10-40/3-22С на экране рабочей станции в числовой или графической форме;

-        формирование и хранение архива информации;

-        выполнение вычислительных операций;

-        формирование предупредительной и аварийной сигнализации по отклонениям контролируемых параметров;

-        аварийное отключение приводного двигателя;

-        отображение значений контролируемых параметров на мнемосхемах пульта оператора;

-        индикацию состояния исполнительных механизмов.

Технологические экраны, мнемосхемы технологического процесса, окна аварийной и предупредительной сигнализации, архив, тренды обеспечивают оператора необходимой информацией.

Оператор осуществляет управление и контроль с помощью динамических элементов операторского интерфейса.

Технологические экраны позволяют оператору сформировать необходимую команду для системы, получить динамически обновляемую информацию о состоянии основного и вспомогательного технологического оборудования компрессорной установки в виде элементов мнемосхем (положение запорной арматуры и исполнительных механизмов) и значений параметров в виде цифровых табло и трендов.


Технические требования к САУ и Р.

Технические средства УСО САУ осуществляют прием и преобразование следующих входных сигналов:

-        аналоговых постоянного тока 4-20 мА, 0-5мА                - 24 шт.;

-        дискретных сигналов 24В, 3мА                                        - 94 шт.;

-        дискретных сигналов 220В, 50Гц                                - 18 шт.;

-        аналоговых от датчиков ТСМ                                        - 12 шт.;

УСО САУ обеспечивает формирование следующих выходных сигналов:

-        дискретных сигналов постоянного тока 24В, 10А                - 38 шт.;

-        дискретных сигналов переменного тока 250В, 8А                - 12 шт.;

Входные и выходные цепи УСО гальванически развязаны.


Описание и работа компрессорной установки. Назначение. Установка компрессорная 4ГМ10-40/3-22С предназначена для сжатия природного газа и подачи его в камеру сгорания газотурбинной установки ГТЭ-15.  Вид климатического исполнения УХЛ 3 по ГОСТ 15150-69; Помещение, в котором размещается установка компрессорная, имеет класс В-1а, по ПУЭ; Категория производства на взрывоопасность А по ВНТП 24-86. Сжимаемая среда - природный газ с категорией и группой взрывоопасности смеси с воздухом ПА-Т1 по ГОСТ 12.1.011-78. Обслуживание установки - периодическое. Характеристика. Начальное состояние газа:

давление, МПа (кгс/см2)

номинальное……………………………………..………….. 0,2 (2);

температура, 0 С

минимальная……………………………………………….……….5;

номинальная ……………………………………….….…………..20;

максимальная ………………………………….………..……..….30.

Конечное состояние газа:

давление, МПа (кгс/см2)

номинальное ……………………………………………..…..2,1(21);

максимальное ……………………………………….……....2,6 (26);

температура, °С

максимальная …………………………………….……..…..…….60.

Номинальная объемная производительность, приведенная к нормальным условиям при давлении 0,1 МПа и температуре 20°С (допускаемое отклонение ±5%), нм3/час ……………………………………………………………….6770.

Снижение производительности на 20% от номинальной присоединением «мертвых объемов» цилиндров I ступени в режиме дистанционного управления.

8.2.4.        Установленная мощность, кВт ………………………....740.

8.2.5. Циркуляционная смазка механизма движения: 

- применяемые масла  И-40А или И-50А ГОСТ 20799-88

- расход масла (безвозвратные потери), г/час …………………100;

- объем разовой заправки масла, м3 ……………………………0.38;

- производительность насоса, м3/час ……………………………6,8;

- мощность электродвигателя насоса, кВт ……………………...5,5;

- рабочее давление, кгс/см2 ……………………………………….. 6;

- тонкость фильтрации, мкм ………………………………………25;

- срок службы масла до его замены, час, по        браковочным показателям, но не более 5000.

8.2.6.        Расход охлаждающей воды, м3 /час

максимальный...……………………………………………………80;

- температура воды начальная, °С

максимальная ………………………………………………………25;

- температура воды конечная, °С

максимальная ………………………………………………………40;

- давление в напорном коллекторе, кгс/см2

минимальное ………………………………………………………...2;

максимальное ……………………………………………………......4;

- перепад воды на сужающем устройстве (СУ), кПА

минимальный………………………………………………………  50;

максимальный……………………………………………………  150.

8.2.7.        Главный привод - электродвигатель синхронный

СДКП2-17-29-12К УХЛ 4

-  мощность, кВт …………………………………………………710;

-  напряжение, В ………………………………………………...6000;

-  частота вращения, об/мин ……………………………………..500;

-  частота, Гц ……………………………………………………….50;

-  масса, кг ……………………………………………………….5400;

- минимальное значение избыточного давления воздуха на входе в оболочку двигателя, Па……………………………………………………………800;

- объем оболочки двигателя, м……………………………………1,9;

- кратность предварительной продувки вентиляционной системы

двигателя ……………………………………………………………5.

8.3.        Состав.

8.3.1.        В состав установки компрессорной входят:

Компрессор 4ГМ10-40/3-22С. Электродвигатель СДКП2-17-29-12К УХЛ 4. Блок циркуляционной смазки. Узел подготовки топливного и импульсного газа. Газоохладители. Буферные емкости. Газопроводы с арматурой.

8. Водопровод.

8.4.        Устройство установки компрессорной. 

8.4.1. Установка компрессорная состоит из:

-        компрессора с буферными емкостями;

-        газоохладителей и газопровода с запорной и регулирующей арматурой и узла подготовки топливного и импульсного газа.

8.4.2. Компрессор представляет собой четырехрядную, поршневую, газовую  машину на оппозитной базе М10, с поршневым усилием 10 тонн.

В противолежащих рядах расположены цилиндры двойного действия I и П ступеней.

8.4.3.        Приводом компрессора служит электродвигатель синхронный  СДКП2-17-19-12К  трехфазного  тока  с  исполнением  по  взрывозащите 14 (заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением). 

8.4.4.        Буферные емкости предназначены для снижения пульсации газа и улавливания конденсата.

8.4.5.        Газоохладители предназначены для охлаждения газа водой и представляют собой кожухотрубчатый теплообменник.

8.4.6.        Газопровод с запорной и регулирующей арматурой выполняет функцию подачи природного газа из подводящего газопровода в компрессор, транспортирование его последовательно по ступеням и выдачи в отводящий газопровод, при этом производится охлаждение газа в газоохладителях и отделение от него конденсата. Продувка буферных емкостей и газоохладителей осуществляется автоматически с интервалом 4 часа.

8.4.7.        Смазка механизма движения компрессора выполняется блоком циркуляционной смазки, который осуществляет подогрев, охлаждение, очистку масла и подачу его к точкам смазки с помощью винтового насоса. Блок циркуляционной смазки имеет два винтовых насоса - основной и резервный.

8.4.8.        Водопровод служит для подачи охлаждающей воды в цилиндры компрессора, газоохладители, масляный холодильник блока циркуляционной смазки и воздухоохладитель главного электродвигателя. На трубопроводах, отводящих нагретую воду, установлены реле протока. На трубопроводе, отводящем нагретую воду от компрессорной установки, установлен узел замера расхода воды.

9. Требования к документации:

Документация предоставляется в 4-х экземплярах на бумажном носителе, в 1 экземпляре в электронном виде на CD (как в редактируемом так и в не редактируемом виде). Недопустимо предоставление технической документации в виде ксерокопий.

10. Требования к проектированию.

Стадийность разработки – одностадийное, рабочая документация. Состав рабочей документации устанавливается в соответствии с Постановлением Правительства РФ «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию», «Градостроительным кодексом РФ» -ФЗ. Сметным расчетом предусмотреть стоимость приобретения, поставки и монтажа необходимого оборудования и материалов, транспортные расходы, накладные расходы, лимитированные затраты, а также все налоги, действующие на момент проектирования. Материалы и изделия, применяемые при проектировании, должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, установленными Федеральным законом -ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», иметь сертификаты соответствия стандартам Российской Федерации, согласно Постановления РФ (с вносимыми изменениями) и иметь паспорта качества, соответствовать требованиям энергетической эффективности товаров и услуг, согласно Постановления Правительства РФ (с вносимыми изменениями).

11. Требования к Исполнителю.

Обязательное членство в СРО и включение организации или ИП в единый электронный реестр СРО с предоставлением выписки из единого электронного реестра СРО, для подтверждения своего членства в СРО.

Исполнитель должен иметь опыт выполнения работ по проектированию систем автоматического управления и регулирования компрессорных установок в течение последних 3-х лет.

Исполнитель должен иметь в штате квалифицированных специалистов по одной или нескольким специальностям: электроснабжение, автоматика, теплогазоснабжение и вентиляция, нефтегазопроводы и нефтегазохранилища, промышленное и гражданское строительство, имеющих соответствующее образование и стаж работы в одной или нескольких должностях: инженер-электрик, инженер по автоматизации, инженер-технолог, главный инженер технолог, инженер-строитель связанный с выполнением работ по проектированию систем автоматического управления и регулирования компрессорных установок не менее 2-х лет.


Требования к качеству и сроку выполнения работ.

Исполнитель должен гарантировать:

-        надлежащее качество и объем выполнения Работ согласно технического задания и в полном соответствии с действующей нормативно-технической документацией;

-        выполнение всех Работ в сроки установленные договором.



Требование к экспертизе проекта.

Исполнитель при необходимости выполняет экспертизу проектной документации в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов. Расходы на экспертизу несет Исполнитель.



ЗАКАЗЧИК:

Первый заместитель председателя

Общества по производству и

технической политике

______________________

ИСПОЛНИТЕЛЬ: