Техническое задание «Экспертиза промышленной безопасности оборудования котельных (стр. 2 )

№ п/п

Наименование объекта

Тип оборудования

Вид работ

Срок проведения работ

1

НПС Бисер

Котел КВ – ГМ 1,0 - 95

Экспертиза ПБ

16.04.12 – 30.06.12

2

ЛПДС Платина

Котел КВ – ГМ 2,0 - 95

Экспертиза ПБ

16.04.12 – 30.06.12

3

НПС «Арлеть»

Котел Cimac - 3

Экспертиза ПБ

16.04.12 – 30.06.12

4

НПС «Дебесы»

Котел КВ – ГМ 1,0 - 95

Экспертиза ПБ

16.04.12 – 30.06.12

5

НПС «Б. Соснова»

Котел КВ – ГМ 2,0 - 95

Экспертиза ПБ

16.04.12 – 30.06.12

6

Б/о Орленок

ВВД-1,8

Экспертиза ПБ

16.04.12 – 30.06.12

7

НПС «Азнакаево»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр-0,300 м

Надзор в соответствии с ПБ

Первый этап:

16.04.12 – 31.05.12;

Второй этап:

01.09.12 – 30.11.12.

8

НПС «Белая»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр-0,300 м

9

НПС Н. Челны

металлическая дымовая труба Н=19,4м, диаметр-1,22 м

10

Б/о Орленок

металлическая дымовая труба Н=20м диаметр 0,63 м

11

НПС Муслюмово

металлическая дымовая труба Н=16м диаметр 0,63 м

12

НПС-3

металлическая дымовая труба Н=23,2м диаметр 0,6 м

13

НПС Михайловка

металлическая дымовая труба Н=24м, диаметр 1, 22 м

14

ПУКО Бугульма

сборная железобетонная дымовая труба Н=30м Ду основание-1.9м Дуоголовок-1.2м (до 01 мая 2012 года)

15

ПУКО Бугульма

с 01.09.2012 - металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр-0,300 м

16

НПС Елизаветинка

Кирпичная дымовая труба Н=24 м Ду основание-2.46м Ду оголовок -1.3м

17

ЛДПС Калейкино

металлическая дымовая труба Н=24м Ду. наруж.- 1.8м

18

ЛДПС Лазарево

металлическая дымовая труба Н=20,4м, ф 0,53м

19

НПС Ковали

металлическая дымовая труба Н=30м, ф 1,62 м

20

НПС Студенец

металлическая дымовая труба Н=16,05м, ф 0,53м

21

НПС «М. Пурга»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр - 0,530 м

Обследование в соответствии с РД

01.05.12 – 30.06.12

22

НПС «Сюмси»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр - 0,530 м

01.05.12 – 30.06.12

23

НПС «Дебесы»

металлическая дымовая труба Н=24 м диаметр - 1,220 м

01.05.12 – 30.06.12

24

НПС «Б. Соснова»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр - 0,530 м

01.05.12 – 30.06.12

25

НПС Студенец

металлическая дымовая труба Н=16,05м, ф 0,53м

01.05.12 – 30.06.12

26

НПС «Азнакаево»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр-0,300 м

01.09.12 – 31.10.12

27

НПС «Белая»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр-0,300 м

01.09.12 – 31.10.12

28

НПС «Тиньговатово»

металлическая дымовая труба Н=16 м, диаметр-0,300 м

01.05.12 – 30.06.12

№ п/п

Наименование конструктивного элемента

Наименование проводимых работ

Наименование нормативного документа

1

Разработка ППР по ЭПБ котлов, согласование с .

ОР-03.100.50-КТН-297

2

Получение Подрядчиком разрешения на производство работ.

3

Сбор, анализ и обобщение технической документации об эксплуатационных режимах, отказах, неисправностях и проведенных ремонтах за период эксплуатации на момент обследования

РД-75.200.00-КТН-178-09

4*

Техническое диагностирование котла

Обечайки

барабанов

1. Визуальный и измерительный контроль:

- обмуровки и тепловой изоляции;

- наружной поверхности металла барабанов;

- внутренней поверхности (для выявления трещин и коррозионных повреждений, особое внимание следует обращать на участки раздела агрегатного состояния «пар-вода», а также на поверхность по нижней образующей барабанов);

- поверхности мостиков между отверстиями труб в продольном, поперечном и косом направлениях;

- измерение по всей длине внутренней поверхности барабанов овальности, прогиба и выпучин, с указанием мест контроля на схеме.

2. ЦД или МПД:

- зоны на наружной или внутренней поверхности с трещинами или наличии выборок;

- в зоне выпучины с внутренней стороны барабана;

- в водяном объеме одной из обечаек;

- мостиков между отверстиями труб на внутренней поверхности в местах перехода от экранной к конвективной части.

3. УЗТ и ТВ:

- в контрольных точках на нижней образующей в районе раздела сред «вода-пар» (с левой и правой сторон барабанов) на наружной и внутренней поверхностях;

- в местах выпучины;

- мостиков между отверстиями.

РД

РД

РД

РД 34.17.302-97 РД 34.17.435-95

Днище

1. ВИК наружной и внутренней поверхности для выявления трещин и коррозионных повреждений.

2. ЦД или МПД в наихудших места по результатам ВИК.

3. УЗТ и ТВ в контрольных точках по нижней образующей от цилиндрического борта до лазового отверстия и до центральной точки глухого днища наружной и внутренней поверхностей (не менее 3-х измерений на каждом днище)

Лазовые отверстия

1. ВИК:

- кромки отверстия лаза;

- поверхности расточек и уплотнительной поверхность под прокладку.

2. ЦД или МПД кромки лазового отверстия, области прилегающей к нему на 100 мм и уплотнительной поверхности затвора

Отверстия ввода питательной воды, химдобавок, водоопускных, перепускных, пароотводящих и прочих труб

1. ВИК внутренней поверхности труб или штуцеров, кромки и зоны на внутренней поверхности барабана шириной 50 мм от кромки;

2. ЦД или МПД внутренней поверхности зоны вокруг отверстий по поверхности барабана шириной не менее 30-40 мм при подозрении на трещины. Обязательному контролю подлежат отверстия ввода питательной воды.

РД

РД

РД

РД 34.17.302-97 РД 34.17.435-95

Сварные

соединения

1. ВИК:

- наружной поверхности швов сварных соединений любого назначения в местах снятой изоляцией;

- с внутренней стороны барабана металл шва и околошовная зона сварных соединений любого назначения, включая сварные швы приварки труб, штуцеров и деталей сепарационных устройств.

2. ЦД или МПД:

- поверхности ремонтных подварок (при наличии) и зоны вокруг них шириной не менее 30 мм;

- сварных швов приварки деталей внутри барабанных устройств к стенке барабана.

3. УЗК сварных соединений обечаек и днищ с наружной поверхности, включая места пересечения во все стороны от места пересечения на длине не менее 200 мм и кольцевые швы.

Вальцовочные

соединения

ВИК:

- кромки и тела колокольчиков;

- выступающих концов труб (не менее 10 труб).

Трубы поверхностей нагрева

1. ВИК:

- поверхности всех труб и их креплений со стороны топки или (и) с наружной стороны барабана;

- наружный диаметр труб экранов и первого ряда конвективного пучка(не менее 10% от общего количества труб);

- выход труб из ранжира труб экранов и первого ряда конвективного пучка (не менее 10 труб).

2. УЗТ:

- труб экранов;

- первого и последнего рядов конвективного пучка на участках интенсивного износа.

Исследование металла на вырезках образцов из труб:

- наиболее изношенных труб по результатам
3. ВИК при наличии сильного окалинообразования;

- эрозионного износа до значений толщины стенки, меньшей значений норм, а также локальных отдулин в трубах более 5% диаметра трубы.

РД

РД

РД

РД 34.17.302-97 РД 34.17.435-95

Трубные секции: передние и задние головки

1. ЦД или МПД мостиков между отверстиями решеток головок (не менее 10).

2. УЗТ и ТВ:

- корпуса головок в доступных местах (не менее чем в 3 точках);

- крышки головок (не менее чем в 3 точках).

Коллектора

экранов и

пароперегревателя

1. ВИК:

- наружной поверхности при снятой изоляции по одному коллектору каждого назначения;

- внутренней поверхности через смотровые отверстия;

- лючков коллекторов:

- измерение прогиба наружной поверхности коллектора.

2. ЦТ или МПД зоны вокруг отверстий, включая угловые сварные швы с наружной поверхности

3. УЗТ и ТВ в трех сечениях на одном из коллекторов каждого назначения на наружной поверхности.

4. УЗК и ВК сварных соединений донышек с трубами коллекторов

Не обогреваемые трубопроводы в пределах котла

1. ВИК:

- гибов труб наружной поверхности при снятой изоляции (не менее 2-х);

- овальность в среднем сечении гиба в двух диаметральных плоскостях: в плоскости гиба и ей перпендикулярной плоскости.

2. УЗТ по растянутой стороне гиба

Дымогарные

трубы

1. ВИК:

- наружная поверхность в зонах интенсивного износа;

2. УЗТ:

- наружная поверхность в зонах интенсивного износа (по результатам ВИК).

Проведение гидравлических испытаний котла с составлением акта

РД

Теплотехнические (балансовые) испытания котла

5

Расчет на прочность и определение остаточного ресурса основных элементов котла

РД

6

Оформление технического отчета по результатам экспертизы, утверждение в .

ПБ

* Объемы и методы контроля уточняются при составлении ППР с учетом особенностей конструкции оборудования и технологического режима работы.