Примечание. Таблица составлена ЦНИИСом с учетом “Технологической карты” Оргтрансстроя, 1979 г., и данных заводов-изготовителей.

Приложение 2

ПРАВИЛА АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ТКАНИ ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ ПАКОВОЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

1. Антисептированная ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения может применяться при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских мостов и путепроводов, а также водопропускных труб.

2. Ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 для паковочной № 2 и 3, а технического назначения № 1 и 2.

3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным антисептиком.

В качестве масляного антисептика следует применять:

каменноугольное масло для пропитки древесины по ГОСТ 2770-74;

каменноугольное масло для креолина по ГОСТ ;

сланцевое масло для пропитки древесины по ГОСТ .

4. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком на шпалопропиточных заводах, а также в условиях строительной площадки.

В условиях строительной площадки ткань пропитывают следующим образом:

куски (рулоны) ткани длиной от 80 до 120 м помещают в открытые металлические емкости с антисептиком, подогретым до температуры плюс 50°С;

емкость с антисептиком подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру пропитки;

уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20-30 см выше куска пропитываемой ткани;

ткань выдерживают в антисептике не менее 30 мин;

по окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.

Отжим пропитываемой ткани выполняют под нагрузкой, составляющей около 1 тс/м2, в специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с ячейками 2-3 мм.

5. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-76, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.

6. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.

При хранении и транспортировании рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.

Приложение 3

ОБОРУДОВАНИЕ, МЕХАНИЗМЫ И ИНВЕНТАРЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Таблица 1

Оборудование и инвентарь для подготовки изолируемой

поверхности и грунтовки основания

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Виброрейка СО-47

Одесский завод строительно-отделочных машин

Производительность 40-50 м2/ч, ширина рабочей полосы 2 м, габариты 2300´1020´475 мм, масса 80 кг

Устройство подготовительного слоя

Машина СО-107

Минский филиал ВНИИСМИ, заводы Минстройдормаша

Производительность 100-120 м2/ч, габариты 2000´900´1100 мм, масса 105 кг

Сушка поверхности основания, удаление наледи

Агрегат с инфракрасным излучением

Киевский Оргтехстрой Минпромстроя УССР

-

Сушка поверхности основания

Компрессор

Вильнюсский завод строительно-отделочных машин

Производительность 40-50 м3/ч, рабочее давление 0,7 МПа, габариты 380´310´520 мм, масса 46 кг

Сушка и очистка основания от пыли и грязи

Бачки

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

-

Транспортирование грунтовки

Тележка ручная со сменными емкостями для перевозки битумной грунтовки

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

Грузоподъемность 250 кг

Транспортирование грунтовки

Огрунтовочный агрегат (комплект)

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

Производительность м2/см

Огрунтовка основания

Битумопульт О-45, С-562

Вильнюсский завод строительно-отделочных машин

Производительность 1200 м2/см

Огрунтовка основания

Таблица 2

Оборудование и инвентарь для устройства

битумной мастичной изоляции

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Битумоварочный агрегат с котлом типа УБ-1

Пермский механический завод

Производительность 6-8 т/см, вместимость котла 8 м3, масса 13-17 т

Приготовление и разогрев битумных мастик

Автоматизированная установка МЭРБ-500 с электроразогревом

Симферопольский экспериментальный ремонтно-механический завод

Производительность 3,2-4 т/см, вместимость котла 1,2 м3, масса 800 кг

Приготовление и разогрев битумных мастик

Битумоварочный котел

Союзспецстрой

Вместимость котла 1,8 м3, производительность 6,5 т/ч

Приготовление горячих битумных мастик в заводских условиях

Автогудронатор Д-251 (ДС-53А) с подогревом и обратной циркуляцией

Курганский завод дорожных машин

Производительность 2000 м2/см, вместимость резервуара 3,5-6 м3, масса 9100 кг

Приготовление, доставка и нанесение горячих битумных мастик

Котел-термос

СКБ Мосстроя Главмосстроя

Вместимость 2 м3, время подогрева битумной мастики при 0°С составляет 25-30 мин, давление 0,3 МПа, габариты 3410´1300´1080´ ´2400 мм, масса 1450 кг

Приемка, хранение с подогревом, раздача горячей битумной мастики

Термос с тележкой

Управление механизации отделочных работ Главмосстроя

Вместимость 46 л, масса с тележкой 48 кг

Транспортирование горячих битумных мастик

Бачок-термос битумораспылительный

Ленинградский завод строительных механизмов треста “Энергомеханизация”

Производительность 1200 м2/см, вместимость 0,1 м3, габариты 9244´1456´1800 мм, масса 220 кг

Механизированное нанесение горячих битумных мастик

Бескомпрессорный агрегат конструкции В. Кораблева и Л. Куца

Заводы Главстроймеханизации

Производительность 400-600 м2/см, вместимость котла 0,2 м3, габариты 2100´1100´1300 мм

То же при малых объемах

Агрегат конструкции А. Сальникова и К. Галкина

Мостопоезд № 000 Главмосстроя

Производительность 2500 м2/см

Механизированное устройство битумной мастичной армированной гидроизоляции

Таблица 3

Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции

из рулонных безосновных материалов

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Устройство СО-108

Минский филиал ВНИИСМИ

Производительность 3200 м2/см, габариты 1065´950´950 мм, масса 57 кг

Раскатка и прикатка рулонного материала

Установка для наклейки рулонных материалов

ЦЭКБ Строймехавтоматика, ЦНИИ-ОМТП Госстроя СССР

Производительность 1500 м2/см, вместимость бака для мастики 100 л, габариты 1340´1688´977 мм, масса 307 кг

Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках

Укладчик рулонных материалов

СКБ Главмостроя

Производительность м2/см, габариты 1540´1320´1100 мм, масса 46 кг

Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках

Бачок рабочий

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость 40 л, габариты 520´ ´380 мм, масса 6 кг

Подача мастики к рабочему месту

Бачок утепленный

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость 40 л, габариты 585´ ´452 мм, масса 15 кг

Подача мастики при ведении работ в холодное время

Бачок транспортный

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость 20 л, габариты 390´ ´460 мм, масса 4 кг

Доставка мастики к рабочему месту

Тележка

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Производительность 100 кг, габариты 1500´840´750 мм, масса 22,5 кг

Перевозка двух транспортных бачков с мастикой или четырех рулонов

Футляр

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость для двух рулонов, габариты 1100´575´316 мм, масса 18 кг

Подача к месту работы, хранение рулонных материалов в зимнее время

Контейнер

Завод Главстроймеханизация Главмосстроя

Вместимость 12 транспортных бачков по 20 л, грузоподъемностью 300 кг, габариты 2370´860´600 мм, масса 140 кг

Подача к месту работ транспортных бачков

Нож для резки

КБ треста “Росинструмент” Минместпрома РСФСР

-

Резка рулонных материалов

Таблица 4

Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции

из наплавляемых рулонных материалов

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Агрегат типа укладчика ЦНИИС

ЦНИИС, ПКБ

Производительность 1000 м2/см, габариты 1745´1624´1135 мм, масса 600 кг, скорость перемещения 9,65 м/мин

Оплавление покровного слоя утяжеленных рулонных материалов, наклейка его и прикатка

Агрегат типа АОМ-11

Оргтехстрой Центротяжстроя

Производительность 450-550 м2/см, габариты 1090´1495´970 мм, масса 49,5 кг

Оплавление покровного слоя утяжеленных рулонных материалов, наклейка его и прикатка

Многофакельная пропановая горелка типа ГВПЛ

ВНИИАвтогенмаш

Производительность м2/см, ширина зоны нагрева 1090 мм, количество факелов 19 шт., масса 11 кг

Оплавление покровного слоя утяжеленного рулонного материала

Воздушно-пропановая нагревательная горелка ГВПН-1 ГВПН

ВНИИАвтогенмаш

Производительность 480 м2/см, длина 630 мм, масса 1,5 кг

Оплавление покровного слоя утяжеленного рулонного материала

Баллоны пропановые с запорным вентилем

ВНИИАвтогенмаш

Рабочее давление до 1,6 МПа, емкость 27-50 л

Создание горючей смеси для горелок

Редуктор ДПП-1 или РД1-БМ

ВНИИАвтогенмаш

Рабочее давление от 0,05 до 1,5 кг/см2, пропускная способность 5 м3/ч

Регулирование рабочего давления пропана

Шланги резиновые ГОСТ 9856-60 или ГОСТ 8818-57

ВНИИАвтогенмаш

Диаметр 9 мм, длина 20 м

Подача газа из баллона к горелке

Приложение 4

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ ГОРЯЧЕЙ

БИТУМНОЙ МАСТИКИ В УСЛОВИЯХ ЗАВОДОВ МЖБК

1. Битумная мастика для гидроизоляции балластных корыт должна приготовляться с применением нефтяного битума (пластбит) и других имеющих паспорта материалов, дозируемых по массе в соотношениях, предусмотренных табл. 3 приложения 1, применительно к составу для соответствующей климатической зоны.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9