Энергоемкость =(35926,952/61163,002)*100%=58,74%

Зарплатоемкость =(2015,000/61163,002)*100%=3,29%

Итого зарплатоёмкость составляет 3,29% от полной себестоимости. На основании этого, делаем вывод, что производство нетрудоемкое. Материалоемкость составила 22,96%,следовательно, производство материалоёмкое.

На основе анализа фактической калькуляции себестоимости продукции наметим организационно-техническое мероприятие, реализация которого позволит снизить себестоимость продукции за счёт сокращения норм расхода материальных ресурсов и снижения энергетических затрат. Наше организационно-техническое мероприятие – проведение модернизации АСУ ТП.

3 Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятия

Капитальные вложения, необходимые для реализации предложенных мероприятий определяются по следующей формуле:

Кр = Кн + Кс + Фо – Фл + Кос,

где Кн – стоимость нового оборудования;

Кс – затраты на строительно-монтажные работы;

Фо – остаточная стоимость ликвидируемого оборудования;

Фл – стоимость реализации выбывающего оборудования;

Кос – единовременные затраты связанные с увеличением оборотных средств (обычно принимаются в размере 10% от величины выбывающего оборудования).

Таблица 3 - Оборудование для проведения модернизации АСУ ТП.

Наименование прибора

Марка

Количество, шт.

Цена, руб./шт.

Итого, руб.

1. Термопара

ТХА 002.17

3

6600

19800

ТХА 002.27

2

9100

18200

ТХА 002.30

6

12100

72600

ТХА 002.37

1

15000

15000

2. Расходомер

ДПП1-1

3

9400

28200

3. Манометр

МС-П1

2

12100

24200

МП3-У

2

15100

30200

4. Преобразователь уровня

ПИУП-15

3

24200

72600

5. Цифровой показывающий и регистрирующий прибор

Технограф 100

4

23600

94400

Технограф 160

4

28100

112400

6. Контроллер

NZ-16DI

3

70200

210600

7. Электронагреватель

РТМ-3-1

3

5100

15300

РТМ-2М

2

6100

12200

8. Регулятор расхода

ЭП-0010-Щ

2

17200

34400

9. Регулятор давления

Ду-50

3

8100

24300

10. регулятор уровня

SV1

2

20200

40400

11. ЭВМ оператора

Pentium4

3

35100

105300

Стоимость основного технологического оборудования

930100

Таблица 4 – Расчёт капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий

Наименование оборудования

Стоимость, руб.

1. Основное технологическое оборудование

2.Вспомогательное оборудование (45% от стоимости основного технологического оборудования)

3. Прочее оборудование (10% от стоимости основного технологического оборудования)

93 010

Итого: общая стоимость оборудования

1

Транспортные расходы (20 % от общей стоимости оборудования)

Монтажные работы (60 % от общей стоимости оборудования)

Итого: капитальные вложения в оборудование

2

Затраты на прирост оборотных средств (10% от капитальных вложений в оборудование)

,9

Итого: капитальные вложения

,9

Таблица 5 – Расчет амортизационных отчислений.

Оборудование

Стоимость, руб

Норма годовых амортизационных отчислений, %

Годовая сумма амортизационных отчислений, руб

Асу ТП

2

10,00

,9

Оборудование приобретается в общем комплекте, поэтому на него установлен единый срок полезного использования, равный 10 годам. После чего необходим капитальный ремонт или замена некоторых видов оборудования.

Предполагается бережно относиться к оборудованию, четко выполнять инструкции и нормы по пользованию, чтобы увеличить срок его использования и сделать капительный ремонт менее затратным.

Для всего оборудования выбран линейный метод начисления амортизации. Это традиционный для экономики нашей страны метод, который полагает равномерное, прямолинейное накопление амортизационных отчислений. При этом величина амортизационного периода фиксируется при определении нормы амортизации, которая в свою очередь остается неизменной в течение всего амортизационного периода, норма амортизации исчисляется исходя из срока полезного использования объекта

4 Расчет себестоимости продукции после внедрения организационно-технических мероприятий

При калькулировании себестоимости затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергоресурсы определяются перемножением норм расхода (расходных коэффициентов) и цен соответствующих ресурсов.

В зависимости от масштабов и характера предложенных мероприятий могут меняться нормы расхода и цены на топливные, сырьевые и энергетические ресурсы.

4.1 Расчет затрат на материальные, топливные и энергетические ресурсы

Таблица 6 – Расчет количества и стоимости материалов

При калькулировании себестоимости затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергоресурсы определяются перемножением норм расхода (расходных коэффициентов) и цен соответствующих ресурсов.

После внедрения АСУ-ТП объём производства увеличился на 5%, затраты на материалы уменьшились на 4,5%, затраты на энергию уменьшились на 4,8%.

Сырьё и материалы

Цена, руб.

Удельный расход

Годовой расход

Количество, т/т

Сумма, руб.

Количество, т

Сумма, руб.

1. Основные материалы, в т. ч.:

2. Хлористый кальций

2475,00

2,9702

7351,344

3 267,264

840

3. Медь катодная, т

77000,00

0,0221

1700,16

24,288

100

4. Калий хлористый, т

2350,00

0,0132

31,1328

14,573

34246,08

5. Блоки графитовые, т

43700,00

0,0750

3277,29024

82,495

326

Всего материальные затраты

-

-

12359,92704

-

,74

Таблица 7 – Расчет затрат на электроэнергетические ресурсы

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4