Типовая технологическая карта на устройство гидроизоляции (стр. 3 )

-  размешивание производят при помощи низкооборотной электродрели со спе­циальной насадкой (миксером) в течение 1-2 мин. Готовится столько раствора, сколько необходимо для работы в течение 5-10 мин.

4.3.4 Нанесение «ESKO H 50» на изолируемую поверхность. Перед нанесением состава «ESKO H 50» бетонные поверхности необходимо увлажнить до полного влагонасыщения.

Гидроизоляционный состав «ESKO H 50» наносят на подготовленное основа­ние в 2 слоя широкой жесткой кистью из синтетического волокна, тщательно втирая рас­твор в основание (рисунок 4.4). При нанесении раствора вручную движения щетки пря­молинейны и слои наносят крест-накрест. Возможно нанесение «ESKO H 50» механи­зированным способом. Общая толщина слоев 2-3 мм.

Механическое нанесение раствора производится при помощи распылителей под давлением не менее 4 атм в один-два подхода. Напыление следует производить круго­выми движениями с расстояния 1-1,5 м (в зависимости от давления воздуха и диаметра форсунки распылителя).

Перед нанесением второго слоя «ESKO H 50» изолируемую поверхность ув­лажняют. Второй слой наносят на свежий, но уже схватившийся, первый слой не ранее, чем через два часа и не позднее чем через шесть часов после нанесения первого слоя. Особенно тщательно следует промазывать углы и стыки.

Рисунок 4.4 Нанесение состава «ESKO H 50» кистью

4.3.5 Гидроизоляция швов, трещин, стыков, примыканий

Работы по заделке трещин, швов, стыков, примыканий, вводов коммуникаций, технологических отверстий, поверхностных дефектов в бетонных конструкциях при под­готовке поверхности к проведению гидроизоляционных работ проводят с использовани­ем гидроизоляционного состава «ESKO H 30».

Работы с использованием «ESKO H 30» выполняются как на этапе нового строительства, так и в процессе проведения ремонтных работ на эксплуатируемом сооружении.

Расшитые и разделанные места в конструкции (вертикальные и горизонтальные швы бетонных блоков, холодные швы бетонирования, вводы коммуникаций, швы при­мыкания: пол-стена, потолок-стена), а также поверхностные дефекты (каверны глубиной более 20 мм, трещины и т. д.) увлажняют и грунтуют составом «ESKO H 50» в один слой. Расход «ESKO H 50» в пересчете на сухую смесь составляет 0,05 кг/м. п. при размере штробы 25*25 мм. Подготовленную штробу заполняют составом «ESKO H 30» вручную (рисунок 4.5), при помощи шпателя или шнекового растворонасоса.

Толщина наносимого слоя «ESKO H 30» за один прием не должна превы­шать 50 мм. При заполнении более глубокой штробы раствор наносится в несколько приемов.

Заполненную составом «ESKO H 30» штробу и области, прилегающие к ней, обрабатывают сверху составом «ESKO H 50» в 2 слоя не ранее чем через два часа и не позднее чем через шесть часов после заполнения штробы составом «ESKO H 30».

Рисунок 4.5 Нанесение «ESKO H30» вручную

4.3.6  Гидроизоляция технологических отверстий после удаления опалубки

При устройстве гидроизоляции в местах технологических отверстий от стяжек крепления щитовой опалубки используются составы «ESKO H 50» и «ESKO H 30».

Демонтируется пластиковая втулка с помощью дрели или другим способом, после чего отверстие очищается от пыли.

Отверстие заполняют отрезками жгута вспененного полиэтилена или монтажной пеной таким образом, чтобы по краям отверстий с наружной и внутренней стороны ос­тались полости глубиной 20-25 мм. Полученные полости необходимо увлажнить.

Полученные полости заделываются составом «ESKO H 30» аналогично п.4.3.5:

-  грунтуются составом «ESKO H 50»;

-  заделываются составом «ESKO H 30»;

-  заполненные составом «ESKO H 30» и прилегающие к ним в радиусе 20 мм участки увлажнить и нанести кистью состав «ESKO H 50» в два слоя.

4.3.7  Применение состава «ESKO H 40»

4.3.7.1 Если напор воды большой, то необходимо заткнуть отверстие тканевой, деревянной или иной пробкой с таким расчетом, чтобы до краев отверстия оставалось еще 10-20 мм.

Руками в перчатках придать материалу нужную форму, подождать пока он начнет слегка схватываться, затем с усилием прижать «ESKO H 40» в отверстие и, не ослабляя давления, не перемещая руки, удерживать в таком положении 1-2 мин.

Если отверстие слишком велико, чтобы заполнить его одной порцией приготовленного состава, необходимо укладывать состав от края к центру полости.

Когда «ESKO H 40» схватился, но еще не затвердел, следует удалить при необходимости излишки уложенного материала так, чтобы отверстие было за­полнено наполовину. Оставшийся объем полости течи заполняют составом «ESKO H 30». Заполненную составом «ESKO H 30» полость течи и прилегающие к ней области необходимо обработать составом «ESKO H 50» в два слоя.

4.3.7.2 Трещины или большие отверстия необходимо заделывать в несколько приемов маленькими частями.

Для устройства гидроизоляции составом «ESKO H 40» необходимо:

-  при герметизации стыков между стеной и полом в эксплуатируемых конст­рукциях заполнить отверстие составом, прижать и придать форму желобка;

-  при герметизации стыков между стеной и полом в новых конструкциях за­полнить паз составом, прижать и придать форму желобка;

-  при ремонте растворных швов и трещин в каменных стенах, трещин в бе­тоне вручную или мастерком запрессовать состав в шов;

-  при заполнении отверстий, раковин и исправлении других конструкционных дефектов заполнить отверстия, раковины и др. дефекты;

-  при закреплении анкеров и др. закладных металлических деталей в бетоне и каменной кладке заполнить отверстие составом, имеющим консистенцию штукатурного раствора. Утрамбовать состав так, чтобы отверстие было целиком заполнено. Сразу же с усилием вдавить закладную деталь по центру заполненного отверстия, после чего со­став вокруг детали еще раз утрамбовать.

4.3.8  Приготовление бетона с применением «ESKO H 70» Для качественного использования «ESKO H 70» необходимо добиться равномерного распределения состава по всему объему бетонной смеси.

Введение состава «ESKO H 70» может осуществляться следующими спо­собами:

-  на стадии изготовления бетонной смеси вместе с песком, если влажность пес­ка не превышает 5 %;

-  добавлением водного раствора в бетонную смесь при доставке бетоновозами;

-  вручную в бетоносмеситель после дозирования всех сухих компонентов.

4.3.8.1  Применение состава на заводе по изготовлению бетонных изделий Добавить необходимое количество состава «ESKO H 70» к смеси щебня

и песка, затем тщательно перемешать в течение 3 минут. Добавить цемент и воду. По­лученную бетонную смесь перемешать по имеющейся технологии.

4.3.8.2  Применение состава при доставке бетона на объект бетоновозами Приготовить необходимое количество водного раствора «ESKO H 70».

Расчетный расход материала «ESKO H 70» на 1 м3 бетона составляет 4 кг.

Приготовленный водный раствор «ESKO H 70» необходимо залить в бе­тоновоз и смешивать не менее 5 мин для обеспечения равномерного распределения

добавки в бетонной смеси.

4.3.8.3 Применение состава при приготовлении бетона на месте применения

Поместить расчетное количество состава «ESKO H 70» в бетономешалку, влить 60-70 % необходимой воды и добавить половину необходимого количества за­полнителя (щебень, песок). Смешать материалы в течение 2-3 минут. Затем добавить цемент и оставшееся количество воды и заполнителя в соответствии с технологией применения бетонной смеси. Повторно перемешать полученную смесь в течение 5 минут.

4.3.9  Уход за обработанной поверхностью

4.3.9.1  Обработанные гидроизоляционными составами поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 2 суток.

4.3.9.2  Необходимо следить, за тем, чтобы обработанные поверхности остава­лись влажными, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.

Для увлажнения обработанных поверхностей могут использоваться следующие методы: водное распыление, укрытие поверхности полиэтиленовой пленкой или влаж­ной грубой тканью.

4.3.13 Операционная карта на устройство гидроизоляции монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций и сооружений с применением составов гидро­изоляционных проникающих «ESKO Hydro» приведена в таблице 4,2.

4.3.14 Типовые узлы устройства гидроизоляции приведены в Приложении Б

Таблица 4.2 Операционная карта на устройство гидроизоляции бетонных поверхностей материалами «ESKO Hydro»

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1  Ведомость потребности в материалах и изделиях при устройстве гидроизо­ляции монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций и сооружений с применением составов гидроизоляционных проникающих «ESKO Hydro» приведена в таб­лице 5.1.

5.2  Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, ин­струмента, инвентаря и приспособлений, необходимый для производства работ по уст­ройству гидроизоляции приведен в таблице 5.2.

Таблица 5.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях

Таблица 5.2 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5