Типовая технологическая карта на устройство гидроизоляции (стр. 2 )

«ESKO H 50» - гидроизоляционная смесь глубокого проникновения с по­вышенной бактерицидной активностью, которые обеспе­чивают защиту против формирования плесени и иных биозаражений.

«ESKO H 50» представляет собой сухую смесь, состоящую из специального цемента, отборного кварцевого песка, активных кристаллообразующих добавок.

«ESKO H 50» предназначен для гидроизоляции всей толщи сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций, поверхностей и штукатурных слоев, выполненных из цементно-песчаного раствора марки М100 и выше.

Состав «ESKO H 50» расфасовывают в в мешки по 25 кг.

Технические характеристики состава «ESKO H 50» приведены в табли­це 3.5

Таблица 3.5 Технические характеристики состава «ESKO H 50»

3.7 «ESKO H 60»

«ESKO H 60» - высокопрочный безусадочный саморастекающийся гидроизоляционный материал, содержащий специальный цемент, фракционированные заполнители и ак­тивные химические добавки, обеспечивающие быстрое тверде­ние, безусадочность, высокую прочность и водонепроницаемость.

«ESKO H 60» предназначен для гидроизоляции и выравнивания горизонтальных бетонных поверхностей.

Состав «ESKO H 60» расфасовывают в мешки массой нетто 25 кг.

Технические характеристики гидроизоляционной смеси «ESKO H 60» приведены в таблице 3.6

3.8 «ESKO H 70»

«ESKO H 70» - порошкообразный продукт на органоминеральной основе, содержащий в своем составе различные по эффективности действия химиче­ские добавки.

«ESKO H 70» предназначен для получения гидроизоляционных бе­тонов и строительных растворов, используемых для выполнения различных видов ре­монтных работ.

Технические характеристики «ESKO H 70» приведены в таблице 3.7

Таблица 3.7 Технические характеристики «ESKO H 70»

3.8 Показатели воздействия агрессивных сред на бетон, обработанный состава­ми гидроизоляционными проникающими «ESKO», приведены в Приложении А.

4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1  Общие положения

4.1.1  Производство работ по устройству гидроизоляции монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций и сооружений с применением составов гидро­изоляционных «ESKO Hydro» следует производить в соответствии с требо­ваниями проектной документации, СНиП 3.04.01 и настоящей типовой технологической карты.

4.1.2  Гидроизоляционные покрытия должны выполняться в соответствии с проектом производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

4.1.3.  Работы по устройству изоляционных покрытий могут начинаться только по­сле приемки подготовленной поверхности основания и составления акта освидетельст­вования скрытых работ с участием представителя генподрядной (монтажной) организа­ции и организации, выполняющей изоляционные работы.

4.1.4.  Устройство каждого элемента изоляционного покрытия следует выполнять после проверки качества выполнения соответствующего нижележащего элемента с со­ставлением акта освидетельствования скрытых работ.

4.1.5  При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и про­ектной организацией допускается назначать способы производства работ и организаци­онно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регист­рации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими пра­вилами.

4.2  Организация работ

4.2.1 До начала работ необходимо выполнить следующие работы по организа­ции строительной площадки в соответствии с проектом производства работ:

- провести обследование объекта или поврежденного участка. При необходимо­сти принять заключение и конструктивное решение на проведение восстановительных работ, а также разработать проект производства работ для выполнения гидроизоляци­онных работ;

-  принять подготовленную поверхность основания и составить акт освидетель­ствования скрытых работ с участием представителя генподрядной (монтажной) органи­зации и организации, выполняющей изоляционные работы;

-  устроить подъезды, временные дороги, складские площадки;

-  устроить освещение всей площадки, проездов и рабочих мест;

- завезти на объект и подготовить к эксплуатации механизмы, приспособления, инструменты и инвентарь;

-  доставить на объект в достаточном количестве материалы и изделия и органи­зовать место для их складирования;

-  при необходимости подготовить и установить средства подмащивания для безопасного ведения работ (навесные люльки, инвентарные трубчатые леса, подмост­ки, столики отделочника, автовышки и т. д.);

-  произвести инструктаж и ознакомление рабочих со способами и приемами безопасного ведения работ и организации рабочего места, и правилами пожарной безо­пасности.

4.2.2  При производстве гидроизоляционных работ применяют следующие сред­ства подмащивания:

1)  на поверхностях высотой более 4 м:

-  инвентарные трубчатые леса;

-  автовышки ВС-22-МС и другие;

-  навесные люльки.

2)  на поверхностях высотой до 4 м:

-  передвижные подмостки;

-  столики отделочника.

4.2.3  Гидроизоляционные работы выполняются бригадой изолировщиков, в том

числе:

-  изолировщик на гидроизоляции 3 разряда (И3) - 1 человек;

-  изолировщик на гидроизоляции 2 разряда (И2) - 1 человек;

-  подсобный рабочий 2 разряда (П2) - 1 человек.

4.2.3 Состав работ, выполняемых отделочниками при подготовке поверхности и нанесению составов, приведен в таблице 4.1.

Таблица 4.1 Состав работ, выполняемых бригадой отделочников

4.3 Технология производства работ

4.3.1 Гидроизоляционные работы с применением составов гидроизоляционных проникающих «ESKO Hydro» выполняют в следующей технологической последовательно­сти:

а) подготовительные работы:

-  получение задания и инструктаж по технике безопасности при выполнении ра­бот;

-  ознакомление с проектной документацией и технологической картой;

-  получение инструментов и приспособлений;

-  прокладка временного кабеля для электроснабжения инструмента;

-  монтаж люльки или установка лесов;

-  монтаж лебедки;

-  подготовка поверхности в зависимости от ее вида и качества;

- приготовление материалов;

б) основные работы:

-  нанесение гидроизоляционных материалов;

-  уход за обработанной поверхностью;

в) заключительные работы.

4.3.2 Подготовительные работы

4.3.2.1 Поверхность защищаемой конструкции необходимо освободить от штука­турки, малопрочного бетона и плотной цементной пленки посредством пескоструйной обработки или зачистки металлическими щетками, скребками, отбойным молотком. Для очистки больших площадей поверхности рекомендуется использовать гидромониторы высокого давления. Если при этом не будет достигнут достаточный эффект, то возмож­но применение других способов очистки, в т. ч. химических, с обработкой поверхности кислотными или солевыми растворами. Цементную пленку следует удалять при помощи углошлифовальной машины. Подготовленная поверхность должна иметь открытую ка­пиллярную структуру, быть чистой без шелушения, следов опалубочной смазки, це­ментной пленки, высолов, потеков масла и т. д.

4.3.2.2  При ремонте старых сооружений рыхлый с нарушенной структурой мате­риал поверхности должен быть удален с помощью отбойного молотка, перфоратора, пескоструйных и водоструйных аппаратов, скребков и т. д. Срубку выступающих частей бетона (наплывов) производят вручную с помощью зубил, молотков с двойным заостре­нием. При больших площадях наплывов применяют электро - и пневмомолотки, электри­ческие щетки, пескоструйные аппараты. При этом арматура, подверженная коррозии, должна быть освобождена от бетона на 2 см больше в обе стороны от начала коррози­онной зоны. Бетон удаляют под углом 45°.

Освобожденная от бетона арматура очищается от ржавчины при помощи водо - или пескоструйного аппарата или металлических щеток. После чего обработанная по­верхность очищается от пыли струей воздуха.

Замасленные участки очищаются до удаления слоя загрязнения.

4.3.2.3  Вертикальные и горизонтальные швы бетонных блоков, холодные швы бетонирования, швы примыкания: пол-стена, потолок-стена расшиваются по всей длине независимо от их ширины отбойными молотками или перфораторами (рисунок 4.1). Глубина разделки 25-30 мм при ширине шва 20 мм и более. Для швов меньшей ширины глубина разделки составляет 10-20 мм. Раскрытие швов производится под прямым углом до боковых граней конструкции (размеры штробы 25х25 мм по всей длине шва).

4.3.2.4 Вводы коммуникаций разделываются под прямым углом на глубину не менее 50-70 мм и шириной от края гильзы не менее 50 мм (устройство штробы по всей длине окружности).

4.3.2.5 Производится очистка разделанных мест щеткой с металлическим вор­сом. Удалить рыхлый слой бетона (при наличии такового).

Поверхности разделанных мест обеспыливаются промывкой водой (или продув­кой воздухом) и тщательно увлажняются водой (рисунок 4.2, 4.3) до полного влагонасыщения поверхностного слоя бетона на глубину не менее 10 мм (ориентировочный расход воды 5 л/м2).

Непосредственно перед заделкой швы смачиваются до полного водонасыщения бетона.

Излишки воды, образовавшиеся на горизонтальной поверхности после работы с водоструйной установкой высокого давления, удаляются с помощью специального пылесоса.

Рисунок 4.1 Расшивка швов

Рисунок 4.1 Расшивка шва электроперфоратором

Рисунок 4.2 Очистка и смачивание поверхности водой с помощью гидромонитора

Рисунок 4.3 Очистка и смачивание трещин, швов водой с помощью гидромонитора

4.3.2.6 При разделке полостей под устройство гидроизоляции составом «ESKO H 40» необходимо:

-  при ликвидации активных протечек расшить в бетоне/камне отверстие диаметром минимум 20 мм, либо выбрать материал до ненарушенного, прочного слоя;

-  при герметизации стыков между стеной и полом в эксплуатируемых конст­рукциях расшить стык минимум на 20 мм в ширину и глубину, таким образом, чтобы он слегка заходил вглубь стены;

-  при герметизации стыков между стеной и полом в новых конструкциях следует предусмотреть при проектировании конструкции в области стыка между стеной и полом отверстие размерами 20*20 мм для заполнения составом «ESKO H 40»;

-  при ремонте растворных швов и трещин в каменной кладке или трещин в бетонных стенах расшить поврежденные швы или трещины минимум до ширины и глубины 20 мм. При возможности шву придать форму «ласточкин хвост»;

-  при заполнении отверстий, раковин и исправлении других конструкционных дефектов в бетонных стенах вскрыв бетон на 25 мм от поверхности, удалить куски вязальной проволоки, дерева и др. посторонние включения;

-  при закреплении анкеров и др. закладных металлических деталей в бетоне и каменной кладке просверлить отверстие достаточно глубокое для размещения в нем болта или закладной детали с таким расчетом, чтобы до стенок отверстия вокруг болта оставалось не менее 10 мм.

4.3.3 Приготовление гидроизоляционных составов «ESKO Hydro»

Гидроизоляционные составы «ESKO Hydro» готовят к применению непосредствен­но на строительной площадке при помощи миксера или механизированным способом в растворосмесителе.

Приготовление «ESKO H 11,12»:

-  сухую смесь необходимо высыпать в воду и тщательно размешивать до тех пор, пока не получится густая однородная пластичная масса без комков;

-  размешивание производят при помощи низкооборотной электродрели со спе­циальной насадкой (миксером);

-  соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг сухой смеси 0,20-0,25 л воды;

-  приготовленный таким образом раствор должен находиться в состоянии покоя примерно 5 мин, после чего его снова необходимо перемешать. Готовится столько раствора, сколько необходимо для работы в течение 60 мин. В процессе работы переме­шивание раствора периодически повторяют.

Приготовление «ESKO H 20»:

-  сухую смесь необходимо высыпать в воду и тщательно размешивать до тех пор, пока не получится густая однородная пластичная масса без комков;

-  размешивание производят при помощи низкооборотной электродрели со спе­циальной насадкой (миксером);

-  соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг сухой смеси 0,22-0,26 л воды;

-  для сохранения пластичности приготовленного раствора его необходимо регу­лярно перемешивать;

-  дополнительное добавление воды в готовый раствор не допускается

Приготовление «ESKO H 30 »:

-  сухую смесь необходимо высыпать в воду и тщательно размешивать до тех пор, пока не получится густая однородная пластичная масса без комков;

-  размешивание производят при помощи низкооборотной электродрели со спе­циальной насадкой (миксером);

-  соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг сухой смеси 0,20-0,25 л воды;

-  приготовленный таким образом раствор должен находиться в состоянии покоя примерно 3 мин, после чего его снова необходимо перемешать. Готовится столько раствора, сколько необходимо для работы в течение 30 мин. В процессе работы переме­шивание раствора периодически повторяют.

Приготовление «ESKO H 40»:

-  смешивание компонентов состава «ESKO H 40» производят вручную в небольших количествах, которые могут быть использованы за один раз;

- соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг сухой смеси 0,13- 0,15 л воды;время приготовления такого рас­твора должно быть не более 30 с. Через 1 мин состав становится непригодным для ис­пользования;

Приготовление «ESKO H 50»:

-  сухую смесь необходимо высыпать в воду и тщательно размешивать до тех пор, пока не получится однородная масса без комков;

-  размешивание производят при помощи низкооборотной электродрели со спе­циальной насадкой (миксером);

-  соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг сухой смеси 0,5-0,6 л воды;

-  для сохранения пластичности приготовленного раствора его необходимо регу­лярно перемешивать;

-  дополнительное добавление воды в готовый раствор не допускается.

Приготовление «ESKO H 60»:

-  сухую смесь необходимо высыпать в воду и тщательно размешивать до тех пор, пока не получится однородная самоневелирующаяся масса без комков;

-  размешивание производят при помощи низкооборотной электродрели со спе­циальной насадкой (миксером);

-  соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг сухой смеси 0,16-0,20 л воды;

-  для сохранения пластичности приготовленного раствора его необходимо регу­лярно перемешивать;

-  дополнительное добавление воды в готовый раствор не допускается.

Приготовление «ESKO H 70»:

-  для приготовления водного раствора добавки необходимо смешать расчетное количество сухой добавки с водой;

-  соотношение воды к добавке должно быть: 1 часть воды на 1,5 части сухой до­бавки по массе;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5