Объем работ по ЭПБ и оценке фактического состояния труб, представленный в нижеприведенной таблице, соответствует требованиям, установленным в приказе Минприроды России № 000 от 01.01.2001 г. и РД .
№ | Наименование и виды работ | Наименование |
1 | Разработка ППР по ЭПБ труб, согласование его с | Приказ Минприроды России № 000 от 01.01.2001 г. ПБ |
2 | Получение Подрядчиком разрешения на производство работ. | |
3 | Сбор, анализ и обобщение технической документации об эксплуатационных режимах, отказах, неисправностях и проведенных ремонтах за период эксплуатации на момент обследования. | |
4* | Техническое диагностирование: 1. Наружный осмотр всех конструктивных элементов трубы: - оценка степени коррозии металла; | РД |
2. Внутренний осмотр газоотводящего ствола или футеровки: - наличие обвалов | ||
3. Осмотр межтрубного пространства труб типа «труба в трубе»: - проверка состояния внутренней поверхности железобетонного ствола, рабочих швов бетонирования, конструктивных элементов газоотводящего кремнебетонного, металлического, кирпичного или композитного газоотводящих стволов; | ||
4. Обследование металлических конструкций труб: | ||
5. Определение прочности и состояния материалов неразрушающими методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний (при необходимости): - ультразвуковая толщинометрия - для определения толщины металла и определения степени коррозийного износа (обязательный контроль металла ствола трубы); | РД | |
6. Определение крена (искривления) и осадки трубы при отсутствии соответствующих измерений | ||
7. Исследование изменений характеристик грунтов основания и гидрогеологических условий при наличии недопустимого крена трубы | ||
8. Визуальный осмотр состояния устройств молниеприемников, токоотводов и заземлителей; | ||
9.Проверка соединений заземлителей с заземляемыми элементами, а также естественных заземлителей с заземляющим устройством 10.Замеры температурно-влажностных, и аэродинамических режимов и эксплуатационных параметров газовой среды в случае несоблюдения проектного режима эксплуатации и отсутствия данных по фактическому режиму (при необходимости). | ||
5 | Расчет несущей способности ствола и конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений категории опасности «А». Установление причин повреждений. | |
6 | Оформление Заключения экспертизы промышленной безопасности и Технического отчета по результатам экспертизы, утверждение в . | ПБ , приказ Минприроды России № 000 от 01.01.2001 г. |
7 | Сопровождение Заключения экспертизы промышленной безопасности и Технического отчета в территориальном органе Ростехнадзора на всех этапах рассмотрения до регистрации. | РД |
* Объемы и методы контроля уточняются при составлении ППР с учетом особенностей конструкции оборудования и технологического режима работы. |
2.2.3. Надзор за состоянием дымовых труб в соответствии с ПБ :
- периодический наружный осмотр: оценка технического состояния конструкций дымовой трубы (несущие конструкции; лакокрасочное покрытие; сварные швы, заклепочные и болтовые соединения; ходовая лестница; вантовые растяжки; фундамент; КИП; контур молниезащиты и наружная поверхность газоходов) – 2 раза в год;
- измерение сопротивления контура молниезащиты трубы – 1 раз в год;
- внутренний осмотр газоходов – 1 раз в год;
- контроль химического состава отводимых газов и их температуры – 1 раз в год;
- анализ и оформление результатов мероприятий технического надзора
3. Содержание работ.
3.1. Подготовительные мероприятия.
1. Заказчик предоставляет для проведения работ техническую документацию, заводскую документацию.
2. Подрядчик разрабатывает программы производства работ и согласует в РНУ, филиалах .
3. Получение подрядчиком разрешения на производства работ.
4. Подрядчик, проводящий работы, несет ответственность за результат проводимых работ.
3.2. Объем проводимых работ.
№ п./п. | Наименование и виды работ |
1 | Разработка программы производства работ, графиков вывода оборудования для производства работ и согласование в РНУ |
2 | Предварительное совместное с представителем РНУ обследование объектов. |
3 | Анализ технической документации. Сбор и анализ информации об эксплуатационных режимах и наработках за период эксплуатации. Сбор и анализ информации об отказах, неисправностях, проведенных ремонтах и профилактических мероприятиях, связанных с техническим обслуживанием (либо другие виды необходимых аналитических действий) |
4 | Исчерпывающее попозиционное описание выполнения работ подрядчиком, предусмотренных регламентирующим документом по данному лоту. |
5 | Оформление акта приема - передачи объекта после выполнения работ (при необходимости). |
6 | Оформление Технического отчета и передача в РНУ на рассмотрение (при необходимости). |
7 | Устранение замечаний по оформлению технического отчета |
4. Требования к документальному оформлению технического отчета.
4.1 Отчетные документы по результатам испытаний и оценке технического состояния энергетического оборудования оформляются в виде Технического отчета с результатами испытаний и измерений и «Заключения о техническом состоянии и продлении сроков службы» (далее по тексту - Заключение). Технический отчет по результатам испытаний может оформляться один на несколько объектов. Заключение оформляется на каждый продиагностированный объект отдельно.
4.2 В Заключении должны быть представлены:
- заключение о текущем техническом состоянии объекта;
- гарантированный срок эксплуатации объекта;
- срок следующего диагностирования объекта.
4.3 В Заключении по результатам обследования должен быть сделан вывод о техническом состоянии трубы, классифицируемый как:
а) исправное - все элементы трубы удовлетворяют требованиям действующих нормативных документов и проектной документации;
б) работоспособное - удовлетворяются требования обеспечения производственного процесса и дальнейшей безопасной эксплуатации трубы, но имеются незначительные отступления от действующих нормативных документов и проекта;
в) ограниченно работоспособное - возможна дальнейшая эксплуатация трубы при определенных ограничениях и разработке мероприятий по контролю за состоянием конструкций, параметрами технологического процесса, нагрузками и воздействиями, а также разработке мероприятий по устранению выявленных дефектов и повреждений в установленные сроки;
г) неработоспособное (аварийное) - возможна потеря несущей способности основных элементов или сооружения в целом, исключающая дальнейшую эксплуатацию.
4.4 Заключение о техническом состоянии подписывает эксперт, аттестованный в установленном порядке и имеющий право выполнения расчетов остаточного срока эксплуатации.
Заключение должно быть утверждено руководителем Подрядной организации и заверено печатью.
4.5 В случае выявления в процессе диагностирования аварийных дефектов, проверяемый объект незамедлительно выводится из эксплуатации и в течение 3-х часов Подрядчик совместно с Заказчиком составляют акт о выявленных дефектах, требующих немедленного устранения и разрабатывают технические мероприятия по приведению объекта к нормативному состоянию, включающие:
- замену отдельных комплектующих элементов и деталей на основании оценки технического состояния;
- проведение ремонта отдельных частей и деталей с целью восстановления нормированных свойств (параметров), утраченных в процессе эксплуатации.
5. Требования к срокам выполнения, количеству
и форме технического отчета по
результатам проведения работ, оказания услуг.
5.1 После окончания работ Подрядчик предоставляет в предварительное заключение о состоянии объекта, в котором указывает возможность дальнейшей его работы (эксплуатации) на период до получения утвержденного Технического отчета с Заключением о техническом состоянии и продлении сроков службы. Срок предоставления предварительного заключения определяется технологическим сроком обработки результатов диагностирования, но не более 24 часов.
5.2 Технический отчет должен быть предоставлен на рассмотрение в не позднее 30 дней после окончания работ.
5.3 Технический отчет предоставляется в - в 2-х печатных и в 1-м на электронном носителе CD экземплярах;
5.4 На электронный носитель CD экземпляра печатным способом должны быть нанесены: реквизиты Подрядчика, наименование и идентификационный номер Технического отчета.
5.5 Технический отчет должен быть выполнен на русском языке, в формате Word (.doc), Excel, графический материал - в формате AutoCAD, сброшюрован в одной книге, иметь сквозную нумерацию, прошит, и иметь наклейку с надписью: «прошнуровано и пронумеровано N листов», подписан руководителем Подрядчика и заверен печатью организации. Электронный носитель CD экземпляра должен быть вшит снизу перед титульным листом печатного экземпляра Технического отчета.
5.6 в течение пяти дней проводит проверку представленного Технического отчета на предмет полноты выполненных работ в соответствии с техническим заданием и ППР, и при отсутствии замечаний утверждает Технический отчет. При наличии замечаний
Подрядчик организует устранение и исправление всех замечаний в пятидневный срок.
6. Форма и порядок оплаты.
Оплата за выполненные работы производиться в течении 30 дней, после подписания акта приемки выполненных работ.
Работы должны быть выполнены в соответствии с требованиями следующих нормативных и методических документов1. РД «Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб».
2. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» с изменениями .
3. РД . Положение о порядке утверждения заключений экспертизы промышленной безопасности с изменением № 1 (РДИ 03-530(298)-03).
4. РД . «Инструкция по визуальному и измерительному контролю», 2003 г.
5. РД «Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения».
6. ПБ «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».
7. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок 2003 г;
8. РД . Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используются паровые и водогрейные котлы, сосуды, работающие под давлением, трубопроводы пара и горячей воды. Утверждено постановлением ГГТН России № 62 от 01.01.2001.
9. РД 34.17.302-97 «Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды. Сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения» (ОП 501 ЦД-97);
10. ГОСТ «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод»;
11. РД «Методические рекомендации о порядке проведения магнитопорошкового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах»;
12. РД «Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды»;
13. ГОСТ «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия»;
14. ГОСТ «Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования»;
15. РД 153-34. (РТМ-1с) «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования»;
16. СО 153-34.17. «Инструкция по продлению срока безопасной эксплуатации паровых котлов с рабочим давлением до 4,0 МПа включительно и водогрейных котлов с температурой воды выше 115 °С»;
17. РД . Методические указания по проведению технического освидетельствования металлоконструкций паровых и водогрейных котлов;
8. Основные технические критерии для допуска подрядных организаций к выполнению работ.
Основные технические критерии для допуска подрядных организаций к выполнению работ (в порядке снижения значимости):
- непревышение стоимости работ максимальной стоимости лота при 100% выполнении предусмотренных настоящим техническим заданием объема работ; наличие свидетельства СРО для выполнения представленных видов работ; наличие в свидетельстве СРО допуска к проведению работ на особо опасных, технически сложных, уникальных объектах, предусмотренных статьей 48.1 ГК РФ; отсутствие отрицательных отзывов ОСТ за последние 5 лет; наличие опыта оказания закупаемых видов услуг на объектах «Транснефть» в течении последних 3-х лет; наличие опыта оказания закупаемых видов услуг на объектах других государственных организаций в течении последних 3-х лет; отсутствие претензий к качеству ранее выполненных аналогичных работ со стороны ОСТ и других организаций;
9. Перечень лицензий (с указанием необходимых видов деятельности), свидетельств, сертификатов, требующихся для выполнения работ, оказание услуг, являющихся предметом торгов
9.1 Наличие следующих лицензий и сертификатов:
1. Лицензия на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности (технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; зданий и сооружений на опасном производственном объекте); необходимый буквенный индекс лицензируемого вида деятельности – ДЭ; необходимый буквенный индекс вида надзора – Д, К.
2. Свидетельство о допуске, выданное СРО на следующие виды деятельности:
II. Виды работ по подготовке проектной документации - 12. Работы по обследованию строительных конструкций зданий и сооружений
9.2 Наличие электролаборатории с действующим свидетельством о регистрации в
Ростехнадзоре с перечнем разрешенных испытаний и измерений;
9.3. Наличие лаборатории неразрушающего контроля, аттестованной на проведение следующих видов (методов) контроля на объектах нефтяной и газовой промышленности:
1) Визуальный и измерительный контроль;
2) Акустический контроль: Ультразвуковая дефектоскопия; Ультразвуковая толщинометрия;
3) Контроль проникающими веществами: Капиллярный (цветной) метод.;
9.4. Наличие следующего аттестованного квалифицированного персонала;
Выполняемая работа | Квалификация | Уровень квалификации/ индексы объектов контроля, область аттестации экспертов | Примечание |
Проведение визуального и измерительного контроля, осмотра | Специалист по ВИК | II уровень/ (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) | III группа по электробезопасности до 1000 В |
Проведение ультразвукового контроля (дефектоскопия и толщинометрия) | Специалист по УК | II уровень/ (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) | III группа по электробезопасности до 1000 В |
Проведение капиллярного контроля | Специалист по ПВК | II уровень/ (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) | III группа по электробезопасности до 1000 В |
Выдача заключения экспертизы промышленной безопасности | Эксперт с правом расчета остаточного ресурса** | , 2.5.2, 2.5.3, 2.5.4, 2.5.7, 2.5.8, 2.5.9, 2.5.11, 2.5.13, 2.5.14, 2.5.15, 2.5.20); 3., 3.7.2.2, 3.7.2.3); 5.7 |
9.5. Наличие организационно-методических документов, определяющих порядок проведения работ;
9.6 Оснащение следующей приборно-аппаратурной базой, диагностическим оборудованием, средствами обработки и документирования проводимых измерений или аналогичным оборудованием с улучшенными техническими характеристиками;
Наименование необходимого приборного оснащения | Необходимость метрологической поверки | Назначение приборного оснащения |
Комплект ВИК | есть | Проведение осмотра, визуального и измерительного контроля. |
Люксметр | есть | |
Цифровой фотоаппарат | нет | |
Ультразвуковой дефектоскоп общего назначения | есть | Проведение ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии |
Комплект пьезоэлектрических преобразователей | нет | |
Стандартные образцы СО-1, СО-2, СО-3 | есть | |
Стандартные образцы предприятия (СОП) | нет | |
Набор для цветной дефектоскопии | нет | Проведение капиллярного контроля |
Комплект контрольных образцов для цветной дефектоскопии | есть | |
Теодолит | есть | Определение отклонений геометрических параметров объектов контроля |
Нивелир | есть | |
Рейка нивелирная | есть | |
Термометр | есть | Проведение испытаний котлоагрегата |
Дифманометры типа ДТ-50 | есть | |
Манометры контрольные кл. 10 | есть | |
Микроманометры | есть | |
Анерометры крыльчатые (чашечные) | есть | |
U-образный манометры от 100 до 1000 мм | есть | |
Тягонапорометры | есть | |
Переносные газоанализаторы | есть | |
Расходомеры | есть | |
Тепломер | есть |
9.7. Наличие протоколов поверки средств измерений;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
